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本发明提供一种碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述方法包括如下步骤：将碳/硅酸铁锂与碳/磷酸铁锂混合加入去离子水制备成浆料，在喷雾干燥器中进行喷雾，得到混合物，将此混合物在惰性气体保护下高温烧结，保温处理后，自然冷却至室温，即可得到球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料。本发明的制备方法所用原料成本低廉、工艺过程简单、经济环保，适合规模产业化生产和应用，促进电动汽车的发展。本发明制备所得的球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料循环性能好，倍率性能好，放电曲线斜坡化，实现通过简单地测量电压就可以准确测算磷酸铁锂锂离子电池的SOC的目标。
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本发明提供一种聚合物改性类水滑石纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：将二价金属离子盐和三价金属离子盐溶于溶剂中，得到混合金属离子盐溶液；将聚苯乙烯/羧酸酐官能团共聚物溶于与步骤S1相同的溶剂中，得到共聚物溶液；在一定温度和惰性气体保护下，将所述混合金属离子盐溶液逐滴加入到所述共聚物溶液中，并用碱溶液调节反应过程中的pH值，使体系的PH值不超过10；将反应完成后的混合体系分离洗涤后得到固体物，干燥后即得聚合物改性类水滑石纳米复合材料。本发明还提供一种聚合物改性类水滑石纳米复合材料。本发明制备工艺简单。
本发明公开了一种中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料的制备方法。先制备出中空介孔二氧化硅微球，用硅烷偶联剂进行偶联处理，加入到环氧树脂低聚物中进行真空混合、超声、抽真空处理，得到中空介孔二氧化硅微球/环氧树脂混合物，再加入固化剂和促进剂，在80~100℃下固化3~6h，在140~180℃下固化4~8h，即制得中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料。本发明方法工艺简单、成本低、容易满足工业生产的需求，且制备的中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料具有良好的综合性能，与纯的环氧树脂固化物相比，其玻璃化转变温度、储能模量、拉伸强度、弯曲强度均有明显提高。
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本发明涉及一种阻燃抑烟型PVC木塑复合材料，由聚氯乙烯、木粉、稳定剂、乙酰乙酸铁、碳酸钙、发泡剂、偶联剂、阻燃剂、颜料组成。由于复合材料中含有木粉和塑料，因此复合材料兼具了木材和塑料的优点：①良好的加工性能，握钉力明显优于其他合成材料，机械性能优于木质材料；②良好的强度性能，具有较好的弹性模量，具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能；③具有耐水、耐腐性能，使用寿命长；④优良的可调整性能，阻燃效果好。
本发明公开了一种聚苯胺纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料的制备方法。以氧化石墨烯三维结构为骨架，利用苯胺链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在氧化石墨烯表面生长聚苯胺纳米线阵列；带正电的Sn(Ⅱ)离子进入到负电性的氧化石墨烯片层间，并与氧化石墨烯发生氧化还原反应而生成Sn(Ⅳ)离子，同时将氧化石墨烯还原为石墨烯，然后加入氢氧化钠溶液并在180℃下反应生成纳米二氧化锡颗粒沉积在还原后的石墨烯层之间，制得聚苯胺纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料。本发明方法简单、可靠、绿色环保，制得的复合材料具有规整的空间结构，高能量密度和功率密度，以及优秀的循环性能。
