本实用新型公开了一种便于更换锂电池组中的锂电芯的安装支架,包括下支座,所述下支座为多个正六边形的下支架固定组成的锂电池支座,下支架内放置有锂电芯,锂电芯的上部安装有凸块支架或凹槽支架,下支架上设置有下支撑板,下支撑板内设置有固定槽,所述固定槽内设有下卡扣,凸块支架和凹槽支架上都设置有上支撑板,上支撑板上还设有上卡扣,上支撑板上的上卡扣与下支撑板上的下卡扣可相互扣住。它利用上支撑板上的上卡扣与下支撑板上的下卡扣相互扣住,可使下支架与凸块支架或凹槽支架相连接,通过卡扣的分离可拿出凸块支架或凹槽支架,继而可更换损坏的锂电芯。
本发明涉及一种回收锂的方法,具体涉及一种从废弃三元锂离子电池中回收锂的方法。将废弃电池放电,剥离电池外壳,取电池电芯将其破碎。破碎后采用风力摇床分选,将颗粒根据比重的不同分为三个部分:隔膜材料,金属产品(铝、铜)和电极材料,将电极材料焙烧除去残余的粘结剂,用硫酸溶液浸渍焙烧后的电极材料,得到酸浸出液,用PC‑88A萃取分离浸出液的Li,将萃取后水相中加入碳酸盐,过滤分离得到Li2CO3产品,PC‑88A萃取液中回收其余金属。流程短,工艺简单,能有效回收三元锂离子电池中的金属锂,回收率高,回收率在95%以上。
本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料器,属于锂离子电池生产设备技术领域;包括内进料筒、外进料筒、混料仓、混料部件、出料口,所述内进料筒位于混料仓顶部中心,所述外进料筒套设在内进料筒外侧,所述混料部件位于混料仓内部,所述混料部件底部连接有电机,所述出料口位于混料仓底部,所述出料口和混料仓之间安装有出料阀;混料足够均匀,提高锂离子电池正极材料锰酸锂的性能,进而提高锂电池的性能。
本申请涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)在碳布上制备二氧化硅纳米棒;(2)通过电化学沉积法在二氧化硅表面生长硫化钴镍;(3)将步骤(2)碳布置于NaOH溶液中刻蚀SiO2从而得到负载有空心的纳米管硫化镍钴的碳布;(4)将步骤(4)中的碳布随后置于HAuCl4溶液,超声处理后,微波辐射得空心状管硫化镍钴/Au纳米颗粒复合材料;制备工艺简单高效,将该负极材料应用于锂离子电池具有优异的循环性能和倍率性能。
本发明属于电池装配技术领域,涉及一种方形卷绕式锂离子电池的装配方法和锂离子电池。该锂离子电池的装配方法,包括以下步骤:通过至少一次热压和/或冷压的方式,对卷芯进行定型;卷芯的两端分别为正极留白区和负极留白区;将定型后的卷芯的至少一部分正极留白区和负极留白区进行揉平,分别形成正极揉平区和负极揉平区;利用激光焊接的方式分别将正极揉平区和负极揉平区与正极汇流排和负极汇流排焊接在一起;入壳,得到方形卷绕式锂离子电池。本发明提高了方形卷绕的全极耳设计的电池能量密度,缓解了传统的装配工艺存在卷芯有效体积占比小、电池能量密度低、多卷芯并联装配困难等问题,并且工艺流程简单、易行,高效可控,工艺损耗少。
本发明涉及一种用于锂电池材料的磷酸锂晶体的制备方法。以碳酸锂及磷酸二氢铵为原料,以LiCl-NaF或MoO3-KH2PO4作助熔剂,控制溶质浓度为20~50wt%,采用助熔剂生长制得晶形完整的Li3PO4体块晶体。本发明制备的磷酸锂晶体可作为电池材料,用于医疗、科研、军事等电器中。
