本发明公开了一种石墨烯包覆铅粉复合材料及其应用,所述石墨烯包覆铅粉复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)采用氨基硅烷偶联剂对铅粉进行改性,使铅粉表面带上正电荷,得到带正电的改性铅粉;(2)使步骤(1)得到的改性铅粉和氧化石墨烯在去离子水A中通过静电吸附进行自组装,得到氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料;(3)将步骤(2)制得的氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料还原成石墨烯包覆铅粉复合材料。所述的石墨烯包覆铅粉复合材料可用作铅碳超级电池的负极材料。采用所述的石墨烯包覆铅粉复合材料制成的极板机械强度好,以该复合材料作为负极材料制成的电池具有良好的充放电性能、功率密度、比容量和循环寿命。
本发明公开了一种碳纳米管/聚合物复合材料的制备方法,通过对碳纳米管进行酸碱氧化处理来提高其表面官能化效率和降低碳纳米管的表面能,然后添加到马来酸酐接枝聚丙烯反应混合物中,再经过熔融反应挤出过程制备出碳纳米管/聚丙烯复合材料。由于碳纳米管经酸碱修饰后表面能大大降低,且碳纳米管上接枝有羟基及羧基,使之与酸酐发生反应而接枝到聚丙烯长链上,实现了碳纳米管在聚丙烯基体中良好的分散。本发明制备工艺简单,制得的复合材料具有优异的力学性能和良好的导电性能。最后产品为复合材料母粒,适用于各种常用塑料成型工艺和技术。
本发明涉及一种链状双齿二羧酸-金属复合材料及其制备和应用,具体地公开了一种复合材料,所述的复合材料是由至少一种链状双齿二羧酸类有机物与至少一种金属离子通过配位形成的纳米线,其中,所述金属离子为二价或多价金属离子。本发明还具体公开了所述复合材料的制法、应用以及含本发明复合材料的各种不同的制品。使用本发明复合材料作为负极活性材料制备的锂离子电池具有高的理论比容量和良好的循环稳定性。
本发明提供一种添加镍合金的银碳化钨石墨复合材料及制备方法,含有以下重量百分比成分:碳化钨3%~28%;石墨1%~6%;镍合金0.05%~0.5%;余量为银。本发明的一种添加镍合金的银碳化钨石墨复合材料采用银作为基体材料,碳化钨颗粒作为增强相,石墨颗粒作为灭弧材料,镍合金作为添加剂,该复合材料组织均匀性好且致密性好。本发明方法制备的银碳化钨石墨复合材料,碳化钨和石墨颗粒表面有一层银材料,银相对于碳化钨和石墨的烧结活性高,烧结后孔隙少;再通过添加含4%~15%磷的镍磷合金,镍磷合金熔化温度低于本方法烧结温度,在烧结时镍磷合金熔化,熔化后的镍磷合金填充到银碳化钨石墨复合材料的孔隙,达到提高银碳化钨石墨复合材料的致密性的作用。
本发明属于聚合物纳米复合材料技术领域,公开了一种具有精油缓释功能的二氧化硅复合材料及其制备方法。复合材料以中空二氧化硅纳米管为精油存储与缓释载体,精油通过纳米管两端缓慢挥发至外界环境;复合材料以硅烷偶联剂为偶联剂对二氧化硅进行高效修饰,以含丙烯基官能团聚合物为交联剂使粉末材料成型为固体块状材料。复合材料具有良好的精油缓释功能,可有效延长精油留香时间,提高精油使用效率,同时复合材料对精油具有良好的保护性,有效降低外界光、热、氧等对精油的影响。
本发明公开了一种铁电氧化物基硫复合材料及其在锂硫电池中的应用,所述铁电氧化物基硫复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)按铁电氧化物与硫质量比为1:(0.1~50)称量混合,获得前驱体;(2)将上述前驱体转移至球磨罐中,加入适量有机溶剂,室温下以100~500rpm球磨1~24h;(3)球磨结束后,将产物与有机溶剂分离、干燥后得到铁电氧化物基硫复合材料。本发明制备工艺简单,利用铁电氧化物的极化作用对硫电极放电过程中产生的Li2Sx具有吸附作用,可大幅提高活性物质利用率,增强硫电极材料的循环稳定性。
