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一种连续式除砷装置，涉及废水处理技术领域，该装置的螺旋藻养殖残液池通过管道与废水供给管道连通，废水供给管道通过管道与过滤器连通，过滤器通过管道与混合罐连通，混合罐与静态混合器连通，静态混合器通过管道分别与中间罐和絮凝罐连通；贮液罐I和贮液罐II分别通过管道与混合罐连通；絮凝罐通过管道与螺旋藻养殖残液池连通；中间罐通过管道与螺旋藻养殖池连通；控制器控制电控部件的工作，并向静态混合器中供给螺旋藻养殖残液和缓冲溶液或洗脱剂；本发明提供了一种连续式，压力降小，混合均匀，状态切换快，且向养殖废水中混合缓冲溶液时不产生气体的混合器，从而得到一种可靠性好、实用性强、价格低廉，结构简单的连续式除砷装置。
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本发明公开了一种阿维菌素菌株及其筛选方法，该菌株分类命名为除虫链霉菌，分类命名的拉丁文名称为Streptomyces avermitilis，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.17157，保藏日期为2019年1月10日。其筛选方法包括孢子悬液的准备；孢子悬液在氯化锂溶液中复合诱变然后经过紫外灯照射诱变，然后将NTG加入到经紫外光‑氯化锂处理过的菌液中，终止反应；平板、斜面培养；摇床培养筛选；最终获得菌株。该菌株适用、利用废水中残留营养物质和有机酸但不影响发酵罐的放罐效价，也可以减少发酵用自来水和板框废水的排放量。
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本实用新型公开了一种甲醇回收装置，其包括回收塔、再沸器和废水泵，再沸器的塔底液进口与回收塔的塔底液出口连接，再沸器的气相出口与回收塔的返塔气相入口连接，再沸器的液相出口连接有废水泵。本实用新型的优点在于，回收塔的塔底液经再沸器处理后，将塔底液内的甲醇进一步分离回收，甲醇分离回收出来后的废水再经过废水泵外排，避免塔底液直接外排造成的甲醇浪费；排入环境中的废水中甲醇含量大幅度降低后，避免了大量甲醇损害人们的身体健康；在再沸器内部设挡板，将液相出口和列管隔离，挡板的顶部边缘与列管顶部的距离h1小于等于列管高度h2的7％，避免了列管发生干烧现象。
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本实用新型公开了一种乙炔、氯乙烯气柜钟罩溢流水回用装置，包括氯乙烯气柜和乙炔气柜，氯乙烯气柜和乙炔气柜均是由相同的气柜本体、钟罩、导向密封套、气柜水槽组成，钟罩设置在气柜本体内部通过其下部的导向密封套上下移动且保持密封，气柜本体和钟罩之间形成用于液封的气柜水槽，本实用通过在氯乙烯气柜、乙炔气柜一侧设置废水收集池，并通过氯乙烯废水管、乙炔废水管与各自的溢流管连接，将溢流的废水进行回收,通过卧式自吸离心泵输送至气柜钟罩持续补水，多余的废水送至乙炔渣浆浓缩清液沉降池进行回收利用，大大节约了水资源，减少了水资源的浪费，而且还降低了氯乙烯气柜、乙炔气柜的安全风险。
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本实用新型提供了一种调控回转窑焚烧危废热值的焚烧系统，包括回转窑；双螺旋给料机，所述双螺旋给料机的出料口与所述回转窑的窑头相连通，所述双螺旋给料机内部设置有生产废水喷淋装置；二燃室，所述二燃室的进料口与所述回转窑的出料口相连通，所述二燃室的底部设置有捞渣机。本实用新型在回转窑窑头无轴双螺旋的危险废物区设置生产废水喷淋，实现高热值危险废物的降热值配伍。利用生产水降低危险废物配伍热值，不产生次生危险废物；在无轴双螺旋给料机中的危险废物中喷淋加入生产水，可以最大限度的实现生产水与高热值危险废物的均匀混合；生产水为焚烧预处理中心生产废水，可以实现废水回用，甚至废水零排放的目的。
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本实用新型公开了一种矿井水用于煤化工的零排放资源化利用系统，其包括生产单元和循环补水单元，还包括煤矿矿井水处理单元、脱盐水处理单元、煤气化工艺废水处理单元、煤化工浓盐水处理单元、脱水装置；本实用新型适于集采煤和煤化工一体化的企业使用，采用矿井水作为来水，经过煤矿矿井水处理单元处理后供循环水补水单元、生产单元、脱盐水处理单元使用，脱盐水处理单元处理得到的脱盐水也可供生产系统使用，生产系统产生的废水先经煤气化工艺废水处理单元处理后，进一步经过煤化工浓盐水处理单元处理或脱水装置处理；可以高效、充分、稳定的处理和利用矿井水、煤气化工艺废水和高盐废水，实现了矿井水的零排放资源化利用。
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本发明公开了一种用于加氢催化剂预硫化的有机硫化剂的制备方法，在催化剂存在下，异丁烯、1-丁烯或2-丁烯，或者这三种或二种烯烃的混合物和硫磺反应后生成所需要的添加剂产品。本发明方法使用的催化剂量少，并且催化剂可溶于产品，不影响产品在后续使用过程中的性能，催化剂无需从产品中分离出来。本发明的制备方法具有工艺简单、收率高、生产成本低，不产尘废水和废渣，属于环保绿色工艺技术，便于工业化推广。
