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本发明公开了一种力学性能优异的隔音复合材料，由以下组分按重量份组成；聚丙烯100份，海泡石纤维5‑10份，PET纤维3‑5份，甲基丙烯酸缩水甘油酯5‑10份，偶联剂1‑2份，润滑剂2‑5份，抗氧剂1‑2份。本发明还公开了上述隔音复合材料的制备方法。本发明制备的隔音复合材料在具有优异隔音性能的同时，还具有良好的机械性能。本发明通过海泡石纤维与PET纤维复配，其力学性能及隔音性能优于其单独使用时的性能，远优于本领域常用填料用作隔音材料的性能。
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本发明公开了一种能够快速成型的聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料由以下组分按重量份制备而成：聚丙烯48‑89份，无机矿物填料5‑20份，增韧剂5‑10份，纳米ZnO 0.01‑0.03份，α成核剂0.01‑0.03份，β成核剂0.01‑0.03份，抗氧剂0.1‑0.6份，分散剂0.1‑0.6份。将上述各个组分混合后经双螺杆挤出机熔融挤出后造粒，即得目标产物。本发明以纳米ZnO配合传统α成核剂、β成核剂以使复合材料达到快速成核结晶的效果，能够避免材料后期二次结晶，从而可用于快速成型的聚丙烯制件，减少加工周期，并达到尺寸稳定的效果。
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本发明公开了一种具有记忆功能的聚丙烯复合材料，由下述原料组分按质量份制备而成：聚丙烯100份，填料10‑35份，低密度聚乙烯3‑5份，乙烯丙烯酸丁酯5‑12份，润滑剂1‑2份，抗氧剂0.5‑1份。本发明还公开了上述聚丙烯复合材料的制备方法。本发明提供的聚丙烯复合材料，通过低密度聚乙烯与乙烯丙烯酸丁酯协同作用，与聚丙烯基体具有良好的相容性，在聚丙烯材料受到外力损伤出现凹陷、凸起后，经过适当的加热，聚丙烯材料就能恢复到接近原状，具有微结构稳定性及形状记忆的功能。
本发明公开了一种双壳层中空CNTs/Ni‑Co LDH纳米复合材料的制备方法，是以镍盐、钴盐为原料，以菱形十二面体ZIF‑67为自牺牲模板，与碳纳米管复合在常温下合成得到。本发明还公开了上述双壳层中空CNTs/Ni‑Co LDH纳米复合材料作为超级电容器正极材料的应用。本发明制备的双壳层中空CNTs/Ni‑Co LDH纳米复合材料具有高导电性和高比容量，可以有效提高超级电容器的能量密度、循环稳定性和使用寿命。
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本发明属于无机纳米材料合成及应用技术领域，特别涉及一种氮化钼量子点氮掺杂碳复合材料及制备方法，将金属钼、双氧水和无水乙醇在常温下混合搅拌，获得含钼前驱体溶液；在含钼前驱体溶液中依次加入尿素和氯化钠，持续搅拌获得混合溶液；对混合溶液进行干燥，获得样品；将样品在惰性气氛下升温加热进行焙烧，焙烧后取出经过洗涤、真空干燥、研磨获得氮化钼量子点/氮掺杂碳复合材料。本发明得到的氮化钼量子点/氮掺杂碳复合材料是由氮化钼量子点组成，因此可以提供更多的反应活性位点，氮掺杂碳作为载体可以大幅度提高电子传输效率，提升催化剂稳定和催化性能，在氧气还原反应中催化性能表现优异。
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本发明公开了一种卫浴用抗菌聚丙烯复合材料，该材料由聚丙烯37‑80份、增强剂5‑20份、填料5‑20份、相容剂1‑5份、抗菌剂5‑15份、抗氧剂0.2‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成。本发明利用抗菌材料提高了复合材料的抗菌性能，使改性后的聚丙烯复合材料可以抗菌，可广泛用于卫浴行业，减少使用过程中细菌的滋生。
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本发明公开了一种高性能碳/二硫化钼复合材料的制备方法，其是将钼源、硫源、作为还原剂的碳源以及水在反应釜中混合，然后170‑240℃反应10‑80h，所得产物经抽滤、洗涤、烘干，即获得目标产物C/MoS2复合材料。本发明通过简单的一步水热法即高效、高产的获得了高性能的C/MoS2复合材料，将多孔碳引入到多孔二硫化钼体系中，提高了材料的比表面积。
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本发明公开一种解决异响的低收缩ABS复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，低收缩ABS复合材料由ABS树脂50?80份、矿粉2?10份、增强剂5?25份、增韧剂1?10份、相容剂1?10份、抗氧剂0.1?0.6份、润滑剂0.1?0.6份组成。本发明方法制得的解决异响的低收缩ABS复合材料线性膨胀系数可以在36*10?6C?1以下，异响次数降低90%以上，缺口冲击强度大于13KJ/m2、弯曲模量大于3800MPa，成型收缩率小于0.5%，具有高强度、高冲击、高韧性、低收缩的优点，远远达到空调地盘、出风框等具有承重的功能件和装饰件使用标准；本发明所用材料皆为环保材料，100%可回收使用，完全绿色环保。
