内蒙有色金属环境保护技术理论与应用

粉状止水防渗剂及其施工方法 994     

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本发明涉及一种粉状止水防渗剂和使用该粉状止水防渗剂的施工方法，所述粉状止水防渗剂，由二氧化硅、聚四氟乙烯、滑石粉为原辅料经混匀研磨而制成；所述粉状止水防渗剂的施工工艺方法步骤为：先进行裂缝的清理，再进行对防水层的施工，在防水层上根据需要增加垫层，最后还需在防水层或者垫层上设置保护层并养护。本发明的粉状止水防渗剂和使用粉状止水防渗剂的施工方法生产使用中低能耗、无废水、无废气、无污染，使用方便。

混合型稀土精矿或氟碳铈精矿制备氯化稀土的方法 1017     

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本发明涉及一种混合型稀土精矿或氟碳铈精矿制备氯化稀土的方法，属于湿法冶金领域。本发明按照以下步骤进行：第一步，将稀土品位为62%~70%的混合稀土精矿或氟碳铈精矿直接进行盐酸浸出；第二步，将盐酸浸出得到的酸浸渣进行碱分解；第三步，进行水洗除去氟磷等杂质元素，对水洗液进行回收碱和氟磷；第四步将水洗渣与第一步得到的酸浸液混合进行酸浸；最后，将酸浸液进行中和除铁钍，得到合格的混合氯化稀土溶液。本发明的优点是：省去能耗较高的焙烧环节，不会产生大量硫和氟的酸性气体和氨氮废水，有利于劳动防护和环境保护；综合回收有价元素，耗碱量少，成本低，稀土回收率高，无三废污染。

制备小粒径碱式碳酸铈的方法 1141     

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本发明公开了一种制备小粒径碱式碳酸铈的方法，以混合沉淀剂作为铈离子沉淀剂，与硝酸铈溶液采取并流沉淀方式，采用纯水或碱式碳酸铈的淋洗水作为反应槽底液，控制母液终点的pH值，使铈离子沉淀完全，经板框过滤、洗涤、烘干得到碱式碳酸铈。本发明采用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为铈离子沉淀剂，在常温下即可实现规模化生产，能耗低，产品质量稳定性好，没有杂质污染，无需多次冲洗，废水产生量少，安全又环保。

马铃薯废液回收利用方法、腐殖酸生物有机肥及其制备方法 704     

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本发明提供了一种马铃薯废液回收利用方法、腐殖酸生物有机肥及其制备方法，涉及废液回收利用技术领域，马铃薯废液回收利用方法为将马铃薯废液作为原料制备腐殖酸生物有机肥，腐殖酸生物有机肥包括按质量份数计的如下原料：马铃薯废液350‑450份，腐殖酸800‑1200份和复合功能菌剂2‑4份，缓解了马铃薯废液容易造成环境污染的技术问题，通过将马铃薯废液作为原料用于制作有机肥，减少了马铃薯废液的排放，减少了环境污染，同时变废水为肥水，将马铃薯废液进行合理消纳和有效利用，实现经济效益和环境保护并举，促进经济和环境的协同发展。

从白云鄂博尾矿中提取铌的方法 874     

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本发明公开了一种从白云鄂博尾矿中提取铌的方法，（1）原料与氢氧化钠和助熔剂混匀后进行焙烧，焙烧温度：350～700℃，焙烧时间：90～200min；（2）水洗焙烧矿，过滤得到水洗渣和水洗液；（3）用盐酸进行酸浸，盐酸浓度：3.5～8.0mol/L，浸出温度：50～95℃，浸出时间：40～120min；（4）用质量分数15～40%的无机酸酸浸步骤（3）中的酸浸渣，过滤得到含铌的酸浸液。本发明的优点是：原料中铌的浸出率达到了95%以上，实现了低品位铌的高回收；与传统的氢氟酸工艺相比，本发明的氢氟酸浓度和用量都大大降低，缩短了铌矿物的分解速度，优化了工作环境，减轻了废水处理压力。

气相二甲基二氯硅烷水解工艺 787     

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本发明提供一种气相二甲基二氯硅烷水解工艺，包括：提供水解循环系统，上述系统中的循环物料为盐酸溶液；提供分离器，通过上述分离器将水解产物分为气相氯化氢、水相层盐酸溶液和油相层聚二甲基硅氧烷；以及，提供水洗循环系统，对上述油相层进行水洗，分离并收集，即得水解产物聚二甲基硅氧烷；上述二甲基二氯硅烷以气相进入水解循环系统，上述气相形成压力为0.2‑0.3MPaG；上述水洗后，水解产物聚二甲基硅氧烷中酸值不高于25ppm。本发明的工艺采用气相进料，提高原料转化率，降低目标产物氯离子含量和酸值，显著降低了水洗的用水量和生产负荷，除酸效果佳，不存在返酸现象，也降低了废水废液排放量。

