本发明属于固体废弃物资源再生技术领域,具体涉及一种利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,所述的方法包括向煤矸石中加入石灰石粉,经高温煅烧处理后得到烧成物,在烧成物中混入低熔点玻璃粉和玻璃纤维,并以聚乙烯醇水溶液作为粘结剂,混合筛分得到塑性颗粒物,利用模具将塑性颗粒物压制成坯体,再在50~70Mpa的压力条件下,经烧结炉中保温烧制,自然冷却后得到高强度复合材料;本发明中,通过细化的煤矸石粉与低熔点玻璃粉和玻璃纤维共混烧结,低熔点的玻璃粉和玻璃纤维相当于粘结剂,不仅能侵入到煤矸石粉的孔隙结构中,使得煤矸石粉自身紧实强化,还能提高整体的煤矸石粉烧结后的强度,制备得到一种高强度的复合材料。
本发明公开了陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,对碳纤维预制体进行预处理;步骤2,浆液配制:称取原料碳化硅粉末、高岭土粉末、铝土矿粉末、硅酸钠、二甲基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷、增强剂、氧化锌混合成浆料;步骤3,浆液浸渍:将步骤1处理后的碳纤维预制体置于步骤2制备的混合浆料中进行浸渍,然后经热处理、冷却后获得坯体;步骤4,对步骤3之比的坯体进行机械加工;步骤5,对步骤4加工后的坯料进行清洗、干燥处理获得成品。本发明提供了解决上述问题的陶瓷基复合材料的制备方法,大大降低生产成本低,适合于工业化批量生产,且获得的陶瓷基复合材料具有较高的强度和防开裂性能。
本发明提出一种锰氧化物MnOx负载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料制备方法包括:将天然锰矿粉碎后煅烧,得到包含活性成分MnOx的矿物粉体;将铁盐和包含活性成分MnOx的矿物粉体充分混合后,加入还原剂进行还原反应,得到所述锰氧化物MnOx负载纳米零价铁。本发明制备得到的锰氧化物MnOx负载纳米零价铁复合材料可以将纳米零价铁负载于锰氧化物MnOx上用作非均相催化材料,从而针对性用于有机废气中苯系物的催化降解,具有净化效率高,吸附容量大,价格低廉,热稳定性好的优点。
本发明公开了一种低收缩、高耐候聚丙烯复合材料及其制备方法,其由共聚聚丙烯45‑75份、增强剂10‑30份、增韧剂10‑25份、相容剂0‑3份、偶联剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份,经混合、挤出制备而成。本发明利用共聚聚丙烯和增强剂、增韧剂复配,降低了树脂基体的收缩率,提高了材料的尺寸稳定性,同时提高了复合材料的强度,使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于免喷、薄壁保险杠产品,缩短保险杠生产周期,节约生产成本。
本发明涉及一种新型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,由海泡石0.1份-0.5份、MgCl2?6H2O?0.1份-0.5份、AlCl3?6H2O?0.1份-0.5份合成了层状双氢氧化物与海泡石的复合物,再与聚丙烯70份-90份、聚磷酸铵0.3份-0.8份、季戊四醇0.3份-0.8份、抗氧剂0.1份-0.5份经混、挤出制成。层状双氢氧化物与海泡石的复合物与膨胀阻燃体系有很好的阻燃协效作用,有助于体系的催化成炭,有效的提高了PP复合材料的阻燃等级,降低了有毒气体的生成量。另外,还提高了PP复合材料的力学性能。
