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本发明属于生物合成纳米材料技术领域，涉及一种生物氧化制备石墨烯铁氧化物复合材料的方法。该生物合成方法为亚铁氧化菌的培养；FeCl2母液的配制；石墨烯母液的配制；利用生物氧化性合成石墨烯铁氧化物复合材料的方法。该方法的反应条件温和、成本低廉、操作简便且对环境友好，是一种绿色制备石墨烯铁氧化物复合材料的方法。
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本发明属于生物合成纳米材料领域，涉及一种石墨烯金纳米颗粒复合材料的生物合成方法。该生物合成方法为：异化金属还原菌的培养；石墨烯氧化物水溶液的制备；石墨烯金纳米颗粒复合材料的生物合成方法：将石墨烯氧化物水溶液和含Au(III)的溶液混合不少于1h后投加到处于对数生长期末期的异化金属还原菌液中；其中，异化金属还原菌液中石墨烯氧化物的浓度为：0.1～0.3g/L；异化金属还原菌液中Au(III)的浓度：0.5～1.5mmol/L；在25～35℃，150～250rpm条件下反应24～72h，获得生物合成的石墨烯金纳米颗粒复合材料。该方法反应条件温和、操作简单、反应时间短、成本低、无污染。
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本发明公开了一种具有磁性的Pd纳米复合材料的生物合成方法，属于生物制备纳米材料领域，通过Shewanella?oneidensis?MR-1与β-FeOOH反应合成生物磁性纳米颗粒后，与Na2PdCl4、AuCl3·HCl·4H2O在常温下合成具有磁性的Pd纳米复合材料；该方法反应条件温和，操作简单，反应时间短，成本低，是一种绿色、无污染的具有磁性的Pd纳米复合材料的制备工艺，可用于催化降解环境污染物。
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本发明提供一种用于磨削复合材料管状蜂窝曲面的大圆角砂轮。本发明由圆柱形刀杆部分和磨头部分组成，所述圆柱形刀杆的顶端通过弹簧夹头连接在刀柄上，所述磨头部分的端面由平面和圆角绕磨头中心轴轴旋转形成的回转面组成。回转面在加工复杂曲面时可获得更高的加工精度。利用该大圆角砂轮对复合材料管状蜂窝曲面进行磨削加工，可有效抑制毛刺等加工损伤，并保证复合材料管状蜂窝曲面的高面形精度。
本发明提供一种基于Fe‑PDMS复合材料的油液磨粒分离装置及其制作方法。装置，包括：玻璃基底、PDMS层、微通道、永磁体、Fe‑PDMS涂层。Fe‑PDMS复合材料保留了铁的铁磁性同时又具有PDMS的良好粘性与可塑性，可较容易的以小尺寸设置于微通道一侧，在永磁体的磁化下可在微通道内形成可观的磁场梯度。Fe‑PDMS涂层可在刮涂时选择不同凹状模具以形成不同结构，且外部永磁体与微通道的距离可调，可以灵活选择分离出油液中的磁性磨粒与非磁性磨粒，大尺寸磁性磨粒与小尺寸磁性磨粒。本发明通过一种新的复合材料Fe‑PDMS在微通道中产生磁场梯度，实现油液中不同大小、或磁性不同的磨粒的有效分离。该油液磨粒分离装置制作简单，效果明显，为后续油液中磨粒的计数与检测创造了有利条件。
本发明提供了一种利用激光热解快速大量制造优质金属/碳多孔复合材料的方法。本方法所用材料低廉，涉及水溶性酚醛树脂溶液、纳米金属氧化物、二氧化碳激光器，任意平整基底。本发明利用激光热解技术制备材料快速的优点，大大节约了时间成本，并且制备方法简单可行，同时节约了工业化的人力资源。此外制备所得的材料为高纯化的金属/碳多孔复合材料，几乎不含其它杂质。激光直写具有高度的精准性，可以制备各种功能化的图案。最后由于水溶性酚醛树脂溶液的流动性，可以将其制备到任意平整基底上，这极大程度的扩大了制得的多孔复合材料应用的领域。
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本发明提供了一种复合材料、其制备方法及应用，复合材料为纳米碳层包覆单晶H‑Nb2O5的核壳结构，其中，核为单晶H‑Nb2O5颗粒，最长方向尺寸为2～10μm，壳为纳米碳层，厚度为10～20nm。根据本发明的制备方法得到的纳米碳层包覆单晶H‑Nb2O5的复合材料具有高达270mAh/g的可逆容量；且单晶H‑Nb2O5具有本征高锂离子扩散能力，均匀的纳米碳层改善材料电子导电性，保证了材料超高倍率充放电能力和长循环稳定性，纳米碳层包覆的单晶H‑Nb2O5具有适宜的嵌锂电位，在大电流密度下不会出现析锂，因此安全性好。
