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本发明提供一种高倍率锂离子动力电池负极TiO2包覆Li4Ti5O12复合材料的合成方法,该方法在高能球磨辅助固相反应法的基础上,对Li4Ti5O12表面进行原位TiN包覆,原位形成的TiN薄膜抑制了Li4Ti5O12颗粒在高温处理过程中团聚,从而得到纳米级颗粒,再在空气中限制性焙烧,将TiN转化成TiO2得到最终的产物。该法降低了传统固相法烧结Li4Ti5O12的温度,制得粉体粒径小,粒度分布均匀,大大提高了Li4Ti5O12负极材料的性能。该材料应用于锂离子动力电池负极,表现出优异的快速充放电性能,10C倍率(6分钟放电)放电容量仍高达155mAh/g以上。
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一种带有轴向纤维的复合材料管的制备方法及装置,方法的关键是进行轴向纤维的铺放,装置主要由运动小车(10)和安装在运动小车(10)上的张力纱架(1)、集纱器(2)、去湿器(3)、浸渍器(5)、悬臂机构(4)和模具支架(9),所述的悬臂机构(4)用于支撑铺放机头(7)并将经过浸渍的纤维束经铺放机头(7)铺设在模具(8)的表面上;所述的铺放机头(7)在驱动装置的驱动下能转动设定的角度。本发明不仅能铺放交叉横向缠绕纤维,而且能铺放轴向纤维,从根本上解决了复合纤维管件的刚度,具有重量轻,强度好,刚度大的优点。
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本发明公开了一种用于增材制造的连续纤维增强树脂基复合材料丝材成形装置。所述连续纤维增强树脂基丝材成形装置包括展丝预热模块、熔融浸渍模块、冷却及收卷机构。所述展丝预热模块设有超声辅助辊轴展丝及从动热轧辊，所述熔融浸渍模块设有进出口导向辊、凹槽浸渍通道、分布式熔体压力传感器、张力辊及可调控多级熔体分配流道，所述冷却及收卷机构包括喷淋冷却装置、风刃、张力辊、气动对辊及收卷机。本发明可使连续纤维束在熔融浸渍过程中充分展开，提升纤维和树脂的浸渍质量；通过动态调控纤维张力及流道内熔体压力，减少纤维磨损，实现树脂对纤维的快速浸渍和均匀包覆，最终实现高性能连续纤维复合材料丝材的持续生产。
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本实用新型公开了一种具有吸尘功能的飞机零件复合材料固定工装,涉及固定工装的技术领域，包括箱体、滑板、压板、离心风机及叶片，滑板滑动连接于箱体上端面的滑槽中，滑板通过侧面的固定板上的手拧螺钉与箱体抵接，滑板顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的下端连接有压板且其上端部设有转柄，箱体上端面设有吸屑孔，箱体的后侧设有取屑口，箱体的右侧设有排风管，排风管与离心风机的进风管连接，叶片固定于转轴的一端且通过转轴与排风管内的支架转动连接，转轴的另一端位于集屑腔内的滤筒中并固定有清理刷。本实用新型的固定工装不仅可以对飞机零件复合材料进行固定，而且可以收集加工时产生的废屑，防止废屑四处飘散损害工人的健康。
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本实用新型公开了一种具有包覆结构的高温绝热复合材料，由保温芯材和陶瓷基复合材料外壳构成，其特征在于保温芯材分为三层，由上至下依次为陶瓷泡沫，陶瓷纤维毡和玻璃纤维毡，所述的碳化硅陶瓷泡沫孔隙率为70％～90％，厚度为3-4cm；所述的陶瓷纤维毡孔隙率为40％～60％，厚度为2-3cm；所述的玻璃纤维毡孔隙率为40％～60％，厚度为1-3cm。所述的陶瓷泡沫为碳化硅陶瓷泡沫、氧化锆陶瓷泡沫、氧化铝陶瓷泡沫中的一种。所述的陶瓷纤维毡为氮化硼纤维毡、氧化锆纤维毡、多晶莫来石纤维毡、氧化铝纤维毡、氧化硅纤维毡中的一种。该材料能够在1600℃以上环境下使用，具有极低的热导系数，能够显著降低保温层的厚度。
