本发明公开了一种一步烧结固相反应制备复合掺杂锰酸锂的方法,包括以下步骤:(1)按照锂锰摩尔比为0.5-0.6,称量锂源化合物和其中一种掺杂化合物放入高速混合造粒机中进行混料,混料时间设置为10-30分钟;(2)再加入另一种掺杂化合物进行混合,混合时间设置为10-30分钟;(3)最后加入锰源化合物充分混合,混合时间设置为30-60分钟;(4)待所有反应物混合均匀后,按配比加入粘合剂进行造粒;(5)放料,将物料放入烘箱中干燥;(6)待干燥完成后,放入气氛炉进行煅烧;(7)将煅烧后的物料解碎,过筛,进行各项性能检测;每加入一种物质都先混合一段时间再加入另一种物质进行混合,该法改善了材料混合的均匀性,从而促进了固相反应的发生,提高了材料的电化学性能。制备工艺简单,能够使得材料的性能提高,并且适合工业化大生产。
本发明提供了一种锂离子二次电池用六氟磷酸锂的制备方法,包括如下步骤:1)将氟化锂溶解在无水氢氟酸中,得到氟化锂溶液,调节所述溶液的温度为5‑10℃;2)常温下将氟化锂溶液和五氟化磷乙醚溶液按氟化锂和五氟化磷摩尔比1:1通入微反应器微通道进行反应,得到六氟磷酸锂的氟化氢溶液;3)分离乙醚溶液和六氟磷酸锂氟化氢溶液,六氟磷酸锂氟化氢通过微孔过滤后浓缩结晶,得到六氟磷酸锂晶体,干燥得到成品。本发明制备方法可以实现反应的连续进出料,原料在微反应通道内可以实现分子1:1接触反应,转化率高,反应稳定易控制,可实现工业化生产。
本发明公开了一种超临界合成法制备高能量锂离子电池阴极材料镍钴铝酸锂的方法,所述镍钴铝酸锂分子式为LiNi0.8Co0.15Al0.05O2,包括以下步骤:称取锂盐、镍盐、钴盐及铝盐,溶解后作为溶液A;配制氧化剂溶液B,将溶液A、溶液B分别加入超临界反应器中,使其达到超临界状态反应,然后闪蒸法进行固液分离,得到前驱体C,置于微波反应器中反应得镍钴铝酸锂阴极材料。本发明的优点在于该制备方法工艺流程简单,采用超临界合成法在高温高压状态下保证了镍离子的完全氧化,制备的镍钴铝酸锂材料各金属元素分布均匀,电化学性能优异。
本发明公开了一种微米级硅基底上的钽酸锂或铌酸锂单晶薄膜及其制备方法,该薄膜包括基底层和位于基底层上的功能层,所述的基底层为硅基底;所述的功能层为钽酸锂薄膜或铌酸锂薄膜;制备方法采用将键合体先研磨再退火,然后抛光的方式制备出目标厚度的硅基底上的钽酸锂或铌酸锂单晶薄膜,采用该方法制备的单晶薄膜不仅能够保持钽酸锂或铌酸锂材料的特性,薄膜与硅基底的键合界面清晰,而且能制备出大尺寸、微米级厚度、低残余应力和低缺陷密度的单晶薄膜;该制备方法克服了当前技术中键合体是不同材质退火时产生的形变。
本发明涉及一种改性钒酸锂材料及改性方法及在锂离子电池中的应用,是由Li3VO4样品在真空条件下,于300~800℃的温度下煅烧1~10小时制得,该方法简单易行,未对Li3VO4的形貌和尺寸进行任何调控及包覆,避免了碳材料或其他物质的引入带来的负面影响,易于实现工业化生产。以本发明的Li3VO4-δ的为活性物质制备储锂电极,电化学储锂可逆容量高,循环性能优异。在200mA?g-1的电流密度下在0.2~3.0V的电压范围内,Li3VO4-δ的首次充放电比容量达416/326mAh?g-1,首次库伦效率为78%,经过200此循环之后容量仍维持在286mAh?g-1。
本发明涉及锂离子动力电池,特别涉及一种安全长寿命的新型三元混合锰酸锂锂离子动力电池,以及该种锂离子动力电池的制造方法。三元混合锰酸锂锂离子动力电池,包括负极、正极、隔膜、电解液、铝塑膜壳体,正极由正极浆料涂覆在正极集流体组成,负极由负极浆料负极集流体组成,正极浆料由正极活性物质、导电剂、粘结剂组成,负极浆料由负极活性物质、导电剂、增稠剂、粘结剂组成。锰酸锂动力电池具有安全性好的优点,然而由于锰酸锂的克容量发挥较低而限制了其应用;虽然镍钴锰酸锂具有较高的克容量,但是安全性差成为了其致命缺点。本发明综合了这两种动力电池的优点,制备出了安全长寿命的新型三元混合锰酸锂锂离子动力电池。