流化床气化炉产粗煤气的预处理系统 746     

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本发明公开了一种流化床气化炉产粗煤气的预处理系统，其包括旋风返料系统、分体余热回收系统、过滤返料系统及洗氨系统。本发明的优点在于，可实现第一旋风分离器、第二旋风分离器和流化床气化炉的同步升温，避免了流化床气化炉投料运行因后耐火材料裂纹、脱落；将汽包、火管锅炉及烟气换热装置各自独立设置，防止火管锅炉和烟气换热装置两端的温差过大导致变形量过大，避免造成设备损坏；过滤返料系统设置两级过滤装置，一级滤芯的孔径大于二级滤芯的孔径，减小了每级过滤装置的工作负荷，降低了每级过滤装置的故障率；过滤返料系统可极大的降低粗煤气中的飞灰含量，避免了洗氨塔内脱氨溶液中的飞灰含量过多导致的无法循环使用，废水排放量减少。

煤炭裂解产生污水处理工艺 703     

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本发明一种煤炭裂解产生污水处理工艺，其包括如下步骤：S1、预处理；S2、过滤；S3、混合；S4、分离；S5：蒸馏；S6、排放。本发明通过在S2步骤中加入特定粒径的煤粉，提高了污水中焦油的去除效率；吸附了焦油的煤粉以及吸附了酚类物质的煤渣又可以作为去除无机盐的能源，燃烧产生的粉煤灰又可以作为去除酚类物质的吸附剂。因此，本发明有效的去除了焦油、酚类物质和无机盐，又充分利用了废水中的物质作为能源，降低了能源消耗，而且含有焦油的燃料燃烧效率高。

协同萃取分离稀土元素的方法 830     

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本发明涉及一种协同萃取分离稀土元素的方法,该方法以煤油为稀释剂采用Aliquat?336和TBP为协同萃取剂,萃取分离含有两种或两种以上稀土元素的混合氯化稀土、硝酸稀土和硫酸稀土溶液中的稀土元素;在萃取槽中至少经过萃取、洗涤和反萃取使稀土元素分离;负载有机相经过反萃洗脱稀土离子后,返回继续用于萃取,反复循环使用。本发明采用Aliquat336和TBP协同萃取剂不需皂化,萃取过程中不产生氨氮废水的同时,能够有效提高稀土元素萃取分离的效果。

用草本植物沉淀剂制备氧化钕的方法 974     

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本发明公开了一种用草本植物沉淀剂制备氧化钕的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.1～2mol/L的稀土钕溶液并加热至30～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，沉淀剂液体质量与稀土钕溶液中溶质质量比为10～40：1，反应体系pH值达到6～8，得到紫色晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～72h，将紫色沉淀过滤、洗涤后，在800～1200℃灼烧1～5h，得到氧化钕产品。本发明不消耗碳酸氢铵，废水不含氨氮，绿色环保，工艺可控性高，并可制得沉淀物晶型好，易于过滤，灼烧后得到的氧化钕产品纯度较高。

混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺 963     

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本发明涉及一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺,包括以下过程:(1)将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比1∶0.5～1.5进行混合,(2)将混合后的稀土矿进行焙烧,焙烧温度150℃～550℃,焙烧时间0.5～4小时;(3)将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性;(4)水洗后的碱饼用盐酸溶解,控制pH=4～5,得到氯化稀土溶液;(5)盐酸溶后的钍富集物水洗后密封堆存或进一步溶解提取钍和稀土。采用本发明处理混合稀土精矿,可以实现碱分解混合稀土矿的连续化生产,工艺过程无废气和氨氮废水,实现清洁生产和资源综合利用。

纤维素气凝胶吸附剂的制备方法 1040     

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本发明公开了一种纤维素气凝胶吸附剂的制备方法，将经过活化、改性处理的纤维素制成纤维素气凝胶，纤维素气凝胶制备方法为：将纤维素溶解于去离子水中，加入纤维素溶液质量15‑35％的二氧化钛‑氮化碳，搅拌均匀，将溶液调节至中性，得到混合有二氧化钛‑氮化碳的纤维素凝胶；凝胶用去离子水浸泡清洗2‑3次后冷冻干燥，即得纤维素气凝胶吸附剂。本发明制备工艺简单，原料来源丰富，反应条件温和，便于规模化生产，且制备的吸附剂对染料废水中有机物以及金属离子具有较强的吸附能力，且绿色环保便于回收，使用寿命长。

