本实用新型提供一种防止异物堵塞的工业废水处理与资源化装置,涉及废水处理技术领域,包括装置本体和处理装置,所述处理装置设置在装置本体的内部,所述装置本体包括装置外壳,所述处理装置包括过滤装置、净化装置和蓄水装置。本实用新型通过设置过滤隔板和阻隔件,阻隔件在外界电机的带动下转动,将废水内的大部分颗粒物搅拌成小颗粒,过滤隔板对颗粒物进行阻隔,减少了颗粒物进入到过滤装置内,并且搅拌杆转动对废水进行搅拌,进一步使废水内的大块颗粒物被搅拌变小,避免废水内的颗粒物造成堵塞的问题,通过增加浓缩装置,对处理废水后的淤泥进行回收利用,有利于环保,避免造成浪费和环境污染,提高装置的实用性。
本实用新型公开了一种工业废水的处理系统。这种处理系统包括吸附池、MCR池、电解反应池和沉淀槽;其中,吸附池设有进水口、活性炭进口和出水口;MCR池设有进水口、出水口、浸没式超滤膜组件和回流管路;电解反应池设有进水口和出水口;沉淀槽设有进水口、上清液出口和活性炭出口;吸附池的出水口与MCR池的进水口相连;MCR池的回流管路与电解反应池的进水口相连;电解反应池的出水口与沉淀槽的进水口相连;沉淀槽的活性炭出口与吸附池的活性炭进口相连。使用本系统处理难降解工业废水,粉末活性炭电解再生综合效率高,能够高效去除难降解废水中的污染物,可以保证污水厂出水达标,运行成本比较经济,具有良好的应用前景。
本发明涉及水质安全技术领域,揭露了一种工业废水排放量的智能分析方法、装置包括:从已净化工业废水中提取多种污染物,检测多种所述污染物的污染物浓度数据,对所述污染物浓度数据进行插值处理得到对应的污染物浓度波形,提取所述污染物浓度波形的波形参数,利用所述波形参数建立原始模拟波形,根据所述原始模拟波形与所述污染物浓度波形的差值建立目标函数,建立迭代公式,根据所述迭代公式优化所述原始模拟波形得到目标模拟波形,接收模拟波形训练集,将所述模拟波形训练集输入至预构建的原始神经网络执行训练得到目标神经网络,将所述目标模拟波形输入所述目标神经网络产生质量分级结果。本发明可解决废水排放的质量评估精度有待提高的问题。
本发明涉及工业废水高效杀菌消毒装置,包括接水管以及套设在其外部的净水套管,接水管内设置有横向的隔板,隔板的下表面中心处设置有纵向的第一紫外灯管,隔板上穿设有多个围绕第一紫外灯管设置的透光细管;接水管下端连接有与多个透光细管均连通的排水管;净水套管的内壁均匀分布设置有多个防水透光管,防水透光管内设置有纵向的第二紫外灯管;净水套管的底部设置有防水底板,排水管穿设在防水底板上,防水底板的底端穿设有多个与排水管连通的柔性出水管;可以对一定流速流量范围内的工业废水进行调节适应,尤其适用于工业废水流速流量不稳定的场景下的杀菌消毒,适用性好且杀菌消毒的效率较高。
本实用新型公开了一种粒状活性炭的工业废水处理装置,其结构包括搅拌电动机、分离罐、仪表、支撑架、水管、总控制箱、电机、固定板、除渣罐、粒状活性炭反应器,搅拌电动机安装在分离罐上,仪表与水管相连接,支撑架上设有总控制箱,粒状活性炭反应器通过导管与除渣罐相连接,电机与固定板上端相焊接,电控箱与防腐蚀外壳相焊接,转动轴与滤网相互垂直,排污阀与防腐蚀外壳下端相连接,本实用新型一种粒状活性炭的工业废水处理装置,结构上设有防腐蚀外壳内部设有滤网,具有过滤出粒状活性炭物质,能够有效的在污水处理过程中很好的提取,使得资源重新利用,通过粒状活性炭反应器内的滤网,能够很好的过滤出可重新被利用的粒状活性炭。
本实用新型提供一种便于后期维护的工业废水处理与资源化装置,涉及工业废水处理技术领域,包括支架,所述支架的内部固定安装有紫外线杀菌机构。本实用新型,实现了利用高速气流吹动紫外线杀菌灯两侧的水流,使得水流冲刷紫外线杀菌灯外壁,避免了紫外线杀菌灯在长期使用后外壁粘接脏污而无法对污水直接照射的问题,且当水流或污水中漂浮的物体冲击紫外线杀菌机构的紫外线杀菌灯时,可经两端的缓冲环将冲击力吸收,避免紫外线杀菌灯因受外力而损坏,且当紫外线杀菌机构中的任一紫外线杀菌灯损坏后,可通过拔出损坏的紫外线杀菌灯后端的插件而停止紫外线杀菌灯工作,不必停止所有的紫外线杀菌灯工作,即可快速更换损坏的紫外线杀菌灯。
