全部
▼
热搜：
695
0
本发明公开了锂电池领域的一种锂电池自动充电断电保护设备，包括壳体，壳体的内壁固定连接有充电槽，充电槽的内部设置有锂电池，壳体的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的底部啮合有从动齿轮；本发明中，通过设置电机、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、螺杆、螺纹筒、连接板和散热板片，电机在工作时带动转轴上的驱动齿轮进行旋转，带动螺杆进行转动，螺杆在旋转时驱使螺纹筒向左进行移动，进而带动连接板上的散热板片向左进行移动，在散热板片移动至锂电池上方，此时散热板片可起到对锂电池的散热功能，避免锂电池在充电时温度过高，造成安全事故或影响自身的使用寿命。
904
0
本发明提供了一种铁钴双金属硒化物纳米材料、其制备方法及锂离子电池。本发明提供的铁钴双金属硒化物纳米材料的制备方法包括：将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴和二苄基二硒醚在溶剂中进行加热反应，形成Fe2CoSe4纳米材料。本发明采用特定的乙酰丙酮铁、乙酰丙酮镍和二苄基二硒醚作为前驱源，在溶剂体系中进行反应，可直接一步合成Fe2CoSe4纳米材料，大大简化操作，而且能够有效提高Fe2CoSe4纳米材料的结晶性和纯度。将本发明制得的Fe2CoSe4纳米材料用作锂离子电池的负极材料，能够提高电池的储锂比容量、倍率性能及循环性能。
978
0
本发明提供了一种镍锰锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中，然后加热反应，冷却，得混合液；（2）在步骤（1）中的混合液中加入二价镍源、二价锰源和柠檬酸，在持续混合条件下加热反应，冷却后，再加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价锰源和锂源化合物的摩尔比为0.65‑0.75：0.25‑0.35：1。本发明得到的镍锰锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有镍锰锂离子电池正极材料相比，镍锰锂离子电池正极材料的密度更小，且具有较好的充放电性能。
663
0
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池。该硅碳复合材料的结构为多孔的碳层包覆无定形多孔硅，无定形多孔硅的孔壁为无定形态，硅碳复合材料的比表面积为10～200m2/g。当该硅碳复合材料用于锂离子电池时，在嵌锂过程中，该无定形多孔硅各向同性地膨胀，有利于缓解体积变化导致的无定形多孔硅颗粒从电极上粉化脱落的问题，由于无定形多孔硅的孔壁为无定形态，因此可以避免多孔结构的塌陷，可以缓解嵌锂过程的体积变化，有效地延长无定形多孔硅的脱嵌锂循环寿命。该硅碳复合材料的无定形多孔硅比表面积大，增大了其作为负极材料时与电解液的接触面，有利于锂离子在接触面处的快速交换。
928
0
锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升测试装置，属于锂离子电池测试技术领域，其包括隔热箱，隔热箱内安装有用于夹紧待测试电池壳体盖板以防止其翻动的弹簧支撑台，待测试电池壳体盖板的连接片和极柱均通过线束与置于隔热箱外部可输送不同大小电流的电池测试柜电连接，套置在待测试电池壳体盖板的连接片上的垫片通过铂丝热电偶与温度采集仪电连接。本实用新型能有效测试电池盖板结构件连接片与极柱耐最高过电流及温度大小数据，从而为电池设计及BMS管理系统开发过程中提供有力的数据支撑。该测试装置既可以适用于方形锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试，也可以适用于圆柱型锂电池外壳盖板连接片与极柱过流温升的测试。
895
0
本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种具有均衡显示功能的锂电池保护板。具有均衡显示功能的锂电池保护板，其特征在于，LED显示灯、发光二极管、检测电阻和锂电池保护板的电路板依次组成电路回路。本实用新型具有均衡显示功能的锂电池保护板，自带均衡显示功能，安装者可以直接通过均衡LED的亮灭显示知道当前均衡功能是否正常，大大提高均衡检测效率及电池组的组装成功率。
