用于从工业过程的废气料流,包括发电站的废气,中移除水蒸气的方法和装置。所述装置包括水分转移设备、冷却设备和任选的焓交换设备。该方法包括使高体积的废气穿过所述水分转移设备、冷却设备和焓交换设备以从废气料流中移除基本上所有的水蒸气。此外,用于从废气中捕捉具有非常低水蒸气含量的CO2的方法和装置。该装置包括一个或多个填充有固体吸附剂或包含液体吸附剂的塔。来自不含水蒸气的CO2料流的CO2被所述吸附剂吸附并捕捉以供后用。
在一些实施方案中,本发明提供用于除去废气流的二氧化碳和/或附加组分的系统和方法,包括使该废气流与水溶液接触,从该废气流中除去二氧化碳和/或附加组分并使该二氧化碳和/或附加组分以这样或那样的形式包含在组合物中。在一些实施方案中,该组合物是包含碳酸盐、碳酸氢盐或碳酸盐和碳酸氢盐的沉淀材料。在一些实施方案中,该组合物进一步包含由共同加工SOx、NOx、颗粒物和/或某些金属产生的碳酸盐和/或碳酸氢盐共同产物。也可以加工附加废料流,如液体、固体或多相废料流。
本发明涉及在气化过程中从有机废弃物或生物质制造燃料的方法,所述方法包括燃烧有机废弃物或生物质,并回收气化残余物。所述方法包括至少以下步骤:将有机含水废弃物或生物质(M;M1)送入燃烧室(1);也将含氧加压再生气体(G)送入所述燃烧室(1);在过程中不加外部氧源或加热,在燃烧室中保持连续加压燃烧过程,以便利用0.1-1化学计量氧含量的氧含量进行有机废弃物或生物质的燃烧,保持燃烧的氧和过压和在燃烧室(1)中产生的热量完全从再生气体热解和/或从燃烧室中送入的含水有机废弃物或生物质(M;M1)热解和从供应物质(M1)和再生气体(G)之间的气化反应得到;去除燃烧室(1)中进行的连续气化过程中产生的灰分(A),并将从气化过程得到的燃烧气体与燃烧气体中包含的固体颗粒一起引导到分离过程;在分离过程中,使燃烧气体(S)的温度降到低于燃烧气体中包含的化合物的闪点(Fp)和低于水冷凝点,去除燃烧气体(S)中包含的冷凝水(W),从燃烧气体(S)回收液体燃料(M;M4),并将燃烧气体中包含的再生气体(G)完全或部分引导回到燃烧室(1)。
本发明涉及一种用于冲洗照相材料的冲洗系统和方法。本发明的冲洗系统和方法适于从湿空气中回收水以再用于洗片机中,以及将液态废冲洗药液转变成干废物以供处理。在本发明的系统和方法中,热空气循环流经洗片机并与冷表面(19,43)实现接触以冷凝该热空气。从热空气与冷表面接触得到的水可以收集并循环回洗片机以供再用于洗片机中。而且,废药液可被适当放置在洗片机中的垫材料(17)所吸收,该材料可将废药液蒸发成固体废物以供后续处理。
本发明涉及氨气的回收方法以及使用其的氨气的再利用方法,提供可从废气中高效且容易地将氨气回收并且再利用的方法,该废气由氮化镓类化合物半导体的制造工序排出,氨气含有率低。将废气进行过滤器过滤而去除该废气中所含的固体化合物,然后进行加压处理以及基于热泵的冷却处理,将该废气中所含的氨气液化而与氢气和氮气分离,将氨气回收。另外,将所回收的液氨气化,与和该氨气不同的粗氨气混合,然后将该混合气体进行精制而供给于氮化镓类化合物半导体的制造工序。
一种燃料电池系统,其具备接受阳极气体及阴极气体的供给而进行发电的固体氧化物型燃料电池,其中,具有:燃料箱,其存储成为阳极气体的液体燃料;阳极供给路,其将燃料箱和燃料电池的阳极连接;废气燃烧器,其使从燃料电池排出的阳极废气及阴极废气燃烧;捕集器,其与燃料箱连通,捕集在燃料箱内气化后的燃料;燃料供给路,其将捕集器和废气燃烧器连接。在燃料电池系统停止时,由捕集器捕集到的燃料经由燃料供给路向废气燃烧器供给。
本发明提供用于处理在工业过程中,尤其是氯化过程中产生的氧硫化碳废物和废金属卤化物的方法。所述方法包括水解氧硫化碳产生含有硫化氢的废物流,和将产生的含有硫化氢的物流用废金属卤化物的溶液硫化的步骤。在处理所产生的废固体之前,可中和所产生的含有金属硫化物和金属卤化物的物流。