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本发明公开了一种铜‑石墨烯复合材料及其制备方法，包括以下重量百分比的原料：石墨烯0.8‑2.5％，锆1‑3％，钒0.5‑1.5％，镱0.02‑0.05％，铒0.02‑0.05％，铌0.01‑0.03％,余量为铜。其制备为将锆、钒、镱、铒、铌、铜加入球磨机球磨，得混合物；将石墨烯加至无水乙醇中，再加入分散剂，超声震荡后，得石墨烯悬浮液，在悬浮液中加入混合物，搅拌均匀，得混合悬液；将混合悬液加入球磨罐中，再加入铝锆偶联剂球磨，干燥后，得复合粉体；将复合粉体压制成型后在惰性气体保护下进行等离子放电烧结，得铜‑石墨烯复合材料。本发明制备的石墨烯‑铜复合材料不仅具有高硬度、高强度及很好的耐磨性和耐腐蚀，还具有优异的导电、导热性能。在电线、电池等高耐磨导电材料领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种制备聚吡咯和介孔分子筛复合材料的方法，所述聚吡咯和介孔分子筛复合材料的方法包括：按照第一质量比称取模板剂、助溶剂、浓盐酸、去离子水和硅源；在第一温度区间内持续搅拌第一混合溶液并向所述第一混合溶液中加入硅源，所述第三混合溶液包括单分散介孔分子筛、吡咯单体、浓盐酸和去离子水；所述第四混合溶液洗涤后过滤，得到的黑色粉末样品进行干燥即可得到聚吡咯和介孔分子筛复合材料，解决了聚吡咯在氧化聚合过程中出现易团聚、难加工的问题。
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本发明公开了一种具有优异性能的聚乙烯醇纳米复合材料及其制备方法，所述的聚乙烯醇纳米复合材料，按重量份计，由以下组分组成：聚乙烯醇93‑99份，锌配合物修饰的纤维素纳米晶1‑7份。本发明利用锌配合物修饰的纤维素纳米晶作为改性剂，能够有效地改善聚乙烯醇的性能。本发明制备的聚乙烯醇纳米复合材料具有优异的紫外线屏蔽性能、抑菌性能、力学性能、水汽阻隔性、热稳定性、荧光性，以及低的吸湿性、低的细胞毒性，同时还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单、环保、成本低廉，且适于放大生产，在包装、紫外线防护等领域具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种乌贼黑色素基纳米银复合材料及其制备方法和催化应用，其制备方法包括如下步骤：S1.取乌贼墨囊，割破并挤出墨汁，加入去离子水浸泡处理后，离心，固液分离，真空干燥，得乌贼黑色素粉，然后超声分散至适量去离子水中，静置沉淀去除无法超声分散的大颗粒，取上层分散液；S2.将PVP粉末、去离子水和S1的乌贼黑色素分散液按比例投入反应容器中并超声分散，然后加入新制的银氨溶液，先通氮气脱除空气，然后氮气保护下，升温至70℃并维持，搅拌至反应完全，最后离心、水洗及真空干燥，即得。有益效果为，首次以乌贼黑色素为银纳米粒子的载体，制得了催化性能优良的载银复合材料；该复合材料的催化性能好，银纳米粒子在载体表面结合牢固，不易团聚或脱落。
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本发明公开了一种利用竹粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。将竹粉过20目筛，在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，最后干燥处理，制得备用竹粉；按以下质量比称取原料，竹粉:高密度聚乙烯:叔丁基过氧化氢:单丁基氧化锡:芥酸酰胺:硬脂酸锌:硫代二丙酸二月桂酯=30~50:30~70:0.1~1.7:0.1~1.5:10~16:1~19:0.5~4.5，原料高速搅拌混合，制得混合物料，然后在平行双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出物料；将装有挤出物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良，应用前景广阔。
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本发明涉及一种增强增韧复合材料的制备工艺，其包括制备聚酯树脂并将聚酯树脂、玻璃纤维和纳米碳酸钙干燥；然后加入增韧剂进行搅拌混合；再将混合物在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒；接着将造粒后的材料烘干；最后将烘干后的材料注塑成型，得到增强增韧复合材料。本发明通过聚酯树脂、玻璃纤维和纳米碳酸钙对聚酯树脂进行改性，其中玻璃纤维和增韧剂可对制备的材料进行增强增韧，而纳米碳酸钙可进一步提高材料的强度，因此本发明制备的复合材料强度大大提高，应用范围较广。