本发明公开了一种具有更高机械强度的铝基复合材料发动机活塞,包括高强度支撑骨架和耐磨损填充铝料;所述高强度支撑骨架由表面涂覆有碳化硅的长碳纤维缠绕排布而成,且包括活塞顶部增强缠绕结构和活塞裙部销孔增强缠绕结构;在前一结构中,位于活塞顶部的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维其两端延伸至活塞裙部;在后一结构中,位于活塞销孔处的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维围绕活塞销孔绕一圈后两端反向围绕活塞裙部延伸,且所述活塞顶部增强缠绕结构缠绕在所述活塞裙部销孔增强缠绕结构外;所述耐磨损填充铝料为短碳纤维增强铝基复合材料。本发明还公开了上述铝基复合材料发动机活塞的制备方法。
自承重复合材料预制雨篷。它包括雨篷框,所述雨篷框两侧为侧框,前方为前框,后方为后框,所述雨篷框内设置有一层雨篷,所述雨篷呈波浪形,雨篷底部垂直于侧框设置有一根加强筋,雨篷与侧框、前框连接处低于雨篷波浪的凹陷部分底部,形成排水槽,所述排水槽上开有多个下水孔,所述后框在与雨篷连接处的上下方位置分别设置多个螺栓孔,所述雨篷靠近后框一端高,靠近前框一端低。本发明可以工厂化整体预制、现场装配、提高施工效率,节约工程造价,自承重复合材料预制雨篷采用轻质复合材料,根据力学原理,兼考虑排水、与雨篷梁连接等因素设计而成的自承重雨篷。
本发明提供了一种金属复合材料、其制备方法及应用与制氢电解槽,该金属复合材料包括:三维载体;与负载在三维载体上的金属复合氧化物;所述金属复合氧化物由在还原气氛中高温煅烧的镍钼氧化物形成。与现有技术相比,本发明提供的金属复合材料作为产氢催化剂具有较高的催化活性。
本发明公开了一种聚酰亚胺基改性石墨烯导热复合材料的制备方法,其是:首先通过电化学剥离石墨法得到石墨烯纳米片(GNS);然后将马来酰亚胺与GNS通过Diels‑Alder反应,得到马来酰亚胺改性石墨烯导热填料(M@GNS);最后通过原位聚合法与化学亚胺法,制备以聚酰亚胺为基体、以M@GNS为填料的马来酰亚胺@石墨烯/聚酰亚胺复合材料(记为M@GNS/PI)。本发明的方法可以将羧基封端的PAA(聚酰胺酸)与功能化石墨烯之间通过C‑N‑C键相连,增强石墨烯与基体的相容性,从而实现在低含量填料填充下显著提高聚酰亚胺复合材料的导热性能。
本发明公开了一种改善表面印刷功能的聚丙烯复合材料及其制备方法,其由聚丙烯、印刷改性剂、矿物填充、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂,经混合、挤出制备而成。所述的印刷改性剂是由沸石分子筛与马来酸酐接枝聚丙烯按质量比为1:1~4:1混合而成的配混物。马来酸酐接枝聚丙烯及沸石分子筛均具有强极性,加入聚丙烯材料中,使聚丙烯复合材料与强极性类油墨产品具备相似相容能力,保证油墨的附着强度;使改性后的聚丙烯复合材料表面附着牢度变高,印刷功能变强。
本发明提供一种高性能铝基复合材料及制备方法,所述方法包括以下步骤:S1、将铝合金粉末、石墨粉和干冰放入球磨罐内,密封后以1000‑5000rpm的转速连续研磨反应1‑100小时,得到合金混料;S2、将上述合金混料注入磨具中,采用0.1‑1MPa的流体静压力压实成型,得到结构件前驱体;S3、对所述结构件前驱体采用激光烧结工艺进行烧结,得到所述铝基复合材料。该方法制得的铝基复合材料使石墨烯与铝形成的高质量界面性,增强铝合金机械强度,在大幅降低铝合金制品的厚度的同时仍然保持高强度,使铝合金进一步轻质化改性,而且该方法简单,过程中无需添加助剂,满足环境友好型生产需求。
本发明公开了一种锂离子电池负极复合材料二氧化锡/石墨烯及其制备方法,该材料由两部分组成,本体材料为二氧化锡,包覆材料为石墨烯,石墨烯占复合材料的质量分数为30‑70%。其制备方法包括:制备氧化石墨烯溶液,加入锡源,在碱性环境下利用氧化石墨烯表面的各种含氧官能团可以让溶液中的Sn4+原位沉积在氧化石墨烯表面,所得溶液加热挥发得到胶状物,经过滤、洗涤,在惰性气体氛围下煅烧,得到二氧化锡/石墨烯负极复合材料。本方法所使用的溶剂及原料绿色无毒,且所制备的材料中SnO2纳米颗粒均匀分散在石墨烯片层当中,容量高、循环性能优异。