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本发明公开了一种热塑性树脂基复合材料的加工方法，将热塑性树脂纺成热塑性树脂复丝，然后将增强纤维和热塑性树脂混合在一起，复丝要进行预处理，将高分子聚合体分布到纤维中。本发明热塑性树脂基复合材料的加工方法两相纤维紧密缠结，并有弧圈状变形，有利于基体树脂对增强纤维的浸渍，所得纱线柔软、垂性好，纱线有较强的抱合力，有利于后序加工，制成形状复杂的复合材料预型件，用空气变形加工混合。
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本发明公开了聚苯胺/钛酸钡复合材料的制备方法。本发明采用溶液聚合原位复合法，以过硫酸胺为氧化剂，硫酸为掺杂剂，制备出不同复合比例的聚苯胺/钛酸钡复合材料。本方法制备工艺简单、可操作性强、实验周期短，合成的复合材料能够提高纯聚苯胺的电容性能，在超级电容器电极材料方面具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种玄武岩纤维上浆剂、其制备方法及玄武岩纤维复合材料，属于材料整理技术领域。本发明提供的玄武岩纤维上浆剂包括：热塑性树脂0.1％～8％；乳化剂0.05％～4％；气相二氧化硅0.05％～2％；偶联剂0.05％～1％；有机溶剂0.15％～4％；水81.0％～99.6％；所述热塑性树脂为式(1)所示的酚酞聚芳醚砜树脂。本发明提供的玄武岩纤维上浆剂中，采用特定的式(1)所示酚酞聚芳醚砜树脂，配以气相二氧化硅、乳化剂、偶联剂、有机溶剂和水，使所得上浆剂具有优异的耐热性及良好的储存稳定性；同时，所述上浆剂能够提升玄武岩纤维复合材料的层间剪切强度，改善复合材料的层间结合性。
本发明公开了一种基于复合材料UiO‑66@HNT的混合基质膜的制备方法，属于膜分离技术领域。本发明首先将多巴胺包裹在埃洛石纳米管(HNT)的表面，接着通过溶剂热法在HNT表面生长金属有机骨架材料UiO‑66，取代HNT表面的聚多巴胺，得到复合材料UiO‑66@HNT，并使用该材料与Pebax‑1657基质共混制备混合基质膜。所述制备方法使用UiO‑66@HNT复合材料作为填料，HNT本身能够在膜中构建气体运输通道，降低传质阻力，提高气体渗透速率，同时UiO‑66对CO2的亲和力加速CO2分子通过，增加了膜对CO2的渗透性的同时，提高了混合基质膜的选择性。
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本发明公开了一种原位制备TiB2增强铝基复合材料的方法，所述方法包括如下步骤：（1）制备球磨复合粉、（2）制备复合粉料烧结坯、和（3）制备TiB2增强铝基复合材料。本发明的方法工艺简单、易操作，由本发明的方法制备得到的复合材料中增强相的粒径小且分布均匀。
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本发明涉及一种防静电聚醚醚酮复合材料及制备方法，原料各成分以重量配比计，聚醚醚酮90‑95份，碳纳米管5‑8份，硅烷偶联剂0.5‑2份。本发明采用耐高温聚醚醚酮从基体上改善耐热性能，解决传统塑料耐温性能差，不能在高温环境下使用的问题。采用注塑成型提高产品稳定性，可以在专有模具中一次成型制品，不需要二次加工，适合大规模生产。本发明的防静电聚醚醚酮复合材料应用广泛，在电子工业可用于高温线圈端部固定环、耐热电阻保护和其他高温条件下开关、电子变压器等各种耐高温及防潮保护的电子元器件；还可用于面粉厂等机器零部件防静电制品。本发明复合材料具有耐高温、强度大、耐化学腐蚀、产品尺寸稳定性好，符合ROHS无卤环保等优点。