783
0
本发明涉及一种锂电池生产加工分拣流水线及分拣工艺，包括底板、进料装置、分拣装置、出料装置和收集箱，所述的底板的上端面安装有进料装置，进料装置的下方设置有分拣装置，分拣装置的前后两端连接有出料装置，出料装置的下方设置有收集箱，收集箱放置在底板上。本发明可以解决传统的分拣方法是采用人工分拣的方式，对混合后的锂电池逐个进行分拣、收集，此种分拣方式需要投入大量的人力，花费大量的时间，导致分拣效率较低，且会因分拣工人的疏忽导致分拣后的锂电池中仍混有少量不同规格的锂电池，使得分拣质量不高，影响后续包装，从而给企业造成了一定经济损失等难题。
790
0
本发明公开了一种用于绝缘防腐蚀的锂电池箱，包括箱体，通过合页铰接在箱体顶部的盖板，所述箱体的底部开设有开口，所述开口的内部设置有用于对温度进行传导的结构，所述盖板的顶部设置有散热结构，箱体由基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成，阻燃层粘黏在基层的内侧，绝缘层设置在阻燃层的内侧，耐腐蚀层涂覆在基层的表面。本发明通过基层、阻燃层、绝缘层与耐腐蚀层组成箱体，能够大幅提高箱体的功能性与安全性，增加箱体的适用范围，通过使箱体形成科学的有益层组合，更适合储存锂电池组件，从而具备了提高绝缘防腐蚀效果的优点，解决了现有的锂电池箱绝缘防腐蚀效果较差，无法满足锂电池箱在特殊环境使用需求的问题。
706
0
本发明公开了一种判别成品锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，属于锂离子电池领域。其步骤为：S1、样品处理；S2、计算(非Mn元素％)/Mn％；S3、计算待测电芯的规格书上(非Mn元素％)/Mn％的数值范围；S4、初步判断；S5、计算实际混锰比例；S6、精准判断。还涉及一种判别成品NCM锂离子电池正极混锰比例是否合格的方法，步骤为：(1)样品处理；(2)计算Ni/Mn和Co/Mn的值；(3)计算待测电芯的规格书上Ni/Mn和Co/Mn的数值范围；(4)初步判断；(5)计算实际混锰比例；(6)精准判断。本发明的判别方法能够较为准确的测试成品电芯的真实混锰(锰酸锂)比例。
745
0
本发明公开了一种锂电池保温装置，包括外壳，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖前侧设有拉手，所述顶盖上设有散热板，所述散热板上设有第一通孔，所述散热板顶部设有活动板，所述活动板上设有第二通孔。本发明利用记忆合金热缩冷涨的特性，在保温层上设置散热孔，低温时，记忆合金冷涨，将散热孔挤压封闭，给锂电池保温，常温和高温时，记忆合金热缩，露出散热孔散热，保温层侧面的拉链拉开可以将保温层取下，方便散热，转动活动板，第一通孔与第二通孔重合方便散热，通过半导体制冷片和半导体制热片与导热筋条的配合使用，避免半导体制冷片和半导体制热片与锂电池直接接触，造成温差较大，影响锂电池寿命，导热筋条有利于冷热的传导。
1031
0
本发明公开了一种高容量富锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：按照通式zLi2MnO3·(1‑z) LiMO2计量比称取锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，溶于去离子水形成混合盐溶液；将螯合剂溶于去离子水，形成螯合剂溶液；将螯合剂溶液反滴定缓慢的滴加到混合盐溶液中，混合均匀，加入碱性溶液调节溶液pH值，水浴加热溶液呈溶胶状，喷雾干燥后置于马弗炉中按照一定的烧结曲线进行烧结，得到高容量富锂三元正极材料；其中，0<z<1，M=MnxNiyCo(1‑x‑y)，0<x<1，0<y≦0.6。本发明使用一步溶胶法制备高容量富锂三元正极材料，制备方法简单、温和、环保、高效且合成产物具有较高的比容量和较佳的倍率性能。
620
0
