本发明公开了一种阻燃木塑复合材料,由如下重量百分比的原料制成:5%~55%改性木粉、30%~70%聚合物基体、10%~25%水合金属氧化物、0~3%加工助剂和0~2%马来酸酐接枝聚乙烯。本发明还公开了该阻燃木塑复合材料的制备方法,先用碱液和醇溶液预处理木粉去除木粉中的半纤维素、小分子酯类等不稳定物质,再用三聚氰胺饱和热水溶液对木粉表面进行处理,得到改性木粉;将改性木粉、水合金属氧化物与聚合物基体进行熔融复合制备阻燃木塑复合材料,该复合材料力学性能优良、具有优异的阻燃性能,且制备方法简单,适合工业化生产。
本发明公布了一种纳米氧化物/聚乙烯醇复合材料的新的制备方法,它是通过把纳米氧化物表面羧其化,使纳米氧化物表面带有-COOH基团,此基团与聚合物聚乙烯醇上的-OH相互作用,达到使纳米氧化物在聚乙烯醇中成纳米水平的分散。本发明的优点是:本发明的操作过程简单、原材料取得方便;通过本发明所得复合材料的强度、韧性、耐热性等都有较大提高,尤其是复合材料在高温区的弹性模量大幅增加。本发明的制备方法所制备的复合材料可广泛应用于高性能纤维、包装膜、纸张涂层、纺织浆料等的制备场合。
本发明提供了一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法,涉及无线移动通讯与射频电子电路系统用电子陶瓷元器件与材料技术领域。该微波介质陶瓷复合材料为一种掺杂有Zn2+和Ni2+的磷酸镁锂晶体结构材料与TiO2的复合材料。本发明还提供一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法。利用该制备方法制备得到的复合材料的微波介质陶瓷复合材料的烧结温度范围在875℃~975℃,相对介电常数为:8.13~11.26,品质因数为:45,300GHz~76,100GHz,谐振频率温度系数为:‑11.33ppm/℃~+27.20ppm/℃。该复合材料显著地降低现有的各类堇青石陶瓷材料的烧结致密化温度,同时该材料显著地提高堇青石型陶瓷的品质因数和温度稳定性,可以在5G/6G移动通讯与射频电子电路系统中做电子元器件的功能介质使用。
本发明涉及一种核壳结构的锂离子电池负极用聚苯胺/硅复合材料制备方法。该复合材料具有双层核壳结构,核心材料为纳米硅,第一层核壳材料为金属铜和碳,第二层核壳材料为聚苯胺;两层核壳材料之间存在空心缓冲体积。该复合材料的制备方法为:通过机械球磨混合纳米硅、硝酸铜和葡萄糖,然后在高温500-1000℃结制备核壳结构的硅/铜/炭复合材料;利用硝酸铝水解包覆硅/铜/炭复合材料并生成硅/铜/碳/氢氧化铝微球,进一步通过苯胺聚合反应在其表面包覆并生成聚苯胺/硅/铜/炭/氢氧化铝微球,再通过盐酸去除氢氧化铝,最后真空干燥获得双层核壳结构的聚苯胺/硅/铜/炭复合材料。该复合材料用于锂离子电池负极时,具有很高的比容量和优异的循环性能:0.1C放电容量大于900mAh/g,首次充放电效率大于85%,350次循环后容量保持在90%以上。
本发明提供了一种低吸水率的聚烯烃木塑复合材料,以改性植物纤维和改性塑料为主要原料制备得到;本发明通过将植物纤维和塑料改性,可以制得比常规木塑复合材料吸水率低得多的木塑复合材料,从而有助于防止木塑复合材料发霉、腐烂、吸水变形,提高其抗冻熔性能等;干性油具有良好的防腐、防霉性能,被植物纤维吸收后,可使木塑复合材料的防腐、防霉性能得到明显改善;本发明通过将植物纤维和塑料改性,制得的木塑复合材料力学强度显著高于一般木塑复合材料,具有吸水率低、植物纤维粉含量高、外观仿真木效果好、强度高、成本低廉等优点。
本发明属能源材料的制备和应用领域,涉及新型锂离子电池负极材料及其制备方法。高容量锂离子电池负极复合材料,该复合材料的组分为SnOx/C或SnOx/Sn/C的复合粉体材料,1
