江苏南京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

可降解纳米羟基磷灰石镁基复合材料及制备方法 790     

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本发明公开可降解纳米羟基磷灰石镁基复合材料及制备方法，组分及重量百分比为：Zn 4wt.％、纳米羟基磷灰石粉(HA)5wt.％～20wt.％，余量为Mg。本发明添加4wt.％合金元素Zn，提高了Mg/Zn粉的合金化程度、强度，及耐蚀性；选取羟基磷灰石(HA)作为增强体，采用粉末冶金方法，有效充填Mg/Zn粉之间的孔隙，进一步提高了材料密实性和强韧性。HA可有效吸附合金基体腐蚀产生的氢气，并诱导形成保护层，控制合金降解速率。HA的添加也缓解了镁基体腐蚀对周围基体组织产生的碱化，改善细胞生存环境。本发明通过设计Mg/Zn、Mg‑Zn/HA的成分配比及粉末冶金工艺参数制备成组织均匀致密、合金化良好、耐腐蚀性能较好的Mg‑Zn/HA复合材料，具有作为生物骨植入材料用于临床应用的价值。

具有光动力和光热联合治疗功能的纳米复合材料及其制备方法与应用 693     

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一种具有光动力和光热联合治疗功能的纳米复合材料及其制备方法与应用，属于纳米材料制备和特种材料技术领域。该复合纳米材料以介孔二氧化硅纳米粒子作为载体，同时修饰有机光敏剂铱配合物、纳米硫化铜光热试剂以及牛血清白蛋白，具体合成步骤包括介孔二氧化硅的合成，光敏剂的合成，光敏剂修饰、光热试剂修饰以及牛血清白蛋白修饰，最终得到同时具有光热和光动力功能的介孔二氧化硅纳米材料。所述的具有光热和光动力治疗功能的纳米复合材料具有高生物相容性、高效产生单线态氧的光动力效果和吸收近红外光产生热量的光热效果，制备工艺简单、成本低、光热转化效率高、光动力效果好以及适用范围广等技术优势，在肿瘤治疗方面具有重要的应用前景。

负载Ni₃Fe的氮掺杂碳纳米复合材料的制备方法及其所得材料和应用 663     

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本发明公开了一种负载Ni₃Fe的氮掺杂碳纳米复合材料的制备方法及其所得材料和应用，该制备方法包括以下步骤：1)制备Ni²⁺/Fe³⁺/PVP混合溶胶；2)将所述Ni²⁺/Fe³⁺/PVP混合溶胶经过静电纺丝，得到固体碳纤维薄膜；3)将所述固体碳纤维薄膜先在200～300℃的空气气氛中预氧化后，以程序升温在400～1000℃下的惰性气氛中进行热处理，即得所述负载Ni₃Fe的氮掺杂碳纳米复合材料。本发明制备方法成本低廉，简易通用，所制得的材料为一维复合结构(碳纳米纤维和碳纳米管)，且Ni₃Fe合金纳米粒子均匀的嵌入在碳纳米纤维和碳纳米管内部，该材料能够作为电解水析氢电催化材料的应用，具备较高的活性以及优异的稳定性能。

阻燃性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备方法 707     

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本发明提供一种阻燃性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备方法，其组分和各组分的质量份分别为：高抗冲聚苯乙烯85份、改性磷系阻燃剂3‑15份、纳米阻燃剂3‑15份；其中所述改性磷系阻燃剂为硅烷偶联剂改性的磷系阻燃剂，硅烷偶联剂与磷系阻燃剂质量比例为(2‑7):100。含磷阻燃剂和纳米阻燃剂在阻燃效果上具有协同效应，能够提升复合阻燃剂的阻燃性能，使得高抗冲聚苯乙烯复合材料的阻燃性能得到增强。本发明工艺流程简单，原材料来源广，无毒无害，绿色环保，具有很好的应用前景。

复合材料结构螺栓拧紧机器人 662     

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本发明涉及一种复合材料结构螺栓拧紧机器人，属于机械装配技术领域。该机器人包括控制单元、运动单元、拧紧单元、紧固件存储单元、固锁单元及质量监测单元；控制单元是拧紧机器人的控制中枢，对运动单元，拧紧单元，固锁单元以及质量监测单元进行协调控制；运动单元由机体框架和运动系统两部分组成，保证机器人可以根据需要移动至所要求的工位；紧固件存储单元为位于机体框架上的栅格结构；固锁单元包括第一机械手、第二机械手和第三机械手；拧紧单元安装于机体框架上；质量检测单元通过3D‑DIC测量系统及其对应的控制系统。本发明可以自动完成螺栓拧紧工作，还可以在拧紧过程中监测关键质量指标，使得复合材料结构实现高效率，高质量的螺栓连接。