本发明一种高容量锂电池注液方法，包括如下方法步骤：利用抽真空机抽至一定真空度→注入干燥保护气→将注液箱内的电解液通过注液管底部的注液口注入到锂电池中，并对锂电池静置；本发明一种高容量锂电池注液方法，在抽真空后继续增加保压保护，在高压力及高真空情况下辅助下液，使得注液电池能在相同保液量情况下大大缩短注液时间，从而有利于改善电芯性能，通过抽真空机将注液管内部逐渐抽成真空状，而抽真空机自带有压力测试器，根据压力测试器所显示的压力数据，在不同的压力下通过注气孔注入干燥保护气，随后通过加热管的作用保证注入的液体不会因外界的温度变化而导致温度变化。
599
0
本发明属于锂离子电池正极材料加工技术领域，具体涉及一种提高锂电池循环性能的正极片加工方法，包括重构粒子制备、正极活性材料制备以及锂离子电池正极片制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过重构粒子的制备，得到结构稳定的复合粒子，与锂盐混合球磨后，能够得到稳定结构的正极材料，用于制备电极片后，提高电池的循环性能，具有较高的首次库伦效率，结构稳定，容量分布范围窄，安全性能较好，适于推广使用。
745
0
本发明公开了一种添加偏铝酸锂的静电纺超级电容器用隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚偏氟乙烯80‑83、聚甲基丙烯酸甲酯20‑22、DMF适量、纳米勃姆石5‑6、硅烷偶联剂KH5500.8‑1、去离子水适量、碳酸锂1.4‑1.5、氯化钾1.7‑1.8、氯化钠13‑14、无水乙醇适量。本发明通过一系列的反应将利用碳酸锂、勃姆石等成分制成偏铝酸锂，添加到隔膜材料的制备中，使得离子既可以在高导电率的活性填料中迁移，又可以在低电导率的聚合物中迁移，隔膜的电导率可以显著提高；本发明制成的隔膜材料安全可靠，具有良好的电极可逆性，化学稳定性以及热稳定性，有效防止短路。
本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4的表面包覆方法，包括以下步骤：（1）将包覆材料或其前躯体与正极活性材料按质量比1-50％的比例研磨混合；（2）将上述混合物分散于一定的液相介质中，超声粉碎；（3）将混合物及介质经球磨混合；（4）过滤，干燥；（5）将步骤（4）中干燥后的混合物放入管式炉中，在惰性气体中以1-30℃/min的速度升温加热，在200-500℃恒温煅烧1-5h，然后快速降温或随炉冷却至室温，研磨即得包覆的高电压锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMn1.5MxO4。本发明得到的产品可逆比容量高，2C充放电循环500次容量保持率为95％以上，5C放电比容量为0.2C的96％以上。本方法合成工艺简单可控，包覆均匀，适于工业化生产。
713
0
本发明公开了一种三仲丁基硼氢化锂的制备及其在制备抗菌剂中的应用；属于无机化工领域；其步骤包括：将溴代异丁烷与无水乙醚混合制得溴代异丁烷乙醚溶液；在容器中加入镁粉、三氟化硼与无水乙醚，搅拌均匀，并缓慢加入溴代异丁烷乙醚溶液，搅拌反应，静置，取上清液，蒸馏，得到三仲丁基硼；将三仲丁基硼溶于溶剂中得到三仲丁基硼溶液，加入催化剂，在氮气保护、冰浴条件下，缓慢加入氢化铝锂溶液，搅拌均匀，过滤，得到三仲丁基硼氢化锂溶液；催化剂包括三乙烯二胺、新型二氮杂环化合物中的至少一种；新型二氮杂环化合物由2‑氨基‑1‑苯并[1,3]二氧代‑5‑乙醇制得；根据本发明的制备方法能够得到收率较高的三仲丁基硼氢化锂。
735
0
本发明公开了一种提高锂离子电池低温性能的电解液添加剂及电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述添加剂为含供电子基团取代基的吡啶，且其分子结构中不含有强吸电子基团取代基。将该添加剂加入锂离子电池电解液中，能够提高电解液低温条件下的离子传输速率和降低电解液的凝固点，改善了锂离子电池低温下的放电容量、循环性能，同时增强了对正负极极片的浸润性。该添加剂在常温、高温情况下不影响电芯性能，对环境温和。
958
0
