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本发明公开了一种制盐母液及盐泥的综合处理方法。本发明方法包括：通过往盛装有制盐母液的乳化罐中加入粒径为30~100目、纯度大于60%的石灰乳化20~40min；石灰中有效成分氧化钙与制盐母液中镁离子的质量比为（105~110）×纯度：1；将乳化后的物质泵入母液搅拌反应罐中，搅拌状态下充分反应3~5h，调pH大于11.4至氯化镁完全除去；将反应后的浆料泵入原反应桶中与pH为6.8的原卤混合以除去铁离子和锰离子后得到净化卤，通过补充碱液控制净化卤的pH为9.6~10；将净化卤进行固液分离，所得清液用于真空蒸发制盐。本发明对制盐母液除镁效果显著，成本低，固液分离彻底，不仅省去了石膏压滤系统，同时消除了地面产生的固体废弃物引发的一系列环保压力。
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本实用新型涉及一种天然气井口采气装置，通过设置分离箱，利用天然气和液体的重力不同，通过分离箱对采气管采集的液体进行分离，液体中的天然气经由连接管传输至除杂箱，液体留在分离箱中；通过设置除杂箱、隔板、气道、砂道、第一斜板和第二斜板，气流经过第一斜板和第二斜板时，气流内部的小型固体杂物如砂碰触到第一斜板和第二斜板而留下，经由渗漏口进入砂道，从而将天然气中的小型固体杂物剔除；通过设置液管、污水泵和油水分离器，将液体中的原油进行分离，防止含有原油的废液直接排出造成环境的污染。
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本发明提供了一种改性气化细渣处理兰炭废水副产一氧化碳和氢气的方法，通过改性，利用气化细渣的多孔性和多孔氧化铋的催化特性处理兰炭废水中的有机物，气化细渣的多孔特性可有效吸附有机物，多孔氧化铋的光催化剂能将吸附的有机物初步降解；将含有水分的滤渣在回转窑内加热，利用气化细渣中的残碳与水蒸气反应生成一氧化碳和氢气；采用PSA气体分离装置将一氧化碳和氢气分离获得纯一氧化碳、氢，本发明利用固废气化细渣处理了兰炭废水，同时获得一氧化碳和氢气，提高了固废和液废资源化利用效率，绿色环保，环境友好，将固废、废水资源化高端利用，降低了能源消耗，降低了兰炭废水治理成本，降低了氢气成本，具有较好的经济和环保效益。
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本发明公开了电解锰渣生产的碱性胶凝材料，涉及废渣资源化利用技术领域。所述的电解锰渣生产的碱性胶凝材料，制作原料按重量计的原料配比为：电解锰渣：61‑73%，碱性激发剂：5.8‑7.5%，骨料：11‑21%，改性凝胶剂：7.2‑12%，其他组分：1‑2.8%。其制备方法为首先采用碱性激发剂对电解锰渣中剩余水溶性锰、重金属等进行激发、固化，与此同时促使锰渣中的硫酸铵的氨转化为氨气回收作为电解锰原料；经过激发、固化后的电解锰渣通过添加骨料、改性凝胶剂和其他组份，经过均化、筛分获得符合要求的碱性胶凝材料，本发明将废弃物最大限度利用，工艺简单，成本低，使用范围广，适宜不同规模工业固体渣生产凝胶材料。
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本发明公开了一种电解锰渣非烧结砖及其制备方法，涉及废渣资源化利用技术领域。所述的电解锰渣非烧结砖，按重量计的原料配比为：电解锰渣：61‑73%，碱性破粘固化剂：5.8‑7.5%，骨料：11‑21%，改性凝胶剂：7.2‑12%，其他组分：1‑2.8%。其制备方法为首先采用碱性破粘固化剂对锰渣中剩余水溶性锰、重金属等进行固化，与此同时促使锰渣中的硫酸铵的氨转化为氨气回收作为电解锰原料；经过固化后的废渣作为建筑原料，通过添加骨料、改性凝胶剂压制成型，最终凝胶化养护生产符合建筑用砖质量标准的建筑砖或其他建筑材料，本发明将废弃物最大限度利用，生产的电解锰渣砖强度高，应用范围广，工艺简单，制砖成本低，使用范围广，适宜不同规模工业固体渣生产砖。