本发明公开的锂离子电池硅/石墨纳米片复合材料负极,它的组分及其质量百分比含量为:纳米硅粉与石墨纳米片复合材料85~95%,聚偏氟乙烯5~15%;纳米硅粉与石墨纳米片复合材料中,硅纳米粉的含量为20~75%。其制备步骤包括:制备氧化石墨;制备纳米硅粉与氧化石墨纳米片的混合分散体系;在纳米硅粉与氧化石墨纳米片的混合分散体系中,加入还原剂水合肼,将氧化石墨纳米片还原为石墨纳米片,得到纳米硅粉与石墨纳米片的复合材料;将纳米硅粉与石墨纳米片的复合材料与聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶胶充分混合调成糊状物,均匀地涂到铜箔上,干燥,碾压。本发明的锂离子电池硅/石墨纳米片复合材料负极具有高的电化学容量和良好的循环稳定性能。
本发明公开了汽车内饰用长玻纤增强聚丙烯木塑复合材料的制备方法。该复合材料主要由两部分组成:聚丙烯/木粉复合材料半成品和长玻纤增强聚丙烯材料半成品。通过两种半成品按一定比例均匀混合,最终得到玻纤、木粉含量一定的木塑复合材料。其中:聚丙烯/木粉复合材料半成品的体系包括聚丙烯50%、木粉40%、相容剂4%、偶联剂3%、润滑剂2%、抗氧剂1%。长玻纤增强聚丙烯材料半成品的体系包括聚丙烯54%、相容剂4%、抗氧剂1%、润滑剂1%等。这种复合材料通过采用长玻纤增强热塑性材料的生产工艺,使得制备的复合材料具有优异的刚韧平衡、尺寸稳定性、高表面硬度、良好的耐刮伤性能等优点,进一步突破了木塑复合材料在汽车内饰零件中的应用局限性,具有良好的市场价值。
本发明涉及一种具备CVD膜的碳纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:1制成具有高度取向的圆锥体C/C复合材料的预成型胚体;2将步骤1得到的增强骨架真空浸渍苯并噁嗪树脂溶液并制成所需的形状;3将经过步骤2处理得到的预浸料在氮气保护下进行加压炭化;再浸渍耐高温Econol树脂溶液填充空隙,之后进行化学气相沉积CVD;4石墨化处理;5将步骤4得到的致密的碳/碳复合制品进行水蒸气活化,活化完毕后在惰性气体保护下冷却得到具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料,具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料的密度大于2.58g/cm3,拉伸强度达900MPa以上,热导率为450-480W/(m·K),热扩散率为3.3cm2/s。
本发明公开了一种热塑性树脂基碳纤维复合材料及其制备方法。本发明一种热塑性树脂基碳纤维复合材料由碳纤维和热塑性树脂组成,以体积百分比计,碳纤维的含量是50%~70%,热塑性树脂的含量是30%~50%。本发明的制备方法是根据热塑性树脂的流变性能,利用热辊热压连续化设备,通过调整加工温度、加工压力和加工时间等工艺条件得到界面结合性能较好的热塑性树脂基碳纤维复合材料。与现有技术相比,本发明热塑性树脂基碳纤维复合材料结构简单,具有较好的界面结合性能和耐冲击性能,并且可回收再利用;本发明的制备方法可以实现碳纤维与热塑性树脂分布均匀,并且该热塑性树脂完全浸渍该碳纤维,从而克服了现有方法中的不足。
本发明公开了一种高性能硬质聚氨酯泡沫三元复合材料的制备方法。采用聚醚多元醇QZ-4110、聚醚多元醇QZ-635、二苯甲烷二异氢酸酯5005、胺类催化剂A-33、二月桂酸二丁基锡、促进剂DMP-30、硬泡硅油、纳米二氧化硅和有机蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500~3500R/MIN下搅拌10~15S,注入模具中发泡成型后,置于70~80℃烘箱中,熟化4~6小时,所得的复合材料就是纳米增强聚氨酯三元复合材料。本发明的纳米复合材料制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种多孔硅基复合材料及其制备和应用。所述多孔硅基复合材料是由多孔硅网络骨架以及其上负载的硅纳米颗粒和无定形SiOx纳米颗粒所构成,其中多孔硅网络骨架粒径为2~50μm,孔径为10~500nm,硅纳米颗粒粒径为1~100nm,SiOx纳米颗粒粒径为1~100nm,0
一种钛酸锂复合材料及包含该材料的锂离子电池。本发明提供了一种用于锂离子电池的钛酸锂复合材料,该钛酸锂复合材料中含有钡,其拉曼光谱图在110~200cm-1之间存在至少三个峰。本发明还涉及一种使用钛酸锂复合材料作为负极材料的锂离子电池,其循环稳定性好、能快速充放电且安全性能高。