本发明公开了一种木塑复合材料制备方法。目前市场上基本上没有工程塑料类木塑复合材料。本发明方法首先将待处理植物纤维粉溶剂抽提处理,脱水干燥后得到植物纤维粉干粉;然后将植物纤维粉干粉与增强填料和偶联剂置于高速混合机中,对干粉进行表面处理;再加入树脂基体ABS、增容剂和润滑剂,进行物料初步混合;将加入混炼机中进行熔融混炼,得到的木塑复合材料混炼料经过挤出、注射或模压成型,即得到木塑复合材料制品。本发明方法经溶剂洗涤去除易挥发和可溶性小分子的植物纤维粉的表面更利于改性,经偶联剂表面处理的植物纤维粉与树脂基体间界面黏结力更强,得到的复合材料力学性能更优,所制备木塑复合材料的耐热性能也有一定程度提高。
本发明的技术方案是这样实现的:一种复合材料用光纤光栅应变传感器,其特征在于:包括传感器本体以及用于安装传感器本体的复合材料基底,所述复合材料基底的材料与被测复合材料相同;还公开了一种复合材料用光纤光栅应变传感器的封装方法;本发明的有益效果是:传感器埋入复合材料后不会对材料本身造成影响,且可以保持预拉状态,保证了传感器的测量范围和准确度。
本发明公开了一种生物可降解医用磷酸钙/胶原复合材料及其制备方法。它由纳米级磷酸钙和胶原组成,磷酸钙和胶原的质量百分比含量分别为50%~80%和50%~20%。其中磷酸钙包括无定形磷酸钙、α相磷酸三钙、β相磷酸三钙、磷灰石、磷酸氢钙、磷灰石/α相磷酸三钙复合粉末、磷灰石/β相磷酸三钙复合粉末或α相磷酸三钙/β相磷酸三钙复合粉末。该材料由磷酸钙和胶原分子依靠分子间基团羧酸根络合而成,在胶原基体上沉积磷酸钙粉末,并在戊二醛的作用下增加复合材料的力学强度。本发明的磷酸钙/胶原复合材料具有磷酸钙分布均匀、磷酸钙与胶原结合紧密、降解速率连续可调以及生物相容性良好等特点,适宜作为骨修复材料应用在医疗方面。
本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料型材及成型方法,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成型材骨架,聚氨酯树脂与型材骨架内外面复合且构成聚氨酯型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
本发明公开了一种塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶,包括金属瓶口、塑料内胆和碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层;金属瓶口与塑料内胆相连接,塑料内胆外表面设置碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层;所述的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层由碳纤维增强热塑性树脂预浸带或碳纤维增强热塑性树脂预浸丝在塑料内胆外表面原位成型得到。本发明提供的塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶中塑料内胆与碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层之间融合性好,重量轻,疲劳寿命长,产品报废后易于回收处理;且该贮氢瓶中的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层采用原位成型技术,边加热边自动铺覆或自动缠绕而成,提高了生产效率。
一种微波显色高强复合材料及其制备方法,该复合材料包括依次贴合连接的遮蔽层、显色层、增强层,所述遮蔽层为涂覆石蜡的玻璃纤维织物或浅色化学纤维织物;所述显色层为吸波材料涂层的纤维织造成的织物,或所述吸波材料涂层的织物;所述增强层为浅色高强纤维或浅色高强纤维织物,将遮蔽层、显色层、增强层依次铺层后与环氧树脂进行复合得到微波显色高强复合材料。当该复合材料受到微波照射后,吸波层吸波发热使复合材料升温到60℃以上,遮蔽层的白色石蜡融化后变透明,使显色层的颜色或图案显示出来;当关闭微波照射后石蜡凝固,复合材料恢复到白色,从而实现微波显色复合材料,简单易行,在电子产品外壳和广告行业等领域具有广泛应用。