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本实用新型公开了一种湿式真空清扫车，属于回收装置技术领域，包括干湿分离装置和防尘装置，干湿分离装置顶部右端设置有防尘装置底部，干湿分离装置顶部开设有垃圾入料口的底部，防尘装置嵌于垃圾入料口的右端，两组第一倾斜板对称固定连接于干湿分离装置的内壁上部左右两端，履带嵌于干湿分离装置内壁中心处，驱动电机嵌于履带的内壁左端。当固液废料进入干湿分离装置内壁时顺着掉落在第一倾斜板上，顺着第一倾斜板的坡度滑落在履带上当是液体时通过若干组通水孔最终滑落在废水收集箱内，但是固体废料时顺着履带转动至右端，顺着第二倾斜板最终掉落在固态废料收集箱内方便后期集中处理方便了环卫工人将清洁车内的垃圾收集箱拉出在进行二次分拣。
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本实用新型提供一种兰炭废水处理设备，其包括：主箱体；二次分离管道，设置于主箱体的下方；弧形粗滤网，设置于二次分离管道内，位于弧形粗滤网安装处的二次分离管道上设置有第一开口；第一刮板，设置于弧形粗滤网的上方；弧形精滤网设置于弧形精滤网的下方，位于弧形精滤网安装处的二次分离管道上设置有第二开口；第二刮板，设置于弧形精滤网的上方。本实用新型在二次分离管道内设有弧形粗滤网和弧形精滤网，将不溶性的固体物质和粘稠的油污进一步分离出来，并由刮板将其分别归类存放，有利于提高兰炭污水处理的效率，大大提高工作效率，降低劳动强度。
本发明公开了一种采用废塑料和生物质制备生物氢烷和活性炭的装置及方法，该装置包括流化炉、点燃装置、蒸汽发生装置和集气装置；点燃装置设置在流化炉一侧，蒸汽发生装置设置在流化炉底部，流化炉内设有布风板；在流化炉一侧设有进料管和进料阀，在流化炉内且位于出口一侧设有旋风分离器，旋风分离器的下方通过返料管和流化炉连接，在返料管上安装有活性炭收集器；集气装置包括依次连接的出气管、冷凝器、多级净化器和储气筒，出气管与流化炉的出口端连通；储气筒的末端安装有排气管，排气管上安装有排气阀。实现了废塑料和生物质共热解向有价值清洁燃料生物氢烷和有价值固体产物活性炭的制备，有效的提高了生物质的利用效率。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水处理设备，包括处理罐、电动机、把手和加热元件，所述处理罐的顶部设置有进液口，所述电动机的底部转动连接有电机轴，所述电机轴的内部开设有第一空腔，所述连接轴的内部开设有第二空腔，所述连接轴的侧面和连接杆的一端相连，所述清扫刷下方的处理罐内固定有接料板，所述接料板的内部活动安装有活动板，所述电机轴的下端固定有搅拌轴，且电机轴的底部活动安装有刮板，所述刮板下方的处理罐内固定有分隔板，所述加热元件安装在处理罐的内底面。该电厂脱硫废水处理设备，能够将脱硫废水中的固体物质提取出，进而避免液体的排放，能够达到零排放的标准，并且能够提升对脱硫废水处理的高效性。
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本发明公开了一种高效短流程兰炭废水净化处理方法，包括以下步骤：去除污水中的油类物质和固体悬浮物，工艺包括隔油→絮凝→沉降→多介质过滤器过滤→除油过滤器过滤→除油水；向预处理得到的废水中加入适量专用助剂后，送入负压蒸馏塔内进行蒸氨处理，得到氨氮含量小于15mg/L的除氨水；将除氨水送入负压三效蒸发器进行蒸发浓缩处理，经负压三效蒸发器出来的水为1级产品水，浓缩液进入下一级浓缩工段，经副塔进一步浓缩稠化，进入调质、改性设备，然后通过过滤设备，得到滤饼和滤液。本发明采用设备物理治理取代兰炭废水的萃取、强氧化及生化处理的阶段，随开随停，省去大容量调节生化池，使投资成本成倍降低。
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本实用新型公开了一种病死畜禽无害化处理生活线中的废气过滤处理装置，包括箱体、支撑板、底座和顶盖，所述箱体的下表面固接有支撑板，两个所述支撑板的底端均固接有底座，所述箱体的顶端紧密贴合有顶盖，所述箱体的内部安装有过滤机构。该病死畜禽无害化处理生活线中的废气过滤处理装置，通过支撑架、外壳、网筒、曲管和通孔等的配合使用，废气中的部分有害物质与水中和，网筒与外壳之间为可拆卸连接，方便对固体杂质的收集和清理，通过横管、连管、喷头和连接头等的配合使用，水泵将水通过竖管导入到连接头中，最后水通过喷头喷到箱体中，实现水的循环使用，减少水资源的浪费，大大满足畜禽处理时对废气过滤处理装置的使用需求。
