本实用新型公开了一种工业重金属废水处理装置,包括进水口、过滤箱、过滤层、活性炭层、通水管、重金属捕捉罐、电动机、转轴、电动推杆、搅拌器、搅拌叶片、防粘层、重金属捕捉剂罐、捕捉剂控制阀、过滤网、捕捉罐出水口、抽水泵、沉淀池、控制阀、中心管、反射板、隔热板、排污管和出水口。本实用新型废水处理装置首先设置有过滤箱,两层过滤装置能够过滤掉大部分较大体积的杂质;在过滤箱后设有重金属捕捉罐,能够通过重金属捕捉剂捕捉掉废水中的重金属;设有沉淀池,能够通过沉淀更进一步处理废水,从而得到经过处理的废水。
本发明公开了一种模块化工业废水处理系统,包括预处理系统、综合废水达标处理系统、膜深度处理回用系统三大模块工艺流程,通过前期预处理系统,然后经电化学一体机、微生物降解及膜深度过滤相结合的方式,生产废水中的高浓度大分子污染物质—低浓度小分子污染物质的逐级分布降解、过滤处理,能够高效处理多种生产企业产生的混合废水,该系统结构紧凑、安装灵活、易于管理且可节省土建成本、设备成本和运行成本,处理过程稳定性高,操作简单方便、自动化程度高,且大大节约了处理成本,最终出水水质稳定,优于国家严控区新标准。
本发明公开了一种含氨、镍、钴和硫酸钠工业废水的处理方法,包括低压蒸氨工序、沉淀回收镍钴金属工序和低压蒸馏回收硫酸钠工序。本发明采用先进的低压蒸馏技术,实现氨、镍、钴和硫酸钠高效、低能耗回收,完成工业废水回用处理,具有显著的环境效益和社会效益。
本实用新型公开了工业废水处理用电控回用水设备,包括处理设备、设置在处理设备上的反应罐本体、设置在处理设备上的蓄水框,反应罐本体上设置有进水管,反应罐本体内部设置有过滤网本体,且反应罐本体内部设置有转轴,其中反应罐本体上设置有电机保护罩,且电机保护罩内部设置有电机本体,并在转轴上设置有用于对重金属进行阻碍的过滤组件,过滤网本体上设置有用于对重金属进行收集的收集组件,此工业废水处理用电控回用水设备,通过电机本体带动转轴转动,使得条形固定板带动驱动板进行同步运动,驱动板带动过滤网表面的重金属运动至挡板处,且在铰接件的作用下,重金属块被挡板所阻碍,以沿斜形滑槽运动至收集口处并掉落至存储框内进行收集。
本实用新型涉及一种用于工业废水的循环处理装置,包括外壳,外壳的底端两侧分别开设有圆形通孔和圆形开口,且外壳分别在圆形通孔和圆形开口处转动连接有转动轴和转动杆,转动轴和转动杆的底端均通过键连接有皮带轮,两个皮带轮的外部套设有同一个皮带,转动杆的顶端固定连接有网盒,转动轴的处于外壳内部的杆体外部固定连接有螺旋叶片,外壳的顶端内壁与底端内壁之间在螺旋叶片的外部处固定连接有固定筒,固定筒的外侧底端处开设有若干个进料孔。本实用新型通进行工业废水的循环过滤时,能够利用网盒转动产生的离心力加快过滤的效率,同时该种离心力过滤的方式可以保证过滤的效果,因此本装置会具有更好的过滤效果和更高的过滤效率。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种工业电镀废水处理方法。在可见光照射下,采用光催化剂光催化还原含Cr(VI)电镀废水;所述光催化剂为Fe和Ce改性的Bi2GeO5和Zn1‑x‑ySrxCuyIn2S4,所述x=0.01~0.03;y=0.02~0.04,所述Ge与In的摩尔比为1:0.4~0.8;所述锗、铈和铁的摩尔比为1:0.01~0.03:0.02~0.04。本发明的处理方法能够有效去除废水中的重金属Cr(VI),具有巨大的应用前景。
工业废水处理零排放的膜分离方法,属于电镀废水处理领域。现有技术用膜组件处理电镀废水步骤较多,处理成本高。本发明包括以下步骤:(1)将电镀槽内的电镀废水泵入收集槽;(2)将收集槽内的电镀废水泵入调节池;(3)将调节池内经过pH值调节的废水送入过滤器进行预处理;(4)将经过预处理的废水通过膜组件进行膜分离,得到浓缩液和透过液;在膜组件中设计有用高分子渗透膜经复合再氨化成荷正电性分离膜;(5)将透过液送入镀件的清洗槽或纯水储存槽回用;将浓缩液循环送入调节池继续分离;(6)将调节池内的混合物部分送入电镀液回收槽,配置成新的电镀液后循环送入电镀槽回用。本发明处理电镀废水步骤少,处理成本低。