本发明涉及一种镍/氧化锡复合材料制备方法。本发明属于氢气制备技术领域,其特点是:以金属镍和锡为起始原料,通过熔炼法制备熔炼法制备Ni3Sn和Ni3Sn2合金;然后切割、敲碎、碾磨及收集镍锡合金粉末;利用机械球磨混合Ni3Sn和Ni3Sn2合金粉末,然后经高温烧结、氢气还原、碾磨,获得均匀混合的镍/氧化锡复合材料。该复合材料具有比表面积大、反应活性高等优点;对甲醇裂解具有很好的催化活性和H2选择性;空速<100h-1、温度300~440℃,甲醇转化率>80%,H2选择性>90%。另外,本发明的镍/氧化锡复合材料制备工艺简单、成本低、有利于工业化生产等特点,具有很好的应用前景。
本实用新型公开了一种表面阻燃型木塑复合材料,包括木塑复合材料基体,木塑复合材料基体表面设有阻燃隔热的防火层,防火层环绕设置在木塑复合材料基体的六个表面,木塑复合材料基体上的每一表面均设置防火层,防火层的厚度为0.2~0.3mm,木塑复合材料基体在设置防火层之前进行表面处理,经表面处理后的木塑复合材料基体,更有利于防火层的紧密吸附,不易使防火层脱离,保证木塑复合材料的耐火性。本实用新型大大提高了木塑复合材料的耐火性能,且有效地防止了介质的污染,解决了前期阻燃隔热技术存在的严重不足,重点解决了共混阻燃过程中材料的力学性能大幅度降低,发烟量大,成本高,加工困难的难题。
本发明采用两步合成了镍铁氧体磁性纳米复合材料。首先以有序介孔SBA-15为模板,利用纳米复制法合成介孔镍铁氧体磁性纳米线,再用浸渍法合成有序镍铁氧体磁性纳米复合材料。该磁性纳米复合材料具有明显的交换偏置场(HEB)和大的矫顽力(Hc)。镍铁氧体磁性纳米复合材料依靠反铁磁及亚铁磁界面的交换偏置效应,可以很好地抑制纳米材料的超顺磁现象,促进其在磁记录及自旋电子器件领域中应用。
本发明涉及一种耐磨耐热环氧复合材料及其制备方法,包括环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的ZrO2/Ti3C2纳米复合材料,所述ZrO2/Ti3C2纳米复合材料相对于环氧树脂基体材料的0.1‑3wt%,所述环氧复合材料是将ZrO2/Ti3C2纳米复合材料和环氧树脂在季铵盐存在下固化得到。所述耐磨耐热环氧复合材料制备方法简单,原料易得。本发明制备得到的耐磨耐热环氧复合材料比普通的环氧材料具有更低的磨耗率,同时兼具较高的玻璃化温度,而且其抗拉强度也有一定程度提升,特别适合用作在高温环境下的耐磨器件。
本发明提供了一种空气净化器用甲醛滤网复合材料及其制备方法,包括:将溶剂与交联剂混合,搅拌,加入聚1,4-二苯基丁二炔和介孔二氧化钛纳米颗粒,搅拌后得到第一混合液;向所述第一混合液中加入活性炭纤维进行交联反应,干燥后得到空气净化器用甲醛滤网复合材料。本发明以活性炭纤维为基体材料,其具有较大的比表面积和高的吸附活性,确保复合材料较大的吸附能力。另一方面,通过筛选具有高紫外光响应的介孔二氧化钛纳米颗粒和可见光响应的聚1,4-二苯基丁二炔进行复合,大大提高了复合材料的光催反应活性,提高复合材料对甲醛的降解率。实验结果表明,本发明制备的空气净化器用甲醛滤网复合材料具有较高的吸附能力和催化降解能力。
本发明公开了一种石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料及其应用,所述的石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料是通过溶剂热原位复合的方式并通过加入表面活性剂制备磷酸铁锂/石墨烯复合材料,再加入水溶性碳源的水溶液,控制碳含量,将混合物经过干燥、退火处理后获得石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料。本发明制得的石墨烯改性的磷酸铁锂/碳复合材料可用作锂离子电池的正极活性材料,可以实现电池电化学性能特别是充放电性能及循环稳定性的显著提升。