工业废水节能减排回用处理系统,属于电镀废水处理领域。现有技术用膜组件处理电镀废水的系统结构较复杂,电镀废水处理成本高。本实用新型包括电镀槽、收集槽、调节池、过滤器、镀件的清洗槽或纯水储存槽,电镀槽、收集槽、调节池和过滤器依序呈生产工艺性连接在一起,该系统还包括膜组件,在所述膜组件中设计有用高分子渗透膜经复合再氨化成荷正电性分离膜,调节池、过滤器、镀件的清洗槽或纯水储存槽分别与膜组件呈生产工艺性连接在一起。本实用新型主要用于处理电镀废水,其结构简单,电镀废水处理成本较低,达到水回用的目的;用高分子渗透膜经复合再氨化成荷正电性分离膜是一种半透明渗透复合膜,可用来处理电镀行业难以彻底根治的电镀废水。
本实用新型公开了一种工业废水处理用多级过滤箱,包括排污漏斗、反向冲洗管、过滤箱本体、搅拌杆和净水箱,所述过滤箱本体上端安装有电动机,电动机连接搅拌杆,搅拌杆设置在过滤箱本体内的第一过滤腔,第一过滤腔上侧设有第一过滤筒,第一过滤筒外侧的设有第二过滤腔,第二过滤腔外侧设有第二过滤筒,第二过滤筒外侧的设有第三过滤腔,第三过滤腔底部通过第三过滤网连通净水箱,净水箱一侧连接出水管,净水箱另一侧连接反向冲洗管,所述一种工业废水处理用多级过滤箱,有效滤除废水中的大颗粒杂质和絮凝物,实现废水的多级过滤净化,提高了废水的滤除效率及效果,实现过滤箱本体的反冲洗,避免发生堵塞,提高过滤箱本体的清洗效果。
本实用新型涉及工业脱水机技术领域,且公开了一种具有废水清理功能的工业脱水机,包括脱水机本体,脱水机本体底部的四角处均固定连接有支撑腿,脱水机本体的底部从左至右依次固定连接有过滤筒和沉淀箱,脱水机本体的出水端固定连通有废水管,废水管与沉淀箱固定连通,沉淀箱靠近顶部的侧壁上固定连通有进料斗,过滤筒与沉淀箱之间开设有连通口,且安装有防堵搅拌机构,过滤筒内从右至左依次固定安装有过滤板和活性炭吸附板,过滤筒远离沉淀箱的一侧固定连通有出水管。本实用新型方便对工业脱水机产生的废水进行高效处理,有效避免污水排放对环境造成污染。
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种高效率工业废水过滤装置。本实用新型提供一种过滤耗时较短,工作效率较高,成本较低,更换或维修部件时较为便捷的高效率工业废水过滤装置。本实用新型提供了这样一种高效率工业废水过滤装置,包括有排水管、连接管、第一固定杆、螺旋桨、固定框、电机等;排水管的左侧连接有连接管,连接管内部的中间连接有第一固定杆,第一固定杆的中间转动式地连接有螺旋桨,连接管内顶部的右侧连接有固定框。本实用新型的有益效果为:通过工作人员启动电机,电机带动螺旋桨转动,工作人员向前侧拉动挡板打开,如此,工作人员只需重复上述操作,在螺旋桨的作用下,废水的过滤净化效率得到了有效的提高。
一种工业废水总氮处理系统,包括厌氧池、与所述厌氧池连通的好氧池、及多级AO生态区,所述多级AO生态区包括若干缺氧区和若干好氧区,所述若干缺氧区和若干好氧区交替连通,且所述若干缺氧区的与所述好氧池临近的一缺氧区与所述好氧池连通。本发明的工业废水总氮处理系统具有较高的废水处理效率和较佳的废水处理效果。
本实用新型公开了一种工业废水用污泥减量装置,属于工业废水技术领域,包括装置主体,装置主体的内部分别设置有挤压仓、出水仓和加热仓,该种工业废水用污泥减量装置,设置有第一气缸、出水阀、挤压仓、第一活塞杆、出水仓、挤压板和漏水网,当使用者在使用该种装置在对污泥进行减量处理时,使用者可通过工作面板启动第一气缸,使第一气缸通过第一活塞杆带动挤压板对挤压仓内的污泥进行挤压,污泥受到挤压后可将其中所含有的大量水分排出,而水分排出后可通过漏水网进入出水仓中收集,最后,使用者打开出水阀,将出水仓中的水排出,以此实现对污泥进行预先脱水,避免污泥直接进入装置内加热时所需时间较长,以此大大提高装置的工作效率。