本发明公开了一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法,该复合材料的结构式为LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C,其由磷酸铁锂、纳米锆酸锂和有机物裂解碳组成。本发明的特征在于通过如下方式之一制备:(1)采用水热反应制得含有纳米锆酸锂的前驱体混合液,烘干后加入有机碳源,混合后在惰性气氛下高温煅烧;(2)采用水热反应制得前驱体混合液,烘干后在惰性气氛下低温煅烧,再加入有机碳源和纳米锆酸锂,混合后在惰性气氛下高温煅烧。本发明工艺简单,获得的磷酸铁锂复合材料具有电导率高、倍率和低温性能优、循环性能好等优点,能够广泛应用于动力电池领域。
本发明涉及一种锂离子电池Li2MnSiO4/C介孔纳米复合正极材料的制备方法,采用微生物作介孔纳米结构模板和碳源,利用微生物其代谢网络介孔精细结构和生物蛋白等,通过无机物复制形成介孔纳米复合结构;同时结合生物活性碳包覆颗粒表面改性等关键技术,制备得到具有良好导电性和电化学性能的硅酸锰锂/碳复合材料;用于锂离子电池正极材料,表现出良好的电化学性能。
本发明提供了一种碳‑锂复合粉末及其制备方法。本发明以碳材料作为骨架实现对金属锂的支撑,提高了复合粉末的比表面积,能有效地减低电流密度,稳定电极表面电势,从而有效抑制作为负极材料使用过程中锂枝晶的生长。本发明提供一种锂金属二次电池电极的制备方法,本发明采用辊压成片工艺以制作电极,易于调控极片所负载金属锂的有效容量,从而能较好地匹配对应的正极活性物质,以提升金属锂有效利用率。
本发明提出一种锂离子电池极片及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。所提供的锂离子电池极片的制备方法,包括:(1)制备浆料;(2)浆料涂布;(3)等离子体刻蚀:在室温下采用等离子体刻蚀设备对干燥后的极片进行刻蚀,在涂层中形成垂直于极片表面的孔洞;(4)完成刻蚀的极片经压延、收卷备用。通过采用等离子体刻蚀的方法,对极片内水平方向分布的石墨烯进行选择性刻蚀,有利于锂离子在极片中的传输,降低了石墨烯的位阻效应,大大增强了锂离子电池极片的离子导电能力。
本发明公开了一种锂电池用碳氮纳米管/锰酸锂电极材料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将碳氮纳米管超声分散在低级醇溶液中;(2)将锰酸锂或锂盐和锰盐的混合物超声分散在低级醇溶液中;(4)将步骤(2)中的物料加入到分散好的碳氮纳米管醇溶液中,再经搅拌、超声若干次,置于烘箱中烘干;(5)烘干后的混合料在惰性气氛N2或Ar下热处理得活性材料;(6)热处理后的活性材料与导电剂Super-p、粘结剂聚偏氟乙烯按比例混合即得碳氮纳米管/锰酸锂电极材料。本发明工艺简单,成本低廉,条件温和,环境友好,易于实现规模化生产,制得的碳氮纳米管/锰酸锂电极材料倍率性能高,循环寿命长。
本发明公开了一种锂‑亚硫酰氯电池,包括外壳和芯体,芯体包括包膜、填充物、集流体、填充物和阳极片,填充物中均匀分布若干集流柱,该锂‑亚硫酰氯电池的制备方法包括制备填充料、电池芯以及组装等步骤;本发明的有益效果是:锂电池芯内部设有均匀分布的集流柱,可以有效分散锂电池放电时产生的沉淀,避免了产物过于集中而产生的过热现象,还可增加锂电池对温度的耐受能力,使得锂电池可应用于温度较高的环境中,填充物制备过程中保持了乙炔黑的多孔碳形态特征,增加了阴极载体的导电性能,采用二次模压成型,避免了碳间隙过大而富集放电产物的缺点,填充物均匀性好还能提高其电导率,从而实现大电流放电或大电流脉冲。