本发明公开一种掺杂钴金属的铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：取LiOH·H2O与Fe(NO3)3·9H2O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，研磨后在450‑490℃的环境中焙烧8‑12h，得到铁锂混合物；其中，Li/Fe的摩尔比为6:1‑10:1；将铁锂混合物研磨后在800‑900℃的环境中焙烧2‑4h，研磨后得到含Li5FeO4的混合物A；将Co(NO3)2·6H2O原料在100℃环境中干燥8h，加入混合物A，研磨后在450‑490℃的环境中氧化焙烧10‑15h，得到前驱体；其中，混合物A与Co(NO3)2·6H2O原料中Fe/Co的摩尔比为9:1‑7:3；将前驱体在800‑900℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li5Fe1‑xCoxO4正极材料；其中，x为0.1、0.2、0.3中的任一个。本发明制得的正极材料有效地提升了锂离子电池的首次充电容量，改善了首次充电后容量衰减的问题。
732
0
本发明公开了一种具有碰撞保护和良好散热功能的大功率锂电池组的制备方法。使用有圆孔的导热薄板做成空心的三棱柱，每个三棱柱中放置一个锂电池单体；按照电路要求对锂电池单体进行电连接；将三棱柱结构放在外壳中；将导线从外壳上部引出，将融化的石蜡缓慢的灌注到外壳、三棱柱、电池单体的空隙中，同时振动外壳，在外壳的带动下三棱柱结构与锂电池同步振动；所有空隙中都灌满石蜡后，等待石蜡冷却凝固；上述方法具有电池单体一致性好，电池组寿命长、容量大，成本低廉，易于加工，结构简单，电池组的抗撞能力强，相变材料中无气泡等优点。
787
0
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，包括封装机本体、输送装置和锂电池，所述输送装置一端贯穿封装机本体设置于出料斜坡上部，所述顶板上表面开设凹陷嵌入设置有气缸，所述气缸下部连接设置有伸缩杆和固定板，所述固定板通过卡勾二卡接设置有上模具，所述封装机本体一侧安装设置有控制箱，所述输送装置包括链板、驱动电机、第一转辊和第二转辊，所述链板环绕第一转辊和第二转辊外侧设置，所述链板上部通过卡勾一卡接设置有下模具。该用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，防止封装机本体因故障或者误操作导致工伤事故，提高了生产便捷性、生产效率和成品率。
662
0
本实用新型公开了一种抗冲击的锂电池盖板，包括锂电池箱，所述锂电池箱的上端左右两侧对称设置有安装块，所述安装块的内部下端设置有缓冲垫，该种抗冲击的锂电池盖板通过设置安装块、缓冲垫、限位块、拉杆、第一弹簧、固定杆和凹槽，来达到便于对盖板进行安装和拆卸操作的目的，有利于对锂电池的日常检修和对盖板的日常维护过程，能够有效延长锂电池和盖板的使用寿命，通过设置第一安装板、防尘网和紧固件，来达到便于对防尘网进行安装于拆卸，并能够起到对锂电池箱进行防尘的作用，通过设置支撑杆、第二弹簧、第二安装板和螺母，来达到对盖板进行减震的目的。
868
0
一种用于平底物料盒上的圆柱形锂电池定位的装置，包括：安装基座，安装基座上设置有：用于摆放装满圆柱形锂电池的平底物料盒的放置部；设置在放置部的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池X轴方向定位的第一定位部；设置在放置部的与第一定位部相对的另一侧的，用于推动圆柱形锂电池抵接至第一定位部的第一推动部；设置在放置部的与第一定位部垂直的一侧，用于对平底物料盒上的圆柱形锂电池Y轴方向定位的第二定位部；设置在放置部的与第二定位部相对的另一侧，用于推动圆柱形锂电池抵接至第二定位部的第二推动部；用于限制平底物料盒沿Z轴方向移动的限制部。本实用新型可提高平底物料盒上的圆柱形锂电池的定位精度，便于抓取夹具的抓取。
647
0