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本发明涉及一种陶粒的制备方法,包括:将赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔剂和粘结剂分别进行球磨和筛分处理;按其质量百分比取50%～65%的赤泥、20%～30%的粉煤灰、10%～20%的煤矸石、4%～10%的成孔剂和1%～5%的粘结剂混合均匀,并在加水混合均匀后进行陈腐处理;再次加入水混合均匀后进行团球处理形成球状物料;将球状物料放入干燥装置中进行干燥处理;将干燥后的球状物料放入加热装置进行加热后,自然冷却即可。本发明利用工业固体废弃物赤泥为主要原料,粉煤灰、以煤矸石为烧成助剂,再加入适当的成孔剂和粘结剂为配料,通过制备工艺的选择和烧成温度的控制,制备出气孔丰富、表面性状良好、强度高且满足废水处理应用要求的多孔陶粒。
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本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括：将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合，得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧，得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠，得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出，溶出液进行结晶和焙烧，得到氧化铝。应用本发明的技术方案，通过设置两段焙烧，使用氯化钠实现对粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制，随后通过加压脱钠，在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除，提高氧化铝产品的纯度，本发明的工艺简单，操作方便，可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用，进一步降低成本，减少环境污染，更适合于工业化大生产。
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本发明公开了一种低成本环保盐水钻井液，其包括反渗透浓水和结晶盐。本发明创造性的利用反渗透浓水和MVR结晶盐配制出了符合标准要求的盐水钻井液；一方面，合理利用气田压裂液无害化处理过程中产生的反渗透浓水和结晶盐，提高了废水回收利用率；另一方面，节省了大量的水资源和工业盐，降低了盐水钻井液的原材料成本。
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本发明公开了一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1.浸出；S2.结晶洗涤；S3.氧化和熟化；S4.碱化聚合；本发明还公开了利用该方法制备的除氟絮凝剂及其应用。本发明整个工艺流程实现了高铝粉煤灰主要元素铝、铁及部分硅的综合利用，并开发出具有较高附加值的工业产品，为高铝粉煤灰的利用开辟了新的途径；本发明制备过程充分利用混合热、反应热，减少了能耗，提高了铝、铁、钛等絮凝有效元素浸取效率，且不向外排放废酸、废水，减少二次污染；本发明的除氟絮凝剂主要成分为羟基硅酸铝、羟基硅酸铁，除了原料高铝粉煤灰及常规酸、碱，不增加其它添加剂，成本低。
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本发明公开了一种高回收率和高硫酸根截留率的组合纳滤分盐工艺及系统，其系统包括纳滤系统A、纳滤系统B、纳滤系统C、产水池和浓水池。本发明的优点在于，通过纳滤分盐系统内部独特设计的排列组合处理，可同时提高纳滤系统整体的回收率和硫酸根截留率，整体纳滤系统的回收率＞85％，硫酸根截留率＞99％，有机物截留率＞90％，氯离子截留率＜‑5％；纳滤系统中所用的纳滤膜为普通市售纳滤膜，极大的降低煤化工高含盐工业废水处理成本和技术要求；可将氯化钠和硫酸钠彻底分离，系统出水水质稳定，抗水量、水质波动性强，保证其后续的蒸发结晶系统可高效运行，有效提高结晶盐纯度，降低分盐难度，保证结晶盐品质和产量。
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本发明公开了属于污水深度处理技术领域的一种用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法。所述过滤材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纤维丝构成；其中，聚合物材料的质量分数为97％以上，余量为MOFs材料；所述过滤材料的孔径为0.04‑0.6μm，空隙率范围为45％‑75％。将过滤材料固定安装在过滤罐中，建造出高效集成净水设备。该设备用于生活污水和工业废水处理，浊度和悬浮物降低92％以上，CODCr、BOD5、氨氮含量降低23％左右，过滤速度是砂滤过滤速度的六倍，出水水质优于微滤膜。将其应用于高效集成净水设备具有出水水质好、占地面积小、投资费用省及运行成本低等突出优势，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。
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本实用新型公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本实用新型分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本实用新型对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。