本发明提供一种高光阻燃PC/PET/纳米高岭土复合材料及其制备方法,该复合材料由PC 33‑55份、PET 20‑30份、纳米高岭土5‑10份,硫酸钡3‑5份、无卤阻燃剂10‑15份、增韧剂5‑8份、相容剂2‑4份、抗氧剂0.3‑0.5份,酯交换抑制剂0.3‑0.5份、成核剂0.5‑1.5份、润滑剂0.3‑0.5份、高光助剂0.4‑0.8份组成。本发明方法制得的高光泽、高冲击5VA阻燃PC/PET/纳米高岭土复合材料,具有很高的耐候性能、阻燃性能和高冲击特性,对溶剂、油污其他化学品有很好的抵抗效果。成功解决了普通PC材料耐油差、应力开裂;普通PC/ABS难达到5VA阻燃级别;PC/PET/无机填充冲击低;以及普通PC/PET收缩率大、强度低、容易酯交换等特性。PET赋予了合金较好的耐油和耐热性能、纳米高岭土赋予了合金出色的尺寸稳定性、阻燃性能和刚性。
本发明公开了一种高强度Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料及其制备方法,其中Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料是在钼中掺杂HfH2以及CNT后获得的钼合金,各组分按质量百分比构成为:Hf 1.2%,CNT 0.1%,余量为Mo。本发明采用碳纳米管替代石墨,作为MHC钼合金的碳源,通过对球磨以及放电等离子烧结等工艺的优化,使制备的Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料的硬度和屈服强度得到有效地提高。
本发明公开了一种Co‑N/C@MoS2复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用,是将2‑甲基咪唑和钴盐的甲醇溶液混合并搅拌均匀后,静置、离心、干燥,获得ZIF‑67沉淀;然后将ZIF‑67沉淀在氮气保护下高温煅烧,获得Co‑N/C材料;最后通过水热硫化法及高温煅烧,使Co‑N/C材料外包裹层状MoS2纳米片,即获得Co‑N/C@MoS2复合材料。本发明的制备工艺简单、成本低廉,所得复合材料用做锂空气电池催化剂具有较低的过电压、高放电比容量以及优异的循环性能,具有较好的研究前景。
本发明公开了一种光缆护套用复合材料,由如下重量份原料制成:PVC树脂40‑50份,低密度聚乙烯10‑15份,聚酰胺酸2‑4份,纳米氧化锆2‑4份,硼酸锌4‑6份,氢氧化铝4‑6份,聚四氟乙烯微粉0.5‑1份,二盐基亚磷酸铅1‑2份,抗氧剂0.3‑0.5份,液体石蜡0.5‑1份,增塑剂0.5‑1份;本发明还公开了所述复合材料的制备方法,包括步骤S1、改性纳米氧化锆的制备;步骤S2、预混料制备;步骤S3、混炼造粒等步骤。本发明制备得到的光缆护套用复合材料具有超高弹性模量、高抗张强度以及高力学性能,同时兼具耐热和阻燃性,能够提高光缆的使用寿命和使用安全性。
本发明公开了一种低成型周期聚丙烯复合材料及其制备方法,其由聚丙烯、矿物填充、增强剂、增韧剂、相容剂、结晶促进剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂,经混合、挤出制备而成。所述的结晶促进剂是由钠米碳化硅与芳胺类成核剂TMB‑5按混质量比为1:1~1:4复配而成的配混物。本发明利用聚丙烯和矿物填充、增强剂、增韧剂复配,保证了复合材料的强度、刚性、韧性,同时通过添加结晶促进剂提高了材料的结晶速度和导热性,并降低了产品的后收缩性,缩短了产品成型周期,使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于薄壁类汽车内外饰产品。