一种高回收率的硫酸盐除去方法,其包含将来自源的供水流用反渗透阻垢剂调整,并且用逆渗透膜系统处理来产生净化的水渗透流和废料流,该废物流含有截留的或者废弃的离子和有机物质。将该废料流进一步处理来除去溶解的和悬浮的物质。将该废料流流向去饱和/澄清方法。一种优选的方法包括连续搅拌槽式反应器(CSTR),在这里加入共沉淀剂,随后是澄清器。将从该澄清器溢流的再循环水与供水流混合。将除去的固体作为淤浆或者浆体进行收集,并且以与可应用的规则一致的方式进行处置。
一种用于使四卤化硅及冶金级硅(MGS)氢化成三卤硅烷的反应器,其包括由冶金硅颗粒构成的底座、一个或多个进气口、一个或多个固体进口、一个或多个固体排出口及一个或多个用于从反应器中移除三卤硅烷的端口。由于进入反应器的四卤化硅/氢气进料流中夹带进料硅颗粒以及在所述硅颗粒构成的底座上碰撞所述流而引起内部磨削及磨蚀,使底座颗粒上可形成新生表面。这样具有的优点为较高的三卤硅烷产率、较高的MGS燃耗率、可将废MGS作为在离开反应器的三卤硅烷排出物中所携带的细粉尘而去除、以及在停机进行底座移除之间间隔的时间较长。
通过将多孔介质与包含有机材料的固体燃料混合来处理含有不期望物质例如全氟烷基化物质的多孔介质。将混合物加热到200℃至400℃以开始阴燃燃烧,并且氧化剂气体被强制通过加热的混合物,从而使阴燃燃烧自持,直到混合物达到PFAS破坏温度且全氟烷基化物质被热破坏。提供了用于进行所述处理的系统。该系统包括蜡、木屑、锯末、轮胎废料、废橡胶混合物、煤、颗粒状活性碳、固体脂肪及它们的组合作为固体燃料的来源。提供了用于将所述多孔介质与所述固体燃料混合的混合器。提供一种包括静态加热元件和鼓风机的点火系统,用于强制加热的氧化剂气体通过所述混合物,从而引发并维持混合物的自持阴燃燃烧。
本发明提供一种综合固体氧化物燃料电池-燃气轮机系统(100),它可以包括:固体氧化物燃料电池(102);空气压缩机(106);燃料处理器(110);产生废气的启动燃烧室(112);第一控制装置,用以将压缩空气流从空气压缩机(106)引导到启动燃烧室(112)和固体氧化物燃料电池(102);以及第二控制装置,用于将压缩燃料流引导到启动燃烧室(112)和燃料处理器(110)。第一控制装置和第二控制装置可以这样控制向启动燃烧室(112)提供的压缩空气流和压缩燃料流,使得在将压缩燃料流提供到燃料处理器(110)以及将压缩空气流提供到固体氧化物燃料电池之前启动燃烧室(112)的废气将燃料处理器(110)加热到预定温度。
一种用于粉碎固体废物材料的系统,包括罩壳,该罩壳限定粉碎室,该粉碎室具有两个侧壁并且适于连接在固体废物处置通道中。该系统包括第一破碎装置和第二破碎装置,它们沿着垂直于通道中的流动方向延伸的线安置以形成一对交互式破碎构件。旋转筛分筒在第一和第二破碎装置的上游安置在罩壳内并且定位于第一和第二破碎装置之间,该旋转筛分筒被构造成准许流体从中穿过并将固体移向破碎装置中的一个。旋转筛分筒被构造成顺时针和逆时针旋转,以将捕获在其上的固体交替地分配到第一和第二破碎装置中的一个。
本发明的空气燃料感测器中,构成检测部分的氧 化锆固体电解质(20)在废气一边的电极(23)的电位 被预先决定为要高于驱动电路的电位(26)。此驱动 电路驱动检测部分,而构成检测部分在空气一边的 电极(22)与电极(23)之间的激励电压受到驱动电路 的反馈控制,在电极(23)外形成扩散阻挡体(24)。按 照此构成,在浓混合比区、理论混合比区、稀混合比 区的空气燃料比能用流过氧化锆固体电解质(20)的 氧的数量连续地检测。
本发明公开了一种从固体或液体物料中萃取出金属和准金属物质的方法,该方法包括使固体或液体物料与流体溶剂特别是超临界二氧化碳及螯合剂进行接触,螯合剂与所述物质形成螯合物,螯合物溶于流体中,从而从物料中除去物质。在优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包含有机磷螯合剂,特别是含硫的有机磷螯合剂,包括螯合剂的混合物。螯合剂的实例包括次膦酸、单硫代次膦酸、二硫代次膦酸、硫化膦、硫羟磷酸和其混合物。该方法提供了一种对环境有益的方法,可从工业废水,特别是酸性溶液中除去金属和准金属。螯合剂与超临界流体均可再生,回收的污染物质可以回收,该方法经济、有效。
