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本发明公开了一种具有已补锂极片的锂电池的活性锂激发方法，包括步骤：第一步，将具有已补锂极片的锂电池放置在温箱中静置预设时长，使得锂电池的内外温度差为零；第二步，在锂电池使用过程中，实时统计锂电池的充放电循环次数；第三步，预先设置锂电池的多个预设的不同充放电循环次数与多个制式之间的对应关系；第四步，实时检测锂电池的充放电循环次数是否达到预设的充放电循环次数，每达到一个预设的充放电循环次数时，即根据该预设的充放电循环次数所对应的制式，对锂电池进行一次充放电循环操作，实现定期动态地激发并释放锂电池极片中补充的活性锂。本发明能够有效激发锂离子电池极片上补充的活性锂，有效提升电池的容量。
本发明提供了一种钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及电池领域，该钛酸锂复合材料，包括钴酸锌和钛酸锂，钴酸锌和钛酸锂的重量比为(1～8)：100；所述钛酸锂复合材料为片层堆积形成的块体结构。利用该钛酸锂复合材料能够缓解钛酸锂负极材料比容量低和循环性能差的技术问题，达到提高其比容量和循环性能的技术效果。
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本发明提供了一种锰酸锂用锂离子电池非水电解液及所得锂离子电池，属于锂电池材料技术领域。本发明提供的锰酸锂用锂离子电池非水电解液，其特征在于，主要由下述组分组成：电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂和大环多元醚类物质，其中，所述成膜添加剂由硼酸类成膜添加剂和酯类成膜添加剂组成。本发明提供的锰酸锂用锂离子电池非水电解液在硼酸类/酯类成膜添加剂、大环多元醚类物质的共同作用下，可有效抑制锰酸锂电池容量的衰减，从而提升锰酸锂电池的常温循环性能及高温循环性能，其于常温下200周的保持率≥80％，于60℃高温200周保持率≥70％。
本发明专利公开了一种锂离子电池中正极补锂用表面光滑的碳酸锂纳米片的形貌控制工艺与方法，以纯度99.6％的碳酸锂粉末为原料，蒸馏水为溶剂，采用微波辐射联合水热技术对碳酸锂原料进行溶解再结晶，从而合成高储能性能的碳酸锂纳米片粉末。该技术路线具有快速加热、无温度梯度、反应条件温和易控、操作简便、热能利用效率高、能耗低、且反应重现性好等优点，为具有优良储能性能的碳酸锂纳米片进行低成本规模生产开拓了一条崭新的途径。
本发明公开了一种含锂金属硅的制备方法、含锂金属硅、含锂SiO及其应用，原料包括SiO2矿石颗粒和还原剂，至少部分SiO2矿石颗粒与还原剂在还原炉内进行加热还原反应得到硅熔体，原料还包括Li源添加剂，在加热还原反应的过程中，Li源添加剂中的至少部分Li源与硅熔体形成锂硅合金，得到含锂金属硅；本发明采用的原料丰富，易于取得且成本低廉，所采用的制备路线简单，便于实施，利于大规模批量生产应用且降低生产风险，同时所得到的含锂金属硅和含锂SiO中的Li分布均匀；将通过本申请提供的包含碳包覆层的含锂SiO作为制备电池负极极片的活性物质原料时，可以使得电池具有更高的容量及首周库伦效率表现。
本发明提供一种锂电池用高电压锂镍锰氧复合正极材料及其制备工艺、锂电池正极和锂电池。该正极材料为xLNO/LNMO复合正极材料，通过以少量LNO作为成核剂，与LNMO通过固相反应烧结制备而成，其制备包括如下工序：1）将至少包含锂化合物、镍化合物、锰化合物的溶液混合均匀后，制成固态凝胶；2）对固态凝胶进行烧结、退火处理，制得LNMO；3）将LNMO与铌化合物、另一锂化合物混合研磨，经固相反应烧结后制得LNO与LNMO的复合正极材料。本发明的xLNO/LNMO复合正极材料具有高锂离子传导性，同时可抑制在电极与电解液的界面形成钝化膜，使正极的稳定性得以提升，使电池在高倍率的循环寿命得到了改善。
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本发明公开了一种抑制锂枝晶增长的锂离子电池负极材料的制备方法，首先制备出八乙烯基多面体低聚倍半硅氧烷和丙烯酸锂两种单体，接着将两种单体在氮气条件下引发自由基聚合，最后，将碳化后的聚丙烯酸锂/八乙烯基多面体低聚倍半硅氧烷星型交联聚合物制备成负极材料。本方法流程简单，原料易得，制备出的锂离子电池负极材料在较高的电流密度下的循环性能十分优异，锂离子电池的使用寿命较长。
