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本发明公开了一种低成本低温型磷酸铁锂的制备方法，涉及锂离子电池正极材料技术领域，包括以下步骤：将化学镀铬废液进行过滤；向其中加入光化学氧化剂臭氧进行反应，将废液中的次磷酸根和亚磷酸根离子氧化成正磷酸根离子；加入三价铁盐，调节pH为2.0～2.5h，升温反应；将反应产物经陈化、压滤、洗涤、化浆处理，得磷酸铁浆料；向磷酸铁浆料中依次加入锂源、碳源，混合，砂膜，喷雾干燥，得到前驱体。将前驱体在保护气氛中进行煅烧，即得磷酸铁锂材料。本发明将化学镀铬废水用于磷酸铁锂正极材料的制备，工艺简单，不仅减小环境压力，且降低了磷酸铁锂的生产成本，所得的磷酸铁锂性能较好，具有良好的离子电导率、电子电导率和耐低温性能。
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本发明公开了一种用于熔喷布生产装置的锂电池安装箱结构，包括用于放置锂电池的防护箱和用于与放置架连接的固定框，所述防护箱的上表面通过螺栓连接有用于防护锂电池的防护盖，所述防护盖的上表面设有用于锂电池散热的第一散热结构，所述防护箱的正面和背面均固定连接有连接块。该用于新能源锂电池的防撞散热结构，通过防护箱、固定框、防护盖、连接块和减震组件的设置，防护箱和固定框均可以安装在放置架上，防护箱和防护盖连接能将内部的锂电池进行固定，当机器运行时，机体本身上活动的部位会顶动固定框来回移动，使减震组件能在连接块内移动，但不会对防护箱造成影响，从而极大的减小其他结构对防护箱的碰撞，有效的保证了锂电池的正常使用。
本发明公开了一种基于全元素直接沉淀制备得到的富锂锰基正极材料及其制备方法，本发明采用全元素直接沉淀的技术，制备的前驱体颗粒中镍、钴、锰和锂元素可实现原子级的混合，其元素的分布更加均匀；镍钴锰锂前驱体无需配锂直接烧结生成富锂锰基正极材料，可避免因配锂不均匀等问题造成杂质相的生成；采用本发明制备富锂锰基正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2，其中，0< x< 1，材料中无杂质相生成，材料的结构十分稳定，循环性能好。
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本发明公开了一种具有减震功能的锂电池底座，包括箱体，箱体内壁的两侧之间滑动连接有顶板，顶板的底部固定连接有连接板，连接板的表面套设有底板，底板内壁的底部和连接板的底部之间规定连接有挤压弹簧，且底板的底部固定连接有转动块，转动块的一侧转动连接有转动杆，箱体内壁底部的两侧均固定连接有缓冲块，且缓冲块内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧通过卡块与转动杆转动连接。本发明涉及锂电池技术领域。该具有减震功能的锂电池底座，解决了现有具有减震功能的锂电池底座不能进行减震的问题，使得锂电池在使用的过程中如果发生意外，可以及时的对锂电池进行保护，确保锂电池不会损坏，极大的减少了成本。
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本发明公开了一种利用双极膜制备氢氧化锂的方法，包括以下步骤：将浓度为30‑50wt％的硫酸锂溶液加入到双极膜电解槽的阳极室中，将浓度为3‑5wt％的氢氧化锂溶液加入到双极膜电解槽的阴极室中；向双极膜电解槽的阳极室中加入稀硫酸与有机试剂的混合物，调控阳极室中溶液pH值至2.0‑3.0；S3，然后给双极膜电解槽通直流电，然后开始进行电解；氢氧化锂溶液从阴极室的出液口流出，将从阴极室流出的氢氧化锂溶液经冷冻析钠处理，并进行后处理，得到电池级氢氧化锂产品，本发明克服了现有技术的不足，提高了电解过程中的电流利用效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一款锂电池带电撕碎一体移动设备，包括用于粉碎锂电池的负压粉碎组件、用于粉碎后锂电池的脱水组件及用于脱水后锂电池的分装组件；其中，负压粉碎组件的一端与脱水组件固定连接，脱水组件的另一端与分装组件固定连接，负压粉碎组件包括撕碎机，撕碎机的撕碎腔体内填充有无氧水，通过撕碎机仓内注水撕碎的工作环境，使带电锂电池可在非燃爆的环境内高效撕碎回收。撕碎过程中极片碎片中的电解质有机物洗脱水中经过虑设备虑集回收。此撕碎机组可撕碎回收处理各种规格带电锂电池，安全快捷，回收过程不会引起自燃自爆等安全问题，自带净化处理系统，不会造成二次污染环境。