本发明提供了一种耐热聚乳酸复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。它解决了现有制备聚乳酸交联材料的方法和聚合物交联材料中存在的制品的生物可降解性差、成本较高和力学性能较差等技术问题。本耐热聚乳酸复合材料包括以下重量份的成分:低聚-D乳酸含量的聚乳酸树脂50-99份;成核剂0.1-15份;淀粉或改性淀粉1-50份;其中所述的低聚-D乳酸含量的聚乳酸树脂中聚-D乳酸含量低于5WT%。本复合材料的制备方法包括以下步骤:A.混料、造粒;B.注塑成型;C.热处理。本复合材料的力学性能优异、耐热性能好。本复合材料的制备方法的工艺流程简单、加工性能强、成本低可实现大规模的工业化生产。
本发明提供一种碳纤维增强复合材料件与金属件连接方法,所述的碳纤维增强复合材料件与金属件连接方法的步骤为:在金属件(3)表面铺设胶膜层(2),将多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)铺设在胶膜层(2)上;每个金属棒(4)分别穿过多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)、胶膜层(2)、金属件(3);将碳纤维增强复合材料件与金属件结构转移到成型模具中进行加热固化,多层碳纤维增强复合材料预浸料层(7)经过加热固化处理形成碳纤维增强复合材料件(1),本发明的碳纤维增强复合材料件与金属件的连接方法,能够提高碳纤维增强复合材料的层间强度,提高连接碳纤维增强复合材料与金属件的胶膜层耐剥离的能力,提高承载力。
本发明属于高分子复合材料的制备领域,尤其涉及一种可热塑加工全天候持久抗静电母料及抗静电复合材料。本发明抗静电母料由具有低离解能的配合剂、加工助剂与含有极性基团的热塑性高分子树脂经过高分子热塑加工设备于25~300℃成型后制得,按质量比配合剂∶热塑性高分子树脂=1∶10~1∶50。本发明还公开了抗静电复合材料,该抗静电复合材料由持久抗静电母料与高分子基材经过热塑加工设备成型后获得。本发明抗静电复合材料具有的特点:1、抗静电复合材料具有浅色及可染色性。2、抗静电复合材料的母料及配合剂选择范围较宽,价廉易得,生产工艺简单,安全无毒害。3、抗静电复合材料的抗静电性能受周围环境影响较小,抗静电性能持久。
一种金属软磁复合材料用粉末的包覆方法,是由异丙醇铝作为前驱物采用溶胶-凝胶及高温热处理法来包覆一层纳米Al2O3,再包覆硅烷偶联剂和硅树脂并将包覆的有机物干燥即得到包覆粉末。本发明还公开了采用上述包覆粉末制备金属软磁复合材料的方法,即是将包覆粉末解碎过筛后添加适量的润滑剂,进而压制成形,最后将压坯进行退火处理即得到所需的软磁复合材料。本发明的软磁复合材料粉末包覆纳米Al2O3均匀致密,同时高温热处理改善了磁粉的成形性。所制备的软磁复合材料具有高的磁导率和更低的损耗,频率稳定性好,随着频率的提高,磁导率衰减很小,在高频下具有更小的磁损耗,并且制备设备简单、易操作,成本低,特别适合于工业化大批量、大规模生产用。
本发明涉及一种碳纤维热塑复合材料的焊接方法及其中所用到的掺杂树脂,属于复合材料连接固定技术领域。该掺杂树脂包括基体材料和掺杂材料,所述基体材料为透明的热塑性树脂,所述掺杂材料为能够吸收光能转换为热能的有色颗粒,所述掺杂材料在所述掺杂树脂中的体积百分比为0.01%-1%。该掺杂树脂可用做碳纤维热塑复合材料焊接的填充树脂,在焊接时,于待焊接的碳纤维热塑复合材料之间填充一层上述掺杂树脂,并以激光照射该掺杂树脂,激光束在此掺杂树脂内部传输,被该掺杂树脂吸收形成一条热源带,对该填充用的掺杂树脂和碳纤维热塑复合材料的基体树脂进行加热,并使其融化,熔融态的树脂材料在外部压力作用下流动、扩散、凝固,即可形成焊接。