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本发明提供了一种聚合物基复合材料，其特征在于，包括：基材；所述基材为聚合物材料；分散于所述基材内部的改质的带负电的无机纳米片，所述改质的带负电的无机纳米片的表面带有不可移动的负电荷，且吸附有有机大分子阳离子表面活性剂。本发明提供的聚合物基复合材料利用改质的带负电的无机纳米片产生的反向局域电场，降低了碰撞电离导致的二次电子的数量，使聚合物基复合材料具有高击穿电场进而获得高能量密度，故能大幅度提高其在储能领域的产业应用价值。
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本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法与应用，属于金属复合材料相关技术领域，所述的金属复合材料包括以下按照重量份的原料：碳化硅30‑50份、铁粉20‑40份、锰粉30‑50份、氧化铝10‑20份、镁粉15‑25份、镍粉10‑15份、石墨10‑20份、聚四氟乙烯1‑5份、足球烯10‑20份、铬粉10‑20份；本发明所述的制备方法过程简单，所用原料易得，在制备耐冲击、耐高温和耐腐蚀金属制品相关技术领域中有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种PA复合材料及其制备方法，前者按重量份计包括如下组分：30‑68份PA；1‑20份ABS；20‑40份高胶粉；5‑15份流动性调节剂；3‑8份相容剂；0.1‑0.5份抗氧剂；0.2‑0.5份润滑剂；PA为PA6和PA610中的至少一种，PA6的相对粘度为1.8‑2.5Pa·S；ABS为乳液接枝法ABS和本体法ABS的混合物；高胶粉为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；流动性调节剂为丙烯腈‑苯乙烯共聚物。本公开的PA复合材料中的通过加入适量的相容剂可以改善PA和ABS之间的相容性；流动性调节剂为低分子量的苯乙烯‑丙烯腈共聚物，在不增加第三组分的前提下，有利于提高体系的流动性；高胶粉的橡胶粒径较大，在冲击断裂时，可以有效的吸收断裂能量，提高复合材料的冲击性能。
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本发明公开一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，包括固定侧板、纠边组件、移动滑杆、伸缩杆套与补偿底座，所述固定侧板的前端外表面固定安装有操作盒，且固定侧板的后端外表面固定安装有箱体外壳，所述固定侧板的后端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有显示面板，所述固定侧板的上部内侧固定安装有机头外壳，且机头外壳的后端外表面活动安装有急停把手，所述固定侧板的一侧外表面安装有置物底板；本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，可以有效避免复合材料在加工过程中出现倾斜现象，使得设备自身具有补偿结构，提升材料加工的良品率，增加设备运行时的安全性，令设备的维护保养操作更加便捷。
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本发明公开了一种TFT‑LCD屏用高强度耐磨复合材料，其是由如下重量份数的原料组成：酚醛树脂25‑32份、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物9‑14份、柠檬酸乙酰基三己酯6‑9份、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷8‑10份、甲基丙烯酸甲酯4‑8份、甲苯二异氰酸酯6‑9份、端羟基聚丁二烯11‑15份和改性复合填料6‑10份。本发明通过在复合材料的配方中添加的以端羟基聚丁二烯，通过以端羟基聚丁二烯和改性复合填料的组合作用，提高了最终产品的强度和硬度，最终产品的硬度大于60HRR，大大提高了TFT‑LCD屏用高强度耐磨复合材料的应用范围，同时本发明的配方中各组分购置成本低，实用效果好。
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本发明公开了一种疏水亲油海绵气凝胶复合材料。所述复合材料是一种多孔的疏水亲油固体；其抗压强度大于0.1Mpa、密度为0.09～0.12g/cm3、孔隙率90%～95%，孔径1～10μm，对有机液体的吸收量在0.7ml/cm3以上。制备方法共四个步骤：（1）将硅源与溶剂混合并加入去离子水搅拌，形成硅源溶液；（2）在硅源溶液中先加入酸性催化剂调节溶液的pH值；再加入水解促进剂搅拌，加入碱性催化剂搅拌得到硅溶胶；（3）将硅溶胶倒入盛有海绵块体的容器中，静置，形成湿凝胶；（4）将湿凝胶常压干燥，即得到疏水亲油海绵气凝胶复合材料。本发明的制备方法极其简单，制备周期极短，可在12h内完成整个制备流程，无需进行凝胶老化、溶剂交换等步骤，制备成功率达98%以上。