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本发明涉及一种反应型双镁复合材料及其制备方法，其组成包括锆渣、活性氧化镁、工业硫酸镁（MgSO4·7H2O）、橡胶粉、木粉、3‑7mm玻璃纤维、硅烷偶联剂、表面活性剂、耐水剂等。利用氧氯化锆尾渣含有氯离子通过加入氧化镁原位形成索瑞尔水泥，利用氧氯化锆尾渣含有纳米尺度的多羟基聚合氧化硅形成硅酸镁水硬相，加入硫酸镁形成硫氧镁胶凝材料提升早期强度，解决氯氧镁水泥软化系数低的难题。材料在自然养护28天后的室温抗弯强度15‑20MPa，抗压强度20‑60MPa，材料密度0.9‑1.8克/立方厘米，弹性模量30GPa，可替代木材，节约大量的木材资源。以它为基料制成的复合材料可制做交通道路声屏障、建筑防火门、防火墙、轻质内隔墙、机械包装箱托盘、室内外装修材料以及广告灯箱、机床包装箱板等产品。
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本发明提供一种提高聚吡咯/云母复合材料电导率的制备方法，包括如下步骤：S1、将云母粉加入到20mL去离子水中，搅拌20min后，然后加入表面活性剂溶液，搅拌20min后，再超声分散30min；S2、将氧化石墨烯加入到S1步骤所制备的分散液中，超声分散10min；S3、在搅拌状态下，向S2步骤所制备的分散液中继续加入改性剂溶液，继续搅拌12‑24h；S4、将吡咯单体逐滴加入到S3步骤所制备的反应液中，继续搅拌20min，然后加入过硫酸铵，继续搅拌3‑8h；S5、反应结束后，将反应液进行过滤、洗涤，然后进行真空干燥。本发明的制备方法条件温和、方便操作，所制备的聚吡咯/云母复合材料电导率较高。
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本发明公开了一种铜铝复合材料内外翅片管换热器，包括壳体、固定在壳体两端的管板、固定在管板外侧面的封头、若干个平行于管板的挡板和若干个垂直于管板的换热管，所述换热管包括铜管、同心嵌套在铜管内部的铜质内翅片和同心嵌套在铜管外部的铝质外翅片。该铜铝复合材料内外翅片管换热器结构紧凑、合理，使用、拆装、修理方便，增加了壳程换热面积，使得换热器整体的单位体积换热面积高于普通换热器，同时强化了管内外两侧的对流换热，使得整体换热器的换热密度高于普通换热器，铜材和铝材结合的方式使得换热器在增加换热面积的同时使得换热器整体重量保持在较低水平。
本发明公开了一种Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料及其制备方法。所述方法按KMnO4与KF的摩尔比为1：2～6，将KMnO4溶液和KF溶液混合，用稀H2SO4调节pH至1～3，加入基底材料，于100℃～140℃下进行水热反应制得δ‑MnO2纳米片阵列，然后在80℃～300℃下，以三甲基铝和水为前驱体通过原子层沉积在δ‑MnO2纳米片上沉积AI2O3薄膜，得到Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料。本发明在不破坏材料原有结构的基础上，在材料表面沉积几个纳米厚度的保护层，提高离子传输能力的同时抑制了水解，使得材料的电位窗口得以扩宽，并因此提高了可逆容量，倍率性能以及循环稳定性。
本发明涉及一种无碱剂制备镍钴双金属氢氧化物@石墨烯@泡沫镍复合材料的方法，属于复合材料技术领域，利用化学气相沉积法(CVD)法在泡沫镍表面快速生长石墨烯，并以石墨烯/泡沫镍为基底水热生长双金属氢氧化物，在水热合成过程中不添加任何碱剂。通过清洗泡沫镍并干燥；在一定温度和气氛下在泡沫镍表面生长石墨烯；将一定质量的六水合硝酸镍、六水合硝酸钴溶解在水中形成透明溶液；将石墨烯/泡沫镍放入上述溶液中浸润；将溶液和浸润后的石墨烯/泡沫镍放入水热反应釜中；取出反应完的石墨烯/泡沫镍清洗并真空烘干。利用该工艺制备的镍钴双金属氢氧化物/石墨烯/泡沫镍复合电极材料在能源以及电催化等领域具有一定的应用前景。
本发明公开了一种陶瓷基复合材料高温空气环境基体裂纹观测系统，包括数字显微镜、拉伸测试装置、测试试样、加热装置、温度控制器，数字显微镜包括台式主控制系统、变焦镜头、镜座、二维移动装置，测试试样水平装夹在拉伸测试装置上，拉伸测试装置水平放置于二维移动装置上，加热装置上方嵌入一块长方体型透明石英玻璃板，并水平放置于拉伸测试装置底座上的隔热垫上，变焦镜头透过透明石英玻璃板与测试试样中心对齐，加热装置与温度控制器相连。本发明中拉伸测试装置、对开式微型加热装置与数字显微镜均为独立个体，便于安装与拆卸，且均处于大气环境下，方便实现陶瓷基复合材料在高温空气和应力载荷作用下对基体裂纹的观测。
