本实用新型公开了一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置,包括运输箱,所述运输箱顶部呈开口设置,所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱,所述动力箱内底壁固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮,所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴,所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮,所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接,所述运输箱底部位置设置有卸料板。本实用新型使得固体废料实现自动运输,自动卸料,节省人工,减小劳动强度,同时使得工人与废料接触时间减少,避免固废废料对员工身体造成损伤。
本实用新型公开了一种铝渣灰固废资源化处理系统,包括铝灰渣库和分选车间,所述铝灰渣库的铝灰渣输送至所述分选车间,经所述分选车间分选的铝颗粒输送至冶炼车间,所述冶炼车间冶炼的铝锭输送第一成品库;所述分选车间分选的二次铝灰渣输送至铝渣灰二次成型系统,所述二次成型系统还包括依次连接的二次铝灰渣库、混料装置、成型装置、干燥装置和第二成品库,所述混料装置还与添加剂库连接;所述分选车间包括依次连接的条形筛、破碎机、集料斗、球磨机和振动筛。本实用新型实现了铝灰渣资源化循环利用,减少对生态环境造成的影响。
本发明公开了一种固废土壤土壤固化剂及其制作工艺。其特征在于它包括:熟料,矿渣,煅烧明矾,脱硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬钢渣,氯化钠,氯化钾,硅酸钠,纳米级可再分散性乳胶粉。其制作工艺是将熟料,矿渣,煅烧明矾,脱硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬钢渣,氯化钠,氯化钾,硅酸钠,通过PLC系统进行闪蒸干燥、混拌、加入纳米级可再分散性乳胶粉送入雷蒙磨粉机中磨粉,即制成土壤固化剂。本发明使用方便,节能环保,易于运输和储存,防水防潮性能优越、价格低廉,利于规模化生产,可固废再生实现有限资源的循环利用。在路基施工中工艺简单,抗压强度高,水稳定性好,冻稳定性好,节约成本,提高效率。
本发明提供一种模块化组装的工业烟气固废物资源化处理装置及其操作方法,本发明解决了工业烟气固废物传统处理工艺占用场地多、设备复杂、投资大、安装拆卸不方便、运行成本高、资源化利用率低等问题。包括依次连接安装的第一层配料系统、第二层均化系统、第三层搅拌系统、第四层成型系统和控制系统。其中,第一层配料系统内安装有三箱配料仓和定量配料机;第二层均化系统内安装有缓存上仓、混合均化机;第三层搅拌系统内安装有缓存中仓、气动卸料阀、强力搅拌机;第四层成型和控制系统内安装有缓存下仓、螺旋给料机、高压成型机、成品输送机和配电集控室。本发明具有占地面积小、投资少、结构紧凑、工序简单、能耗低、智能化程度高等特点。
本发明是一种工业烟气固废物资源化免烘干固化材料及应用,有效解决了现有污染处理方法影响烧结料层透气性及烧结矿强度、无法资源化回炉应用的技术问题,所述的固化材料由以下按重量%计的原材料组成:成型剂40~50%、改性剂5~10%、催化剂40~50%组成。其中:成型剂由多糖污泥、硼泥、柠檬酸组成;改性剂由N~羟甲基丙烯酰胺、双环茂二烯合铁组成;催化剂由铝酸钠、铝酸钙、活性氧化镁组成。该材料用于工业烟气固废物固化处理,可直接通过成型装置将工业烟气净化固废物固化为团块颗粒,经8~18h自然固化即可用作冶炼用辅料或原料,从而实现工业烟气污染治理及固废物资源化应用。
本发明公开了一种用于有机固体废物处理的热解装置,包括储存机构、冷凝机构、制冷机构、收集机构。本发明通过设置加热机构,加热线圈均匀缠绕在内箱外侧,加热效果好,第一电机通过安装轴带动搅拌杆转动,搅拌杆对物料进行搅拌,使得物料热解更加均匀,可以有效避免物料焦化粘结在装置内壁上,通过设置下料机构,物料进入到内箱后,电动推杆伸长带动两个密封板接触,两个密封板接触从而对下料管进行封闭,可以防止热解气外泄影响环境卫生和工作人员身体安全,通过设置破碎机构,第一破碎辊和第二破碎辊共同协作将大体积物料破碎成小体积物料,增大了物料的受热面积,缩短了热解所需时间,提高了处理效率。
本实用新型公开了一种建筑固体废弃物破碎再利用装置,包括粉碎机和旋转轴,所述粉碎机的上端贯通连接有进料口,且粉碎机的底端贯通连接有出料口,所述粉碎机的内部转动连接有旋转轴,且粉碎机的底端固定连接有支撑腿,所述粉碎机的内壁底端开设有滑槽,所述出料口的一侧设置有阀门,所述旋转轴的侧壁固定连接有第一X形固定架,且旋转轴的上端设置有电动机,所述第一X形固定架的下方设置有第二X形固定架,所述第二X形固定架与第一X形固定架之间铰接有第一粉碎刀。本实用新型中通过电动机带动旋转轴转动,使第一X形固定架和第二X形固定架转动的作用下使第一粉碎刀和第二粉碎刀发生自转,提高粉碎机的工作效率。
