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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种用于工业废水处理材料的制备装置，包括箱体，支撑架上连接有电机，电机的输出端驱动连接有第一转轴，第一转轴的一端连接有搅拌件，箱体的上端连接有第一安装座，第一安装座上可转动的连接有第三转轴，第三转轴的底端两侧均连接有第一转动板，箱体的上端连接有第二安装座，第二安装座上可转动的连接有第六转轴。本发明通过搅拌件转动后产生纵向水波，第一转动板与第二转动板转动后产生横向水波，纵向水波与横向水波交错，纵向水波与横向水波产生的作用力作用于固体原料上，使得小体积的固体原料发生破裂，加快了固体原料在水中的分散速度，提高了絮凝剂的制备速度。
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本发明公开了一种用于工业废气处理的环保加工池，包括埋地支撑件和预处理箱体，所述预处理箱体固定栓接在埋地支撑件的内腔底部，所述埋地支撑件的顶部一侧外部设有酸性处理池，所述埋地支撑件的顶部另一侧外部嵌合有碱性处理池，所述埋地支撑件的顶部表面一侧竖直设有防腐抽气罐，所述碱性处理池的一侧设有抗碱腐蚀管道，所述埋地支撑件的顶部表面和防腐抽气罐的对应位置设有废气中转罐，所述废气中转罐的后侧平行设有酸性废气罐和碱性废气罐，所述酸性废气罐和碱性废气罐的一侧嵌合有主原料箱。本发明中，使用新型结构，采用分步骤进行废气处理，将固体废物预处理，之后将废气通过酸碱分级设备，实现整个废气的中和，实现清洁的效果。
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本实用新型属于不锈钢加工技术领域，尤其是一种不锈钢生产用废液分离装置，针对现有的不锈钢加工废液过滤分离处理时，废液中的废屑分离不彻底，过滤分离时过滤网容易堵塞，分离效率底的缺点，而提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有同一个安装框，安装框内安装有过滤网，处理箱的顶侧内壁上连接有废液进管，处理箱的一侧内壁上活动安装有位于过滤网上方的伸缩杆。本实用新型结构简单，不锈钢生产废液分离时，废屑等固体杂质堆积在过滤网上，推板来回移动将废屑杂物刮送至两侧，并顺着漏料孔落入对应的收集箱内，既能够防止废屑杂物堆积过多而堵塞过滤网，又能够对废屑杂物集中收集处理，分离效率高。
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本实用新型公开了一种废水回收装置，涉及废水回收技术领域。本实用新型包括回收箱，回收箱内设置有若干隔板，隔板讲回收箱分隔为粗滤舱、拉升舱和吸油舱，粗滤舱与吸油舱之间通过拉升舱连接，粗滤舱内设置有滤网、承料板和旋转臂，旋转臂分别与承料板以及滤网相互配合将废料从滤网转移到承料板上，吸油舱内设置有吸板和伸缩杆，吸油舱外设置有抽吸泵，吸板通过伸缩杆固定在吸油舱顶面，吸板一表面设置有若干吸盘，吸盘与抽吸泵连接。本实用新型通过设置粗滤舱和吸油舱两个舱室完成对废水的过滤以及油污的吸附，能够对掺杂有固体废料以及有机溶剂的废水进行初步处理，达到改善废水水质的效果。
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本实用新型公开了一种医药生产用废液处理装置，包括箱体、消毒箱、收集箱、进液管，进液管从箱体的顶端插入其内的消毒室中，且进液管的尾端位于固液分离器的内部上方，固液分离器连通在中空管上，中空管的尾端插入收集箱中，中消毒室的一侧下方连通有导液管，导液管上依次安装有第二消毒泵、过滤箱和杀菌箱；本实用新型的废液处理装置通过固液分离器过滤导入其内的废液，将废液过滤到消毒室中，固体通过中空管导入收集箱中，喷头喷洒消毒水与过滤后的废液混合，并通过搅拌叶搅拌，使两者混合均匀，通过消毒水对废液进行消毒，通过过滤箱中吸附除去废液中的一些细菌和异味，并通过紫外线消毒灯管进行消毒，彻底消除废液中的病菌和异味。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