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本发明公开了一种高弯曲强度的3D打印用玻璃纤维复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述高弯曲强度的3D打印用玻璃纤维复合材料以重量份为单位，包括以下原料：玻璃纤维84‑123份、废弃塑料23‑33份、二甲基乙酰胺10‑15份、聚乙醛5‑7份、PET树脂6‑11份、环氧丙烯酸酯7‑10份、丁醚化氨基树脂5‑12份、乙二醇乙醚醋酸酯6‑9份、硬脂酸9‑16份、聚丙烯酰胺4‑7份、特定合成剂12‑20份、阻燃剂8‑12份。本发明制成的高弯曲强度的3D打印用玻璃纤维复合材料具有拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度大，热变形温度和熔融指数高等特点，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种新型3D打印用玻璃纤维复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述新型3D打印用玻璃纤维复合材料以重量份为单位，包括以下原料：玻璃纤维83‑124份、废弃塑料25‑32份、天门冬酰胺9‑14份、聚乙醛4‑8份、PBT树脂7‑12份、磷酸三丁氧基乙酯6‑9份、PET树脂6‑11份、三（2，4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯5‑10份、硬脂酸9‑16份、聚丙烯酰胺4‑7份、特定合成剂12‑20份、阻燃剂8‑12份。本发明制成的新型3D打印用玻璃纤维复合材料具有拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度大，热变形温度和熔融指数高等特点，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。
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一种金属基复合材料烧渗可焊层及预置方法，其特点是金属可焊层重量百分比组成是有机粘合剂2%至5%、有机溶剂20%至25%、钎剂5%至8%，余量为可焊性金属粉末，将上述原料搅拌充分混合后研磨40~60h，形成胶状混合物，然后将其混合物涂在复合材料元件的焊接表面，在100℃至500℃温度段分段进行烧渗，经保温——冷却后出炉。其优点是可焊金属层可直接进行锡钎焊或电阻焊。该技术操作简单方便，质量易控制，成品率高，在复合材料表面经烧渗形成的致密、牢固的可焊金属层，配分中采用的是有机溶剂、有机粘合剂钎剂，在烧渗过程中已充分分解挥发，不存在任何残留物，可直接进行锡钎焊或者电阻焊，焊接牢固、可靠。
本发明公开了一种硅钼酸增容改性的聚乙烯醇/淀粉复合材料及其制备方法，按重量份计，由以下组分组成：聚乙烯醇80份、淀粉20份、硅钼酸1~5份。本发明将硅钼酸添加到聚乙烯醇/淀粉共混体系中以后，不仅能够使体系的相容性得到较大提高，改善聚乙烯醇/淀粉的两相界面粘结，还能够有效地改善聚乙烯醇/淀粉复合材料的紫外线屏蔽性能以及力学性能，同时改性后的复合材料还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产。
本发明属于析氢能源领域，具体为一种基于Fe2B‑Co2B复合材料硼氢化钠水解制氢催化剂制备方法，本发明采用固相反应的方法，采用氯化钠固体作为模板，将六水合氯化钴、六水合氯化铁和尿素混合后充分研磨均匀，然后通过和强还原剂硼氢化钠反应制备得到优异催化性能的硼氢化钠水解析氢复合材料催化剂。本发明使用储量丰富且较为便宜的非贵金属钴和铁制备的Co2B‒Fe2B复合材料，不仅具有较高的硼氢化钠水解析氢性能和优异的稳定性，且该固相反应的方法为制备高效而稳定的硼氢化钠水解析氢非贵金属催化剂提供一种有效的合成思路。
本发明公开了膨润土/Fe3O4/BiOBr/BiOI复合材料及其制备方法和在吸附‑光催化方面应用,制备吸附‑可见光光催化技术领域。以乙二醇为溶剂，五水合硝酸铋为铋源，在磁性膨润土BT/Fe3O4上负载Bi3+；再以碘化钾为碘源，溴化钾为溴源，通过微波辅助水热法，在高温加压的作用下实现原位自组装，在BT/Fe3O4基的层间和/或BT/Fe3O4基的表面上负载异质结BiOBr/BiOI，获得磁性膨润土基负载异质结BiOBr/BiOI可见光光催化复合材料，即BT/Fe3O4/BiOBr/BiOI。所述复合材料降低了带隙宽度，提高了对可见光的吸收能力，且表面电负性的膨润土以及异质结的协同作用促进了材料光生电子空穴对的分离，进而提高光催化能力，在可见光条件下降解四环素或/和罗丹明B，具有良好的降解效果、优异的循环可再生能力以及稳定性。
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本发明提供了一种高强度铜基复合材料及其制备方法，采用如下原料制备：粒度小≤100μm的铬粉1‑3％，粒度小≤100μm的铌粉3‑7％，粒度小≤100μm的钛粉3‑6％，粒度小≤100μm的TiB2粉末1‑4％，石墨纤维1‑4％，纳米Al2O3粉1‑5％，纳米B4C粉1‑5％、余量为粒度小于100μm的铜粉。与现有技术相比，本发明以铬粉、铌粉、钛粉、TiB2粉末、石墨纤维、纳米Al2O3粉、纳米B4C粉、铜粉为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的铜基复合材料的强度。实验结果表明，本发明制备的铜基复合材料的拉伸强度为295MPa，屈服强度为181MPa。