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本发明提供了一种大掺量粉煤灰高强水泥基复合材料及其制备方法，该水泥基复合材料的组成成分包括水泥、金红石型纳米二氧化钛、粉煤灰、砂、超细镀铜钢纤维、减水剂、消泡剂和水。本发明发挥了纳米二氧化钛的填充效应和晶核效应，利用了混杂纤维的增强机理，弥补了大掺量粉煤灰对水泥基材料带来的强度损失，具有生产方便、操作性强、力学性能优良等特点。
本发明公开了一种氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料及其制备方法。所述方法通过原位生长法，将ZIF‑8晶体负载到一维的细菌纤维素絮纳米纤维表面后，再通过高温碳化制备氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料。本发明的氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳材料具有大的比表面积，并暴露大量活性位点，具有良好的催化性能，可作为电极材料应用于催化燃料电池阴极氧还原反应、电解水析氢反应等领域。
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一种SiC/SiC陶瓷基复合材料的修复方法，打磨试样表面，清洗干燥，用HF腐蚀试样，清洗烘干，超声清洗，烘干浸泡于以铁、钴或镍配制的催化剂溶液中，真空干燥，用石墨纸包住试样，只露出断口。把试样放入真空炉中，通入三氯甲基硅烷、H2和Ar，保温5～20h，关闭三氯甲基硅烷和H2，保温10～100min，关闭Ar，通入NH3、BCl3、H2和N2，保温5～20h，关闭NH3和BCl3，通入三氯甲基硅烷和H2，保温50～300h，取出试样，去掉石墨纸，打磨修复表面，把处理后的样品放到真空炉中，通入三氯甲基硅烷、H2和Ar，保温5～30h，用等离子喷涂法喷涂硅酸钇和莫来石组成的复合涂层。本发明可以修复SiC/SiC复合材料易产生的主要损伤，修复完成后，材料组成不发生改变，并提高材料在高温环境下的抗氧化性能。
本发明公开了一种多层高界面结合强度和高包覆率的层状铝合金复合材料，按照所占厚度百分比各部分组成如下：高强铝合金70‑90％、中强铝合金10‑25％、低强铝合金1‑5％；所述高界面结合强度和高包覆率的铝合金复合材料的制备方法包括合金熔铸、单层合金热轧、复合热轧、固溶淬火处理、板材预拉伸和时效处理；该方法生产成本低，适于大规格、连续化生产，工艺及装备均较为成熟，可以制备同种、异种金属材料复合板材，本发明采用的多组坯、多次热轧复合工艺，实现了多层、包覆率超过20％的铝合金板材的复合轧制，实现了铝合金之间的高强度层间结合，层间结合强度可达到90MPa以上。
本发明针对现有钝化剂对土壤重金属吸附容量不大、选择性能低、安全性不好的实际问题，提供一种能选择固定土壤重金属汞(II)、铬(III)、铅(II)的乙二胺接枝改性生物质炭基复合材料的制备方法。该新型多胺基生物质炭复合材料剂以农业秸秆生物质以及盐酸、硝酸、乙二胺等常见物质为原料，通过炭化、羧基化、分子共缩聚反应制得，具有孔道丰富、表面多胺基团含量丰富，对重金属污染土壤中汞(II)、铬(III)、铅(II)的固定容量大、选择性能好，并具有工艺简单、易于实施等优势，可大批量生产。
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本发明公开了一种碳纳米管‑蒙脱土自组装纳米粉增韧环氧复合材料的制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管分散于非质子性有机溶剂，先后经有机胺改性、质子酸成盐反应得到碳纳米管铵盐；将蒙脱土与碳纳米管铵盐超声分散于水中，经过滤、反复水洗、喷雾干燥得到碳纳米管‑蒙脱土自组装纳米粉；再将纳米粉通过搅拌、三辊研磨和/或超声分散于环氧树脂中固化即得。本发明通过碳纳米管铵盐与蒙脱土进行自组装，形成一种纳米尺度一维/二维结构的复合物，实现碳纳米管进入蒙脱土片层间，并有效削弱碳纳米管团聚缠绕。该碳纳米管‑蒙脱土纳米粉在环氧树脂中的分散均匀，且与环氧的界面粘合性较好，能够提高环氧复合材料的力学性能和耐热性。