本发明涉及木醋液或竹醋液制备技术领域，尤其涉及一种利用重组木或重组竹炭化废水制备木醋液或竹醋液的方法。该方法包括以下步骤：将炭化废水和活性炭混合，进行吸附，得到活性炭废水；所述炭化废水为生产重组木或重组竹过程中产生的炭化废水；将所述活性炭废水进行固液分离，对得到的液相组分进行液液分离去除焦油，得到木醋液或竹醋液。本发明将炭化废水和活性炭混合，利用活性炭吸附炭化废水中的部分焦油类杂质和其他杂质，同时还能起到脱色的作用；然后通过固液分离将活性炭等固体物质除去，对得到的液相组分进行液液分离去除剩余焦油后，剩余的液体主要含有醋酸等酸性有机物，醋酸含量3～6％，没有沉淀物，无焦油，可应用于多个领域。
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本发明公开了一种三元材料清洗废水零排放处理方法，采用陶瓷膜处理系统、电渗析处理系统、RO反渗透系统、MVR蒸发结晶系统和碳酸锂回收系统相结合的工艺流程，包括(1)将三元材料清洗水通过陶瓷微滤膜处理系统，过滤废水中固体悬浮物，回收废水中固体氧化物；(2)陶瓷微滤膜过滤后的废水进入混凝沉淀池；(3)电渗析系统是将混凝沉淀池出水进行浓缩处理；(4)电渗析产水进入RO反渗透系统，RO反渗透系统产水达到回用水的标准，RO浓水返回到电渗析进水，重新进行浓缩处理；(5)电渗析浓水通过加入适量的饱和碳酸钠溶液，碳酸锂会结晶析出，通过离心机将碳酸锂固液分离，最后干燥处理；(6)回收碳酸锂后的母液进入MVR蒸发系统。
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本发明公开了一种处理染料废水同时回收染料的方法，是在强力搅拌下向染料废水处理池中依次投加铝盐、镁盐和白云灰粉，控制镁铝摩尔比5:1～4:1范围内，反应终点pH在8.5～9.5范围内；反应结束后停止搅拌静置沉淀1h完成固液分离，废水达到排放要求直接外排；固体沉淀物进一步脱水、洗涤、干燥、粉碎，即为回收的含有染料的复合功能材料。本发明回收产物用于塑料制品既具有很强的有机体系亲和性从而改善其在塑料制品中的分散性，又具有染色、阻燃、补强功能。
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本发明公开一种炼油废水零排放工艺，包括以下步骤：炼油废水经格栅井去除大的杂质后进入调节池；调节池出水进入平流隔油池，平流隔油池进入斜板隔油池；斜板隔油池出水由污水提升泵提升至一级气浮池，一级气浮池出水至二级气浮池；二级气浮池出水进入水解酸化池；水解酸化池出水进入生物接触氧化池；一级气浮池、二级气浮池、水解酸化池、接触氧化池内的污泥排至污泥浓缩池进行浓缩，污泥浓缩池上清液回流至调节池，浓缩后污泥进行脱水，泥饼外运处置。本发明采用组合式隔油池、两级混凝气浮池串联、厌氧生化处理、好氧生化处理以及污泥处理相结合的工艺处理含油废水，去除油类、固体物的效果很好，且运行费用低。
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本实用新型公开了一种氧化镨生产废液回收装置，澄清箱上连通有废水进水管和溢流管；澄清箱内设有第一过滤网，第一电机驱动连接有转轴；沉淀箱内设有第二过滤网，第二过滤网上方设有出料螺杆，沉淀箱对应出料螺杆位置开设有出料口；沉淀箱外连接有中和液罐，中和液罐通过管道与沉淀箱连通；清洗箱内设有第三过滤网，清洗管与外部水源连通，第三过滤网下方连接有回水管，回水管的出口伸入沉淀箱内，回水管上连接有提升泵。本实用新型公开的一种氧化镨生产废液回收装置，能收集废液中的上清液，并能隔离废液中的固体杂质，通过中和废液还能够生成稀土沉淀，此设计实现了对废液的充分利用，且过程回收成本低，操作简单，回收效果好。
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本发明提供了一种废弃油脂无害化处理方法，先将废弃油脂装入固液分离机，废弃油脂中的杂物通过固液分离挤出，然后将处理过的废弃油脂提升至加温储油罐进行加温，接下来将废弃油脂加热后自然冷却，然后将静止好的废油排入外运包装内，将废水通过加温储油罐下端设有的管阀排去，将废渣通过管阀排入搅拌机，接下来将加入锯末粉搅拌后的废渣排入第二固液挤出机进行固液分离，最后将分离后的固体通过出口排出，将液体提升至加温储油罐循环处理。本发明还提供了一种用于废弃油脂无害化处理方法的设备，用于实现这种处理方法。