本发明涉及一种外观似木的木塑复合材料及其制备方法。本发明需要解决的技术问题是提高木塑复合材料的仿真木效果,并提供一种外观似木的木塑复合材料。本发明木塑复合材料的制备方法,以植物纤维粉和热塑性塑料为原料,加入适量添加剂,均匀混合,经挤出机挤出塑化和成型,制得木塑复合材料,其特征在于对木塑复合材料表面进行“打纹处理”,即采用机械方法,将木塑复合材料表面打磨掉或刷掉一薄层,形成类似于粗糙木板表面的纵向纹路。
本发明涉及一种高强度轻质碳/碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:1?在连续长丝碳纤维表面涂布上浆剂,然后将预处理后的连续长丝碳纤维缠绕制成具有高度取向的圆锥体C/C复合材料的预成型胚体;2将步骤1得到的预成型体真空浸渍;3)将经过步骤2处理得到的预浸料在氮气保护下进行加压炭化,再浸渍浸渍剂溶液填充空隙,之后进行化学气相沉积CVD;4)将步骤3制备得到的产物进行石墨化,再浸渍,再CVD;5将步骤4得到的致密的碳/碳复合制品进行水蒸气活化得到高强度轻质碳/碳复合材料碳/碳复合材料,所述高强度轻质碳/碳复合材料的拉伸强度达到800MPa以上,热导率为500-530W/(m·K),热扩散率为4.4cm2/s。
本发明公开了一种水泥基复合材料与钢管组合复合柱,混凝土内芯处于管件内,管件外围包裹有水泥基复合材料层,水泥基复合材料层包含水泥、砂和/或矿物摻合料、水、钢纤维和PVA纤维。本发明还提供了制造水泥基复合材料与钢管组合复合柱的方法,包括:A、在管件外围搭设水泥基复合材料层外层模板或者模具;B、向管件内部浇注混凝土,向管件与外层模板或者模具之间的内腔中注入水泥基复合材料形成水泥基复合材料层;C、待水泥基复合材料层凝固并干化后拆除外层模板或者模具。本发明的水泥基复合材料与钢管组合复合柱的外层水泥基复合材料能够起到替代传统钢筋的作用,而管件作为强化复合柱的骨架,可使复合柱的整体抗弯和抗拉强度增强,极限拉应变最大可到0.7%。
本发明公开了一种纤维增强阻燃轻质高强复合材料及其制备方法,该复合材料由以下质量百分数的原料制成:环氧树脂23~36%、固化剂5~20%、稀释剂10~24%、空心玻璃微珠16~36%、含磷阻燃剂改性碳纤维8~20%,所述的含磷阻燃剂改性碳纤维采用短切碳纤维表面接枝含磷阻燃剂,所述的短切碳纤维的直径为7‑12μm,长径比为7‑15:1。本发明中,将该含磷阻燃剂改性碳纤维添加到复合材料中,不但可以提高复合材料的力学性能,而且,保证复合材料的阻燃性能,兼顾阻燃性能和力学性能,同时采用含磷阻燃剂改性碳纤维,尽量减少对复合材料密度的影响,制备出一种高强轻质复合材料。
一种用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达,包括壳体(1)、端盖(11)、曲轴(9)、柱塞(3)、连杆(5)以及配油盘(15),所述的曲轴(9)的二端各设置一自润滑复合材料轴承(14)、(10),连杆支承面与其相配合的轴承套(12)的外圆柱面之间设置一自润滑复合材料轴承(4),曲轴(9)与其相连接的轴承套(12)之间设置一自润滑复合材料轴承(13),柱塞(3)与壳体柱塞孔之间设置一自润滑复合材料套(17),曲轴(9)的外柱面与其卡环(6)的内环面之间设置一自润滑复合材料轴承(61),配油盘(15)与壳体(1)的之间设置一自润滑复合材料端面轴承(16);本发明的优点是具有良好的耐磨、耐热以及减摩抗磨性能、大幅度降低液压马达泄漏量、运行噪音与振动,具有较高的运行可靠性和工作寿命、可应用水、乳化液等介质的作为传动介质,有利于防火、对环境保护以及节约能源。