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本发明公开了锂电池领域的一种锂电池自动充电断电保护设备，包括壳体，壳体的内壁固定连接有充电槽，充电槽的内部设置有锂电池，壳体的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的底部啮合有从动齿轮；本发明中，通过设置电机、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、螺杆、螺纹筒、连接板和散热板片，电机在工作时带动转轴上的驱动齿轮进行旋转，带动螺杆进行转动，螺杆在旋转时驱使螺纹筒向左进行移动，进而带动连接板上的散热板片向左进行移动，在散热板片移动至锂电池上方，此时散热板片可起到对锂电池的散热功能，避免锂电池在充电时温度过高，造成安全事故或影响自身的使用寿命。
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本发明提供了一种铁钴双金属硒化物纳米材料、其制备方法及锂离子电池。本发明提供的铁钴双金属硒化物纳米材料的制备方法包括：将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴和二苄基二硒醚在溶剂中进行加热反应，形成Fe2CoSe4纳米材料。本发明采用特定的乙酰丙酮铁、乙酰丙酮镍和二苄基二硒醚作为前驱源，在溶剂体系中进行反应，可直接一步合成Fe2CoSe4纳米材料，大大简化操作，而且能够有效提高Fe2CoSe4纳米材料的结晶性和纯度。将本发明制得的Fe2CoSe4纳米材料用作锂离子电池的负极材料，能够提高电池的储锂比容量、倍率性能及循环性能。
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本发明提供了一种镍锰锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中，然后加热反应，冷却，得混合液；（2）在步骤（1）中的混合液中加入二价镍源、二价锰源和柠檬酸，在持续混合条件下加热反应，冷却后，再加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价锰源和锂源化合物的摩尔比为0.65‑0.75：0.25‑0.35：1。本发明得到的镍锰锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有镍锰锂离子电池正极材料相比，镍锰锂离子电池正极材料的密度更小，且具有较好的充放电性能。
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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池。该硅碳复合材料的结构为多孔的碳层包覆无定形多孔硅，无定形多孔硅的孔壁为无定形态，硅碳复合材料的比表面积为10～200m2/g。当该硅碳复合材料用于锂离子电池时，在嵌锂过程中，该无定形多孔硅各向同性地膨胀，有利于缓解体积变化导致的无定形多孔硅颗粒从电极上粉化脱落的问题，由于无定形多孔硅的孔壁为无定形态，因此可以避免多孔结构的塌陷，可以缓解嵌锂过程的体积变化，有效地延长无定形多孔硅的脱嵌锂循环寿命。该硅碳复合材料的无定形多孔硅比表面积大，增大了其作为负极材料时与电解液的接触面，有利于锂离子在接触面处的快速交换。
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锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，属于锂离子电池测试技术领域，其包括隔热箱，隔热箱内安装有用于夹紧待测试电池壳体盖板以防止其翻动的弹簧支撑台，待测试电池壳体盖板的连接片和极柱均通过线束与置于隔热箱外部可输送不同大小电流的电池测试柜电连接，套置在待测试电池壳体盖板的连接片上的垫片通过铂丝热电偶与温度采集仪电连接。本实用新型能有效测试电池盖板结构件连接片与极柱耐最高过电流及温度大小数据，从而为电池设计及BMS管理系统开发过程中提供有力的数据支撑。该测试装置既可以适用于方形锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试，也可以适用于圆柱型锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种具有均衡显示功能的锂电池保护板。具有均衡显示功能的锂电池保护板，其特征在于，LED显示灯、发光二极管、检测电阻和锂电池保护板的电路板依次组成电路回路。本实用新型具有均衡显示功能的锂电池保护板，自带均衡显示功能，安装者可以直接通过均衡LED的亮灭显示知道当前均衡功能是否正常，大大提高均衡检测效率及电池组的组装成功率。