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本发明涉及一种高氨氮高碱度废水资源化系统，高氨氮高碱度废水经过预处理单元，转化单元，脱钙单元，浓缩单元，结晶单元及产品水精制单元中一个或一个以上单元处理后，生成产品水和固体盐，所述固体盐为铵盐，钙盐，碳酸盐，杂盐中的一种或一种以上组合，具体包括：预处理，转化，脱钙，浓缩单元，结晶，产品水精制，所述浓缩单元包括一台或一台以上蒸发浓缩装置，蒸发浓缩装置中浓缩液质量浓度小于50％，结晶单元采用蒸发结晶器或冷却结晶器，蒸发结晶器中溶液质量浓度小于70％，冷却结晶器中溶液质量浓缩小于60％。本发明特点是工艺流程简短，投资运行成本低，资源化产品固体盐经济价值高。
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本实用新型涉及一种喷漆废水处理系统，包括沉淀池、压滤机和缓冲池，沉淀池内设置不少于两块蜂窝斜管填料，蜂窝斜管填料倾斜向上设置且相邻的蜂窝斜管填料之间相互抵接，蜂窝斜管填料和沉淀池的池底之间的夹角为60°，沉淀池和废水进水管的一端连通，废水进水管的和沉淀池连通的一段设置在沉淀池的上端且靠近蜂窝斜管填料的上端靠近沉淀池的池底的因此而，沉淀池通过螺杆泵连接到压滤机，压滤机的出水管和缓冲池连通。漆物颗粒在蜂窝斜管填料的作用下沉降，沉淀池底部的沉淀物被压滤机压滤实现固液分离，固体污染物被压滤机压滤成饼状，液体排入缓冲池，方便对固体污染物进行处理，缓冲池中的液体被回收再利用，利于节约资源和环境保护。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种处理水性油墨废水的方法，由以下工艺步骤组成：（1）混凝‑热固化：将水性油墨废水通过收集池收集，并通过调节池进行水质调匀，向废水中投加混凝剂并快速搅拌，然后在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂，最后加热进行热固化处理；（2）空气吹脱：将经步骤（1）混凝‑热固化后的废水过滤，去除固体杂质；用质量分数40%硫酸或250g/L氢氧化钠溶液调节废水pH值，然后将废水加热并通过电磁计量泵泵入吹脱塔内，借助液体分布器，使空气与废水充分接触；（3）将经步骤（2）处理后的水性油墨废水排放。本发明处理水性油墨废水的方法，能有效降低废水COD和色度，提高氨氮去除率，且能耗成本较低，适合实际推广应用。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其是一种餐厨垃圾产废水处理一体化设备。本实用新型包括一体化依次设置的过滤废水的格栅池、去除悬浮固体和油脂的序批反应槽以及去除有机污染物的生化处理系统，序批反应槽包括可去除废水中油脂的气浮处理装置，气浮处理装置包括双重曝气系统。本实用新型一体化设备的设计，主要是针对小型餐厨垃圾集中处理工程的废水处理，设置的格栅池和气浮处理装置，可去除大部分的SS和油脂含量，去除效率稳定，且气浮处理装置采用双重曝气形式，可以最大限度去除大部分的油脂含量，有效应对进水水质的波动情况，保证了后续生化MBR的顺利反应，保证出水稳定达标。
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本发明公开了一种以废弃高分子为原料制成碳微球的方法,特征是按高压釜的容积将75-300g/L的废弃聚酯、聚丙烯或聚乙烯和300-600g/L的干冰密封于不锈钢高压釜中,升温至500-650℃,保温180分钟,然后冷却至室温,即得到微米级碳球;将所制备的微米级碳球经1500℃真空条件下退火1小时可以进一步得到层状碳微球;而将此层状碳微球再经过荷马氏(Hummers)方法氧化处理24-72小时,即可获得椭球形层状石墨氧化碳微球。采用本发明方法能提高固体碳的产率,大大减少二氧化碳的形成,适合于工业化生产;所得到的产物在吸附脱附、锂离子电池、催化剂载体等领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种电泳线废料收集装置，涉及废料收集技术领域，包括收集装置本体，所述收集装置本体包括有罐体，所述罐体的上表面固定连接有搅拌清洁机构，所述搅拌清洁机构包括有电机二，所述电机二的底面与罐体的上表面固定连接，所述电机二的输出端固定连接有连接杆。