本实用新型公开了一种工业废水池,包括废水池,所述废水池相对的内壁上分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与废水池的底端内壁之间呈75°夹角,所述第一隔板与废水池之间隔成气水接触区,所述第一隔板与第二隔板之间隔成悬浮反应区,所述第二隔板与废水池之间隔成清水区。本实用新型利用压力溶气机构产生的溶气水中的微气泡极小,可满足气浮需求,气浮效率非常高,可以有效地去除微小悬浮颗粒物,且设置较短的集水管和较长距离的悬浮反应区,有效地避免了微气泡与原水中絮体相互粘合后,污水就直接进入集水管,悬浮反应区太短,不利于浮渣的形成,处理效果不彻底的情况。
工业废水处理零排放的膜分离装置,属于电镀废水处理领域。现有技术用膜组件处理电镀废水的装置结构较复杂,电镀废水处理成本高。本实用新型包括电镀槽、收集槽、调节池、过滤器、电镀液回收槽、镀件的清洗槽或纯水储存槽,电镀槽、收集槽、调节池和过滤器依序呈生产工艺性连接在一起,调节池和电镀液回收槽呈生产工艺性连接在一起,电镀液回收槽和电镀槽呈生产工艺性连接在一起,该装置还包括膜组件,在膜组件中设计有用高分子渗透膜经复合再氨化成荷正电性分离膜,调节池、过滤器、镀件的清洗槽或纯水储存槽分别与膜组件呈生产工艺性连接在一起。本实用新型用于处理电镀废水,其结构简单,电镀废水处理成本较低,容易实现电镀废水处理零排放。
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种多级工业废水处理池,包括一级处理池、二级处理池、三级处理池、阀门、进水管、排水管,其中处理池又包括过滤层、清理槽、喷头、输水管、填充层。本发明设有梯度排列的多个处理池,每个处理池的进水管上均设有不同孔径的过滤层,使处理池内的所有废水在进入下级处理池时,不同大小的固体物质均可被过滤下来,且每个处理池内设有多个喷头,在喷头下方设有覆盖喷头喷射范围的网状填充层,在填充层内可填充各种反应剂或吸附剂,极大提高了废水与反应剂或吸附剂的接触面积,有效解决了现有处理池对废水处理的弊端,进而提高了废水处理水平。
本实用新型公开了一种用于处理工业废水的紫外线消毒系统,包括架体和开关柜,架体由固定板和两个支撑板组成,其中一个支撑板的一侧固定设有消毒组件,消毒组件包括若干个紫外线灯、若干个固定套、两个电动伸缩杆、两个固定杆、两个清理杆和若干个清理套,若干个固定套分别固定设置在两个支撑板的一侧,本实用新型的有益效果是:通过架体固定消毒组件进行消毒,通过两个支撑板便于贴合工业废水流通通道,避免影响处理质量,通过固定套固定紫外线灯,并通过固定套对紫外线灯进行密封处理,避免线路进水等问题,通过紫外线灯放射适当波长的紫外线破坏微生物的分子结构达到灭菌消毒,通过电动伸缩杆带动清理杆移动。
本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的废水处理系统,属于环保技术领域。该废水处理系统包括:污水处理设备,所述污水处理设备包括浓液池和清液池,以及包括通过管路依次连通的初沉池、调酸池、氧化池、调碱池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂滤装置、碳滤装置、棉芯过滤器和反渗透装置,所述反渗透装置中设有反渗膜,将所述反渗透装置分隔为浓液腔和清液腔,所述浓液腔与所述浓液池连通,所述清液腔与所述清液池连通;所述初沉池与用于压滤污泥的压滤机连通,所述浓液池与所述初沉池连通。该废水处理系统能够有效对含重金属危废污泥处理过程中产生的含重金属成分的废水进行无害化处理,回收利用、达标排放。
本实用新型公开了新型移动工业废水前置处理系统,包括除铁过滤器,所述除铁过滤器两端外侧均固定有支撑腿,所述支撑腿上均设置有便于除铁过滤器实时移动和稳定支撑过滤使用的可调式移动件,此新型移动工业废水前置处理系统,以区别于现有技术,以代替现有固定式的前置过滤器,便于客户检修和减低成本,实际使用时,除铁过滤器可安装在凝结水泵与低压加热器间,一般以除铁来缩短凝结水回收时间,也可安装在进入低压加热器之前供热回水管路上,除去供热回水中悬浮物,降低供热回水中的铁含量,此外,也可作RO反渗透脱盐水系统前置保安过滤器,在相同流量下,大大减少设备占地面积,并给系统检修和滤芯更换工作带来极大便捷。