所述SOFC系统(1)包括:‑用于将气态烃流(100)和蒸汽(404)重整成富氢气体(103)的燃料重整器(102),‑包括阳极(4)和阴极(3)的固体氧化物燃料电池堆(2),其用于使富氢气体(103)和阴极空气流(204)进行电化学反应以产生电、阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205),其中阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205)保持分离,‑用于燃烧阳极废气流(104)和新鲜空气流(300)的混合物以完成燃烧和产生用于重整器(102)的热的燃烧器(105),‑控制单元(601)和鼓风机(302),控制单元(601)控制鼓风机(302)以控制新鲜空气流(300)的质量流速从而向重整器(102)提供热来重整气态烃流(100)和产生燃烧器废气流(106),‑和热交换器(107),其中来自阳极废气流(104)或燃烧器废气流(106)的冷凝水(403)被加热以产生蒸汽(404)。
本发明涉及一种设有氧燃烧炉(1)、用于分离气体与固体颗粒的分离器(2)、用于使固体返回到炉(3)中的回路以及离开所述分离器并且将气体输送至废热回收锅炉的出口管道(4)的循环流化床装置,其特征在于,所述循环流化床装置包括用于将可燃气体注入分离器(2)的出口的喷射器设备,所述可燃气体受到再循环二氧化碳的推动进入在分离器出口处产生的残留物涡流中,以便确保在下游管道(4)中与燃烧烟道气产生均匀混合,由此通过残留物燃烧减小所述烟道气中的氧含量。
本发明提供了一种由光纤制造含有或不含SiCl4的GeCl4的方法,该方法包括以下步骤:含有氧化锗和任选的氧化硅的碎光纤与含有固体碳还原剂、氯气和硼化物的反应物发生反应以获得包含气态GeCl4、气态SiCl4和气态BCl3的气态产物,反应式如下:2BCl3(g)+1.5GeO2=1.5GeCl4(g)+B2O3;2BCl3(g)+1.5SiO2=1.5SiCl4(g)+B2O3;B2O3+1.5C+3Cl2=2BCl3(g)+1.5CO2;然后将所述气态的GeCl4、BCl3和任选的SiCl4冷凝为液态的GeCl4、BCl3和任选的SiCl4。本发明还提供了一种由从光纤制造过程和废弃光缆获得的玻璃渣制造SiCl4(任选的GeCl4)的方法。所述方法包括以下步骤:碎玻璃渣与含有固体碳还原剂、盐、硼化物的反应物反应以获得包含BCl3、SiCl4和任选的GeCl4的气态产物;并且然后将所述气态的BCl3、SiCl4(包括或不包括GeCl4)冷凝为液态的BCl3、SiCl4和GeCl4。本发明还提供一种由含SiO2的材料制造SiCl4的方法。
本发明公开了一种从固体或液体物料中萃取准金属或金属物质的方法,包括将物料暴露于含螯合剂的流体溶剂特别是超临界二氧化碳中。螯合剂与物质形成能溶于流体中的螯合物以从物料中除去所说的物质。在优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包括磷酸三烷基酯、磷酸三芳基酯、磷酸烷基芳基酯、氧化三烷基膦、氧化三芳基膦、氧化烷基芳基膦及其混合物。本方法提供了从工业废物中除去污染物的有益于环境的方法。本发明的方法特别适用于从酸性溶液中萃取锕系元素。本发明的方法可以通过加入盐如硝酸盐,改性剂如水及低级烷基醇和酯而促进该方法的进行。螯合剂和超临界流体可以再生,污染物可以回收,提供了一种经济有效的方法。
本发明涉及废物资源化领域,具体提供了一种改进的两相厌氧消化产甲烷的方法及系统,所述方法包括将水解酸化反应器顶空压力保持在3.0-3.5psi,并将水解酸化反应器中多余气体转移到甲烷反应器中再利用;所述系统包括:水解酸化反应器、甲烷化反应器、甲烷气体收集装置和压力传感器。本发明具有效率高、成本低、操作简单、且减少了碳足迹等特点,实现了化学需氧量(COD)和甲烷产率分别为0.65-0.84克每克挥发性固体和0.32-0.36升每克挥发性固体,比现有设计分别提高了16~50%和28~44%。