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本发明提供了一种空间有序框架结构陶瓷‑金属复合材料及其制备方法，属于陶瓷‑金属复合材料技术领域，所述方法包括根据预定的陶瓷成型结构，得到3D打印切片数据；配置陶瓷粉浆料进行3D陶泥打印成坯料；坯料烧结得到陶瓷基体再进行表面的薄膜覆盖处理；采用金属熔铸法或粉末冶金法将金属材料与陶瓷基体进行复合。本发明采用的3D陶泥快速一体化成型打印方法，可制作尺寸精度高、表面质量好、力学性能优异的空间有序框架结构陶瓷，适合多种单相或复相的陶瓷材料成型。本发明中陶瓷与金属比例可任意调整，显微结构可控制，复合材料的性能可设计，具备刚性高、硬度高和冲击韧性好等优点，表现出优良的耐摩擦性能和耐热性能。
本发明公开了一种应用于制作无人机蒙皮的铝-TC4钛合金复合材料的制备方法。TC4在铝中的含量体积比为：1-10%，将TC4箔材铺在两1060工业纯铝板材之间，加热到280-350℃，加热5-20分钟后在轧机上进行轧制，轧制速度为0.4-0.8m/s，压下量为50%，轧制后空冷至室温，再对上述合成的铝-TC4复合材料板材按照上述方法进行15次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制。本发明的铝-TC4钛合金复合材料具有高强度、高硬度、优异导电性能的优点，其屈服强度为120-170MPa、抗拉强度为140-200MPa、显微硬度为44-69Hv、电阻率为2.7-2.9μΩ·cm；能满足无人机蒙皮材料的要求，应用于制作无人机蒙皮。
本发明公开了一种磺化氧化石墨烯/二氧化锡/聚吡咯复合材料的制备方法。以水热法在氧化石墨烯片层间沉积二氧化锡颗粒，制备三维氧化石墨烯/二氧化锡复合物胶体，并用氨基苯磺酸对制备的胶体进行磺化，然后采用界面聚合法在磺化的三维氧化石墨烯/二氧化锡复合物上面包覆聚吡咯制备磺化氧化石墨烯/二氧化锡/聚吡咯三维多孔网状复合材料。本发明方法制备过程简单、绿色环保、可靠，且所制得的磺化氧化石墨烯/二氧化锡/聚吡咯复合材料为三维多孔网状，具有规整的空间结构、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能，是一种理想的超级电容器电极材料，尤其适合工业化生产。
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本发明公开了一种高阻尼镍钛丝增强铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料增强相为直径0.1‑0.4mm的镍钛丝，基体为2mm厚的退火态1060纯铝板，镍钛丝在铝基体中的体积百分含量为2%‑5%；通过铸造后热轧获得，熔炼温度为700‑750℃，保温30分钟后取出，温度降至350‑400℃后，立即在轧机上进行热轧，轧制的过程中不使用润滑油，轧制速度为0.2‑0.5m/s，压下量为40%，轧制完成后空冷至室温。本发明制备的镍钛丝增强铝基复合材料具有优异的阻尼性能和力学性能，其阻尼性能大幅度提高，100℃时内耗值为0.0886‑0.1098，300℃时内耗值为0.1042‑0.1267，屈服强度为162‑192MPa、抗拉强度为180‑205MPa，分别为退火态1060纯铝的7‑9倍、4‑5倍、4‑5倍和2‑3倍。
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本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，然后干燥处理，经机械粉碎，制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉；按以下质量比称取原料，甘蔗渣粉:中密度聚乙烯:过氧化苯甲酰:马来酸酐:硅油:氯化石蜡:二盐基邻苯二甲酸铅=20~60:10~50:0.5~2:1~4:15~20:1~7:0.5~4.0，将原料在高速搅拌机上混合均匀，制得混合物料，然后在双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出成型板材，即为聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，废物利用，易于大规模推广，且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良、易加工，能够替代传统木材，应用前景广阔。