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本发明公开了一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括：将纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氢氧化铝、玻璃纤维、高岭土、纳米锡酸锌、二茂铁、钼酸锌、碱式碳酸钠铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅烷偶联剂KH-540混合得到改性填料；将聚乙烯醇缩丁醛、聚偏氟乙烯、八氟联苯二缩水甘油醚、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三聚氰胺树脂和改性填料在双螺杆挤出机中熔融挤出得到分散母粒；将聚碳酸酯、分散母粒、磷酸三(2,4-二异丁基苯)酯、六苯氧基环三磷腈、全氟丁基磺酸钾、双酚A型双邻苯二甲腈、增塑剂和抗氧剂置于双螺杆挤出机中熔融挤出。本发明提出的环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法，得到的复合材料耐热性好，阻燃性能优异。
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本发明提供了一种高抗冲、低膨胀、耐磨复合材料及其制备方法，该复合材料由聚酰胺树脂100份、碳纤维球5～50份、抗氧剂0.5～3份以及润滑剂0.5～5份组成。本发明属于工程塑料改性领域，以可回收碳纤维球改性聚酰胺材料，在保持原有性能的基础上大幅提高材料的韧性和耐磨性，同时降低材料的线膨胀系数。所制备复合材料具有高冲击、低膨胀和耐磨等特性，制备工艺简单，适于大规模工业化生产。
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本发明提供的是一种生物降解复合材料的制备方法。将60-80份的聚乙烯醇、20-40份的聚丁二酸丁二醇酯、0.5-3份纳米无机填料、1-10份分散剂在高速混合机中60-100℃高速混合20-30min。将混合物100份、复合增塑剂10-30份、加工助剂0.5-5份在高速混合机中80-120℃高速混合15-20min，然后挤出造粒，得到聚乙烯醇/聚丁二酸丁二醇酯可生物降解复合材料。本发明不但能提高复合材料的生物降解性能和力学性能，而且能改善加工性能，操作工艺简单，原料来源丰富。
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本发明公开了一种活性碱式硫酸镁晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由聚丙烯、碱式硫酸镁晶须、增韧剂、加工助剂、偶联剂、酸稀释物、热稳定剂组成。本发明的复合材料制成的工程部件其向轻量化发展，并有利于降低其材料的使用量，降低材料的使用成本；另外，本产品绿色环保适用于制备汽车内饰件。
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本发明提供了一种ZnO负载的复合材料，由六方纤锌矿的002晶面ZnO纳米片和负载在所述002晶面ZnO纳米片表面的Cu单原子组成。本申请还提供了ZnO负载的复合材料的制备方法及其应用。本申请提供的ZnO负载的复合材料由于002晶面ZnO纳米片以及Cu单原子的协同作用，使得其用于CO2加氢制备甲醇具有催化活性好、选择性高和稳定性强的优点。
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本发明公开了一种颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法，属于铜合金复合材料技术领域。该制备方法包括合金熔铸；挤压；拉拔；高压内氧化处理；丝材还原处理；冲段和压制成型；热挤压。且该方法制备的颗粒弥散强化铜基复合材料，包括以下重量百分比的原料：0.65‑2.8wt％Al2O3、0.25‑0.6wt％SnO2、余量为Cu。本发明采用丝材高压内氧化结合丝材冲段、压制成型再热挤压的方法，解决了板材内氧化组织不均匀和高Al含量Cu‑Al合金内氧化困难，易形成氧化物聚集的技术问题。
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本发明属于高分子复合材料加工成型技术领域，具体涉及一种夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品的加工方法。通过先用目标制品壁厚一半的模具注塑加工出目标制品壁厚一半的热塑性材料制品，然后把纤维层贴于一半目标壁厚制品的靠向目标制品中间面的表面，再把贴好纤维层的一半目标壁厚制品放置于目标制品模具内，最后注塑生产出外观光滑、刚度大、强度高的夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品。
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本发明公开了一种高效阻燃复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域，包括以下重量份计的原料：聚丙烯60‑70份、聚四氟乙烯5‑9份、中空玻璃微球10‑15份、碳酸钙12‑18份、硫酸钡3‑7份、纳米二氧化硅6‑12份、硬脂酸钠3‑7份、八甲基环四硅氧烷4‑8份、羟甲基丙烯酰胺4‑8份、复合阻燃剂8‑12份、抗氧化剂2.5‑3.6份和增韧剂5‑9份；本发明复合材料通过组分间的协同作用，具有优异的抗拉伸性和机械韧性，结构稳定，阻燃性能优异，使用安全性高。