本发明提供了一种锂硫电池复合一体化隔膜及制备方法和锂硫电池,涉及锂硫电池技术领域。该锂硫电池复合一体化隔膜的制备方法,先采用静电纺丝技术制得聚酰胺酸纤维膜,再将聚酰胺酸纤维膜进行热亚酰胺化处理得到聚酰亚胺纤维膜,然后对聚酰亚胺纤维膜表面进行CO2激光辐照,得到锂硫电池复合一体化隔膜;其中,CO2激光辐照聚酰亚胺纤维膜,可诱导聚酰亚胺纤维膜表层碳化,且瞬态热冲击过程导致生成的多孔碳富含本征缺陷,进而构筑三维蓬松泡沫结构,而且所形成的多孔碳与底层的聚酰亚胺纤维膜无缝衔接,形成具有贯通发达的孔隙结构、高机械稳定性、高柔韧性和高耐热性的多孔碳与聚酰亚胺纤维膜复合的一体化隔膜。
本发明从改进尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法的思路出发,公开了一种简单、易操 作的制备LiMn2O4的新方法。其特征在于利用可溶解于乙醇的锰、锂的盐作为原料,以皂化的 多元有机羧酸为沉淀剂于乙醇溶液中共沉淀制得锂、锰均匀混合的前驱体,然后在一定条件 下高温煅烧制得LiMn2O4材料的工艺过程。作为真正意义上的共沉淀方法,本发明所描述的工 艺路线,可以有效的简化固相制备法中的固相研磨程序,非常适合工业操作,并融合了Pechinic 法制备工艺的优点,在反应过程中有机沉淀剂同时可以作为有机添加剂有效控制粒径生长, 更利于获得颗粒均匀、粒径较小(200-500nm)的锰酸锂材料。
本实用新型公开了一种方形锂电池模组,包括电芯模组、极性连片、集成板、上盖板、左侧板、右侧板和底板,电芯模组由多个电芯组呈多列叠层设置,相邻的电芯组之间设有与二者贴靠的绝缘板,相邻两列电芯组之间设有与二者贴靠的加热片,电芯组由多个方形单体电芯通过柔性电路板的串并联组成。该方形锂电池模组内的电芯组拥有相同的散热物理场,阻断了电芯组之间的相互传热,各方形单体电芯受热均匀性更好,保障方形锂电池模组一致性。利用柔性电路板替代行业中传统的线束和连接排螺栓连接,使得整个方形锂电池模组结构更为简洁、紧凑,且更具轻量化优势,提升了工艺组装效率。本实用新型还公开了一种包括上述方形锂电池模组的锂电池包系统。
本发明提供一种锂电容插片机,包括:底板;顶升装置,所述顶升装置与所述底板相连接;转换装置,所述转换装置与所述底板相连接,所述转换装置包括第一机械手,所述第一机械手与所述底板相对转动连接,所述第一机械手位于所述顶升装置上方;定位装置,所述定位装置与所述底板相连接,所述定位装置位于所述第一机械手下方;移动装置,所述移动装置包括第二机械手,所述第二机械手与所述底板相对移动连接,所述第二机械手位于所述定位装置的上方。本发明提供的锂电容插片机,设置有定位装置,在插片的过程中,对锂电容覆合片进行定位,提高锂电容覆合片的位置精度及一致性,从而提高锂电容的成品质量。本发明还提供一种锂电容插片方法。
本发明涉及固态聚合物电解质,具体的说是一类主链含硫聚合物的固态电解质及其构成的固态二次锂电池及其制备和应用。固态电解质包括主链含硫的聚合物、锂盐及多孔支撑材料;其厚度为20~800μm,机械强度为10~80MPa,室温离子电导率为5×10‑5~7×10‑4S/cm,电化学窗口4.5~7V。本发明的聚合物固态电解质制备容易,成型简单,机械性能优良,同时具有较高的离子电导率和较宽的电化学窗口,且能够有效抑制负极锂枝晶的生长,能够提高电池的界面稳定性和长循环性能。
本发明提供了一种锂离子电容器预嵌锂添加剂的制备方法及其应用,其解决了现有的掺杂到正极中作为预嵌锂添加剂的锂盐存在脱锂电位过高,造成电解液分解等技术问题,将质子酸溶于水后,得到质子酸水溶液;向质子酸水溶液中加入引发剂,得到混合水溶液;向混合水溶液中加入导电聚合物单体;加入引发剂并搅拌,对得到的反应产物进行过滤水洗,得到质子酸掺杂态聚合物。将得到质子酸掺杂态聚合物加入碱性溶液混合并搅拌,将得到的反应产物进行过滤清洗、冷冻干燥,得到脱掺杂后的本征态聚合物。将脱掺杂后的本征态聚合物与锂盐溶液混合并搅拌,将得到的反应产物进行过滤清洗、冷冻干燥后,得到锂盐掺杂态聚合物,可广泛应用于电化学储能材料制备领域。