本实用新型公开了一种工业废水处理用净化环保设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体内部的两侧之间固定连接有分隔板,所述箱体内壁的底部固定连接有中和箱,且中和箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端贯穿中和箱并延伸至中和箱的顶部,所述旋转轴延伸至中和箱顶部的一端套设有蜗轮,所述中和箱顶部的一侧通过连接块固定连接有电机,本实用新型涉及环保设备技术领域。该工业废水处理用净化环保设备,大大增强了中和效果,很好的提高了中和效率无需人们花费大量的时间来对工业废水进行中和,减轻了人们的工作负担,提高了人们的工作效率,实现了既快速又高效的对工业废水进行中和。
本实用新型公开了一种高效节能的工业废水处理装置,涉及工业废水处理技术领域。一种高效节能的工业废水处理装置,包括沉淀池、混凝桶、微生物处理箱、超滤器、水箱和中控柜,沉淀池和混凝桶之间通过进水管相连接,混凝桶和微生物处理箱之间通过出水管相连接,超滤器和微生物处理箱之间连接有管道,超滤器和水箱连接有排放管,混凝桶顶部设有进液管,所述进水管、出水管、超滤器和微生物处理箱之间的管道以及排放管上均安装有水泵。本实用新型整个的污水处理效果好,处理后的污水的水质高,还能够对处理后的水进行选择性处理,能够确保处理后的水质能够符合标准,不会出现水质不合格就将水进行储存的问题。
本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业废水处理用絮凝剂,由如下重量份数的原料制成:聚合氯化铝铁10‑14份、明矾3‑5份、氯化铁8‑10份、聚丙烯酰胺10‑18份、四乙烯基戊胺5‑7份、氯化钙3‑9份、活性白土2‑6份和水60‑100份。本发明的絮凝剂絮凝沉淀所需的时间较短,能够在短时间内对工业废水中的COD进行有效去除,远高于市场的普通絮凝剂,而且还能提高脱色率,能对多种工业废水进行有效处理,可广泛用于市政污水、各类工业废水处理及被污染的江河湖泊水质处理,处理后的水质可实现循环使用,更加符合现代化的绿色环保理念,本发明的絮凝剂制备工艺简单,制造成本低,易于大规模生产。
本发明涉及一种基于芬顿反应改进的工业有机废水处理方法,包括如下步骤:将磁性铁氧体纳米材料按0.02-0.5g/L的比例加入到工业有机废水中,其中磁性铁氧体纳米材料的尺寸为10-20nm;一次或分批次加入H2O2,其中H2O2的加入量为所述工业有机废水体积量的1-10%;紫外光照射下反应2-24h;磁分离回收磁性铁氧体纳米材料。本发明的废水处理方法特别适用于高COD的废水(COD含量大于100000mg/L)处理,配合采用纳米四氧化三铁作为催化剂,分批次加入H2O2等步骤,降解率可以超过75%。
本实用新型公开了一种基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱,包括处理箱本体以及电极板,所述处理箱本体内壁顶部设有多个第一防水伸缩杆,所述第一防水伸缩杆一端设有能够对电极板表面进行清理、且能够对废水进行搅拌的清理机构;所述处理箱本体内壁设有排水孔,所述排水孔底部设有能够控制污水排出、且对落下的污水进行过滤的过滤机构,此基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱,通过设置的清理机构能够对处理箱本体内壁的电极板表面进行清理,并且清理机构能够同时对污水进行搅拌,同时通过设置的过滤机构能够对处理后的废水进行过滤,从而去除废水中的颗粒固体杂质,同时对过滤板表面进行疏通,避免过滤板堵塞。
本发明公开了一种利用工业废水中硫酸根离子生产高强石膏工艺,将工业生产中产生的含硫酸盐废水,经过预处理,加入络合剂和中和沉淀剂,充分反应后分离、过滤、洗涤,得到白度达标的石膏,然后将石膏与水混合配制成浆液泵入反应釜进行反应,反应结束后过滤、烘干便得到高强石膏粉。工艺过程中工艺参数的控制直接影响终端产品的质量,预处理过程中要控制溶液温度,保证产品中杂质含量不超标;中和过程中控制溶液pH、洗涤过程中控制洗涤水量,保证产品的白度;控制转晶剂的类型、添加量以及反应时间、温度等条件,保证产品的强度等性质。本发明集废水处理与副产物利用于一体,将工业废水中的硫酸根离子中和处理得到副产石膏,并通过一定生产工艺将其制备为高强石膏,实现高值化,这一集成工艺能降低企业环保压力和污水处理成本,同时变废为宝,产生经济价值,促进行业的绿色可持续发展。