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本发明公开了一种用于超声电机的多孔含油聚酰亚胺复合材料，属于电机材料制备领域。包括以下质量百分比的组分：聚酰亚胺60-80%、碳纤维10-20%、石墨10-20%。本发明孔隙分布均匀、摩擦系数稳定、磨损率极低，并具有良好的持续润滑能力，能够满足旋转型超声电机定转子摩擦的要求，额定转速大于80r/min，可以通过使接触面产生轻薄均匀润滑膜的方法完成旋转型超声电机的长期使用，大大延长超声电机的使用寿命。本发明还提供了用于超声电机的多孔含油聚酰亚胺复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种大变形柔性胞状结构复合材料及其制备方法，根据胞状结构大变形的受力特性，对需大变形的单胞胞壁用玻璃纤维布和柔性环氧树脂成型，由于采用柔性环氧树脂实现了大变形功能；对起连接作用的胞壁用玻璃纤维和环氧树脂成型，对单胞行之间的连接用碳纤维和环氧树脂成型，以获得高的刚度，满足承受面外载荷及保持胞状结构在变形中形态的要求。该方法采用一次铺贴、一次固化成型，避免二次铺贴、固化带来的界面缺陷，提高了单胞行间界面结合力，简化了工艺，降低成本。用该方法制备出的胞状结构复合材料可应用于变体机翼蒙皮或变体结构的柔性支撑体。
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本发明公开了一种聚丙烯基木塑复合材料的制备方法，包括：（1）将木粉干燥；（2）40～50份木粉和5-10份偶联剂加入高速混合机中混合均匀；（3）再将40-60份PP粒料投入高速混合机中，以3000r/min的速度混合10min；（4）将木塑混合料在双辊开炼机上混炼；（5）将混炼好的物料在液压机上模压成片，模压温度180℃，时间3min，压力10MPa。本发明的聚丙烯基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度有显著提高。具有很好的实用性。
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本发明公开了一种复合材料格栅全自动生产装置及生产方法，该自动生产装置包括模具台，模具台两侧铺设轨道机构，龙门型车架横跨于模具台之上，龙门型车架底部设有行走机构，龙门型车架上设有计算机控制系统、滑台机构、供丝机构和压实机构，滑台机构上设有升降台机构和注胶机构，升降台机构上设有旋转台机构，旋转台机构上设有铺设工作头；该生产方法采用上述自动生产装置在模具台上完成增强纤维铺放、树脂注胶和整体模压的步骤。本发明改变了复合材料格栅生产采用人工方式进行的工艺模式，减少了劳动强度，同时具有一机多模的广域适应性，可满足不同尺寸规格任意矩形格栅模具台的生产要求，提高了生产设备的通用性和利用率，减少了生产设备投资。
本发明公开了一种用于复合材料的损伤检测或修复的微波热激励系统，包括依次连接的微波电源、电流控制器、磁控管、波导、微波辐射天线、以及靠近微波辐射天线设置的微波能量转换器，电流控制器与微波控制仪通过导线相连接，微波能量转换器包括硅橡胶基体以及均布在硅橡胶基体中的微波吸收材料。本发明另外提供了一种用如上所述微波热激励系统对复合材料进行热激励的方法。
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本发明公开了一种环保型水泥基复合材料,包括:活性组份、细集料、水和超塑造化剂,活性组份包括:水泥和粉煤灰,其配比(重量比)为:水泥∶粉煤灰=1∶(0.2-1.5),上述活性组份可以包括硅灰,水泥、粉煤灰及硅灰的配比(重量比)为:水泥∶粉煤灰∶硅灰=1∶(0.2-1.3)∶(0.05-0.2),也可以包括矿粉,水泥、矿粉及粉煤灰的配比(重量比)为:水泥∶矿粉∶粉煤灰=1∶(0.2-0.8)∶(0.2-0.8)。本发明利用了作为工业废渣的矿粉、粉煤灰作为原料,有利于环保,降低了成本,并使本发明具有抗压强度高的优点。
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本发明公开了一种利用木薯渣制造胶合板、塑木复合材料的方法，将用清水喷淋处理后的木薯渣冷却至20～25℃后倒入培养有微生物的培养液，充分混合，25～45℃，培养2～4小时；将含微生物的液体，加入碱调整pH值至8.2～9.5，充分混合，浸泡10～20分钟；残渣放入消毒液中浸泡10～40分钟并充分搅拌；将残渣烘干，拌入胶合剂，施胶量为烘干后残渣的8～11wt%，将板胚铺装、预压、热压成型即得胶合板、塑木复合材料产品。本发明相对于利用木薯渣生产胶合板的现有技术，具有节约胶粘剂用量，且产出的胶合板静曲强度高板材密度高握螺钉力增强的有益效果。