本发明公开了一种简便、低能耗、零污染的制备原位掺碳锂离子电池负极材料钛酸锂的方法，其是以锂源的乙醇溶液和液态钛源为前驱物，将两者混匀后在密闭、耐高温、高压的不锈钢反应釜中进行反应，一步制得碳包覆钛酸锂复合锂离子电池负极材料。本发明以锂源的乙醇溶液和液态钛源为前驱物，反应在密闭、耐高温、高压环境下进行，溶液状态的锂源和钛源高温下直接分解固化反应生成钛酸锂，锂源和钛源前驱物分子中的有机组分则分解成碳，原位包覆在生成的钛酸锂表面，形成牢固紧密的导电碳层，起到了改善材料电子导电性能的作用，有效地提高了钛酸锂的充放电性能。
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本发明涉及金属粉末的专用装置或设备领域，具体是一种用于粉末冶金的成型装置及方法。
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铼粉是纯铼金属的粉末态，通常呈深灰色，有时又被称作海绵铼。球形铼粉具有流动性好、松装密度、振实密度高的特点，在3D打印、热压成型、等离子喷涂领域应用广泛。其中大颗粒球形铼粉多用于3D打印、等离子喷涂领域，球形铼粉在制取过程中需要对其进行高温煅烧。在现有技术中，不便于对球形铼粉进行制取，同时不便于对球形铼粉进行送料与收集，因此我们提出一种球形铼粉制造用煅烧设备，用于解决上述问题。
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本发明针对现有金属钛粉制备方法中存在的技术难题，减少反应中的添加剂，简化反应操作过程，并制备纯度高、粒度分布均匀、高球形度的钛粉。
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通过压制机压制出的产品，在产品的表面会覆有粉末，为了提高产品质量需要将产品表面的粉末进行清除，常规的方式是工人手持高压吹尘枪对着产品表面吹扫，长时间工作工人会出现胳膊酸痛的情况，而且仅通过吹扫一种方式，粉末清除效果并不理想。本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金轴承盖成型设备。
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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 [0003]目前，通过粉末冶金工艺加工出的链轮其主体结构一般为一体结构，在使用过程中磨损严重的部位主要是齿牙部分，其他部位磨损程度一般比较轻，当齿牙部分出现严重磨损时，需要将整个链轮更换掉，从而增加更换成本。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型粉末冶金主动链轮。
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本发明针对现有TC4合金粉制备方法中存在的技术难题，减少反应中的添加剂，简化反应操作过程，制备成本低、纯度高、粒度分布均匀、氧含量低的TC4合金粉，提出了钙热自蔓延反应制备TC4合金粉的工艺。
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双配体型噁二唑硫酮捕收剂，其特征在于其结构式为式1、式2或式3。
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本发明属于包装材料技术领域，尤其涉及再生聚酯化学降解回收再利用的聚酯溶体直拉片材工艺技术。
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本发明提供了一种实时确定沥青混合料动态模量的方法，实现了对沥青路面中沥青混合料动态模量的实时监测，为沥青路面服役性能的准确评估提供了依据。
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本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具转运装置，以解决上述背景技术中提出工件有可能发生位移导致感应器无法准确的检测出工件是否有质量缺陷的问题。
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现有技术中，在使用钻头模具时，需要通过定量调料装置模具内部加入原料，但是传统的上料方式无法满足定量加料的需求，因此需要一种粉末冶金钻头模具内定量调料装置来满足人们的需求。本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具内定量调料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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