本发明涉及一种低温法从矿石中提锂的生产工艺,该方法包括a、磨细:将锂云母矿石粉碎磨细;b、压煮反应:向反应炉加入向反应炉加入质量比为:15∶8-9∶4的精矿和含氟矿物、质量浓度为90%的浓硫酸1500-2000升,在200℃下反应2-6小时,生成四氟化硅和硫酸盐;c、除杂:将硫酸盐用水浸出洗涤,往母液中加入氧化钙进行除铝,最后得到硫酸锂母液;d、碳化沉锂:向母液中加入碳酸钠溶液进行碳化沉锂,直到溶液的pH值等于9-10为止,加热搅拌碳化完的母液,进行离心甩水分离得到粗碳酸锂,将粗碳酸锂进行逆洗干燥得到产品碳酸锂。本发明不需要高温煅烧使晶形改变的步骤,大大节省能耗,而且充分利用矿物中的氟元素,还能够生产氟化盐及白炭黑等高附加值产品。
本实用新型公开了一种熔涂金属锂/锂合金复合带生产线,包括:放卷机构;熔涂复合成型装置,用于将金属锂层或锂合金层熔涂复合在金属箔材上并得到金属锂/锂合金复合带;收卷机构;熔涂复合成型装置包括对应设置并分别位于金属箔材上下两侧的上控制辊和下控制辊,上控制辊的前侧设有送料装置、后侧设有使金属锂/锂合金复合带冷却定型的冷却区;送料装置包括送料通道,送料通道包括靠近金属箔材设置的前内挡板和位于前内挡板背向金属箔材一侧的前外挡板,送料通道与金属箔材及上控制辊之间形成熔涂复合区,熔涂复合区内设有用于破坏熔融金属锂或熔融锂合金的表面张力并使融金属锂或熔融锂合金与金属箔材复合在一起的熔涂复合辊。
本发明提出一种锂硫电池正极级片及其制备方法和应用,属于锂硫电池技术领域。所述锂硫电池正极级片采用球型或类球型的不溶性硫磺作为锂硫电池正极级片的活性物质原料,其中,不溶性硫磺微观结构呈纤维状结构的含量为60wt%~95wt%,且呈纤维状结构的不溶性硫磺通过热压处理可转变为单质硫。本发明能够应用于锂硫电池产品方面。
本发明涉及铝盐水溶液后处理制备氧化铝包覆钴酸锂锂离子电池正极材料的方法,(1)将锂源和钴源按照Li:Co的摩尔比为(1+x):1配比混合,0.07≤x≤0.1,在800-1200℃烧结15-20h,得LiCoO2;(2)将LiCoO2加入到铝盐水溶液中混合均匀,然后将水溶液搅拌蒸发完全,得残余物;(3)将残余物于400-500℃烧结2-5h,即得。本发明避免使用有机含铝化学试剂,成本和危险性低,易于工业化应用;通过在钴酸锂合成中使用适当过量锂源的方法提高LiCoO2产品中碳酸锂含量,既中和铝盐水溶液的酸性,又防止铝盐水溶液对钴酸锂的强腐蚀破坏,并预防质子和锂离子的交换作用。
本实用新型公开了一种锂离子电池支架及锂离子电池,包括矩形的基板,矩形的基板的两侧分别一体连接有侧板,侧板与矩形的基板,基板的其中一端一体连接有过渡板,过渡板的端部一体连接有连接板,连接板的端部一体连接有极板面,极板面垂直于连接板。本实用新型采用上述技术方案的锂离子电池支架,电阻低,结构温升小,适合进行大倍率充放电。本实用新型的锂离子电池安全性能高,可用于高速车电池和启停电源结构。
本发明公开一种锂缺陷高镍富锂层状材料,属于电池材料技术领域。层状材料的化学式为:Li1+nMnxNiyCozO2.5,其中0.1≤x≤0.5,0.55≤x≤0.675,0.1625≤y≤0.45,0.05≤z≤0.1625且x+y+z=1。本发明通过水热法和高温烧结相结合工艺,制备了具有锂缺陷的高镍富锂层状材料,其形貌为球型形貌,制备的材料0.1C放电比容量为230‑270mAh/g,1C倍率下100次循环容量保持率高于90%。本发明工艺使用设备成本低,制备工艺简单,重复性好,通过调控过渡金属离子间比例和过渡金属离子/锂盐配比即可获得不同组分的锂缺陷高镍富锂层状材料。