本实用新型属于工业废水技术领域,尤其为一种酸性工业废水联合处理装置,包括光催化和沉淀箱,所述光催化箱的表面设置有开关阀,所述沉淀箱表面的一侧设置有存储箱,所述存储箱的顶侧设置有进料盖口。在进行给工业酸性废水联合处理之后,通过设置的固定板固定和安装气压泵一,然后气压泵一带动升降板进行升高,从而带动升降板表面的连接杆将低端的滤板进行拉起,在通过设置的气压泵三升高气压杆使气压杆顶侧的滑块在滑槽内进行移动,带动气压泵二升高,气压泵二在伸缩清理板将升高到沉淀箱顶侧滤板表面进行处理出来的杂质推出,使杂质到运输装置上,将其运输出去,增加在处理工业废水过程中的垃圾和沉淀物的清理,减少清理过程中的堵塞。
本发明公开了一种工业园废水处理智能监控系统,该系统包括:若干物联传感器,用于实时采集废水处理流程中的相应工艺环节的监测数据,并上传至服务器;服务器,用于对来自物联传感器的监测数据进行处理获得相应工艺环节的实时监测参数,并根据监测标准评估监测参数以获得评估结果;监控终端,用于根据评估结果对所述监测参数进行可视化显示;实施本发明可以对工业园废水处理流程中的各工艺环节的监测数据集中监控和显示,从而实现工业园废水处理流程的智能化、集中化监管。
本发明提供了一种工业废水重金属去除剂,其包含有有硫化钠、二甲基二硫代氨基甲酸钠、氢氧化钠和水。本发明还提供了制备方法,首先将水投加到反应釜内加温至50‑55℃,然后再依次投加硫化钠和二甲基二硫代氨基甲酸钠反应30‑40min,接着再投入氢氧化钠反应60‑70min,即得。本发明制得的工业废水重金属去除剂属于二硫代氨基甲酸盐类衍生物,其能与废水中的各种重金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀物,从而达到从污水中去除重金属离子的目,其能够适用于各种不同环境下的工业废水重金属离子的去除,具有重金属离子去除率高、用量少、成本低、操作方便、污泥沉降效果好、废水不反色、制备简单方便等特点。
本实用新型公开了一种基于智能控制的工业废水处理系统,包括废水收集池,信息管理计算机,智能控制装置,水泵,酸化池,凝絮池,芬顿氧化槽,混凝反应池,接触氧化池,沉淀池,过渡池,碳过滤器,清水回用池,水质检验仪,pH调节槽和工业废水输送管,所述的废水收集池1通过水泵将工业废水输送至酸化池,有利于将对大分子有机物酸化为小分子有机物;所述的酸化池与凝絮池相连。本实用新型的智能控制装置,凝絮池和芬顿氧化槽,有利于提高工业废水处理质量和效率,提高监控智能化水水平,运行稳定可靠,节能减排,降低污水处理成本,便于维护,便于推广和使用。
本发明属于工业酸性废水净化设备技术领域,尤其是一种工业酸性废水净化工艺,步骤一、将需要净化的工业酸性废水通过水泵进行抽取到过滤机构内部优先过滤内部的杂质,当过滤机构内部的废水高于过滤机构内部的虹吸机构时,通过虹吸机构进行抽取内部过滤后的废水。该工业酸性废水净化工艺,通过设置过滤罐内部的过滤网旋转过滤,在过滤中通过过滤网旋转产生离心力,使得过滤网的滤孔内部杂质在离心力的条件下向四周摔动,防止滤孔造成过滤堵塞,影响其过滤的效率,增强过滤的效果避免过滤网堵塞造成损坏,降低了维修更换的风险,增强了净化的效果降低了损坏维修更换的成本。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种工业废水处理用过滤装置,包括底座,所述底座顶部的右侧栓接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有风机,所述风机左侧设置有净化机构,所述搅拌箱左侧的顶部连通有进水管;本实用新型通过设置过滤板、固定块、转筒、往复凹槽、单边推板、滑块、限位杆和收集盒,解决了目前市场上的工业废水处理装置多为整体结构,使用时无法对内部过滤的大颗粒异物进行清除,只能依靠人工进行清除,大大增加了工人的负担,且费时费力,影响效率的问题,该工业废水处理用过滤装置,具备方便清除异物的优点,能够在使用时对内部的异物进行清理,减轻了工人的负担,大大提高了效率,值得推广使用。