本实用新型公开锂电池焊接快速定位机构，涉及锂电池焊接辅助装置相关技术领域，锂电池焊接快速定位机构，包括用于传输锂电池的传送带，传送带的正上方设置有用于安装焊接头的设备舱，设备舱的内部安装有固定架，焊接头正对的侧面通过连杆与固定架滑动安装，连杆远离焊接头的一端设置有与固定架贴合的转轮，转轮的动力来源为电机，固定架的顶面设置有两个长板，两个长板相远离端部的侧面均设置有距离传感器，距离传感器的输出端通过导线连接有单片机，单片机的输出端通过导线与电机的输入端连接。通过以上各装置之间的配合使用，能够使锂电池的两极与焊接头之间保持正对，并且在锂电池的批量处理过程中，能够实现锂电池焊接的快速定位。
980
0
本实用新型公开了一种锂电池存放装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一外壳，并且第一外壳的一侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定连接有U型板，并且箱体内壁的两侧之间滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有干燥剂放置箱，并且第一活动杆延伸至第一外壳内部的一端固定连接有第一挡块，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池存放装置，通过箱体内壁两侧的顶部与底部均固定连接有第一外壳，在一定程度上可以减缓外界对锂电池的冲击，对锂电池有一定的保护，提高了存放的安全性，通过滑板的顶部开设有通槽，可以保持放置锂电池的箱体中的干燥程度，防止锂电池受潮，延长其使用寿命。
687
0
本实用新型涉及一种锂电池模组的水冷板压紧组装装置。包括用于放置锂电池模组的模组支撑板，模组支撑板的一端设有限位挡板，模组支撑板的另一端设有移动挡板，移动挡板与推进装置相连，模组支撑板上还设有用于支撑水冷板的水冷板隔板，水冷板隔板将模组支撑板分隔成多个放置锂电池模组的区域，水冷板隔板在模组支撑板上的位置可调，推进装置推动移动挡板实现对锂电池模组及水冷板的挤压压紧。由上述技术方案可知，本实用新型通过转动旋转手柄从而带动移动挡板挤压锂电池模组和水冷板，减少了模组固定片螺纹孔与锂电池模组端板螺纹孔之间的孔心偏差，使得模组固定片能够方便的紧固在锂电池模组的端板上，降低了员工操作难度。
671
0
本实用新型公开了一种稳定夹持的锂电池盖板加工用冲压装置，包括承载台，所述承载台上端活动设置有对称的第一活动块，所述第一活动块靠近承载台的一端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上固定安装有承载体，所述承载体上端固定安装有对称的第二电动缸。该稳定夹持的锂电池盖板加工用冲压装置，通过设置第一活动块和四个限位块，实现了第一活动块灵活移动的效果，以及四个限位块对第一活动块的限位作用，利于活动块的快速放置，通过设置第一电动缸、第二电动缸和压块，实现了利用压块对锂电池盖板的挤压夹持效果，利于锂电池盖板的快速固定，提高了冲压效果。
909
0
本实用新型公开了一种电动装载车、电动挖掘机用锂电池卡接结构，包括安装盒，所述安装盒的顶部贯穿开设有折型放入槽，所述安装盒的内部固定有U型限位框，所述安装盒的顶部铰接有与折型放入槽配合使用的折型盖板，所述安装盒的上方设置有卡接锁紧机构，所述安装盒的两侧均设置有吸附导热机构，所述卡接锁紧机构包括固定在折型盖板顶部的固定块和固定在安装盒顶部的L型挂钩，本实用新型涉及锂电池技术领域。该基于电动装载车、电动挖掘机用锂电池卡接结构，通过卡接锁紧机构的设置，能快速将折型盖板锁紧，进而使得锂电池能被锁紧挤压定位，结构简单，配合优化定位机构的设置，使得锁紧后稳定性更高，锁紧卡接效果更好。
636
0
本实用新型提供一种应用于新能源动力电池技术领域的锂离子电池盖板结构，所述的锂离子电池盖板结构的负极盖板(A)包括负极柱(1)、负极盖板本体(2)，负极盖板本体(2)一侧依次设置绝缘片(4)、U型件(5)，负极柱(1)通过激光焊接与负极盖板本体(2)连接，负极柱(1)与负极盖板本体(2)之间设置密封件(3)，负极柱(1)的负极引出端子(8)一端延伸到电池壳体外部，U型件(5)用于连接电池内部。本实用新型所述的锂离子电池盖板结构，结构简单，通过分别制备得负极盖板和正极盖板，有效简化结构，提升盖板性能，提升锂离子电池整体性能和使用寿命。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