本实用新型通过采用罐体、电机二，连接杆、螺旋搅拌叶、搅拌叶、连接板、清洁板和进料管的配合，当被分离机处理后的固体废料经进料管投入到罐体中，再通过进料管投入到石灰粉，然后启动电机二，让电机二带动连接杆进行转动，连接杆会带动螺旋搅拌叶和搅拌叶进行转动，对固体废料和石灰粉进行充分搅拌，让其进行反应，在反应完成后，可将混合物通过出料管进行排出。
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本实用新型为一种火力发电厂脱硫废水预处理装置，包括脱硫废水三联箱、脱水机、脱硫废水冷却罐和脱硫废水预沉罐，冷却罐顶部设置进水口，冷却罐侧壁设置出水口，冷却灌的出水口连接预沉罐的进水口，预沉罐的出水口连接脱硫废水三联箱；冷却罐和预沉罐的底部均为锥形且设有排泥阀，排泥阀通过管道连接脱水机；冷却灌内设置有搅拌装置和冷却装置。本实用新型能够有效降低脱硫废水处理系统进水温度和固体悬浮物含量，确保脱硫废水处理效果。
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本发明公开了一种PVB树脂生产过程中的废弃物的综合利用装置及方法，其工艺路线为：通过废弃物收集罐、进料罐和碱液罐分步调节废弃物pH后，再通过进料预热器对废弃物进行加热，然后将其输送至脱丁醛塔进行处理；脱丁醛塔蒸出的气体经冷凝器和分相器处理后获得油相丁醛、水相废弃物，水相废弃物返回脱丁醛塔继续处理；脱丁醛塔的釜液经进料预热器换热后，进入浓缩装置、蒸发装置和结晶装置处理，获得氯化钠固体。本发明的方法实现了水资源的全部回用利用和工业废弃物的全部再生，符合绿色发展和高质量发展需要。
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本实用新型公开了一种绿色环保印刷废气处理设备，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有底板，所述箱体的侧面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的进气端固定连接有连接头，所述伸缩管的出气端固定连接有出气管，所述出气管的表面开设有出气口，所述箱体的内壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板。该绿色环保印刷废气处理设备，通过设置箱体、底板、伸缩管、连接头、出气管、出气口、第一隔板和滤网板，便于通过连接头与印刷机废气出口连接，通过出气管、第一隔板和滤网板，便于废气进入到箱体内部经过滤网板过滤，过滤废气中固体颗粒，减少有害颗粒进入到空中，从而达到该绿色环保印刷废气处理设备具有过滤气体的效果。
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本发明公开了用于净化并回收工业废气的处理方法，依次进行以下步骤：将待处理的工业废气通过废气进气管通入到废气收集箱内；进入到废气处理箱中的废气与药水产生化学反应；启动加压气泵，加压气泵工作通过增压管向废气处理箱内施加高压，经过干燥器的干燥后，经排气管最终被收集到气体储存罐内。本发明解决了现有技术存在的工业废气直接排放到空气中不仅污染环境还会危害人们健康的问题，提供用于净化并回收工业废气的处理方法，其应用时能够有效的除去工业废气中的金属颗粒、粉尘等固体颗粒杂质，且能够有效的除去废气中的废气异味，并且对废气进行回收处理，避免了排放到空气中造成污染，危害人们的健康。
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本发明属于废物处置技术领域，具体涉及一种重金属废物解毒稳定化处理的方法，包括如下步骤：a)向固体含铬废物中加入富铁切削泥和/或有机胺盐废渣，搅拌均匀得混合物A；b)向混合物A中加入酸液，搅拌均匀，放置1～3天，得混合物B；c)将混合物B固化填埋。本发明的方案中，富铁切削泥和有机胺盐废渣两种废物作为还原剂可以将六价铬还原为三价铬，达到解毒效果；酸液可以用工业生产中产生的废酸，在反应终起到催化剂的作用。因此，本发明的方案利用多种工业废渣废液处理了高毒性的含铬废物，以废治废，安全有效。