纳米颗粒TiC增强高熵合金基复合材料的微波合成方法 882     

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本发明公开了一种纳米颗粒TiC增强高熵合金基复合材料的微波合成方法。所述方法首先将高纯的Fe、Ni、Ti、Cr、Co、Cu和C粉混合后球磨，球磨后的粉体挤压成坯样，将压坯试样放入真空微波反应炉中，抽真空，控制升温速率为70～185K/min，升温至1100～1200℃，保温反应30～60min后，冷却至室温，出炉即得纳米颗粒TiC增强体高熵合金基复合材料。本发明采用微波合成方法，活化能低于常规加热方式，反应温度较低，工艺操作简单，可以高效地制备纳米材料。本发明方法升温速率快，反应过程短，抑制组织粗化，显著细化组织，同时由于反应集中，反应产生的高热可有效净化基体，改善材料的性能。

适用于复合材料圆管RTM成型的模具及其工艺方法 1009     

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本发明公开一种适用于复合材料圆管RTM成型的模具及其工艺方法，其中模具包括左侧模、与左侧模结构相同的右侧模、顶模、底模、上芯模、下芯模以及圆管织物预制件，左侧模、右侧模、顶模、底模、上芯模以及下芯模共同闭合形成圆管模腔。在顶模上设置树脂入口，在左右模上设置树脂出口，上芯模和下芯模安装在圆管织物预制件内部，待固化成型后拆除。本发明可以使得制备过程快速，高效，低成本，且能达到所需的标准和要求，适用于复合材料圆管的生产。

三维编织复合材料高温拉伸试验装置及方法 633     

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本发明公开了一种三维编织复合材料高温拉伸试验装置及方法，专用试验件和专用夹具，专用试验件包括燕尾形夹持端以及中间圆弧试验段；专用夹具包括试验件夹头、中间垫块、外档块、环形挡圈以及紧固螺栓等。其中专用试验件贴合夹具夹头安装，然后将适当厚度中间垫块与试验件夹持端贴合，再用外挡块将中间垫块压紧，最后通过环形挡圈和螺栓将整体紧固。本发明整体结构简单，易加工，可适用于诸如碳基、陶瓷基以及金属基等多种耐高温复合材料的拉伸试验。

超高强超高延性水泥基复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种超高强超高延性水泥基复合材料及其制备方法，该水泥基复合材料的抗压强度超过150MPa，单轴拉伸荷载下的延性超过5％。组成为：拌合水用量用水灰比表示为0.17～0.23，纤维的体积百分含量为2.0～2.5％，其它组份由以下质量百分含量的组分组成：水泥36％～57％，硅灰11％～21％，稠度调节剂5％～13％，粉煤灰5％～15％，砂子19～26％，硅灰分散改性剂0.021～0.043％，减水剂2.957％～2.979％。本发明突破了ECC强度很难超过100MPa的瓶颈，为制备强度更高的ECC提供了有力证据和新的研究思路，而且同时又能满足一些重要工程对水泥基材料强度和延性的双重要求。

高压溶剂热合成ZnS/SnS复合材料粉体 723     

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一种高压溶剂热合成ZnS/SnS复合材料粉体，将分析纯的Zn盐与分析纯的硫源溶解于溶剂中，形成前驱物溶液C1，将溶液C1倒入高压反应釜中，然后置于真空干燥箱中，设定温度时间，反应结束后自然冷却到室温；加入分析纯的SnS盐，将溶液C2倒入高压反应釜中，然后置于真空干燥箱中，设定温度时间，反应结束后自然冷却到室温；将离心洗涤，产物在真空干燥。本发明采用高压溶剂热，快速制备出颗粒大小均匀的ZnS/SnS复合材料粉体，工艺设备简单，反应周期短。

碳纳米管改性聚苯乙烯复合材料的制备方法 664     

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本发明公开了一种碳纳米管改性聚苯乙烯复合材料的制备方法，主要由如下质量份数的组分制成：苯乙烯100；碳纳米管5～20；引发剂0.05～0.2；浓硫酸60～80；浓硝酸180～240；去离子水100～200；过硫酸钾0.1～0.5；十二烷基硫酸钠3～6；10%氢氧化钠溶液100～200。制备方法简单，易于操作，制备的复合材料碳纳米管分散性能良好，具有力学性能优异。