一种磷酸铁锂包覆锰酸锂复合电极材料及其制备方法,属锂离子电池电极材料及其制备技术领域。以LiMn2O4为基体,在其表面包覆纳米级LiFePO4,LiFePO4的量占LiFePO4+LiMn2O4的质量百分比5%~25%。本发明结合LiMn2O4材料与LiFePO4材料不同的优点,对LiMn2O4进行LiFePO4包覆,使得内层的LiMn2O4电极材料与电解质隔开,可抑制电极与电解液的反应,减少锰的溶损,提高其电化学性能和高温性能。此外,由于LiFePO4放电平台较LiMn2O4低,锰铁电池在较低的电压下,依然能够平稳放电,并且不会对电池造成损坏,提高了电池的使用性能,延长了电池的使用寿命。本发明制备工艺简单,包覆效果好,所获得的复合电极材料具有良好的电化学温度性及抗过充电性能。操作方便,易于实现规模化工业生产。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及了一种利用高电子和离子电导率且结构稳定的MXene改性富锂锰基正极来提高其循环性能的锂离子电池及其制备方法与应用。所述的方法如下:MXene利用CTAB的静电吸附作用稳定的包覆在富锂锰基颗粒表面。MXene具有高的电子和离子电导率从而提高的富锂锰基的导离子性;并且MXene表面丰富的端基于电解液具有相容性和稳定的结构使其隔离的富锂锰基与电解液之前发生副反应。制备的正极材料组成电池具有循环性好,高能量密度和制备简单,利于规模化生产等优点。
本发明涉及一种锂离子电池复合正极材料Li2NaV2(PO4)3/Li3V2(PO4)3/C的制备方法,该方法以草酸、钒源、磷源、锂源为主要原料,以造纸黑液引入纤维素结构模版、碳源、钠源和还原剂,采用生物?化学法,通过吸附反应和溶胶凝胶反应形成凝胶前躯体;将前躯体干燥后在氮气气氛保护下经三阶段热处理,即得,可作为正极材料用于制备锂离子电池,在3.0V—4.3V电压范围内,0.1C下首次放电比容量为137.192mAh/g, 超出Li3V2(PO4)3理论比容量,不仅提高了正极材料的电化学性能、降低了制备成本,而且可减少环境污染,具有显著的经济社会效益。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的合成方法,其具体合成方法如下:取锂盐、铁盐、磷酸二氢铵,按锂离子∶铁离子∶磷酸根离子摩尔比为(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)的比例均匀混合得到混合物A,将一定量的混合物A放入一定量的含有可溶性盐类和可溶性有机类的水溶液B中,放入高温炉中,在非空气或非氧化性气氛中进行高温处理,然后自然冷却,合成含有碳单质和掺杂金属离子的磷酸亚铁粉末,将以上合成的磷酸亚铁锂粉末磨细,粒径控制在1-50μm之间即可。本发明合成后的材料分布比较均匀,当采用该材料作为锂离子电池的正极材料时,能有效地提高电池的充电容量。
本发明涉及一种核壳结构的磷酸铁锰锂锂离子电池正极材料及其制备方法,该材料由核心和包覆在核心外表面的外壳层组成,所述的核心的化学成分为Li(FexMnyCoz)PO4,所述的外壳层的化学成分为LiCoPO4,x+y+z=1,0.5≤y≤0.7,0.05≤z≤0.1。本发明核壳结构的磷酸铁锰锂锂离子电池正极材料制备的电池内阻低,电池的循环性能优越。
本实用新型涉及锂离子电池生产装置技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置。该锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置包括匣底板,围绕匣底板周侧设置的匣侧板,匣底板设置有若干受热凸起;匣侧板的顶部设置有若干插槽,匣底板对应插槽设置有插块,插槽的深度小于插块的高度。提供一种适用多层叠加烧结,保证均匀受热,提高产品性能的锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置。