本发明涉及一种基于市政的污水及工业废水排放达标监管系统,包括一个以上监测终端及与所述监测终端远程通信连接的监管中心;所述监测终端包括:水质参数传感器、第一处理器及第一远程通信模块;所述水质参数传感器检测水中的参数信息并将参数信息传输至所述第一处理器;所述第一处理器对参数信息进行处理并将处理后的参数信息通过第一远程通信模块传输至监管中心。本发明公开的基于市政的污水及工业废水排放达标监管系统,通过远程实时监测污水及工业废水的排放参数指标,实现高效的水质监测,同时在水质的参数指标超过预设的超标报警值时,及时向监管中心报警,从而及时阻止超标的污水及工业废水的排放。
本发明公开了一种自养异养交替混合培养的苦盐水微绿藻及其在苦咸工业水废水处理中的应用,属于绿藻培养及污水处理领域。本发明的一种自养异养交替混合培养的苦盐水微绿藻通过采购或苦咸工业废水中提取获得,经苦咸工业废水和BG11培养基配置的混合培养液驯化培养后,苦盐水微绿藻通过自身的自养和异养过程实现对苦咸工业废水中有机碳、氮和磷的脱除。所述的一种自养异养交替混合培养的苦盐水微绿藻驯化方式简单,在处理废水中氮、磷的同时,也能有效的脱除废水中的有机碳,功能更加全面,且无生化污泥产生,副产物可二次利用,绿色环保。
本发明公开了一种工业废水处理系统及方法。这种工业废水处理系统,包括依次连接的纤维转盘滤池、微电解装置、三级内曝气膜装置、超滤装置和光芬顿装置。同时也公开了使用这种工业废水处理系统进行处理废水的方法。使用本发明的废水处理系统处理工业废水,能够解除重金属对微生物的影响,产泥量低,生化段可自由调整厌氧、缺氧和好氧的状态,运行成本低,流程短,处理效果稳定。
本实用新型涉及一种工业废水循环处理系统,包括一用于收集废水的废水处理站、超滤处理装置和反渗透处理装置,利用超滤技术和反渗透技术的结合来将工业废水进行分离浓缩,将废水处理站内的废水依次通过超滤处理装置和反渗透处理装置,经由超滤装置和反渗透处理装置进行膜分离,一方面分离出的浓缩液回流入废水处理站,由废水处理站的第二输出口排出,另一方面分离出的透过液具有水质稳定并达到纯水标准的特点,可直接转为工业用水,得以循环重复利用。其中,该超滤处理装置于反渗透装置之前用来保护反渗透膜。
本实用新型公开了一种基于太阳能用工业废水处理装置,包括外框,所述外框的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端贯穿外框且延伸至外框的内部,电机输出轴位于外框内部的一端固定连接有转盘,并且转盘顶部的两侧均固定连接有搅拌杆,外框的左侧固定连接有固定架,并且固定架上固定连接与储液罐,储液罐的右侧连通有进液管,进液管的一端贯穿外框且延伸至外框的内部,本实用新型涉及工业废水处理技术领域。该基于太阳能用工业废水处理装置,达到了对工业废水进行处理的目的,并且主要依靠太阳能提供电能,防止资源的浪费,减少废水处理的花费,便于提高装置的稳定性,同时便于废水的排处,便于人们观察废水处理情况。
本实用新型公开了一种灭菌彻底的工业废水处理装置,具体涉及工业废水处理技术领域,包括设备壳体,所述设备壳体的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至设备壳体的内部,所述传动轴的表面固定连接有搅拌桨,所述传动轴的底部固定设有灭菌组件;所述灭菌组件包括上固定盘和下固定盘,所述上固定盘位于下固定盘的顶部,所述上固定盘和下固定盘的表面均固定连接有连接杆。本实用新型通过转动驱动块,使得第一漏水板的漏水通孔和第二漏水板的漏水通孔相互重合,使得位于设备壳体顶部的处理后的工业废水能够到达设备壳体的底部进行灭菌处理,从而实现分级处理工业废水的目的。
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