多孔复合材料的制备方法 930     

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本发明公开了一种新型多孔复合材料的制备方法，这种材料是利用两种单体有机分子形成二元共晶得到的，即由一种含芳香稠环的查耳酮分子和7,7,8,8-四氰基对苯二醌二甲烷(TCNQ)在无溶剂辅助下研磨得到。或在非芳香烃溶剂辅助下研磨后，烘干得到。本发明的多孔复合材料应用于芳香烃与非芳香烃溶剂混合物后，可选择性地吸收混合物中的芳香烃及芳香烃组合物。

二维编织碳纤维增强复合材料模压成型后的纤维剪切角快速预测方法 804     

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本发明涉及一种二维编织碳纤维增强复合材料模压成型后的纤维剪切角快速预测方法，包括以下步骤：将目标零件基于构型展开得到板料，对板料进行网格划分得到第一模型；将模压成型模具的凹模进行网格划分得到第二模型；将第一模型垂直投影到第二模型上得到第三模型；对第三模型建立应力平衡方程，通过线弹性迭代求解获得第四模型；对目标零件进行模压成型仿真，以第四模型作为迭代计算的初始解，任一迭代步均要求每一网格单元中二维编织碳纤维增强复合材料的剪切角小于预设的剪切锁止角；迭代完成后，即获得模压成型后纤维剪切角分布云图。本发明能够在保证产品合格的前提下快速准确地预测模压成型后的纤维剪切角。

纳米复合材料钢基表面处理方法 975     

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本发明提出了一种纳米复合材料钢基表面处理方法，包括以下处理步骤：步骤一，将钢板依次进行超声波清洗、烘干、碱处理、酸处理、水洗、烘干处理；步骤二，将经过步骤一处理的钢依次进行高能喷丸、水洗、烘干处理；步骤三，将经过步骤二处理的钢基体依次进行超声冲子冲击处理。本发明的有益技术效果：本发明的一种纳米复合材料钢基表面处理方法，能够极大的提高综合性能和使用寿命，并提供一种工艺简单、成本低、适于大规模生产应用的表面处理方法。

铜/高碳钢复合材料及其专用V型气体保护罩、激光辅助制备方法和应用 982     

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本发明公开了一种铜/高碳钢复合材料专用V型气体保护罩，包括由基板（1）、覆板（2）和侧板围成的V型壳体（3）；所述铜带和所述高碳钢带之间的夹角为30~45°。本发明还公开了一种铜/高碳钢复合材料及其激光辅助制备方法和在导电弹簧和/或精密垫片中的应用。本发明形成了熔化层，显著减小了铜/高碳钢轧制复合对变形量的依赖，可在极小轧制变形量下实现铜/高碳钢的界面结合，避免了变形协调性差的问题，并且熔化层在轧制作用下局部位置产生了“涡流区”，进而使界面局部位置形成了“波浪”形界面或铜钢过渡层，这与爆炸复合的过渡层相近，可进一步增强界面结合效果。

各向异性双层纤维复合材料、制备方法及其应用 938     

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本发明公开了一种各向异性双层纤维复合材料、制备方法及其应用，属于材料加工成型技术领域，制备的各向异性双层纤维复合材料材质均一，上下层之间没有明显的界面，上下层内的纤维走向不同使上下层呈现不同的各向异性，使得上下层具有不同的电学特性或者在溶剂溶胀时整体弯曲变形。本发明应用3D打印成型技术，包括以下操作步骤：（1）含铁磁性金属镀层纤维的表面预处理；（2）外加磁场控制纤维取向，进行双层打印成型。本发明加工简单易行，应用前景广阔。

用于高温环境的碳纤维复合材料及其制备 722     

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本发明涉及一种增强型耐热碳纤维复合材料及其制品，其由以下原料制备而成：由第一复合树脂组合物和第二复合树脂组合物及助剂1制备得到的复合树脂基料；石墨烯纳米片，选自氮化硅或氮化硼的氮化物颗粒，以及相应的助剂2。本发明所制备的碳纤维复合材料不仅具有优异的力学性能，而且具有优良的耐热性、隔热性和加工成型性等优点，尤其适合用于高温热辐射环境下的隔热器件制作。