本实用新型公开了螺旋循环式工业废水氧化还原处理装置,包括支撑架、设置在支撑架上且与其连接的净化装置、设置在支撑架上的反应罐,反应罐上设置有电机保护罩,并在电机保护罩内部设置有电机本体,电机本体输出端上设置有转轴,且转轴上设置有搅拌叶,其中反应罐上设置有出料管,且转轴上设置有用于使得氧化还原剂充分与溶液反应的驱动组件,此螺旋循环式工业废水氧化还原处理装置,通过电机本体使得转轴带动搅拌叶进行同步转动,转轴转动的同时在连接杆的作用下使得球形驱动杆进行同步运动,以在弧形挡板的作用下使得球形驱动杆上的刮板进行升降动作,从而可将部分堆积的氧化还原剂进行打散,以使其与溶液进行充分反应。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种反渗透工业有机废水处理设备,包括底板,所述底板的下表面设置有固定柱,所述固定柱的内部安装有滚轮,所述固定柱的表面贯穿有固定轴,所述底板的上表面设置有第一箱体,所述第一箱体的顶部设有进水口,所述第一箱体的侧面设置有推拉板,所述推拉板的一端安装有过滤网,所述第一箱体的一侧设置有防护壳,所述内部安装有伸缩装置。通过在第一箱体的内部设置过滤网,可以将水中的杂质过滤掉,通过在第一箱体的一侧设置防护壳,在防护壳的内部设置伸缩装置,伸缩装置配合移动板与滑轨、连接柱,可以移动压板,对废水产生压力,将废水移动到第二箱体,不要再人工移动压板。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种工业用蒸发全自动式废水处理设备,包括多台横向排布的废水处理主体、将多台废水处理主体连接于一体的横梁、设置在横梁上的输送机构、以及装置在输送机构上并与废水处理主体配合的加热蒸发主体,其中,废水处理主体包括机体、安装在机体内部的抽气机构、安装在机体上的罐体、以及架设在机体上的机架;在倒入废水和清理废渣的过程中,加热蒸发主体能够输送到另外的废水处理主体对其进行加热蒸发操作,从而大大提高了电加热部件的工作效率,降低电加热部件空置状态下热量的消散。
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其为一种用于工业废水处理的高效净化装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有第一箱体,所述第一箱体的顶部设置有废水进管,所述第一箱体的顶部设置有第一消毒液箱,所述第一消毒液箱的顶部设置有第一进药管,所述第一消毒液箱的表面设置有第一药剂出管。通过在第一箱体与第二箱体的顶部设置第一消毒液箱与第二消毒液箱,消毒液通过第一进药管与第二进药管,分别进入第一消毒液箱与第二消毒液箱,再通过第一药剂出管、第二药剂出管与出药装置,对第一箱体与第二箱体内部喷洒消毒液,对废水进行消毒,且通过对废水进行两次消毒,可以将废水净化的更加干净,且不用沉淀增加了处理效率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种可回收利用的工业废水处理装置,箱体、储液槽和过滤板,箱体内部均固定连接有储液槽,储液槽内侧固定连接有过滤板;过滤板与储液槽内径相互契合;过滤板分为上下两层起到双重过滤效果。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有储液槽、过滤网与净化器,使废水处理装置在进行使用时通过3个储液槽将废水依此循环通过真空泵进行抽取,当废水通过第一道储液槽时通过内侧的过滤网将废水先行进行过滤,当废水过滤完后进入到第二道储液槽中,在进入到第二道储液槽内部后通过净化器进行净化,使废水通过净化器在起到净化效果,之后进入到最后的储液槽中进行储存。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种应用于工业废水处理的一体化设备,包括箱体,所述箱体的底部设有电机,所述电机的输出端贯穿至箱体的内部并栓接有转杆;本实用新型通过转杆带动横杆和毛刷对过滤网表面进行旋转扫动的方式,带动了过滤网顶部杂质的转动,让杂质无法停留在过滤网的顶部,进而达到了防止过滤网会出现堵塞的情况,从而不仅提高了水的流速,同时也降低了工人疏通过滤网的时间和工作量,通过电机带动转杆转动,转杆带动搅拌叶对废水搅拌的方式,让药物和水可以更加均匀的混合到一起,使得药物可以更快的分解掉废水中的有害物质,不仅缩短了药物分解废水的时间,同时也有效的提高了设备对废水处理的效率。