本发明公开了一种渐进均匀化预测周期性复合材料热膨胀系数的简易实现方法，具有以下步骤：通过商业有限元软件建立单胞有限元模型，设置单胞有限元模型中材料参数；对单胞有限元模型进行有限元网格划分，得到单胞有限元模型的节点、单元信息；由单胞有限元模型的节点坐标值确定初始位移场；分别计算周期性结构等效弹性模量和周期性结构等效热弹性常数；计算周期性复合材料热膨胀系数。本发明具有执行方便，能够以现有商业有限元软件为黑箱，预测周期性复合材料的热膨胀系数，大幅度拓展了均匀化方法的适应性，将原均匀化中求解应变场并在每个单元上积分的过程转换为商业有限元软件中可以得到的对应位移场和节点反力场的乘积，过程简化。
本发明公开的一种热释电效应增强异质结构复合材料光催化性能的方法及应用。以Ba(CH3COO)2、Sr(CH3COO)2和钛酸四丁酯为原料，按照Ba1‑xSrxTiO3(0≤x≤1)的化学计量比，经过水解、缩聚过程形成稳定的溶胶再逐渐转变为湿凝胶，并通过静电纺丝和煅烧法将其制备成中空的Ba1‑xSrxTiO3纳米管，并通过离子吸附法将银纳米粒子和氧化银颗粒附着在Ba1‑xSrxTiO3纳米管上，经过离心、干燥、热处理后得到S型或Z型异质结构复合材料Ba1‑xSrxTiO3/Ag/Ag2O。该制备方法工艺和流程简单，参数可调范围宽，可重复性强，是一种具有商业前景的制备方法。利用Ba1‑xSrxTiO3产生的热释电效应增强所制备的异质结构复合材料的光催化效率，并在光催化杀菌、降解多糖、有机污染物降解和重金属离子还原等领域有重要的应用价值。
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本发明属于无机多孔材料、吸附材料和催化材料技术领域,涉及具有介孔-微孔复合材料及其合成方法。其特征是以沸石分子筛为原料,用偏硅酸钠的水溶液在30～60℃反应10～300分钟,使沸石分子筛的颗粒部分解离形成具有微孔结构的碎片,加入模板剂十六烷基三甲基溴化铵,然后调节母液PH值为10～12,老化1～8小时,然后加入高压釜于80～130℃进行水热合成反应。反应24～72小时后,分离出固体,水洗、干燥,然后于500～600℃焙烧5～10小时,得到具有介孔和微孔复合结构的硅铝多孔材料。本发明的效果和益处是所发明的合成方法可用于合成多种沸石结构和介孔结构的复合材料,所合成的材料经过质子交换可以具有较强的酸性,在吸附和催化领域具有广泛应用前景。
本发明的目的在于提供一种片状MoS2‑x包覆的中空多孔碳球@硫复合材料的制备和在锂硫电池硫正极中的应用，其特征在于所述S@C@MoS2‑x复合材料，片状硫缺陷的MoS2‑x包覆在中空多孔碳球材料外表面，硫分布在中空碳球腔体及多孔碳层孔隙中，复合材料中碳的含量为5％～30％，MoS2‑x的含量为5％～30％，硫的含量为40％～90％。其中，中空多孔碳球的空腔和丰富的介孔结构提供了充足的固硫空间，保证活性物质的利用率，同时也有助于电解液的浸润，满足高倍率下离子和电子的快速传导；更重要的是，碳球外表面片状的MoS2‑x包覆层对溶出的多硫化物存在较强的化学吸附及催化作用，结合碳层的物理作用可以有效缓解多硫化锂的“穿梭效应”，提高电池的容量保持率、循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高介电常数聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述高介电常数聚丙烯复合材料按重量份数记，包括如下原料：聚丙烯53～93.9份长链烷基改性倍半硅氧烷1～15份，无机粒子5～30份，抗氧剂0.1～2份。与现有技术相比，本发明所述的复合方法成本低、制备容易、填料分散均匀等优势，本发明所述聚丙烯复合材料，在不影响聚丙烯固有优异力学性能、加工性能、热稳定性、结晶性能的前提下，具有与普通聚丙烯相比显著提升的介电性能。
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本发明属于复合材料残余应力测量领域，提供了一种基于盲孔法的复合材料板材的残余应力分布测量方法。该方法首先针对待测复合材料板材确定测量位置和测量方向，并在相应的位置粘贴若干个应变片。使用数控钻孔机在板材粘贴应变片的位置的背面进行步进钻孔，以固定的步进量对板材进行多次钻孔，钻孔的深度随测量的目的而定，钻孔完成后可获取各个盲孔位置处的各应变片所测得的随钻孔深度变化的应变值。接着利用有限元模型求得所有应变片位置处的应力分布。最后可以通过改变应变片粘贴方向和盲孔的位置对其他方向和位置进行相应的测量。