本发明涉及锂离子电池负极材料及制备方法、负极和锂离子电池。该负极活性材料为三层核壳结构,最内层为石墨烯,中间层为纳米硅,最外层为无定形碳,石墨烯、纳米硅和无定形碳的质量份数分别为:石墨烯50‑80份,纳米硅20‑30份,无定形碳30‑40份。本发明的锂离子电池负极材料用于锂离子电池中,倍率性能高,循环稳定性强。
本发明涉及电池材料技术领域,特别涉及一种钛酸锂包覆锂离子电池镍钴锰正极材料的制备方法。本发明对已有的锂离子电池正极材料的制备工艺进行改进,首先采用溶胶凝胶法合成了钛酸锂纳米材料,之后采用溶液法将其浸渍在镍钴锰三元材料上,从而得到安全性高、循环稳定性良好且首次库仑效率高的复合材料。本发明简单易行,生产效率高,减少了生产工序,降低了烧结温度和烧结时间,节省了生产成本,适宜规模化生产。
本发明涉及一种磷酸铁锂·磷酸钒锂/碳(LiFePO4·Li3V2(PO4)3/C)原位复合正极材料的制备方法,将铁源、钒源、磷源与酵母细胞溶液混合,使离子或离子团吸附沉积到酵母细胞上,形成钒酸铁或磷酸氧钒和磷酸铁前躯体,然后与钒源、锂源、磷源和碳源机械混合,在酵母细胞的超晶格结构模板和导电碳源与纳米颗粒粘结剂作用下,经热处理后形成具有超晶格结构和优异电化学性能的LiFePO4·Li3V2(PO4)3/C原位复合正极材料。本发明所述LiFePO4·Li3V2(PO4)3/C原位复合正极材料可用于制备便携式和大功率动力锂离子电池。
本发明专利涉及锂电材料制备技术,主要应用于储能材料领域,具体是一种锂离子电池中三元正极材料用规整微米片的碳酸锂材料的结构调控的工艺与方法。其以纯度99%的碳酸锂粉末为原料,蒸馏水为溶剂,分析纯乙二胺四乙酸EDTA为配位剂,采用微波辐射技术合成碳酸锂微米片。该技术路线具有工艺简单、反应条件温和,热能利用率高、制备周期短、反应重现性好、成本低的优点,能有效缓解现有合成路线工艺繁杂、能耗大所导致效率低下、成本增加的问题。本方法合成的目标碳酸锂微米片材料,表现出良好的储能性能,满足提升锂离子电池的电化学性能的需求。
本发明提供了具有式(I)和/或式(II)结构所述的有机锂盐在锂离子电池中的应用。本发明提供了一种双功能有机补锂剂,用于补偿锂离子二次电池首周循环时的活性锂损失。这是一种基于酸酐类结构的有机锂盐,空气稳定好,可以在正极极片制备时与正极材料掺混使用,工艺兼容性高。同时,补锂后的结构为酸酐化合物,可以在负极材料表面形成均匀SEI膜,改善硅碳负极的材料膨胀问题及SEI成膜不均匀问题,提高基于硅碳负极的全电池的能量密度和循环性能。而且不含任何其他金属元素,并且可以很容易地从相应的有机母体结构中获得,制备成本低。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种含有锂镧锆氧三电极的锂离子电池,包括电芯和外壳,其中电芯包括负极片、负极极耳、隔膜、正极片、正极极耳,以及参比电极,其中参比电极置于最外侧的负极片和外壳之间,并且参比电极由锂镧锆氧空心壳、金属锂和导出极构成。
本发明涉及一种具有正尖晶石结构的固溶体锰铝酸锂LiMn2-xMxO4·yLiAlO2(0≤x<0.1,0