本实用新型提出一种固体废物粉碎处理设备,涉及固体废物处理技术领域,外壳内部为粉碎腔,其上端设主动辊和从动辊,分设第一粉碎齿和第二粉碎齿;下方设一级筛板、导料斗和转动槽;转动槽外壁上设挂沿,粉碎腔内壁上设支撑沿,挂沿滑设于支撑沿上;转动槽下端设底管,内设粉碎转轴,其上端延伸至转动槽内并设第一粉碎刀片,转动槽内壁上设第二粉碎刀片;转动槽底壁设二级筛孔;转动槽下方设驱动箱,内设中间齿轮和第二驱动电机,第二驱动电机接第二主动齿轮,其与中间齿轮及底管上的第二从动齿轮啮合,中间齿轮与粉碎转轴上的第三从动齿轮啮合;驱动箱下方设滤液板,外壳上设排渣口和排液口。本实用新型的粉碎效果好,可以将固液分离。
本发明提供一种基于固体废弃物的聚合物纤维混凝土透水砖及其制备方法,涉及建筑材料领域,由以下重量份数的原料制备而成:疏浚泥30‑50份、镍铁矿渣纤维10‑15份、聚合物改性竹纤维5‑10份、废弃陶瓷20‑30份、陶粒10‑20份、建筑垃圾10‑20份、硅酸盐水泥20‑30份、脱硫石膏5‑10份、硅微粉5‑10份、羧甲基纤维素钠1‑8份、β‑萘磺酸甲醛缩合物2‑3份、磺化三聚氰胺甲醛缩合物1‑2份、水玻璃5‑20份、膨润土2‑5份、水150‑200份,本发明聚合物纤维混凝土密度≤1566kg/m3,透水砖抗压强度≥36.48MPa,劈裂抗拉强度≥6.63MPa,透水系数≥26.8mm/s,具有极佳的力学性能和透水性,可以防止路面积水,另外内部孔隙丰富可以降低车辆行驶时产生的噪声,创造安静舒适的环境。
本发明提供一种基于特征聚合和注意融合的固体废弃物检测装置及方法。该装置包括特征提取单元、特征融合单元和目标检测单元;所述特征提取单元采用深层聚合网络作为主干网络,用于从输入的遥感图像中提取图像特征信息以输出五种不同下采样倍数的特征图,按照下采样倍数从小到大的顺序依次记作C1、C2、C3、C4和C5;所述特征融合单元,用于对下采样倍数较大的三种特征图进行特征注意融合以输出三种不同大小的特征图,按照尺寸从大到小的顺序依次记作P3、P4和P5;所述目标检测单元,用于从所述的三种不同大小的特征图中检测固体废弃物。
本实用新型涉及固体成分含量仪技术领域,且公开了一种固体废弃物分析仪,包括装置本体,所述装置本体的一侧固定连接有回收篓,所述装置本体的内部固定连接有研磨仓,所述研磨仓的内顶壁固定连接有转动轴承,所述研磨仓的内顶壁固定连接有电机,所述转动轴承的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端活动连接有磨盘,所述磨盘的内部开设有研磨槽,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有滑块。该固体废弃物分析仪,达到了便于对大块固体进行研磨粉碎的目的,解决了一般固体废弃物分析仪,不能直接对固体进行研磨粉碎的问题,满足人们的使用需求,提高了装置的工作效率,提高了实用性,便于快速分析。
本发明涉及一种酮苷固体废弃物资源化处理方法,具体为:1)将固体废弃物溶解于烧碱溶液中,于60~70℃反应至pH为10~11,得到反应液Ⅰ;2)将反应液Ⅰ在真空度不大于‑0.09 MPa的条件下,于75±5℃蒸馏至无馏分产生,得到产物Ⅱ和母液Ⅲ;3)将复合氧化剂加入母液Ⅲ中,于40~45℃氧化反应2.0~3.0h,真空趁热过滤,取滤液Ⅴ;4)搅拌条件下向滤液Ⅴ中加入盐酸至pH为5~6,继续搅拌反应30min以上,经抽滤得到滤渣Ⅵ,滤渣Ⅵ烘干后即为对氯苯甲酸粗品。该方法具有的优点有:将酮苷固体废弃物循环利用、回收产品经济价值高、降低了生产成本、整个生产过程无环境污染,是一种绿色化工工艺,且从固体废弃物中回收得到的对氯苯甲酸产品质量稳定可靠、纯度高,具有很好的经济效益。
一种改进的固体废物渗漏模型试验装置,主要是在输液支架上连接有流量可调的输液机构,该输液机构与活动连接在滤筒支架上的不锈钢滤筒插入式连接。在该滤筒内自上而下依次盛装有由固体废物颗粒、粘土及碎石堆积而成的渗滤填充层,在滤筒的下方设置有接液器,滤筒与接液器插入式连接。该固体废物渗漏模型试验装置,不仅可灵活地调节输液机构的流量,以保证有效地下渗速度。并且,还能较好地模仿研究对象所处的真实环境,使获得的样品溶液更能代表真实情况,为设计合理的固体废物渗漏液处理工艺及设施提供较真实的基础技术资料,从而可提高环境监测质量。同时,取出渗滤液样品方便,既节省时间,又能提高工作效率。
本发明提供了一种含钙固体废渣和废酸制备纳米碳酸钙的方法,步骤如下:(1)将含钙固体废渣或重质碳酸钙与废酸进行混合、强烈搅拌,过滤得到含钙溶液或钙盐沉淀;(2)调整含钙溶液或钙盐沉淀的pH值,通入CO2气体,加入结构调整剂进行碳化处理,过滤得到纳米碳酸钙。本发明生成纯度高于94%,含水量小于0.5%的高附加值纳米碳酸钙以及铵盐,剩余PH≈7的水循环回用继续酸化中和处理使用。本发明有效实现了工业含钙固体废渣与废稀酸的有机结合处理和应用,重质碳酸钙也能单独加入处理工业废稀酸,最终生成高附加值纳米碳酸钙和工业级化学纯铵盐肥料,实现了经济效益和环保效益双赢,具有良好的发展前景和应用推广价值。
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