除钙剂与纳滤膜组合处理蒸氨废液的系统及方法 1073     

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本发明公开了一种除钙剂与纳滤膜组合处理蒸氨废液的系统及方法，其系统包括蒸氨废液调节池、石膏反应池、除钙剂溶解池、石膏脱水干燥装置、碳酸钙反应分离装置、碳酸钙脱水干燥装置、纳滤膜系统和回用储水池；其方法包括(1)制备石膏浆液；(2)制得石膏产品；(3)分离碳酸钙；(4)制得轻质碳酸钙产品；(5)纳滤分离回用。本发明处理工艺简单、设备投资少，既降低了成本，也节省了资源，而且实现废水零排放，安全环保。

高银高氧化率铅锌矿浮选工艺 803     

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本发明提供了一整套高银高氧化率铅锌矿的矿山选厂生产流程和药剂条件等方案，生产出高银铅精矿和低银锌精矿；提高氧化银铅锌的回收率；浮选工艺是在高碱度体系下，生产用水采用高银精矿和低银精矿的浓密溢流水及尾矿过滤废水适度处理后回用到选矿流程；高银选别系统的扫二、扫三，使用TS，生产出高银铅精矿；在低银锌选别系统使用硫化钠、TS等药剂生产出低银锌精矿，切实做到既保证有色铅锌矿山高银高氧化矿资源综合生产利用和解决环保问题。

3,5-二氨基苯甲酸生产系统和工艺 703     

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本发明公开了一种3,5‑二氨基苯甲酸生产系统，包括硝基物料槽、储水罐、配浆锅、浆液计量槽，还原锅、压滤机、酸计量槽、酸析锅、离心机、干燥机；本发明还公开了一种3,5‑二氨基苯甲酸生产工艺，包括S1.配浆；S2.还原；S3.酸析；本发明缩短了投料时间，降低了投料的工作强度，减少了人工投入，降低了生产成本，增加了产物的收率，提高了反应的稳定程度和产物的产量、解决了废气溢出污染环境的问题，同时能够更好的分辨还原反应进行的程度，降低了还原操作的难度。本发明还可减少反应时间，可大量节约用水，同时减少部分废水的产生量。

污泥脱水装置、烟气脱硫系统及其工艺 675     

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本发明公开了一种污泥脱水装置、利用水处理副产化学污泥的烟气脱硫系统及其工艺。该装置包括化学软化装置、污泥脱水装置、污泥干化装置、研磨装置以及二氧化硫吸收装置，化学软化装置、污泥脱水装置、污泥干化装置、研磨装置以及二氧化硫吸收装置依次顺序连接。该工艺包括如下步骤：(1)废水进入化学软化装置形成化学污泥；(2)得到的化学污泥进入到污泥脱水装置进行脱水处理得到脱水污泥；(3)得到的脱水污泥进入污泥干化装置进行干化处理得到干化污泥；(4)干化污泥进入研磨装置进行研磨处理得到成品浆液或成品干粉；(5)成品浆液或成品干粉送至二氧化硫吸收装置产出石膏。该装置可以实现化学污泥的资源化利用、节省污泥处置成本。

绿色环保的电池级草酸亚铁制造方法 947     

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本发明公开了一种绿色环保的电池级草酸亚铁制造方法，其采用草酸亚铁生产母液全循环工艺，用质量百分数99.95%的纯铁棒与含质量百分数12％～16％硫酸的反应母液在常温常压下连续反应8～12h，生成硫酸亚铁溶液；将硫酸亚铁溶液用泵抽至反应釜，升温至38～42℃后加入草酸水溶液，生成沉淀物草酸亚铁和稀硫酸，经冷却、分离步骤后，将固相物草酸亚铁去洗涤、干燥工序，液相物硫酸全部返回硫酸亚铁制备工序，如此往复循环，从而节约原料硫酸的消耗及本酸性母液后续中和所需碱性物质消耗。本发明具有降低原材料消耗及减少废水处理成本的优势，同时草酸亚铁产品的粒径分布均匀，体现技术上具有良好的经济效益和环境效益。