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本发明用于碳纤维复合材料高速铣削的带端刃立铣刀属于难加工材料切削加工领域，涉及一种碳纤维复合材料高速铣削盲槽、盲窗以及异形盲孔的专用刀具。该立铣刀在铣刀端部设计切削刃，并且开有端面容屑槽；立铣刀由端刃部分、变分屑槽螺旋角周刃部分、刀柄部分以及周刃与端刃的过渡圆弧刃组成。在端刃部分开有两条平行，具有一定深度的端面容屑槽；在端刃的刃间开有端刃容屑槽。变分屑槽螺旋角周刃部分是非对称螺旋交错结构，由m条右旋螺旋槽与n条左旋分屑槽交错形成若干等尺寸的微齿。该立铣刀采用变螺旋角分屑槽降低了铣削时刀具的颤振效应，提高了铣削时的容屑性能，降低了复材热损伤，从而实现碳纤维复合材料高速平稳有效的加工。
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本发明涉及太阳能电池技术领域，一种二硫化钛纳米片/石墨烯复合材料对电极制备方法，包括以下步骤：1、将氧化石墨烯、钛粉和硫粉作为前驱体，经过机械球磨混合；2、将步骤1所得混合物在惰性气氛下高温退火处理，冷却至室温，得到硫化物纳米片垂直生长在石墨烯表面的复合材料；3、将步骤2得到的复合材料与粘结剂研磨均匀，再将所得浆料涂覆到导电层上；4、将步骤3得到的涂覆有浆料的导电层，在惰性气氛保护下，升温退火处理，冷却至室温后，得到目标对电极。本发明采用的制备工艺简单、原料成本低、适于大批量工业化制备；与传统铂对电极相比，可以取代价格昂贵、资源短缺及稳定性差的铂对电极，对降低染料敏化太阳能电池的成本具有重要意义。
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本发明提供一种短切碳纤维增强热塑性复合材料的卫星隔/减振支架，涉及航空航天等轻量化设计制造技术领域，该支架主要包括中间圆筒区域和四条桥梁式支腿区域两大部分，两部分之间通过螺栓进行连接；考虑成型工艺限制，进一步优化的支架构型，使用注塑成型工艺制备支架结构。同时本发明制备的短切碳纤维增强热塑性复合材料的卫星隔/减振支架，可用于较大载荷和复杂工况条件，支架的连接性、整体强度稳定性以及隔振性能和使用寿命都达到设计要求。本发明为热塑性复合材料工程制造提供了一种高效的优化设计及制造方法，该方法制造出的卫星隔/减振支架成本低、实用性强，易于规模化生产。
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本发明涉及一种聚己内酯/纳米羟基磷灰石复合材料及其制备方法，它包括如下步骤：(1)按一定质量配比称取干燥后的纳米羟基磷灰石和单体ε‑己内酯，将两者于超声中分散混合均匀，形成悬混液；(2)将所述悬混液、引发剂，按一定配比进行开环聚合反应；(3)产物经去离子水反复洗涤沉淀、真空过滤、干燥得聚己内酯/纳米羟基磷灰石复合材料。本发明采用原位本体聚合，纳米羟基磷灰石在聚己内酯材料中分散均匀，产物纯度高，聚合及后处理过程均无有毒溶剂，且采用羟基酸作引发剂兼催化剂，工艺简单，制备出的聚己内酯/羟基磷灰石复合材料可适用于骨修复材料。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料电池箱,属于新能源汽车领域；该电池箱箱体由碳纤维复合材料以及PVC泡沫夹层组成，夹层采用PVC泡沫，能有效提高箱体的刚度，减小箱体的变形；吊耳的材料为铝合金；吊耳与箱体通过螺栓连接；电池箱设计的约束条件为，颠簸急刹车、颠簸急转弯、正面碰撞、侧面碰撞工况下电池箱刚度的需求；碳纤维复合材料铺层块的形状，各铺层的厚度，铺层次序，均按照Optistruct优化后求得的结果排布；各层之间由粘结剂粘结为一体，粘结剂选用热固性树脂，既不饱和聚酯树脂或环氧树脂；电池箱采用一体化成型，工艺简单，适合大规模生产。