本发明公开了一种原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料的低温加钒方法,将所需铸造的生铁和3/4重量份数的低碳钢装入中频感应炉,升温将炉内金属料全部熔化后,加入剩余的1/4重量份数的钢和硅铁合金,并搅拌均匀使金属液变为糊状,再加入钒铁合金颗粒,搅拌均匀后加入覆盖剂覆盖,升温、保温后扒渣浇注成型,即获得VCp/Fe复合材料。使用本发明的原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料,钒的烧损率可稳定在6.8-7.2%,烧损率比常规法降低了44%。增强颗粒的颗粒度均匀,直径集中于5至11μm之间,在基体中分布均匀,综合力学性能优良,且操作工艺简单,生产成本低,应用前景广阔。
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本发明公开了一种Bi2WO6‑C复合材料及其制备方法，包括生物质炭20‑30份，硝酸铋10‑20份，钨酸铋15‑20份，通过一步微波水热合成，制得Bi2WO6‑C复合材料，该复合材料具有较大的比表面积和孔体积，且具有优异的光催化性能，该制备方法加热速度快，反应时间短，工作效率高，加热均匀，无温度梯度。
本发明公开了一种纳米剑麻基SFMC(A/B)n层层自组装阻燃复合材料及其制备方法。该纳米剑麻基SFMC(A/B)n层层自组装阻燃复合材料是由基材和修饰层组成，所述基材为剑麻纤维素微晶，所述修饰层是聚阳离子电解质和聚阴离子电解质，聚阳离子电解质和聚阴离子电解质通过静电层层自组装交替沉积于剑麻纤维素微晶表面。本发明所用原料成本低廉，且制备方法简单易行，为制备高性能纳米剑麻基阻燃复合材料提供了可行性方案，应用前景广阔。
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本发明公开了一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法。首先制备呋喃甲醇改性的无机纳米填料，然后合成具有马来酰亚胺侧基的聚氨酯，最后在一定的条件和工艺下将改性纳米填料与聚氨酯共混，制备出具有热可逆特性的4D打印用聚氨酯复合材料。本发明方法操作简单，易于大规模推广应用，且能够将呋喃环和马来酰亚胺基团分别修饰到无机纳米颗粒表面和聚氨酯侧链，使制得的无机纳米颗粒与聚合物基体之间具有良好的界面相容性的同时，具有Diels‑Alder热可逆反应特性。本方法所制备的聚氨酯复合材料具有优异的机械性能、形状记忆性能和3D打印性能。
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本发明提供一种高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，属于阻燃材料领域，由聚丙烯75‑85份、高岭土0.5‑2.5份、聚磷酸铵10‑14份、双季戊四醇4‑8份和碳点0.5‑2.5份组成。阻燃聚丙烯复合材料的LOI为29.8％，水平垂直燃烧为V‑0。采取水热一体法制备碳点，免去产物后期处理问题，再用碳点与传统膨胀阻燃剂APP进行复配阻燃，为克服传统阻燃剂APP的不足，引入了高岭土以及DPER进行复配制备一种新型的膨胀阻燃剂，有保持良好力学性能的阻燃就聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种Cr改性的耐热铝基合金复合材料，各元素按质量百分数分别为：Cu6～10％，Mn0.2～0.6％，V0.2～0.6％，Cr0.4～0.8％，余量为Al，在优选方案中，还可添加4～8％的Al3Zr。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明提供的耐热铝基合金复合材料具有非常好的高温力学性能，与现有的耐热铝合金材料相比，在350℃的高温条件下具有更高的抗拉强度，非常适用于汽车、兵器、航空、航天及船舶等领域耐热部件的要求。制备该铝基复合材料的工艺简单，制备工序时间短，工艺可靠，大大节省了生产成本，易于大规模工业化生产。
本发明公开了一种基于珊瑚状钴镍氧化物/氧化石墨烯复合材料，由氧化石墨烯与硝酸钴、硝酸镍、尿素进行溶剂热反应制得氧镍钴负载的氧化石墨烯前驱体材料，再进行低温煅烧制得，其中，所得材料呈珊瑚状，钴元素以Co3O4，镍元素以NiO形式均匀地负载在氧化石墨烯表面。其制备方法包括以下步骤：1）溶剂热法制备镍钴负载的氧化石墨烯前驱体复合材料；2）珊瑚状钴镍氧化物/氧化石墨烯复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在‑0.2‑0.4V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容为800‑900 F/g。本发明通过氧化石墨烯诱导钴和Co3O4和NiO的自组装生长，获得珊瑚状微观形貌；实现两种金属之间的协同作用，大幅提高材料的比电容。
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