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本发明涉及一种锂电池生产加工分拣流水线及分拣工艺，包括底板、进料装置、分拣装置、出料装置和收集箱，所述的底板的上端面安装有进料装置，进料装置的下方设置有分拣装置，分拣装置的前后两端连接有出料装置，出料装置的下方设置有收集箱，收集箱放置在底板上。本发明可以解决传统的分拣方法是采用人工分拣的方式，对混合后的锂电池逐个进行分拣、收集，此种分拣方式需要投入大量的人力，花费大量的时间，导致分拣效率较低，且会因分拣工人的疏忽导致分拣后的锂电池中仍混有少量不同规格的锂电池，使得分拣质量不高，影响后续包装，从而给企业造成了一定经济损失等难题。
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本发明公开了一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，包括箱体，通过合页铰接在箱体顶部的盖板，所述箱体的底部开设有开口，所述开口的内部设置有用于对温度进行传导的结构，所述盖板的顶部设置有散热结构，箱体由基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成，阻燃层粘黏在基层的内侧，绝缘层设置在阻燃层的内侧，耐腐蚀层涂覆在基层的表面。本发明通过基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成箱体，能够大幅提高箱体的功能性与安全性，增加箱体的适用范围，通过使箱体形成科学的有益层组合，更适合储存锂电池组件，从而具备了提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。
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本发明公开了一种判别成品锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，属于锂离子电池领域。其步骤为：S1、样品处理；S2、计算(非Mn元素％)/Mn％；S3、计算待测电芯的规格书上(非Mn元素％)/Mn％的数值范围；S4、初步判断；S5、计算实际混锰比例；S6、精准判断。还涉及一种判别成品NCM锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，步骤为：(1)样品处理；(2)计算Ni/Mn和Co/Mn的值；(3)计算待测电芯的规格书上Ni/Mn和Co/Mn的数值范围；(4)初步判断；(5)计算实际混锰比例；(6)精准判断。本发明的判别方法能够较为准确的测试成品电芯的真实混锰(锰酸锂)比例。
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本发明公开了一种锂电池保温装置，包括外壳，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖前侧设有拉手，所述顶盖上设有散热板，所述散热板上设有第一通孔，所述散热板顶部设有活动板，所述活动板上设有第二通孔。本发明利用记忆合金热缩冷涨的特性，在保温层上设置散热孔，低温时，记忆合金冷涨，将散热孔挤压封闭，给锂电池保温，常温和高温时，记忆合金热缩，露出散热孔散热，保温层侧面的拉链拉开可以将保温层取下，方便散热，转动活动板，第一通孔与第二通孔重合方便散热，通过半导体制冷片和半导体制热片与导热筋条的配合使用，避免半导体制冷片和半导体制热片与锂电池直接接触，造成温差较大，影响锂电池寿命，导热筋条有利于冷热的传导。
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本发明公开了一种高容量富锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：按照通式zLi2MnO3·(1‑z) LiMO2计量比称取锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，溶于去离子水形成混合盐溶液；将螯合剂溶于去离子水，形成螯合剂溶液；将螯合剂溶液反滴定缓慢的滴加到混合盐溶液中，混合均匀，加入碱性溶液调节溶液pH值，水浴加热溶液呈溶胶状，喷雾干燥后置于马弗炉中按照一定的烧结曲线进行烧结，得到高容量富锂三元正极材料；其中，0<z<1，M=MnxNiyCo(1‑x‑y)，0<x<1，0<y≦0.6。本发明使用一步溶胶法制备高容量富锂三元正极材料，制备方法简单、温和、环保、高效且合成产物具有较高的比容量和较佳的倍率性能。