本实用新型属于工业废水处理技术领域,且公开了一种印刷工业废水处理系统,包括处理罐和净化箱,所述处理罐的顶部安装有电机,且处理罐的底部固定有排污管,所述净化箱和处理罐之间通过管道连接有水泵,且净化箱的侧壁安装有排水管,所述净化箱的内部连接有滤板,所述电机的输出轴延伸至处理罐内部的一端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定有固定套,所述固定套的两端均安装有搅拌叶片,本实用新型通过限位块、弹簧、限位孔和卡筒等结构的配合,可使卡筒与卡槽快速分离,从而便于取下搅拌叶片,同时方便固定连接,进而实现了搅拌叶片的快速拆装,以便对其进行更换,操作简单便捷,大大提高了装置的实用性。
本实用新型公开了一种用于工业废水的处理装置,包括蓄水池,蓄水池的上端对称设有两个搅拌池,两个所述搅拌池的两端侧壁上均设电瓶,所述电瓶靠近搅拌池的一端均连接有电极,所述搅拌池之间设有机座,所述机座上设有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有转动块,所述转动块的内部贯穿有导杆,所述导杆的一端固定连接有阶形块,所述阶形块的上端转动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两端设有搅拌棒,所述搅拌池与蓄水池之间设有过滤板,所述过滤板的一端设有推块,所述推块与蓄水池的侧壁螺纹连接,所述过滤板的内部贯穿有挡板。本实用新型结构新颖,解决了工业废水中金属元素微粒无法针对性处理的问题。
本实用新型公开了一种带前置高效过滤的工业废水处理设备,包括前置废水过滤器和化学处理净化箱,前置废水过滤器的入口与废水进水管相连接,前置废水过滤器的内部设有过滤滤芯,化学处理净化箱的顶部设有抽水泵、搅拌电机和加药口,抽水泵的入水管与前置废水过滤器的出口相连接,抽水泵的出水管延伸至化学处理净化箱内,化学处理净化箱内设有搅拌轴,搅拌轴的上端与搅拌电机相连接,搅拌轴的外壁上设有若干根搅拌桨,搅拌轴的下端设有紫外线灭菌装置,化学处理净化箱的底部设有排水管,排水管上设有电磁阀。本实用新型的结构简单,设计合理,能够对废水实现多级净化处理效果。
本发明涉及一种工业废水处理装置及处理方法,包括水箱、水冷头、冷凝箱、水泵、真空泵、具有内管和外管的冷凝管,水箱内设置有将其内部空间分隔为进液腔和出汽腔的疏水微孔膜,水泵、冷凝管的外管、水冷头、进液腔依次连通,出汽腔、冷凝管的内管、冷凝箱、真空泵依次连通,水冷头和冷凝箱之间设置有制热端和制冷端分别与水冷头、冷凝箱导热连接的半导体制冷器。该发明采用半导体制冷器进行制冷和制热,其制热效率远高于普通的发热器,在制热的同时进行制冷,效率高且设备的体积小。且半导体制冷器、冷凝管都能将设备内水蒸气的部分热量转移到工业废水中,完成热量回收,十分节省电力资源。
本申请涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种工业废水的电化学氧化处理装置,包括电解池,所述电解池内对称安设有阳极板和阴极板,所述阳极板和阴极板的上端后侧均固定连接有安装板,所述安装板的外侧均匀固定连接有多个卡接杆,所述电解池的上端开设有多个与卡接杆匹配卡接的卡接槽,多根所述卡接杆远离安装板的一端固定连接有同一个挡接在电解池外侧的侧挡板,所述电解池的上端还固定设置有U形固定板,所述U形固定板的水平部中心处开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转筒。本申请能够实现对阳极板和阴极板的快速拆装,便于对阳极板和阴极板的快速清理替换。