本发明涉及一种硅二次电池,尤其涉及一种具有固体电解质的固体状硅二次电池及其的制造方法。根据本发明,用硅代替二次电池的锂,以具有制造费用减少以及废弃二次电池时环境污染最小化的效果。并且,将阳极或阴极物质多次叠层压缩从而制造阳极或阴极活性物质,以具有使阳极或阴极活性物质的密度增加,从而增加电子密度和容量的效果。并且,使阳极活性物质和阴极活性物质的内部内置有网状板,以具有可以有效地移动电子的效果。并且,硅二次电池串联连接时,连接的硅二次电池的电极为共用化,以至具有可以使硅二次电池组件的厚度减小并增大输出电压的效果。并且,与PCB或芯片形成一体从而供给电源,以具有发挥对于瞬间放电的备用电源的作用的效果。
本发明涉及一种硅二次电池,尤其涉及一种具有固体电解质的固体状硅二次电池及其的制造方法。根据本发明,用硅代替二次电池的锂,以具有制造费用减少以及废弃二次电池时环境污染最小化的效果。并且,将阳极或阴极物质多次叠层压缩从而制造阳极或阴极活性物质,以具有使阳极或阴极活性物质的密度增加,从而增加电子密度和容量的效果。并且,使阳极活性物质和阴极活性物质的内部内置有网状板,以具有可以有效地移动电子的效果。并且,硅二次电池串联连接时,连接的硅二次电池的电极为共用化,以至具有可以使硅二次电池组件的厚度减小并增大输出电压的效果。并且,与PCB或芯片形成一体从而供给电源,以具有发挥对于瞬间放电的备用电源的作用的效果。
本发明涉及一种单槽净化设备,其中该设备使活性淤泥生物学与生物膜生物学的结合成为可能。这里,在生长体上繁殖废水净化所必需的一部分生物体。该生长体(4)的比重是大于1.0克/立方厘米,优选是1.1~1.3克/立方厘米。在加入空气(5)的情况下,使它们湍流。在沉积之后,该生长体形成清楚界定的生物活性固体床。由于其上繁殖生物体的生长体具有高的沉积速度,所以,在通风停止之后,需氧的流化床转变为缺氧的固体床/移动床。同样可以以这样的方式在反应器中通入空气(5),即形成氧气供给不同的区域。因此,可以进行在空间上并列的需氧步骤(通过硝化进行)和缺氧步骤(通过脱氮进行)。
在乙酸溶剂中用含分子氧分体催化对二甲苯以生产对苯二酸的改进方法及其设备。使反应器上方直接连接氧化废气蒸馏塔,塔下部有固体物收集盘,收集细微固体以防堵塞设备,上部为填料层,由蒸馏塔利用氧化反应热量,从塔顶排掉反应生成的水,塔底得到分离后的过量对二甲苯和乙酸,循环回到反应器。另外,在蒸馏塔填料层之上还可以设置液体分布盘。应用本方法和设备,由于设备流程简化、利用反应热和防止设备堵塞,从而可经济地生产对苯二酸。
一种CFB反应器或燃烧器具有一撞击型主微粒分离器,用来从废气/固体流里收集固体微粒并将收集的微粒沿一倾斜的或基本水平的平面底板返回到反应器后燃烧器的底部,以便继续再循环。
本发明提供一种金属用研磨液和使用其的被研磨膜的研磨方法,其能够解决(A)由固体粒子所导致的损伤的产生,(B)碟陷、腐蚀等平坦性恶化的产生,(C)用以除去残留于研磨后的基板表面上的研磨粒子的清洗工序的复杂性,(D)由于固体研磨粒子本身的成本及废液处理而导致成本提高等问题,并且能够以高的CU研磨速度进行CMP。本发明提供一种金属用研磨液,其含有:金属的氧化剂、氧化金属溶解剂、金属防蚀剂、以及重均分子量大于等于8000的具有阴离子性官能基的水溶性聚合物,PH值为大于等于1且小于等于3。本发明还提供一种被研磨膜的研磨方法,其特征在于:一面将上述的金属用研磨液供给至研磨平台的研磨布上,一面于将具有被研磨金属膜的基板按压于研磨布上的状态下使研磨平台与基板相对移动,以进行研磨。
本公开提供了用于分离和/或减少工业排放物流体流中的硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳的方法和系统。形成含有炉渣组分、粘合剂组分(不同于炉渣组分)和任选的水的固体颗粒物料并随后与排放物流体流接触,以减少硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳中的至少一种。所述排放物流的接触可在含有干燥固体颗粒物料的填充床反应器中进行。还提供减少来自由燃烧源、石灰和/或水泥窑、铁和/或钢熔炉等产生的废气中的污染物的方法。
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