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本实用新型提供煤化工废水处理系统，厌氧反应器的进水口与进水管路相连，在进水管路上设置有循环泵，厌氧反应器的出水口通过连通管路与好氧反应器的进水口相连，好氧反应器的出水口与固液分离装置相连，好氧反应器的回流口通过回流管路与厌氧反应器的回水口相连，在回流管路上设置有回流泵，固液分离器的固体排出口与固体回收罐相连，固液分离器的液体排出口与液体储存罐相连。使好氧反应器中的水回流至厌氧反应器中进行进一步的反硝化反应，实现低污泥负荷及长泥龄下运转，煤化工废水中的大分子及难降解物质在体积有限的反应器内有合适的停留时间，实现较好的脱氮效果。
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本实用新型提供的一种煤化工废水的降解处理装置，首先通过沉淀池将废水中的固体颗粒过滤掉，再通过沉淀池中设置的吸附板可以将废水中的悬浮物吸附出来，去除水中的异味；之后再通过臭氧氧化处理室有效的去除废水中的有机物和难降解物质，通过生物氧化室进行再次过滤使水更加干净，该装置结构简单、实用，操作方便，能够使煤化工废水处理的更加干净。
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本实用新型公开了一种三乙基铝废液处理装置，属于危险化学品处理技术领域。该三乙基铝处理装置包括：从左到右依次连接的氮气瓶、三乙基铝储存罐、回转窑焚烧炉和废气处理装置；废气处理装置包括：螺旋送气管、储尘箱、过滤箱、冷却箱、喷淋箱和干燥箱；螺旋送气管的进口与回转窑焚烧炉的出口连接，螺旋送气管的出口与储尘箱的进口连接，储尘箱的出口与过滤箱的进口连接，过滤箱的出口与冷却箱的进口连接。本实用新型中，在回转窑焚烧炉上连接废气处理装置，通过储尘箱和过滤箱除去飞灰，通过冷却箱将气体中易冷凝沉淀的组分除去，通过喷淋箱对废气进行喷洒，除去废气中小的固体杂质，通过干燥箱将水分除去，干净的气体从干燥箱排出，从而不会对环境造成破坏。
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本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。
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本实用新型涉及一种天然气生产废气净化装置，包括冷却管、甘油筒和半圆柱型封闭弧板，通过设置冷却管和甘油筒，利用制冷器对冷却管进行降温，同时将甘油注入甘油筒中，将经过固体杂物去除的废气输入冷却管中，先通过冷却管对废气进行冷却脱水，液化后的水汽和废气进入甘油筒中进行二次脱水，进一步提高废气中水分的去除效果，避免水分和废气中的酸性气体结合形成酸化物；通过设置半圆柱形开口，半圆柱形封闭弧板、插孔、连接孔、安装板、螺纹孔和贯穿螺纹孔，便于制冷器的安装和拆卸。
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本实用新型提供了一种化学实验废弃物收集装置，属于垃圾收集技术领域，包括收集箱、固体处理结构和液体处理结构，固体处理结构和液体处理结构对称设置于收集箱内侧，收集箱内部下方内置有收集底框，收集底框的顶部贯通连接有三通管的一端，收集箱的内壁两侧对称铰接连接有箱门，处理腔对称焊接固定于收集箱的内壁顶端。该装置中通过设置过滤层和三通管，三通管将经过过滤层处理的废液与固体废弃物一同收集进入到底框之中，使得收集装置更加的有效便利，适用于化学实验废弃物收集装置的生产和使用。
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本实用新型公开了一种煤化工废水浮油处理设备，涉及煤化工技术领域，包括主体，所述主体的顶部为开孔式，且主体的一侧下部连通有排废管，所述主体的顶部前侧固定连接有第一承载架，且主体的顶部后侧固定连接有第二承载架，所述第一承载架的一侧固定安装有驱动电机。本实用新型中，通过第一承载架、第二承载架、第一横轴、第二横轴、驱动电机、承载板、电动缸、收集箱、收集槽、连接板、连接块和斜板之间的配合使用，方便根据不同深度的液面对煤化工废水进行快速浮油收集处理，且通过清理电机、清理轴和清理板之间的配合使用，方便将煤化工废水含有的固体废物清理至排废管处，以便进行固体排废。