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本发明涉及一种不锈钢锅复合锅底用铝基复合材料及其制备方法。本发明的锅底复合材料为铝基体和增强颗粒构成,铝基体为纯铝或铝合金,增强颗粒为SiC、Al2O3、B4C或SiO2颗粒中的任意一种,粒径为30～100μm,体积分数为5～30%,增强颗粒在基体中分布均匀且与基体界面结合良好。其制备方法为将铝在电阻炉中熔化,精炼后,加入适当活性元素,在气氛保护下加入一定量处理后的颗粒,搅拌,浇铸成型。本产品具有比刚度高,与不锈钢复合匹配性好(热膨胀系数与不锈钢相近)和较高的热导率,制得的复合锅底具有质轻,不易变形,传热均匀等特点。
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异型复合磁体/铁电体复合材料电磁传感器是将异型、具有优化磁导率的、绕有探测线圈的、且存有磁隙的复合铁磁体与锆钛酸铅(PZT)薄片按一定方式装配后再封装在外壳中。对PZT片施加电压使之产生电致伸缩,使磁体受到特定方向应力,铁磁体之间发生相对位移,从而改变磁路的磁导率。当在PZT上施加一定的直流电压时,可在较宽的频率范围内从探测线圈中测得电感、电容和阻抗随电压的变化而变化。附图是异型复合磁体/铁电体复合材料电磁传感器的结构简图,其中:1高磁导率的铁磁体、2磁隙、3低磁导率的铁磁体、4探测线圈、5PZT片。
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本实用新型公开了一种方便物料混合的玻璃纤维复合材料生产设备，包括支架、电机、顶盖和出料板，所述支架的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶，所述电机设置在支架的顶部右侧，所述搅拌桶的上方设置有顶盖，所述顶盖的下方设置有橡胶垫，所述支架的顶部左侧开设有安装孔，且安装孔的内部安装有活动杆，所述活动杆的外侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有紧定块，所述搅拌桶的左侧设置有连接块，且搅拌桶的下方安装有出料板。该方便物料混合的玻璃纤维复合材料生产设备，方便将原料进行密封搅拌，加快原料的混合，而在搅拌完成后，能够快速的将成品料排出，便于提高生产效率。
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本实用新型提供一种三维周期复合材料的单胞结构，其特征在于：包括单胞基体与三维实体；所述单胞基体呈正方体状，其体心处设有体心空腔；所述三维实体以体心空腔为圆心均匀分布于单胞基体内，为椭球体或者任意一个二维图形绕其任意一条轴线旋转所形成的空腔，并且三维实体内填充有散射体。本实用新型提出了一种三维周期复合材料单胞结构，能在笛卡尔坐标系x，y，z三个方向上产生弹性波禁带，因此可用于制作减振降噪人工材料。
本发明公开了一种高温隔热降噪耐辐照超细纤维增强气凝胶复合材料及其制备方法，由50～70％超细纤维、0～10％纳米线和二氧化硅气凝胶组成，以超细纤维为原料，级配碳化硅纳米线、氧化钛纳米线和碳化硼纳米线，以湿法超层化技术，调节纤维排布方向，制备低热桥高孔隙率超细纤维毡，再通过溶胶‑凝胶结合超临界干燥技术在纤维毡上原位生长含硼二氧化硅气凝胶，最终制得集低容重、耐高温、高隔声、低热导、耐辐照性能一体化的超细纤维增强气凝胶复合材料，满足核工业管道高温、强噪声、核辐照环境下的保温降噪需求。
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本发明涉及一种BiOCl‑KIT‑6BiOCl‑KIT‑6复合材料及其制备方法和用途，属于光催化材料技术和环境卫生分析领域。本发明使用的材料是由介孔氧化硅KIT‑6和BiOCl通过水热合成方法原位复合的新型环境友好型材料，记为BiOCl‑KIT‑6，其制备方法包括以介孔氧化硅KIT‑6的合成和在KIT‑6表面原位合成BiOCl，得到具有串状特殊结构的复合材料，提高了光催化活性和电化学活性，在降解有机染料和检测重金属方面有很大的应用前景。
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