高效率蓄热式电锅炉 911     

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本发明涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种高效率蓄热式电锅炉。所述高效率蓄热式电锅炉包括炉体以及加热装置和换热保温装置；所述加热装置包括支腿、加热箱、进水管、保温墙板、加热管、加热槽和内槽，所述炉体的顶部安装有加热箱，所述加热箱的顶部连通进水管，所述加热箱的内部开设有内槽，所述内槽的内部安装有保温墙板；所述换热保温装置包括换热内壳、换热槽、导流板、导热板、导热翅片、相变储能填充、真空腔、保温壳体、保温板和排水管，所述炉体的内部固定连接换热内壳，所述炉体的内部固定连接保温壳体。本发明提供的高效率蓄热式电锅炉具有方便快速传热和导热且蓄热效果好的优点。

高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 811     

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本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括：1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中，再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合，得到混合溶液；2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合，加热反应，得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能，适用于废水处理；其在常压下即可制备，且反应条件温和，工艺简单，制备过程易控制，具有良好的应用前景。

化工循环水排污水和中水资源化利用的系统及方法 795     

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本发明公开了一种化工循环水排污水和中水资源化利用的系统及方法，是通过设置机械沉淀池、浓水软化池、超滤膜系统、管式超滤膜系统、多级脱碳装置、多级反渗透系统及多级纳滤分盐系统，对化工循环水排污水和中水进行软化处理和膜组合深度处理，实现对其的资源化利用。利用本发明的系统和方法，可将化工循环水排污水和中水再次处理回用于生产过程循环水系统，有效地减少废水的外排，同时节约水资源。

使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法 987     

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本发明公开了一种使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.14～0.24mol/L的硫酸稀土水浸液并加热至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，草本植物沉淀剂液体质量与硫酸稀土水浸液中溶质质量比为5～50：1，待反应体系pH值为6.5～8.0时，得到晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～24h后，把沉淀过滤、洗涤，得到混合稀土产品。使用本发明使得沉淀废水中氨氮含量较低。

用于污水处理的自生电压颗粒微电极及制备方法 899     

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本发明涉及一种用于污水处理的自生电压颗粒微电极及制备方法，属于污水处理领域。本发明包括内部结构和外部结构，其中内部结构包括：磁生电装置、导线和封装体；外部结构包括：球型壳体及分布在球型壳体上的正、负电极；所述球型壳体内的正、负电极通过导线分别与磁生电装置上的线圈两端相连，使正、负电极存在电位差，球型壳体外的所有正、负电极的端部均装有绝缘安全帽。本发明在无需外接电源、不消耗材料的情况下产生持久电位差，球型壳体外围可涂覆催化材料，高效去除废水中高浓度有机物和重金属离子、提高可生化性，并能彻底解决传统微电解技术运行过程中的填料钝化、板结等问题。

苯乙酸钠回收利用的方法 735     

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发明提供一种苯乙酸钠回收利用的方法，将生产6‑APA的裂解废液酸化，然后利用有机溶液进行萃取，萃取有机相用液碱碱化，分离水相，分离后的水相进入精馏塔脱除残留有机物；经活性炭脱色和超滤膜除杂后蒸发浓缩，得浓度大于25％的苯乙酸钠溶液。本发明对现有技术进行了改良，提高了回收苯乙酸钠产品的纯度和收率，降低了生产成本，解决了目前工艺酸化结晶成本高、涉及危化品多等问题；同时本发明还有效地降低了原工艺废水排放多，废液难以处理的问题。

催化剂综合利用方法 974     

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本发明公开了一种催化剂综合利用方法，涉及废催化剂回收利用技术领域，包括：采用固化稳定法对废催化剂进行无害化处理；上述固化稳定法包含将废催化剂与化学药剂接触反应的步骤；上述化学药剂包括二硫代氨基甲酸钠或其衍生物中的一种，和/或，粘土矿物质；上述二硫代氨基甲酸钠衍生物包括2‑苯并[1,3]二氧代‑5‑吡咯烷或4‑(1,3‑苯并二氧代l‑5‑基)‑3‑甲基‑1H‑吡唑化学修饰二硫代氨基甲酸钠的产物。本发明提供的催化剂综合利用方法通过对废催化剂进行无害化处理，得到产物的重金属稳定性显著提升，其重金属离子浸出量明显降低，能够进行广泛的资源化利用，尤其能够明显增强其协同臭氧催化氧化处理含胺废水的效果。

氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺及系统 1045     

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本发明公开了一种氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺及系统，其工艺包括如下步骤：(1)废盐泥研磨，(2)氧化，(3)铬离子溶出，(4)洗涤，(5)还原；其系统包括研磨机、氧化溶出系统、洗涤系统、还原系统和废水调节槽。本发明的优点在于，通过研磨破碎，使废盐泥中包裹的铬离子被释放，再通过对废盐泥进行氧化、溶出、洗涤及还原等处理，使铬离子从废盐泥中脱除，解决了废盐泥中铬离子处理难度大、脱除不彻底的问题；处理后所得的脱铬滤渣中的铬含量按国标(HJ/T299‑2007)进行浸出毒性测试，浸出液中Cr6+含量为0mg/l，总铬含量2.4mg/l，达到环保综合利用标准(HJ/T301‑2007)，还原解毒率为99.5％，处理后的废盐泥的铬含量低于国家标准，符合国家环保排放标准。

非皂化萃取分离稀土元素的方法 1126     

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本发明涉及一种协同萃取分离稀土元素的方法，特别是涉及一种非皂化萃取分离稀土元素的方法。本发明采用非皂化的酸性萃取剂（P204或P507）与碱性萃取剂（N1923、N179、N116、DDA、DLA）按一定比例混合后形成协同萃取剂，该协同萃取剂与稀释剂混合与无机酸发生反应后，用去离子水洗至中性用于稀土元素的萃取分离，该萃取剂在萃取稀土元素的过程中不需要进行造化处理，能够减少由于造化处理所产生的氨氮废水等对环境的污染等问题，并且该工艺流程操作简单，一定程度上降低了生产成本。

污水深度处理再回收利用系统 756     

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本发明公开了一种污水深度处理再回收利用系统，包括压滤单元，超滤单元、纳滤单元、反渗透单元和海水淡化单元，所述的压滤单元、超滤单元、纳滤单元和反渗透单元通过管道依次连接；所述的海水淡化单元包括1号海水淡化单元和2号海水淡化单元，所述1号海水淡化单元通过管道与所述的反渗透膜的浓水连接，所述2号海水淡化单元通过管道与所述的纳滤膜的浓水连接。本发明的有益效果为：实现了纳滤和反渗透单元中浓水的无害化和资源化，同时处理成本低，真正实现了污水的零排放，减少了水资源的浪费，避免了冶炼废水对环境的污染。

用草本植物沉淀剂制备氧化镧的方法 777     

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本发明公开了一种用草本植物沉淀剂制备氧化镧的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.1～2.0mol/L的稀土镧溶液，加热至25～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，草本植物沉淀剂液体质量与稀土镧溶液中溶质质量比为5～50:1，反应体系pH值为6～8时，得到白色晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～72h，将白色沉淀过滤、洗涤后，在800～1200℃灼烧1～5h，得到氧化镧产品。本发明沉淀废水不含氨氮，绿色环保，工艺可控性高，得到的沉淀物晶型好，易过滤洗涤，灼烧后得到的氧化镧产品纯度较高。

精炼蓖麻油二脱低排生产工艺 713     

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本发明涉及一种精炼蓖麻油二脱低排生产工艺，其特点是：将榨取的蓖麻油经过滤后，用真空泵抽到脱色罐内，进行升温、搅拌，真空度0.085MPa以上，搅拌速度85—100r/min，控制温度112—118℃，按重量取活性炭1份与活性白土8—12份配成吸附剂，按油重的2—4%平分两次加入油内，第一次加完后，搅拌20—30min，第二次加完后，搅拌28—35min，停真空泵，打开放空阀，搅拌速度45r/min，开始过滤操作，待滤油清澈无杂，化验合格即为成品。其有益效果是：对榨取的蓖麻油直接进行脱水、脱色，生产出符合标准的精炼蓖麻油，省略了脱胶、脱酸及洗油、脱臭工序，精炼收率由原来的96—97%提高到99.5%以上，节省了蒸汽，废水废气的排量大幅降低，滤泥多次使用降低了环境污染和油料的损失，从而在保证精炼蓖麻油产品质量的同时，达到了节能降耗、减污减排的目的。

环保污水处理剂及其制备方法 895     

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本申请提出了一种环保污水处理剂及其制备方法，涉及污水处理剂技术领域。一种环保污水处理剂的制备方法，其包括以下步骤：将蒙脱石破碎，与炭黑混合，加水搅拌均匀，然后经煅烧后，得到改性蒙脱石；将改性蒙脱石加入至氢氧化铝和硅酸钠中，混合反应后加入硫酸进行活化，过滤，得到活化蒙脱石；将活化蒙脱石浸泡在稀土溶液中，然后过滤、清洗、干燥和粉碎后，得到环保污水处理剂。通过本制备方法制备的污水处理剂对污水中杂色和悬浮物具有好的去除效果，用量少，降低了废水处理的成本。