本发明提供了一种多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池改性隔膜及其制备方法和锂硫电池,涉及锂硫电池技术领域。本发明提供了一种多孔碳材料的制备方法,先将碳源、模板剂和水形成的胶体涂布成膜,然后采用CO2激光器对基体上的薄膜进行激光直写加工以制得多孔碳材料,该制备方法工艺简洁,生产成本低,实验周期短,操作简单易行,且所制得的多孔碳材料具有多级孔隙结构同时富含本征缺陷。本发明还提供一种锂硫电池改性隔膜,采用上述多孔碳材料制成,鉴于上述多孔碳材料所具有的优势,使得该锂硫电池改性隔膜能够有效抑制锂硫电池充放电过程中多硫化物的穿梭现象,提高锂硫电池活性物质利用率,从而提高电池的比容量和循环稳定性。
本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的高镁含量锂‑镁合金/铜复合箔负极及其制备方法;所述负极由锂‑镁合金箔和铜箔复合轧制而成,所述锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40%‑50%,锂的质量百分比为50%‑60%。本发明的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有高镁含量,在锂‑镁合金箔中镁的质量百分比为40%‑50%,该合金配比范围内的锂‑镁合金/铜复合箔负极具有十分优异的抑制锂枝晶生长的能力,并且力学性能等其他性能也非常优异。
本申请提供一种对位芳纶聚合体、锂电池隔膜及制备方法和锂电池,涉及锂电池领域。对位芳纶聚合体:惰性气体下将助溶剂加入反应溶剂中,加热搅拌溶解后降至室温,加入陶瓷颗粒搅拌分散均匀;加入对苯二胺溶解,冷却,加对苯二甲酰氯,反应完成,调节pH值至中性;反应温度‑5~5℃,反应时间3~30分钟。锂电池隔膜,包括基材和涂覆在基材表面的涂覆层,涂覆层由对位芳纶聚合体制得。锂电池隔膜的制备方法包括将对位芳纶聚合体涂覆在基材上,厚度1~10μm,产物在空气中停留5~100秒,凝固处理和干燥处理;涂覆前将对位芳纶聚合体进行脱泡处理。锂电池包括锂电池隔膜。本申请提供的锂电池隔膜制得的锂电池安全性能好。
本申请公开了一种锂离子电容器预锂化装置,包括支撑底座;加热组件,其包括加热件和固定件;所述加热件滑动设置于所述支撑底座上;所述固定件与所述加热件平行设置,且其固定于所述支撑底座上;锂离子电容器放置于所述加热件与固定件之间;加压组件,所述加压组件的一端与所述加热件相连接,其另一端与所述固定件相连接,用于固定所述加热件与固定件之间的间距,使得锂离子电容器受到压力,解决了有技术中锂离子电池预锂化工艺过程复杂且不适合连续化生产的技术问题。
本发明涉及废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域,具体为一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用,采用微波水热法制备再生的磷酸铁锂或采用微波水热法修复磷酸铁锂的同时还原氧化石墨烯包覆改性,得到再生的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。该方法能够有效克服传统火法或湿法分离再合成过程缓慢、回收效率低、流程繁琐、成本高、二次污染等不足。
一种锂-二硫化亚铁一次性扣式电池及其制备方法,包括:扣式正极壳和扣式负极盖,壳体内有正极和负极,正、负极之间有隔膜,正极活性物质为二硫化亚铁;负极活性物质为锂。在正极靠扣式正极壳的一侧表面上固定有正极集流体;扣式负极盖的内侧固定有负极集流体;集流体为网状。或者本发明在扣式正极壳和扣式负极盖的内侧表面分别涂覆有一层导电涂层。本发明中正极的成分重量百分比为:二硫化亚铁粉86~95%;导电剂乙炔黑或超细导电石墨2~8%;聚四氟乙烯或羧甲基纤维素钠3~6%。本发明采用价格低廉的正极活性物质二硫化亚铁和金属密度最小的负极活性物质锂制作电池,具有轻便、高容量、高放电平台,高比能量,成本低和环保的优势。
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