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本发明公开了一种改性纤维填充复合材料及其制备方法，其由共聚聚丙烯55‑85份、聚甲醛5‑15份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物5‑15份、表面改性短切玄武岩纤维5‑15份、抗氧剂0.5份经混合、挤出造粒制成。本发明制备的改性纤维填充复合材料，通过使用表面激光处理的玄武岩纤维对PP/POM/EVA三元共混合金进行填充增强，获得了具有较高综合性能的复合材料，同时加入的EVA树脂又使PP/POM体系的相容性得到提升，这种PP/POM/EVA三元共混体系相对于纯PP或PP/POM二元共混体系，其刚性和冲击强度都有明显的提升。
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本发明公开了一种正极复合材料及其制备方法和锂硫电池，包括以下步骤：制备纳米硫颗粒；采用S‑KMnO4反应体系制得二氧化锰/纳米硫(MnO2/S)的核壳正极材料，利用甲苯和酒精的混合溶液冲洗掉部分纳米硫形成核壳结构；采用氧化石墨烯和壳聚糖的缩聚反应对其进行二次包覆制备出了氧化石墨烯/二氧化锰/纳米硫复合材料(GO/MnO2/S)。本发明的多孔GO/MnO2/S复合材料，内部是MnO2/S除去部分纳米硫后的中空核壳结构，外层是氧化石墨烯，具有均一的形貌。作为锂硫电池正极材料，可缓解循环过程中的体积膨胀，且具有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种立方氮化硼复合材料及由其制备的螺杆和制造方法，其中立方氮化硼复合材料由包括以下重量份的组份制成：不锈钢粉末100份、立方氮化硼粉末10~60份、碳化三铁粉末5~20份、烧结助剂2~10份，以上述立方氮化硼复合材料为原料经过成型加工制造出螺杆。本发明提供的螺杆比普通不锈钢螺杆更硬、更耐磨，使用寿命是普通不锈钢螺杆的5~6倍，能够长期用于高填充的材料加工，同时本发明首次将碳化三铁与立方氮化硼复合作为螺杆材料使用，拓宽了立方氮化硼和碳化三铁的应用领域。
本发明提供了一种基于油菜花粉的三维多孔MnO/C-N纳米复合材料及其制备方法和应用，即在油菜花粉提供的C-N框架中组装MnO纳米微晶，其是通过将油菜花粉分散于KMnO4溶液中，常温搅拌，然后过滤、洗涤、真空干燥，再高温煅烧获得。本发明提供的MnO/C-N纳米复合材料，以廉价易得的油菜花粉为原材料，进行搅拌浸泡-煅烧，制备方法简单，易于推广；以本发明的MnO/C-N纳米复合材料制得的锂离子电池成本低廉、锂离子存储性能好、循环性好、稳定性高，具有高倍率等特性，因此，其具有很大的应用潜能。
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本发明公开一种超强连续纤维增强聚烯烃复合材料及其制备方法，该材料由聚烯烃、玻璃纤维、相容剂、玻璃粉、偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂组成；其中所述玻璃纤维为连续纤维；所述玻璃粉是具有低熔点的硼玻璃粉，玻璃粉粒径在1‑2μm。材料制备方法包括：将聚烯烃、相容剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂组份按照一定比例预混好后，通过双螺杆挤出机熔融混合挤到浸润模具中，与特殊处理的连续玻纤在模具中充分熔融浸润，充分浸渍的连续纤维增强聚烯烃片材通过冷却定型装置、收卷装置实现复合材料的连续生产。得益于纤维和树脂两者界面的结合优化，所制备的复合材料表现出了超高的力学强度。
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本发明公开了一种制备锡/石墨烯纳米复合材料的溶剂热共还原法，是将聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液、二水合氯化亚锡的乙醇溶液和氧化石墨烯的乙醇溶液依次加入反应器中，在氩气环境中混合均匀；将硼氢化钠的乙醇溶液加入混合溶液中，室温下搅拌均匀，然后进行还原反应；反应结束后洗涤并干燥，得到锡/石墨烯纳米复合材料。本发明方法制备的锡/石墨烯纳米复合材料中氧化石墨烯的还原度较高，且设备及工艺简单，为锡/石墨烯的制备提供了一种绿色，环境友好的方法。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯复合材料，由72.5‑84.6份聚丙烯、12‑20份无卤阻燃剂、3‑6份阻燃协效剂BN、0.2‑1份热稳定剂和0.2‑0.5份加工助剂。在无卤阻燃聚丙烯复合材料中加入氮化硼作为阻燃协效剂，解决了现有技术中无卤阻燃聚丙烯材料无卤阻燃剂添加量大，对材料力学性能影响较大，且成本较高的技术问题。本发明中的无卤阻燃聚丙烯复合材料在具有良好阻燃效果的同时，可大大降低材料的成本，且提高阻燃材料的机械性能，具有极大的商业应用价值。
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