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本实用新型公开了一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，属于废水处理技术领域。该一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置包括：废水收集池；搅拌装置，搅拌装置电连接有供电装置；第一输送泵，入口端通过管道连通于废水收集池池底处，第一输送泵与供电装置电连接；复合沉淀池，与第一输送泵的出口端连通；螺旋输送泵，用于将复合沉淀池内的固体沉淀物输送出复合沉淀池。本实用新型的一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，能将含硫磺废水进行收集处理后再利用，并防止硫磺在废水收集池内沉淀造成废水收集池的容量变小以及第一输送泵入口端堵塞，最大限度的提升含硫磺废水处理的经济性。
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本发明公开了一种废FCC催化剂综合利用方法，包括：取FCC废催化剂若干，加入盐酸溶液，得到滤液一和滤渣；滤液一中加入草酸固体，得到草酸稀土和滤液二；草酸稀土煅烧，得到稀土抛光粉产品；滤液二中加入铝粉/铁粉，得到镍铝/铁镍的合金和滤液三；滤液三中加入硫酸亚铁，得到钒酸亚铁沉淀和滤液四；滤液四中加入铝酸钙粉/氧化铝/氢氧化铝，得到聚合氯化铝产品；钒酸亚铁沉淀中加入盐酸溶液，得到多钒酸铵沉淀；干燥多钒酸氨沉淀，得到多钒酸铵产品；滤渣使用酸性亚铁溶液进行清洗、干燥，得到硅微粉。本发明能完整利用和有效分离FCC废催化剂中的各种元素，可提高FCC废催化剂的资源利用率，减少固体废物的排放。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种三维电极光电催化处理兰炭废水系统，包括底座、电解池、转轴和排气管道，所述底座的顶部设置有电解池，所述电解池的顶部左侧设置有固体进料口，其结构合理，通过电控箱、阴极棒、阳极棒、废水入口、废气入口、废水出口和固体进料口的配合，实现了对废水废气的电解分离，通过固体进料口投入一定比表面积的气化废渣基Fe3+‑TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三维电化学技术处理工业废水，制备的电极材料不仅价格便宜、孔道丰富，而且在煤气化系统内实现了“气化废渣”对“兰炭废水”的消纳处理，具有较强的实用价值，可实现水处理技术的集成耦合，达到1+1+1>3的目的。
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本发明涉及一种含汞废水处理方法，包括下述步骤：高浓度含汞废水加碱性物质，使总汞浓度降至0.6mg/L以下；废水中总汞浓度低于0.6mg/L时，按含汞废水体积的0.005％～0.2％加入含硫螯合剂，调节pH？3～7之间，溶液中的汞被螯合析出，按清液体积比0.001～0.01加入质量分数为0.5％～10％的絮凝剂，絮凝后进行固液分离，得到清液总汞含量低于0.001mg/L。本发明除汞效率高、适用范围宽、处理药剂成本低、设备投入少；本发明含汞沉淀自然富集，固体废渣集中处理，易回收再利用。
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本实用新型公开了电石废渣废料回收利用系统，包括固定基座，固定基座的上表面一端设置有蒸发机构，固定基座的上表面远离蒸发机构的一端设置有加热机构，本实用新型的有益效果是：通过设置太阳能板吸收太阳能，将集热板中的水进行加热，而集热板中的水温提升后密度降低，热水会提升，热水经过连通管进入热水槽中，热水槽靠近太阳能板的一端较低，使得热水槽中的热水循环均匀，而加热板内部的热水将外部蒸发池中的渣浆进行加热，增加蒸发效率，而液体泵通过循环将蒸发池中的沉淀聚集在过滤网中，方便进行清理，通过关闭阀门，然后向上拉起把手，可以将过滤网中固体沉淀取出回收利用。
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本发明公开了一种利用荒煤气的固体氧化物燃料电池装置，属于燃料电池技术领域。包括分子筛、活性炭室、高温炭室、加热器和燃料电池；分子筛上设有荒煤气管，分子筛通过氢气管与加热器相连，分子筛通过引流管与活性炭室相连；活性炭室内部装有活性炭，活性炭室通过混气管与高温炭室连接，高温炭室通过燃气管与加热器连接；加热器通过进气管与燃料电池连接，燃料电池上设有空气管。将荒煤气经过一系列的重整转变为电能，不仅实现了荒煤气变废为宝，还产生了清洁的二次能源电能，节能环保。该装置结构设计合理，用途广泛。充分利用了荒煤气中的可燃气体，电化学反应产生的热量还可以加热电化学反应气体，保证燃料电池高效运作。