本发明涉及一种掺杂型锂离子电池正极材料磷酸铁锂粉体的制备方法,它属于锂离子电池材料技术领域。其制备过程通过固相烧结方法完成,将锂源、Fe3+化合物、磷酸盐、和过度元素掺杂物按比例混合,加入湿磨介质球磨,然后将混合浆料烘干,在还原气氛或惰性气氛保护下进行煅烧,得到掺杂型磷酸铁锂。制备过程中工艺参数易于控制,产品稳定性好,所得材料具有优良的导电性能和电学性能。
本发明提供了一种用于锂离子电池极片电阻率测量的测试样品,包括锂离子电池极片上的涂层和复合在所述涂层上的绝缘胶带;所述锂离子电池极片上的涂层不含有锂离子电池极片上的集流体箔材。本发明提供的测试样品在用于锂离子电池极片电阻率测量时,能够避免箔材集流体对电阻率测试的影响;而且直接对产线的极片进行转移测试,不需要二次涂布过程,避免二次模拟涂布与产线涂布中极片状态差异的影响,提高数据准确性,节省时间和成本;同时测试流程简单,数据准确度高,可重复性强,试验条件要求低,便于工业化推广和应用,具有重要的实际意义。
本发明公开了一种新型正极材料氟硅酸锰锂及其水热制备方法,所述的氟硅酸锰锂化学式为Li3MnSiO4F,水热制备方法为:(1)称取一定量的锂源、锰源和硅源化合物加入去离子水中混合分散,将一定量的氟源化合物加入上述溶液,持续搅拌一段时间,转移至高压反应釜,在一定温度下密闭水热反应一段时间,自然冷却后取出干燥研磨后得前驱体;(2)将上述前驱体置于加热装置中,在保护气气氛下加热至一定温度进行恒温热处理,得目标产物Li3MnSiO4F材料。本发明获得的Li3MnSiO4F材料相比Li2MnSiO4材料具有更高的充放电平台和放电容量,同时本发明方法一次性加入物料,工艺操作简单,产品纯度高,过程控制和产品性能都具有很好的重现性,有利于材料的大规模生产及推广和应用。
本发明公开了一种可抑制锂枝晶的锂镧锆氧基固体电解质材料及其制备方法和应用,可抑制锂枝晶的锂镧锆氧基固体电解质材料包括内核和包覆在所述内核表面的包覆层,所述内核为锂镧锆氧基固体电解质(LLZO),所述包覆层材料为含锂氧化物和/或非氧化型含锂化合物。本发明通过在锂镧锆氧基固体电解质表面包覆含锂化合物,使得LLZO与金属锂界面接触层为纯离子导体,可以避免电子传输至LLZO表面,阻止金属锂在LLZO表面析出,抑制枝晶向LLZO体相内的生长。另外包覆层可以和金属锂反应生成增强离子输运能力的界面融合中间层,该界面融合中间层是金属锂与LLZO的理想界面,有利于提电池的循环稳定性。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,公开了一种锂离子电池集流体,包括聚酰亚胺石墨膜,由聚酰亚胺膜经1000-1600?C炭化后,再于2600-3000?C石墨化得到的石墨膜压制而成,所述的石墨膜石墨层间距小于0.3360纳米,石墨化度大于93%,碳原子含量大于96%,压制后的厚度5-50微米。本发明还还公开了一种锂离子电池,该电池包括密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质,所述的正极包括正极集流体和涂覆在集流体上的正极活性物质,所述的负极包括负极集流体和涂覆在集流体上的负极活性物质,所述的正极集流体和负极集流体均为聚酰亚胺石墨膜。与现有技术相比,可以有效避免电池中的腐蚀性电解质或其副产物对集流体造成的破坏,提高电池使用稳定性和安全性。
本发明公开了一种锂电池材料,包括锰酸锂、炭黑和粘合剂,所述粘合剂由聚苹果酸和EGTA通过化学反应得到。此外,还公开了上述锂电池材料的制备方法,以及由上述材料制成的锂电池电极和锂电池。本发明可有效地改善锂电池的循环性能和使用寿命。