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本发明一种高容量锂电池注液方法，包括如下方法步骤：利用抽真空机抽至一定真空度→注入干燥保护气→将注液箱内的电解液通过注液管底部的注液口注入到锂电池中，并对锂电池静置；本发明一种高容量锂电池注液方法，在抽真空后继续增加保压保护，在高压力及高真空情况下辅助下液，使得注液电池能在相同保液量情况下大大缩短注液时间，从而有利于改善电芯性能，通过抽真空机将注液管内部逐渐抽成真空状，而抽真空机自带有压力测试器，根据压力测试器所显示的压力数据，在不同的压力下通过注气孔注入干燥保护气，随后通过加热管的作用保证注入的液体不会因外界的温度变化而导致温度变化。
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本发明属于锂离子电池正极材料加工技术领域，具体涉及一种提高锂电池循环性能的正极片加工方法，包括重构粒子制备、正极活性材料制备以及锂离子电池正极片制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过重构粒子的制备，得到结构稳定的复合粒子，与锂盐混合球磨后，能够得到稳定结构的正极材料，用于制备电极片后，提高电池的循环性能，具有较高的首次库伦效率，结构稳定，容量分布范围窄，安全性能较好，适于推广使用。
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本发明公开了一种添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石5‑6、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、碳酸锂1.4‑1.5、氯化钾1.7‑1.8、氯化钠13‑14、无水乙醇适量。本发明通过一系列的反应将利用碳酸锂、勃姆石等成分制成偏铝酸锂，添加到隔膜材料的制备中，使得离子既可以在高导电率的活性填料中迁移，又可以在低电导率的聚合物中迁移，隔膜的电导率可以显著提高；本发明制成的隔膜材料安全可靠，具有良好的电极可逆性，化学稳定性以及热稳定性，有效防止短路。
本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4的表面包覆方法，包括以下步骤：（1）将包覆材料或其前躯体与正极活性材料按质量比1-50％的比例研磨混合；（2）将上述混合物分散于一定的液相介质中，超声粉碎；（3）将混合物及介质经球磨混合；（4）过滤，干燥；（5）将步骤（4）中干燥后的混合物放入管式炉中，在惰性气体中以1-30℃/min的速度升温加热，在200-500℃恒温煅烧1-5h，然后快速降温或随炉冷却至室温，研磨即得包覆的高电压锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4。本发明得到的产品可逆比容量高，2C充放电循环500次容量保持率为95％以上，5C放电比容量为0.2C的96％以上。本方法合成工艺简单可控，包覆均匀，适于工业化生产。
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本发明公开了一种三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用；属于无机化工领域；其步骤包括：将溴代异丁烷与无水乙醚混合制得溴代异丁烷乙醚溶液；在容器中加入镁粉、三氟化硼与无水乙醚，搅拌均匀，并缓慢加入溴代异丁烷乙醚溶液，搅拌反应，静置，取上清液，蒸馏，得到三仲丁基硼；将三仲丁基硼溶于溶剂中得到三仲丁基硼溶液，加入催化剂，在氮气保护、冰浴条件下，缓慢加入氢化铝锂溶液，搅拌均匀，过滤，得到三仲丁基硼氢化锂溶液；催化剂包括三乙烯二胺、新型二氮杂环化合物中的至少一种；新型二氮杂环化合物由2‑氨基‑1‑苯并[1,3]二氧代‑5‑乙醇制得；根据本发明的制备方法能够得到收率较高的三仲丁基硼氢化锂。
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本发明公开了一种提高锂离子电池低温性能的电解液添加剂及电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述添加剂为含供电子基团取代基的吡啶，且其分子结构中不含有强吸电子基团取代基。将该添加剂加入锂离子电池电解液中，能够提高电解液低温条件下的离子传输速率和降低电解液的凝固点，改善了锂离子电池低温下的放电容量、循环性能，同时增强了对正负极极片的浸润性。该添加剂在常温、高温情况下不影响电芯性能，对环境温和。