本发明公开了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料及其加工工艺,本发明中制备了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料,利用复合纤维与铝基合金作为原料制备金属纤维复合材料,铝基合金具有较高的比模量、比强度,膨胀系数低、导热性能耗等优点,是现如今金属基复合材料中应用最广的一种;本技术方案中的复合纤维选择了碳纤维和玻璃纤维混合,能够有效提高复合材料的抗拉强度和延伸率。本发明制备了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料及其加工工艺,配比设计合理,优化操作工艺,不仅实现了纤维复合材料的制备,同时提高了复合材料的抗拉强度和延伸率,有效解决了复合纤维与铝基合金之间的润湿性,具有较高实用性。
本发明公开了一种二氧化钛抗菌除甲醛复合材料及其制备方法和用途,以重量百分比计,所述二氧化钛抗菌除甲醛复合材料的组成为:二氧化钛10%-20%;还原氧化石墨烯(RGO)1%-10%;硫化镉70%-89%。所述制备方法包括:(1)提供分别含二氧化钛、还原氧化石墨烯、硫化镉的水溶液;(2)将三种水溶液混合,离心分离得到固相,固相经洗涤、干燥、焙烧,制得所述二氧化钛抗菌除甲醛复合材料。本发明还公开了包含一种所述二氧化钛抗菌除甲醛复合材料的涂料。本发明通过还原氧化石墨烯、硫化镉与二氧化钛复合,利用还原氧化石墨烯良好的导电性能,促进了光生电子的传输,减少了光生电子与空穴的复合机率,进而提高了抑菌率和甲醛去除率。
本发明提供了一种降解甲醛的介孔复合材料及其制备方法,以介孔Al?MCM?41为基体材料,通过Al掺杂使得基体介孔材料具有较高的活性和较大的比表面积,且Pt?TiO2/Al?MCM?41复合材料的比表面积高,确保复合材料较大的吸附能力。另一方面,本发明利用介孔材料的孔道限制效应有效阻止了纳米粒子的尺寸增长,确保其高的反应活性,同时利用贵金属Pt对纳米TiO2进行表面修饰,进一步提高了光催化剂的反应活性。因此,本发明制备的介孔复合材料对高浓度甲醛具有高效吸附降解能力。
本发明公开了一种兼具耐刮擦、高抗冲性能的银色金属质感的免喷涂复合材料及其制备方法和应用,该复合材料由以下重量百分数的组份组成:聚丙烯50~60%;聚丁烯3~7%;增韧剂5~15%;矿物填料10~30%;SiO2包覆铝粉母粒1~6%;相容剂2~6%;耐刮擦助剂1~4%;抗老化剂0.4~3%。本发明中的银色金属质感的免喷涂复合材料具有银色金属质感,能够免喷涂,具有耐刮擦、高抗冲性能等优异的力学性能,非常适合用于制备汽车免喷涂保险杠。本发明免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于实施和操作,易于工业化生产,具备广阔的应用前景。
本发明涉及一种纤维增强塑木复合材料板材及其生产方法,属于新材料技术领域。一种纤维增强塑木复合材料板材由上塑木复合材料表层、上复合玻璃纤维布毡层、上塑木复合材料结构层、单向玻璃纤维纱中间层、下塑木复合材料结构层、下复合玻璃纤维布毡层及下塑木复合材料表层构成,在上塑木复合材料表层与上塑木复合材料结构层之间模压有上复合玻璃纤维布毡层,在上塑木复合材料结构层与下塑木复合材料结构层之间模压有单向玻璃纤维纱中间层,在下塑木复合材料结构层与下塑木复合材料表层之间模压有下复合玻璃纤维布毡层。本发明强度高,刚性大,不变形,综合力学性能好,加工制作、运输、安装方便,防水、防腐、防虫蛀,应用面宽,使用寿命长。
本发明涉及无机复合材料和新能源技术的交叉领域,为解决目前单一氧化石墨烯材料易堆叠、电化学稳定性低、储电性能欠佳等问题,本发明提出了一种氧化石墨烯/SiO2复合材料的应用,首先氧化石墨烯分散液的制备,其次氧化石墨烯/SiO2的制备,然后产物处理后得到氧化石墨烯/SiO2复合材料,最后将氧化石墨烯/SiO2复合材料和导电剂混合后用粘结剂压制在集流体上制成电极材料或进一步组装成储电元件。本发明所用的原材料普通易得,成本低廉,制备过程简单安全,能耗低,可操作性强,复合材料具有良好的储电性能。