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本实用新型涉及煤基固废技术领域，公开了一种煤基固废分级筛选设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有搅拌装置，所述搅拌罐下端固定连接在基座右上端，所述搅拌罐左上部设置有进料机构，所述搅拌罐左下部设置有进风机构，所述基座内部设置有动力机构，所述搅拌罐出风口固定连接在第一管道一端，所述第一管道另一端贯穿固定连接在沉积箱进风口，所述沉积箱出风口贯穿并固定连接在第二管道一端，所述第二管道另一端贯穿并固定连接在旋风分离器进风口。本实用新型中，达到了给粉煤灰除湿的效果，并达到了不同细度粉煤灰分级筛选的目的，有利于提高粉煤灰的利用率，给后续粉煤灰的应用带来了方便。
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本实用新型涉及废气检测技术领域，且公开了一种工业固废处理设备的废气排放检测装置，包括主体，所述主体的底部固定安装有万向轮，所述主体的侧面固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有侧开门，所述侧开门的表面设置有门把，所述合页的下方开设有排水口。本实用新型通过微型抽风机的设置，在使用时，微型抽风机将检测完的气体从检测箱内抽到混合箱内，控制器打开水阀和旋转喷头，将蓄水箱内的水通过旋转喷头喷洒出去，使得废气溶于水中，从而对废气更好的处理，达到了的能够对废气进行处理，使得设备能够做到废气无害化和减量化效果，解决了现有设备中单单只是对工业固废处理设备废气排放的检测，并不能做到废气无害化和减量化的问题。
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本申请公开了一种氢氧化镁固废的提纯精制方法及搅拌干燥设备，该方法包括步骤：搅拌叶片边缘的刀片将氢氧化镁固废破碎，同时热空气和搅拌叶片对氢氧化镁固废加热；搅拌叶片产生向上的气流使氢氧化镁粉末进入旋风分离器；旋风分离器将氢氧化镁粉末从气流中分离；气流通过排气管进入袋式除尘器；袋式除尘器将气流中的氢氧化镁粉末收集至滤袋，经过滤的气体在引风机的作用下排至大气。该设备包括包括加热机构、搅拌机构、过滤网、密封环、振打器、回流筒、搅拌桶和切割刀。加热机构包括控制器、电旋转连接器和设置于搅拌叶片内的加热丝。本申请解决了现有技术中盐湖卤水提锂废液蒸发结晶后的氢氧化镁存在品质低，而无法满足市场标准的问题。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种高效固废处理用废渣清理装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有供水管，所述壳体的底部两侧均固定安装有液压缸，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有喷水嘴，所述喷水嘴的一端固定安装有连接管。本实用新型通过连接板、缓冲板、减震弹簧之间的配合设置，可以对落下的废渣进行缓冲，降低废渣落下时产生的震动，降低扬尘，通过水箱、供水管、连接管、喷水嘴之间的配合设置，可以在进料斗处进行喷淋，从而降低处理时扬起的尘土，提高了抑尘效果，避免对附近的环境造成影响。
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本发明公开了一种固废煤综合利用处理工艺，包括如下具体步骤：S1：矸石山预处理改造；S2：布置喷淋设施；本发明提供一种固废煤综合利用处理工艺，本发明首选对原煤矸石山进行改造，形成梯田式煤矸石山结构，使得喷淋水自矸石山顶部向下渗透流动；覆盖润湿整个矸石山，一方面软化矸石山便于挖掘，另一方面抑制扬尘，降低温度，避免自燃；另外本发明对应设置排水导沟和喷淋系统，实现水循环喷淋，节约资源，节能环保；本发明挖运粉碎后煤矸石颗粒进行跳汰和浮选，滤出优质煤粒，对煤矿废料资源进行充分利用，进一步节约资源，节能环保；本发明对余渣进行处理，实现煤矸石的物料的全部利用；彻底解决煤矸石山堆料的污染问题，节能环保。
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2025年03月25日 ~ 27日 