本发明提供一种氧化锌量子点原位聚合聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料及其制备方法,所述复合材料是由聚甲基丙烯酸甲酯聚合物基体和填料组成,所述填料为表面修饰聚甲基丙烯酸的氧化锌量子点。本发明采用表面修饰聚甲基丙烯酸的氧化锌量子点通过聚合的方式固定在聚甲基丙烯酸甲酯内部,该原位聚合的方法保证了量子点的分散性,同时表面修饰聚合物的量子点又可以和树脂保持良好的界面结合,因此该复合材料性能优良,不仅具有良好的透明性,同时还具有紫外光致发光的性能。
本发明公开一种高流动高韧性增强PC复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,其是由以下重量份的组分组成:PC树脂68‑80份、增塑剂BDP 0‑6份、增韧剂3‑6份、玻璃纤维10‑20份、抗氧剂0.2‑1份、润滑剂0.5‑1份。本发明制得的增强PC复合材料,显示出强度和韧性上的良好平衡,流动性优异,适合薄壁制件注塑,在手机上成功应用;本发明增强PC复合材料弯曲模量≥4000Mpa,悬臂梁缺口冲击≥160J/m,流动性>20g/10min;对比现用手机后壳或中框使用的PC+10%GF或PC+20%GF材料拥有更平整的表面,喷涂效果优异,拥有良好的蒸镀效果;本发明采用通用的PC、BDP增塑剂、增韧剂、润滑剂及抗氧剂制得,其原材料易得并可直接用于工业化生产。
本发明公开了一种应用于家电配件的复合材料,主配方包括质量百分比:16.5%~25.5%的热固性树脂、28.5%~35.5%的无碱玻璃纤维丝或玻璃纤维网、39%~52%的超细氢氧化铝粉末。该复合材料的制备方法包括:首先,按照配方质量百分比,将无碱玻璃纤维丝或玻璃纤维网、热固性树脂、以及超细氢氧化铝粉末进行混合;然后,将混合后的原料在制作家电配件的模具中进行加热至150℃~210℃;最后,通过压力设备在2~15MPa的压力下进行压制,以成型。本发明的优点是:复合材料应用于制备家电配件,能够显著改善家电配件的物理性能,并且能够延长其使用寿命。
本发明公开一种低密度高刚性聚丙烯复合材料及其制备方法,属于高分子领域。复合材料是由下述各组分按重量份制备而成:聚丙烯65‑85份、玻璃微珠5‑15份、增韧剂5‑10份、刚性复合改良剂5‑10份、其它助剂0.1‑2份。本发明在制备过程中通过玻璃微珠、增韧剂和刚性复合改良剂,玻璃微珠优先被增韧剂插层及包裹,形成“核‑壳”结构,分散在聚丙烯相中,刚性复合改良剂的引入,提高了材料的刚性;本发明使得制备的聚丙烯复合材料具有低密度、高刚性、低收缩、低光泽等特点,本发明在保持低密度、高刚性的同时,显示出良好的韧性和流动性,密度小于0.95g/cm3,满足了轻量化的发展趋势。
本发明公开了一种汽车内饰用竹纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,竹纤维增强聚丙烯复合材料是由以下组分按重量百分比制备而成:52~75%聚丙烯、20~40%竹纤维、0.2~0.6%抗氧剂、0.3~0.6%光稳定剂、0.2~0.4%润滑剂、1~3%除味剂、2~4%相容剂和1~3%色粉。本发明中的竹纤维需要经过表面处理后提高了其与聚丙烯基体的相容性。本发明选择低气味原材料,并采用除味剂母粒,降低了材料的气味;本发明采用特种注水工艺,不断脱出挥发性小分子物质,保证材料的低气味性能。本发明的竹纤维增强聚丙烯复合材料不仅具有优异的力学性能,其低气味性达到了各汽车主机厂的规范要求,广泛应用于汽车内饰的制作。