本发明公开了一种碳纤维复合材料管道试件夹持装置。在碳纤维复合材料管道试件的两端分别安装有圆柱形金属盖头,其大端直径与碳纤维复合材料管道试件两端的外径相同,其小端分别置入各自碳纤维复合材料管道试件孔内,用胶水粘结;金属销轴贯穿在各自碳纤维复合材料管道试件和圆柱形金属盖头小端连成一体,金属销轴中心线与碳纤维复合材料管道试件中心线相互垂直,碳纤维复合材料管道试件中部试验段外径小于碳纤维复合材料管道试件两端的外径。本发明用于不能直接被现有夹持机构夹住的管壁较薄、管子抗拉强度较高、刚性较低、且材料不能焊接的碳纤维复合材料管道试件的夹持;可使碳纤维复合材料管道试件在普通的万能拉伸试验机上进行各种强度试验。
本发明涉及一种铁路轨道用紧固件,包括轨距挡板、挡板板座和绝缘轨距块,其技术方案为:以热塑性树脂基复合材料预浸料为基体材料,剪切成形,预热后拉挤加压固化成型后,即可制成所述轨道绝缘组件;所述热塑性树脂基复合材料预浸料是指热塑性树脂与纤维状增强材料组成得复合材料预浸料;所述热塑性树脂基复合材料预浸料的厚度在0.1MM~0.6MM之间;所述热塑性树脂基复合材料预浸料中增强材料配比为热塑性树脂的20%~40%。它具有强度及模量高、尺寸稳定性好、永久抗静电性、摩擦系数小、耐磨耗等特点,使用寿命高等特点。
本发明公开了一种热固性混杂织物复合材料,主要由以下体积百分比的原料制成:碳纤维10%~65%、UHMWPE纤维5%~60%、乙烯基树脂20%~30%、固化剂0.5%~2%和促进剂0.6%~2%。该复合材料通过将碳纤维与UHMWPE纤维以特定比例混杂使用,可使二者的优势互补,得到综合性能优异的热固性复合材料,其弹性模量接近45GPa,极限应变达到2%~3%。与普通碳纤维增强复合材料相比,此种热固性混杂织物复合材料具有明显的屈服性能,且层间剪切强度高、粘结性能好,可用于制备汽车结构件,以提高汽车的抗冲击性能。
本发明涉及一种柔性纤维织物增强聚氨酯复合材料及其制备方法及应用。具体地,本发明公开了一种纤维复合材料,所述复合材料包含热塑性树脂层和纤维织物层,所述热塑性树脂层和所述纤维织物层经压合成型为所述复合材料,且所述复合材料的厚度为0.01-2mm,所述复合材料在室温(如10-30℃)下的冲击强度为20-50KJ/cm2。本发明还公开了所述纤维复合材料的制备方法和应用。所述纤维复合材料兼具质柔、层薄、高强、抗磨、耐刮花、耐老化等的特点,是一种非常优异的车贴膜或皮具用材料。
本发明属于陶瓷基复合材料的制备领域,尤其涉及一种SiC晶须强化的SiC陶瓷基复合材料及其制备方法。一种SiC晶须强化的SiC陶瓷基复合材料,复合材料由预制件通过Si或Si合金熔渗反应制备得到,所述的预制件由包括稻壳SiC晶须化产物的原料模压成型制得。该复合材料方法制备工艺简单,熔渗反应温度低,无需外加压力,预制件可制成复杂形状,可用于制备复杂形状的构件。复合材料的主要组成相SiC来源于稻壳,原料丰富、成本低,可显著降低陶瓷基复合材料的制造成本、节省资源和保护环境。所制备的SiC陶瓷基复合材料性能优良,SiC晶须对材料起到增强作用,可用于SiC反应烧结陶瓷材料制品的适用场合,如滑动轴承、耐腐蚀、耐磨损的管道、阀门、风机叶片和军、民用防弹衣等。
本发明公开了一种多稳态复合材料壳的设计方法,所述多稳态复合材料壳具有初始曲率和圆形俯视面,包括以下步骤:确定复合材料壳的设计参数;建立复合材料壳的稳态分析模型;绘制稳态特性相图;通过稳态特性相图设计满足需求的多稳态复合材料壳结构;仿真验证复合材料壳的稳态特性。本发明解决了具有初始曲率和圆形俯视面的多稳态复合材料壳的设计的问题,提供了一种简单的多稳态复合材料壳的设计方法。
本发明公开了一种阻燃木塑复合材料,由如下重量百分比的原料制成:5%~55%改性木粉、30%~70%聚合物基体、10%~25%水合金属氧化物、0~3%加工助剂和0~2%马来酸酐接枝聚乙烯。本发明还公开了该阻燃木塑复合材料的制备方法,先用碱液和醇溶液预处理木粉去除木粉中的半纤维素、小分子酯类等不稳定物质,再用三聚氰胺饱和热水溶液对木粉表面进行处理,得到改性木粉;将改性木粉、水合金属氧化物与聚合物基体进行熔融复合制备阻燃木塑复合材料,该复合材料力学性能优良、具有优异的阻燃性能,且制备方法简单,适合工业化生产。
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