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本实用新型公开了一种核主泵水润滑复合材料推力轴承，包括不锈钢瓦基和工程塑料层，不锈钢瓦基具有连接工程塑料层的凹凸面，凹凸面与工程塑料层之间通过热塑模压复合成型，凹凸面的面积与凹凸面在所述不锈钢瓦基上的正投影面积之间的比值为1.2-2。本实用新型的凹凸面与工程塑料层之间通过凹凸面的凹面和凸面，以及粗糙面和工程塑料层熔融后特有的粘结性相结合，形成可靠物理连接为一体的复合材料推力轴承，可发挥金属与非金属各自优点，由此可大幅度降低工程塑料层厚度，提高承载能力，运行时受压力、温度的影响下，轴承尺寸依然有很好的稳定性，更有利于建立稳定的安全润滑水膜，是一种抗核辐射，安全可靠的新型水润滑复合材料推力轴承。
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本发明公开了轨枕用高强度复合材料及其制备方法及应用；所述复合材料由11‑21重量份的废旧轮胎、55‑60重量份的废旧塑料、14.5‑15重量份的玻璃纤维、2.5‑3.5重量份的偶联剂和7.5‑10重量份的含碳酸钙原料A组成。该复合材料将抗弯强度和弹性这两个对立材料性能很好融合，具有良好的临界减震性能。各原料组分简单，主要原料采用回收品，有利于资源再利用，且原料成本低，原料间比例相差小，配比合理，有利于加工生产过程中实现拌料的均匀，且具有理想的抗弯强度和弹性，有利于在轨道交通行业内大规模生产应用。
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一种用于分离水包油乳液的碳纳米管/碳纤维布复合材料，其属于纳米复合材料和油水分离技术领域。该材料的制备方法采用将碳纤维布用浓硝酸进行氧化处理，经尿素、硼酸、聚乙二醇的混合溶液浸渍、烘干后，放在高温炉中热处理，得到超亲水‑水下超疏油的硼、氮共掺杂碳纳米管/碳纤维布复合材料，用于水包油乳液体系的分离。该材料抗油污性好、对水包油乳液分离效率高，循环稳定性好，在污油处理及油水分离领域具有广泛应用前景。
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本发明公开了一种纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料的合成方法。具体步骤包括：称取金属盐，充分搅拌溶解得到溶液A；称取络合剂加水搅拌溶解，得到溶液B；将溶液B缓慢加入到溶液A中，继续搅拌并将溶液加热蒸发形成溶胶；将溶胶倒入蒸发皿中，加热燃烧获得含钨、铬、钼复合氧化物初粉，然后将其在500～1000℃温度下煅烧获得纳米陶瓷和含钨、铬、钼氧化物复合材料；在还原气氛下进行程序升温还原过程，并保持1～50h，然后在还原氛围下迅速降至室温，得到纳米陶瓷和纳米碳化物复合材料。此方法通过纳米陶瓷的添加能够有效稳定碳化物，并随着改变金属配比能够对碳化物尺寸在几个纳米到几百个纳米进行有效控制。
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本发明涉及一种石墨烯-纳米金属氧化物复合材料在锂硫电池中应用，所述石墨烯-纳米金属氧化物复合材料作为锂硫电池的正极材料用于锂硫电池中。石墨烯-纳米金属氧化物复合材料中纳米金属氧化物与石墨烯的质量比0.1-5：0.01-0.3。本发明采用还原氧化石墨烯作为锂硫电池正极材料有利于提高电极的导电性。并且石墨烯这种二维结构有利于多硫化锂的固定；纳米金属氧化物具有大的比表面积和强的吸附性能，能阻碍生成的多硫化物溶解在电解液中；掺杂纳米粒子有利于降低石墨烯片层之间严重的再堆叠，具有更多的褶皱和更大的层间距。
本发明公开了一种利用工业飞灰与玻璃化熔渣制造微晶玻璃陶瓷复合材料的方法，属于大宗工业固体废弃物资源化利用领域。将两种或多种工业废渣按照一定比例混合均匀制成配合料生料，高温熔融并水淬处理，制得复合玻璃化熔渣，预处理后将得到的玻璃化熔渣粉体与不同比例的原始工业飞灰混合均匀，平铺在耐火模具中进行烧结晶化热处理，再对热处理后的粗产品进行切割、打磨、抛光之后成为微晶玻璃陶瓷复合材料。本发明制造的微晶玻璃陶瓷复合材料全部使用工业废渣，不需要额外添加天然矿产资源或化工原料，不需要对配合料进行压力成型处理。生产工艺技术简单，工业能耗和产品成本都大幅降低，产品性能与常规方法制造的废渣类陶瓷产品相近。
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