本发明公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池,包括正极、负极、多个隔膜、聚合物凝胶电解质、电池壳体,其特征在于,包括:正极由正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极集流体组成,正极活性物质采用锰酸锂、镍钴锰酸锂材料;粘结剂采用聚偏氟乙烯;导电剂采用导电炭黑、导电石墨、鳞片石墨、纳米碳、纤维粉中的一种或多种;正极集流体采用铝箔;镍钴锰酸铝25%-30%;锰酸锂35%-43%;纳米碳、纤维粉5%-7%;导电炭黑1%-5%;鳞片石墨1%-4%;聚偏氟乙烯3%-5%;余量为铝箔,提高锰酸锂和镍钴锰酸动力电池比能量、功率、容量、放电效率、使用寿命、安全性和结构稳定性。
本发明公开了一种一步烧结固相反应制备复合掺杂锰酸锂的方法,包括以下步骤:(1)按照锂锰摩尔比为0.5-0.6,称量锂源化合物和其中一种掺杂化合物放入高速混合造粒机中进行混料,混料时间设置为10-30分钟;(2)再加入另一种掺杂化合物进行混合,混合时间设置为10-30分钟;(3)最后加入锰源化合物充分混合,混合时间设置为30-60分钟;(4)待所有反应物混合均匀后,按配比加入粘合剂进行造粒;(5)放料,将物料放入烘箱中干燥;(6)待干燥完成后,放入气氛炉进行煅烧;(7)将煅烧后的物料解碎,过筛,进行各项性能检测;每加入一种物质都先混合一段时间再加入另一种物质进行混合,该法改善了材料混合的均匀性,从而促进了固相反应的发生,提高了材料的电化学性能。制备工艺简单,能够使得材料的性能提高,并且适合工业化大生产。
本发明提供了一种锂离子二次电池用六氟磷酸锂的制备方法,包括如下步骤:1)将氟化锂溶解在无水氢氟酸中,得到氟化锂溶液,调节所述溶液的温度为5‑10℃;2)常温下将氟化锂溶液和五氟化磷乙醚溶液按氟化锂和五氟化磷摩尔比1:1通入微反应器微通道进行反应,得到六氟磷酸锂的氟化氢溶液;3)分离乙醚溶液和六氟磷酸锂氟化氢溶液,六氟磷酸锂氟化氢通过微孔过滤后浓缩结晶,得到六氟磷酸锂晶体,干燥得到成品。本发明制备方法可以实现反应的连续进出料,原料在微反应通道内可以实现分子1:1接触反应,转化率高,反应稳定易控制,可实现工业化生产。
本发明公开了一种超临界合成法制备高能量锂离子电池阴极材料镍钴铝酸锂的方法,所述镍钴铝酸锂分子式为LiNi0.8Co0.15Al0.05O2,包括以下步骤:称取锂盐、镍盐、钴盐及铝盐,溶解后作为溶液A;配制氧化剂溶液B,将溶液A、溶液B分别加入超临界反应器中,使其达到超临界状态反应,然后闪蒸法进行固液分离,得到前驱体C,置于微波反应器中反应得镍钴铝酸锂阴极材料。本发明的优点在于该制备方法工艺流程简单,采用超临界合成法在高温高压状态下保证了镍离子的完全氧化,制备的镍钴铝酸锂材料各金属元素分布均匀,电化学性能优异。
本发明公开了一种微米级硅基底上的钽酸锂或铌酸锂单晶薄膜及其制备方法,该薄膜包括基底层和位于基底层上的功能层,所述的基底层为硅基底;所述的功能层为钽酸锂薄膜或铌酸锂薄膜;制备方法采用将键合体先研磨再退火,然后抛光的方式制备出目标厚度的硅基底上的钽酸锂或铌酸锂单晶薄膜,采用该方法制备的单晶薄膜不仅能够保持钽酸锂或铌酸锂材料的特性,薄膜与硅基底的键合界面清晰,而且能制备出大尺寸、微米级厚度、低残余应力和低缺陷密度的单晶薄膜;该制备方法克服了当前技术中键合体是不同材质退火时产生的形变。
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