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本发明公开一种掺杂钴金属的铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：取LiOH·H2O与Fe(NO3)3·9H2O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，研磨后在450‑490℃的环境中焙烧8‑12h，得到铁锂混合物；其中，Li/Fe的摩尔比为6:1‑10:1；将铁锂混合物研磨后在800‑900℃的环境中焙烧2‑4h，研磨后得到含Li5FeO4的混合物A；将Co(NO3)2·6H2O原料在100℃环境中干燥8h，加入混合物A，研磨后在450‑490℃的环境中氧化焙烧10‑15h，得到前驱体；其中，混合物A与Co(NO3)2·6H2O原料中Fe/Co的摩尔比为9:1‑7:3；将前驱体在800‑900℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li5Fe1‑xCoxO4正极材料；其中，x为0.1、0.2、0.3中的任一个。本发明制得的正极材料有效地提升了锂离子电池的首次充电容量，改善了首次充电后容量衰减的问题。
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本发明公开了一种具有碰撞保护和良好散热功能的大功率锂电池组的制备方法。使用有圆孔的导热薄板做成空心的三棱柱，每个三棱柱中放置一个锂电池单体；按照电路要求对锂电池单体进行电连接；将三棱柱结构放在外壳中；将导线从外壳上部引出，将融化的石蜡缓慢的灌注到外壳、三棱柱、电池单体的空隙中，同时振动外壳，在外壳的带动下三棱柱结构与锂电池同步振动；所有空隙中都灌满石蜡后，等待石蜡冷却凝固；上述方法具有电池单体一致性好，电池组寿命长、容量大，成本低廉，易于加工，结构简单，电池组的抗撞能力强，相变材料中无气泡等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种双相电解质锂离子电池；包括外壳、正极材料、负极材料、液体电解质和隔膜，正极材料设置在外壳的上端内壁，负极材料设置在外壳的下端内壁，隔膜设置在正极材料和负极材料之间的外壳中，液体电解质充满在正极与隔膜、隔膜与固体电解质、固体电解质与负极之间，固体电解质设置于隔膜和负极材料之间；本发明在锂离子电池的负极与隔膜之间加入一层固态电解质，由于设置的固态电解质有效消除了锂离子在负极上形成的枝晶对隔膜的穿刺作用，从而大大保障电池寿命。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，包括封装机本体、输送装置和锂电池，所述输送装置一端贯穿封装机本体设置于出料斜坡上部，所述顶板上表面开设凹陷嵌入设置有气缸，所述气缸下部连接设置有伸缩杆和固定板，所述固定板通过卡勾二卡接设置有上模具，所述封装机本体一侧安装设置有控制箱，所述输送装置包括链板、驱动电机、第一转辊和第二转辊，所述链板环绕第一转辊和第二转辊外侧设置，所述链板上部通过卡勾一卡接设置有下模具。该用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，防止封装机本体因故障或者误操作导致工伤事故，提高了生产便捷性、生产效率和成品率。
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本实用新型公开了一种抗冲击的锂电池盖板，包括锂电池箱，所述锂电池箱的上端左右两侧对称设置有安装块，所述安装块的内部下端设置有缓冲垫，该种抗冲击的锂电池盖板通过设置安装块、缓冲垫、限位块、拉杆、第一弹簧、固定杆和凹槽，来达到便于对盖板进行安装和拆卸操作的目的，有利于对锂电池的日常检修和对盖板的日常维护过程，能够有效延长锂电池和盖板的使用寿命，通过设置第一安装板、防尘网和紧固件，来达到便于对防尘网进行安装于拆卸，并能够起到对锂电池箱进行防尘的作用，通过设置支撑杆、第二弹簧、第二安装板和螺母，来达到对盖板进行减震的目的。
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一种用于平底物料盒上的圆柱形锂电池定位的装置，包括：安装基座，安装基座上设置有：用于摆放装满圆柱形锂电池的平底物料盒的放置部；设置在放置部的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池X轴方向定位的第一定位部；设置在放置部的与第一定位部相对的另一侧的，用于推动圆柱形锂电池抵接至第一定位部的第一推动部；设置在放置部的与第一定位部垂直的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池Y轴方向定位的第二定位部；设置在放置部的与第二定位部相对的另一侧，用于推动圆柱形锂电池抵接至第二定位部的第二推动部；用于限制平底物料盒沿Z轴方向移动的限制部。本实用新型可提高平底物料盒上的圆柱形锂电池的定位精度，便于抓取夹具的抓取。
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