本发明公开了一种纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料及其制备方法,一种纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料,是以铁黄为载体,纳米二氧化钛包覆在载体表面,所述纳米二氧化钛属于锐钛矿相;所述复合材料为长棒状,纵向长度介于0.5μm~1.5μm,横向粒径在140~160nm;所述复合材料中Fe与Ti的物质的量比为0.5~1.5∶1。本发明方法制得的纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料纳米粉体包覆均匀,分散性较好,性能优越,应用领域广泛;本发明方法产率高,成本低,工艺过程比较好控制,适于工业化生产。
本实用新型公开了一种用于软骨修复的复合材料力学强度增进装置,包括复合材料和延伸部,所述复合材料内壁的一侧与延伸部的正面车缝连接,所述复合材料的外表面通过卡接机构卡接有气囊,且气囊顶部的右侧连通有进气管,所述气囊右侧的底部连通有出气管,所述复合材料为片状结构,所述复合材料的正面设置有紧固机构,本实用新型涉及医疗器械技术领域。该用于软骨修复的复合材料力学强度增进装置,将复合材料包裹在软骨修复的部位,通过绑带将复合材料紧固在修复处,绑带的设置便于调节复合材料的松紧,增加了装置的适用范围,同时通过进气管将气囊进行充气,对复合材料进行增压,使得固定更加稳固,不易松动,利于软骨的修复。
本发明公开的碳纳米管增强聚乙烯醇复合材料,含有重量百分比为1~9%的碳纳米管,91~99%的聚乙烯醇。其制备方法如下:室温下将胆酸盐和碳纳米管在水中搅拌混合形成悬浮液,然后加入聚乙烯醇的水溶液,充分搅拌后得到碳纳米管聚乙烯醇水溶液,将该水溶液倒入模具中室温下蒸发得到复合材料。本发明的复合材料以聚乙烯醇为基体,胆酸盐修饰的碳纳米管为添加剂,由于胆酸盐修饰的碳纳米管能均匀地分散在聚乙烯醇中,大大地提高了聚乙烯醇复合材料的力学性能,可用于制备高强高模的聚乙烯醇纤维产品。同时本发明复合材料采用溶液搅拌法制备,工艺简单,操作方便,重复性好,适于大规模工业化生产。
本发明提供一种金属硫化物/导电聚合物复合材料及其制备方法。本发明提供了一种金属硫化物/导电聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:将导电聚合物、有机溶剂超声混合,加入金属盐、有机配体磁力搅拌均匀,得到反应混合液,然后室温静置一段时间,得到金属硫化物/导电聚合物复合材料前驱体,最后进行水热硫化反应,得到金属硫化物/导电聚合物复合材料。本发明以导电聚合物、金属盐、有机配体、有机溶剂为原料,通过室温静置得到含有导电聚合物的金属有机框架结构前驱体,再经过水热硫化反应得到金属硫化物/导电聚合物复合材料,制备方法简单,成本低且复合材料表现出优异的电化学性能。实验结果表明,本发明提供的制备方法制备的金属硫化物/导电聚合物复合材料电容量高达1450Fg‑1,电化学循环稳定性高、循环2000次后电容保留率在72.28%左右。
本发明属于复合材料铺层设计方法领域,具体涉及一种仿生复合材料螺旋铺层设计方法。该方法是基于螳螂虾的鳌棒抗冲击纤维结构与功能启示,通过线性递增铺层角度θi,按照铺层堆叠成对称螺旋状层合板。该铺层设计方法一方面可有效的弱化纤维增强层状复合材料固有的各向异性,另一方面通过不同纤维取向的相互耦合与协同作用,提升层状复合材料层间性能。理论分析结果表明:本发明的仿生螺旋铺层设计方法可有效提升层状复合材料的层间剪切强度。
一种高结合度纳米WC基二元复合材料的制备方法和应用,该制备方法包括:1)将钨源、氯化亚锡溶液和草酸加入到去离子水中,搅拌均匀后得到混合溶液;2)将混合溶液进行水热反应得到前驱体颗粒;3)将前驱体颗粒进行煅烧获得煅烧后的粉体材料;4)将煅烧后的粉体材料与高纯白锡粉混合均匀后进行压片,并在氮气气氛下再次煅烧获得块状烧结材料;5)块状烧结材料采用程序升温‑气固反应法在H2和CO的混合气氛中进行碳化得到WC‑Sn复合材料;6)将WC‑Sn复合材料在盐酸中进行缓慢溶解并活化;7)将氯铂酸溶液加入到WC‑Sn复合材料中进行置换载铂得到PtSn/WC复合材料。该PtSn/WC复合材料可作为电催化剂应用于甲醇燃料电池中,可明显提高催化效率和催化剂使用寿命。
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