用于纤维增强陶瓷基复合材料制孔的专用刀具 971     

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本发明公开一种用于纤维增强陶瓷基复合材料制孔的专用刀具，包括相连的刀体和刀柄，刀体具有相连的第一切削区和第二切削区，第一切削区设置PCD复合片，主切削刃利用过渡圆弧刃与副切削刃相连，过渡圆弧刃为弧形；相邻的切削刃之间具有端刃容屑槽；副切削刃延伸至第二切削区，第二切削区包括分屑槽，分屑槽将位于第二切削区的副切削刃分割为多段微切削刃。本发明的用于纤维增强陶瓷基复合材料制孔的专用刀具，在第二切削区设置了微切削刃，在刀具向下进给的过程中去除了较多的毛刺，提高了孔的加工质量；主切削刃与副切削刃之间的过渡圆弧刃，抑制了钻削过程中出现刀尖崩刃，延长了刀具的使用寿命。

超表面馈能的复合材料构件损伤外场微波快速修补方法 958     

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一种超表面馈能的复合材料构件损伤外场微波快速修补方法，其特征是在复合材料构件待修补面放置电磁超表面构件，并与开口的微波辐射器共同组成微波谐振腔腔体，形成超表面馈能的微波谐振腔，微波源向谐振腔馈入微波，利用超表面馈能实现纤维增强复材补片直接吸收微波能量，实现外场条件下复材构件的快速修补。本发明可以大幅度提高修补效率，操作方便，成本低。

空心管状ZnO负载钼酸铋和硫化镉进行协同催化的复合材料及其制备方法 932     

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本发明公开了一种空心管状ZnO负载钼酸铋和硫化镉进行协同催化的复合材料及其制备方法。该复合材料在微观上为相连的球状和管状，其中，附着在管状ZnO上的球体为硫化镉包裹的钼酸铋纳米颗粒。分散在管状ZnO上的球型金属氧化物具有分散性好、比表面积大、结构稳定的特性，是良好的光催化材料，在可见光下光照一个小时可降解96％罗丹明B，展现出很好的光催化性能；在相同条件下测试其循环性能，循环二次后降解率仍高达87％，具有很好的循环稳定性。

石墨烯/液晶环氧树脂高导热复合材料及其制备方法 682     

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本发明涉及了一种石墨烯/液晶环氧树脂高导热复合材料及其制备方法。首先制备了低熔点宽液晶区间的液晶环氧树脂以及具有环氧基团的液晶单体。通过沉积法在石墨烯表面引发磁性四氧化铁粒子，再将液晶单体与磁性石墨烯通过D‑A反应完成磁性石墨烯的表面液晶化，最后将液晶功能化的磁性石墨烯分散于液晶环氧树脂中，在磁场条件下完成固化反应。本发明的复合材料中石墨烯可以在磁场条件下形成定向排列，少量的石墨烯即可大幅度提高液晶环氧树脂的导热系数，同时还可以有效改善其力学性能。

用于地下水多环芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法和应用方法 547     

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本发明公开了一种用于地下水多环芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法和应用方法，属于地下水修复技术领域。复合材料包括内核、填充层和外壳，所述内核的组成材料为生物炭球状颗粒物，填充层包括：释氧剂15.09%~15.85%，释碳原料30.19%~31.7%，塑性粘结原料15.09%~15.85%，高渗透性原料6.29%~6.6%，余量为粘合剂；外壳包括：塑性粘结原料53.57%~55.37%，高渗透性原料6.43%~6.64%，余量为粘合剂。其制备操作简便、成本低、重复性好且其具有缓慢释放氧源、碳源的效果，环保无污染、绕流少，对地下水中有机污染物的去除具有重要的意义。

碳纤维增强聚丙烯酸树脂复合材料 1018     

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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯酸树脂复合材料，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯酸树脂100份、酚醛树脂30‑50份、纳米碳纤维40‑60份、溴化聚乙烯10‑30份、滑石10‑20份、硫酸镁2‑8份、月硅酸1‑7份。相对于现有技术，本发明所得的碳纤维增强聚丙烯酸树脂复合材料，成本低，工艺简单，不仅强度高，同时耐高温性能突出，产品整体性能优异。

汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法 580     

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本发明公开了一种汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法,其特征在于它主要由下列各组分经过混合挤出造粒组成:尼龙6树脂50-70重量份;玻璃纤维10-20重量份;无机矿物10-20重量份;相容剂2-8重量份;热稳定剂0.3-1重量份;偶联剂0.1-0.3重量份;抗氧剂0.1-0.3重量份;润滑剂0.3-1重量份。本发明材料的优点在于具有高韧性和高刚性的同时,也具有高流动性、尺寸稳定性和热稳定性能。

混凝土用高抗裂、高抗渗复合材料及其生产方法 1019     

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本发明涉及一种混凝土用高抗裂、高抗渗复合材料及其生产方法,它由下列组分按重量比配制而成:膨胀剂80～99%,合成纤维0.5～4.0%,保水剂0～4.0%,减水剂0～12%。其生产方法是将所述各组分混合至其中合成纤维分布的离差系数小于0.03。本发明生产方法简单、成本低,大大简化混凝土的制备工艺,可使混凝土具有更高的抗裂、抗渗能力。