本发明公开了一种高弹性二硫化钼聚氯乙烯橡胶复合材料,本发明使用硝酸亚铈对二硫化钼进行改性,在二硫化钼表面形成纳米二氧化铈,在用碳纳米管进行包覆,提高了橡胶的耐热性,利用二硫化钼润滑效果好,可以携带纳米材料均匀分散,解决了纳米二氧化铈、碳纳米管在橡胶中分散不均的问题,使得复合材料的力学性能、散热性和抗静电性得到了大幅度提高。通过使用十二烷基硫醇接枝聚甲基丙烯酸、N,O-羧甲基壳聚糖、酯化淀粉、异丁胺基多面齐聚倍半硅氧烷,提高了复合材料的弹性,提高了抗老化性,减少了爆胎几率。
本发明提供一种低成本、耐应力开裂的阻燃ABS树脂复合材料及其制备方法,ABS树脂复合材料由250-500份ABS树脂A、250-500份ABS树脂B、200-250份阻燃剂、3~6份抗氧化剂与5~8份润滑剂组成。本发明制备ABS树脂复合材料的熔融指数较高大于15g/10min,有利于加工成型;并拥有较好的冲击与拉伸性能,韧性优良,阻燃性能好,有益于保证电工元件在后续装配攻丝等工序中不会出现易破碎、断裂等不良影响。
本发明公开了一种ASA复合材料及其制备方法,ASA复合材料按重量份计包括:SAN树脂20‑60份,ASA高胶粉20‑40份,相容剂3‑8份,玻璃纤维5‑30份,改性多孔填充剂0.5‑5份,抗氧剂0.2‑0.6份,润滑剂0.2‑0.5份,SAN树脂为通过乳液法或悬浮法聚合的丙烯腈‑苯乙烯共聚物,按质量百分含量计包括30‑36%的丙烯腈,重均分子量MW为10万‑18万;ASA高胶粉为丙烯腈‑丙烯酸酯‑苯乙烯共聚物,其中丙烯酸酯烯橡胶相含量为40‑60%,丙烯腈含量为11‑15wt%,平均粒径为100‑1000nm,重均分子量MW为12万‑50万。本公开的ASA复合材料的介电常数低于现有的ASA材料,耐候性和冲击韧性均强于现有的ASA材料,适用于制备汽车毫米波雷达。
本发明属于涉及光电催化相关技术领域,公开了一种P/N异质结ZnO@CuO/Cu2O纳米复合材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:首先采用两电极体系阳极氧化法在高纯铜材表面生长垂直于基底密集排列的针、片状CuO/Cu2O纳米阵列,然后采用电沉积法,以硝酸锌和六亚甲基四胺的混合水溶液为电解液,在纳米阵列上原位生长ZnO颗粒,获得ZnO@CuO/Cu2O异质结纳米复合材料。根据本发明提供的P/N异质结ZnO@CuO/Cu2O纳米复合材料制备方法简单,可实现大面积制备,在光电催化和有机物降解方面具有潜在的应用价值。
本发明公开了一种α‑MnO2@SnO2纳米异质结复合材料的制备方法,首先将KMnO4和浓盐酸通过水热法制得α‑MnO2纳米管,再将α‑MnO2纳米管和SnCl4·5H2O配比后通过水热法制得α‑MnO2@SnO2纳米异质结复合材料,制备方法简单,易操作,且制得的α‑MnO2@SnO2纳米异质结复合材料具有良好的锂离子电池循环性能。
本发明公开了一种聚丙烯复合材料,由聚丙烯、无机填料、增韧剂、抗氧剂、光稳定剂、偶联剂、润滑剂制备而成,该聚丙烯复合材料综合性能优越,具有较好的刚性及韧性,具有较好的强度,从高处跌落不易碎,耐腐蚀、耐老化、使用寿命长、可回收重复利用,用本发明公开的聚丙烯复合材料制备的塑料瓦片具有较好的隔热作用以及明显的隔热、降噪作用。
本申请提供了一种复合材料的结构及加工方法。所述结构包括:板材构件和机构构件;板材构件,在其公模面一侧具有多个预设凹槽,所述预设凹槽延伸到所述板材构件的端部并在所述板材构件的端部留有开口;机构构件,至少与所述预设凹槽的内表面结合,并由所述预设凹槽向所述预设凹槽外延伸,构造成预设结构造型,所述预设结构造型,至少包括预设机构部件和/或预设造型部件,所述预设机构部件用于与其他机构连接。本申请的复合材料的结构实现薄壁化、轻质化、高刚度化、高强度化。优选用作便携式个人电脑、移动电话等可移动化的电气及电子设备的壳体。而在加工方法中,通过优化复合材料的结构简化了加工工序。
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