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本发明提供一种低药剂消耗的火电厂脱硫废水资源化利用系统及方法。本发明的系统包括依次串联的絮凝沉淀单元、过滤单元、双极膜电渗析单元、浓水纳滤单元，双极膜电渗析单元采用七室双极膜电渗析组件单元，所述双极膜电渗析单元由依次排列的双极膜、阴离子膜、阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜分隔成七个不同的室，各室分别与阳极液循环箱、酸循环箱、脱硫废水循环箱、浓水循环箱、盐循环箱、碱循环箱、阴极液循环箱连接，其中过滤单元连接脱硫废水循环箱，浓水循环箱连接浓水纳滤单元，废水循环箱连接淡水回用管道，酸循环箱连接酸回用管道，碱循环箱连接碱回用管道。本发明对于实现脱硫废水零排放，减少固体废弃物外排，切实保护水生态环境具有极其重要的意义。
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本发明公开了一种涂装废水零排放处理方法及系统，处理方法包括：调节磷化废水池内的废水浓度；对废水进行至少两次反应及沉淀处理，得到第一清液；根据预设的酸碱度标准，调节第一清液的pH值，得到第二清液；第二清液经连续洗砂后，得到第三清液；对第三清液进行多级过滤、超滤和反渗透的集成处理，得到能够再利用的清水以及集成处理过程中产生的浓水；对浓水进行蒸发再结晶，得到能够再利用的冷凝水，以及结晶后的固体废物。本发明不仅能够有效去除涂装废水中的磷、镍离子，并且处理全过程中无液体污染物排出工厂，积极响应国家对于零排放的要求，具有显著的环境保护效益。
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本发明公开了一种农业有机废弃物的资源化利用方法，其是先在农业有机废弃物中加入铁氧化物，再进行厌氧干发酵产生沼气，剩余残渣经水洗后分离为沼液和沼渣；沼液作为培养液培养酿酒酵母，获得接种液；沼渣通过纤维素酶转化为溶解性糖，并分离为固体残渣和糖溶液；接种液和糖溶液混合发酵，所得产物中的固态残留物用于作为厌氧干发酵的原料，液体经蒸馏获得乙醇；固体残渣用于产出木质素。本发明能够高效的将有机废弃物转为甲烷、乙醇和木质素三种产品，实现了资源的高效利用和附加值提升，且工艺绿色化、清洁化水平较高，全工艺无任何废弃物排放。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明公开了一种从废液晶显示屏中回收铟的方法，包括以下步骤：将废液晶显示屏以水进行清洗、烘干，取得洁净的废液晶显示屏；将液晶显示屏两个外侧面面板撕碎成任意两点之间的最大距离为4‑30厘米的碎片，取得裸露液晶面的玻璃片材；以高压水冲洗磨刮后的玻璃片材，取得由液晶、铟精矿及水组成的混合物，通过降低压力使溶有液晶的混合物进入密闭的分离器，让液晶转换为液体；将液体液晶过滤后，得到的铟精矿用硫酸溶液浸泡得到浸出液，以萃取和反萃的工艺操作处理浸出液，得到含铟溶液；向含铟溶液中加入碱液调节其pH至3‑6，过滤出固体，该固体经洗涤、烘干后，得到粗铟。
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本发明公开了一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法，其特征在于：首先对煤化工废水的原水进行预处理，然后将预处理后的废水引入一级电渗析中，实现盐和COD的分离，再将一级电渗析浓水引入二级电渗析中进行浓缩，所得浓缩液经后处理分离出硫酸钠和氯化钠，即完成处理。本发明的方法运用电渗析可分离和浓缩盐的特性，将预处理后煤化工废水中的COD与盐分离开，再对分离后的盐浓缩，解决了煤化工废水中盐分离回收的难题，实现了固体盐资源的充分利用；且整个工艺过程无污染物排放，绿色环保，可实现真正意义上的煤化工废水“零排放”。
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