聚醚醚酮复合材料 866     

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本发明涉及一种聚醚醚酮复合材料，按照重量份数计包括如下组份：聚醚醚酮40～90份，聚苯酯10～20份，对位聚苯5～15份、短玻璃纤维5～40份，二硫化钼0.5～5份，石墨烯0.5～5份，偶联剂0.1～5份，抗氧剂0.2～0.5份。本发明特点是：PEEK复合材料导热系数明显提高，在抗拉强度、球压硬度、摩擦系数以及线膨胀系数等方面都有明显的进步。尤其是有些性能明显改善，并且有些添加剂能降低成本。一些特殊产品用此材料完全可以满足非常苛刻的工业、汽车业、航空航天及军事领域的各种应用需求。

预置薄弱区2.5D机织复合材料易碎盖及其制备方法 764     

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本发明公开了一种预置薄弱区2.5D机织复合材料易碎盖，属于导弹发射及防护技术领域，其包括抛出体、抛出体外围包覆的框架；框架和抛出体结合处为纬向分离区和径向分离区；本发明还公开了其制备方法，本发明的材料为2.5D机织件增强环氧树脂复合材料，纬向分离区中预置缺陷的方式为纬纱数量保持不变，经纱的密度减小；所述的径向分离区中预置缺陷的方式为经纱数量保持不变，纬纱的密度减小；本发明的易碎盖重量轻，分离区结构新颖，盖体整体成型无需切割，通过调整易碎盖分离区的纱线密度，可实现易碎盖分离区强度根据不同压力参数要求进行调节，既能承受特定范围内的压力，又能在导弹燃气流的作用下顺利分离抛出，是一种新型结构的易碎盖。

用于锂离子二次电池的硅基复合材料及其制备方法 931     

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本发明涉及一种用于锂离子二次电池的硅基复合材料及其制备方法，包含有具有锂离子的硅基材料颗粒，硅基材料颗粒具有核壳结构，颗粒外包覆有复合膜层；复合膜层分为两层：内层为完全覆盖或部分覆盖硅基材料颗粒表面的碳膜层或碳膜层与导电添加剂形成的碳膜/导电添加剂复合膜层；外层为部分结晶或完全结晶的金属化合物包覆层，该包覆层完全覆盖或部分覆盖前述硅基材料颗粒的表面或前述内层的表面；所述硅基材料颗粒的核壳结构的形成是因为：前述金属化合物包覆层往所述硅基材料颗粒表层扩散，与颗粒表层结合，形成含有金属硅酸盐化合物的致密壳层。本发明的硅基复合材料用于锂离子二次电池，具有容量高、库伦效率高、循环寿命长、耐水性强等特点。

酯化改性植物纤维/ABS复合材料的制备工艺 816     

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本发明涉及的是一种酯化改性植物纤维/ABS复合材料的制备工艺，包括以下步骤：(a)纸浆纤维碱处理；(b)特戊酰氯改性反应；(c)纤维与ABS原料预混合及研磨解纤；(d)双螺杆熔融共挤出复合；(e)注塑成型制备复合材料。其中碱处理用来除去纤维素以外的杂质并润胀纤维以便后续改性反应，而特戊酰氯改性反应包含了纤维素纤维表面羟基的氧化和叔丁基的接枝，在此木塑材料复合过程中加入少量聚丙烯酰胺从而形成互联增强结构。该方法的优点：1)原料来源广泛，成本可控；2)改性反应低污染且试剂可回收；3)增强材料，自然条件可降解；4)工艺普适性优良，可连续化生产。

阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的工业化制备方法 948     

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本发明公开了一种阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的工业化制备方法。主要制备步骤包括：(1)阴离子交换树脂加入碱液中搅拌、反应，使树脂转型为OH型，水洗至中性待用；(2)将锆盐溶于醇中，制备料液待用；(3)材料加入料液中搅拌充分反应后取出；(4)加入碱液中搅拌、反应后取出用酸液浸泡、自来水冲洗至中性后装袋；(5)向料液与碱液中补充药剂后，直接套用于下一批次生产。本方法工艺简单、无需加热烘干、耗时短、成本低，可有效克服阴离子树脂内不易负载纳米氧化锆的难题；所得产品载锆量稳定、除污性能优异，极大地提升了阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的规模化生产效率，具有较强的经济效益与环保效益。