本实用公开了一种高效工业废水处理设备,包括底盘,所述底盘的固定柱上端设置有电解箱,所述电解箱的固定柱上端设置有搅拌箱,所述搅拌箱的下端边缘设置有过滤管,所述搅拌箱的前端靠近上端设置有进液管,所述搅拌箱的上端设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定盘、电机、转轴、转盘、固定角度限位块、搅拌叶和固定轴,所述搅拌箱的上端设置有固定盘,所述固定盘的上端设置有电机,所述电机的下端及搅拌箱的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有转盘。本实用新型可以轻松将搅拌机构取出,便于搅拌箱内部清洁,可以进一步使得搅拌箱的内部的工业废水在搅拌的过程中更为均匀,避免过滤管内部堵塞,更好的满足使用需要。
本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统,属于环保技术领域。该处理系统包括:废气处理设备和污水处理设备,上述用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统,通过废气处理设备和污水处理设备相配合,能够有效对含重金属危废污泥处理过程中生产的含重金属成分的废水、废气进行无害化处理,回收利用、达标排放。
本实用新型公开了一种工厂含酸工业盐废水的处理装置,包括处理箱,所述处理箱底部的四角均固定连接有支撑脚,所述处理箱顶部的中心处连通有出水管,所述出水管远离处理箱的一端连通有抽水泵,所述抽水泵的左侧连通有抽水管。本实用新型通过设置过滤壳、一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、导流板、紫外线杀菌机构、吸附机构、集水箱、加热机构、排水管和排水阀相互配合,达到了过滤效果好且使水能够循环使用的优点,使含酸工业盐废水在处理后,能够有效的过滤和吸附废水内的有害物质,同时能够对水进行加热消毒,使水能够循环使用,防止水体出现污染,同时防止环境出现污染,提高了废水处理装置的处理效果。
本发明涉及水质监测技术领域,且公开了一种工业废水处理水质监测系统,包括清洁供能模块、监控摄像头、现场管理服务器、电磁阀、环境监测模块、水体监测箱、监测模块、供液泵、潜水泵、水箱和水位传感器;清洁供能模块用于清洁供能,清洁供能模块与现场管理服务器和控制室电性连接;监控摄像头安装在废水处理处,监控摄像头与现场管理服务器通讯连接;用于对现场画面进行采集,并发送至现场管理服务器中。本发明提出一种工业废水处理水质监测系统,本发明通过设有水体监测,并采取供液泵对水体监测箱内部进行注水,以对水体监测箱进行清洁处理,提高检测时结果的准确性;通过清洁功能模块,进而进行清洁功能。
本实用新型提供一种防止异物堵塞的工业废水处理与资源化装置,涉及废水处理技术领域,包括装置本体和处理装置,所述处理装置设置在装置本体的内部,所述装置本体包括装置外壳,所述处理装置包括过滤装置、净化装置和蓄水装置。本实用新型通过设置过滤隔板和阻隔件,阻隔件在外界电机的带动下转动,将废水内的大部分颗粒物搅拌成小颗粒,过滤隔板对颗粒物进行阻隔,减少了颗粒物进入到过滤装置内,并且搅拌杆转动对废水进行搅拌,进一步使废水内的大块颗粒物被搅拌变小,避免废水内的颗粒物造成堵塞的问题,通过增加浓缩装置,对处理废水后的淤泥进行回收利用,有利于环保,避免造成浪费和环境污染,提高装置的实用性。
本实用新型公开了一种工业废水的处理系统。这种处理系统包括吸附池、MCR池、电解反应池和沉淀槽;其中,吸附池设有进水口、活性炭进口和出水口;MCR池设有进水口、出水口、浸没式超滤膜组件和回流管路;电解反应池设有进水口和出水口;沉淀槽设有进水口、上清液出口和活性炭出口;吸附池的出水口与MCR池的进水口相连;MCR池的回流管路与电解反应池的进水口相连;电解反应池的出水口与沉淀槽的进水口相连;沉淀槽的活性炭出口与吸附池的活性炭进口相连。使用本系统处理难降解工业废水,粉末活性炭电解再生综合效率高,能够高效去除难降解废水中的污染物,可以保证污水厂出水达标,运行成本比较经济,具有良好的应用前景。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!