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本发明公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本发明还公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐方法，根据高含盐工业废水中c(Cl‑)：c(SO42‑)，选择高含盐工业废水的具体处理方法。本发明分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本发明对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。
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本发明提供了一种减缓氯乙烯单体自聚的装置及方法，涉及氯碱工业生产技术领域，包括球罐、换热器和废水罐；换热器包括上封头、本体和下封头，所述本体包括壳体和内部排列的若干个换热管；球罐设有第一单体回流出口、废水排出口和第一单体回流入口，第一单体回流出口通过第一回流管道通入壳体中，第一单体回流入口通过第二回流管道与所述壳体相连通；所述第一回流管道上设有单体输送泵；废水排出口通过第一废水管道通入换热管中，换热管与所述废水罐之间通过第二废水管道相连通；本发明采用换热器将通过管程的气液分离后的冷却废水与通过壳程的氯乙烯单体换热，利用热能交换实现回流循环氯乙烯单体的降温。
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本发明提供了一种螺旋藻养殖方法及系统。所述方法包括：选取火力发电厂在生产用水软化处理过程中产生的工业废水，向所述工业废水中添加预设的营养物质，配制营养液，将所述营养液投放至螺旋藻养殖池中，使用所述营养液对所述螺旋藻养殖池内的螺旋藻进行养殖。本发明实施例提供的方法使用火力发电厂在生产用水软化处理过程中产生的工业废水作为水源，使用工业生产排放的废水替代传统螺旋藻养殖方法中所使用的地下水，节省了地下水资源的使用，降低了螺旋藻的养殖成本，由于工业废水中含有大量的螺旋藻养殖过程中所需的营养物质，因此减小了营养液配置时营养物质的添加量，进一步降低了养殖成本。
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本实用新型公开了一种实现资源回收的粗氯乙烯净化系统，其特征在于，其包括乙炔管道、氯化氢管道、混合器、转化器、降膜吸收器、水洗塔、工业水管道、碱洗塔、稀盐酸槽、稀盐酸冷却器、盐酸贮槽、氯化钙溶液管道、提浓塔、喷射混合器、解吸塔、氯化氢冷却器、蒸汽冷凝器和废水罐。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了氯化氢资源的回收利用，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；实现了水资源的回收利用，降低了企业的用水成本；保证系统的正常运行；本实用新型实现了自动化配置碱洗塔的洗涤碱液，节省了人工成本，省时省力。
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本实用新型涉及一种含盐有机废水的净化系统，包括依次连通的化学软化除硬装置、离子交换装置、膜分离浓缩装置、有机物分离装置、芬顿氧化装置和生化氧化装置，所述生化氧化装置的出料口与所述化学软化除硬装置的入料口连通；所述离子交换装置具有出料口、酸废液出口和碱废液出口，所述离子交换装置的出料口与所述膜分离浓缩装置的入料口连通，所述酸废液出口与所述芬顿氧化装置的入料口连通，所述碱废液出口与所述生化氧化装置的入料口连通。该净化系统在有机物去除过程中，最大程度地利用了离子交换的再生酸、碱废液、预氧化产出的污泥和蒸发结晶产出的氯化钠结晶盐等，不仅节约了投资，还避免了资源浪费和环境的二次污染。
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本实用新型公开了一种高含盐废水梯级纳滤分盐处理系统，其包括调节池、精密预处理单元、一级纳滤装置、高压反渗透、MVR、回用水池、氯化钠蒸发结晶器、杂盐蒸发结晶器、高压平板膜、冷冻结晶器、熔融结晶器和二级纳滤装置；本实用新型的优点在于：从较低含盐量开始分盐，进行两次纳滤，分离效果好，运行压力低；利用纳滤膜特性，COD几乎全部在纳滤浓水中，纳滤产水中COD含量很低，同时纳滤浓水采用冷冻结晶分盐，对COD耐受能力很强，无需设置高级氧化设备，大大减小了投资及运行成本；纳滤产水不需蒸发结晶分盐，只需控制蒸发结晶温度就能产出高品质氯化钠结晶盐，纳滤浓水采用冷冻结晶与熔融结晶相结合的方式，也无需采用蒸发器进行热法分盐。
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本实用新型公开了一种油气废水和油泥的综合处理系统，包括预处理系统、浓缩系统、油泥处理系统和协同净化系统，所述预处理系统包括依次连接的气浮除油单元、混凝/絮凝沉淀单元和过滤单元；所述浓缩系统用于对所述预处理的出水进行浓缩，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水；所述油泥处理系统包括依次连接的固液分离单元和油水分离单元，用于提取所述油泥中的油分；所述协同净化系统包括依次连接的生化降解单元、超滤单元和反渗透单元；所述生化降解单元分别与所述油水分离单元和所述浓缩系统连接，用于将所述油水分离单元分离水的水分和所述低盐分高有机物的淡水混合，并对所述混合物进行微生物降解处理。
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一种采气废水的蒸发装置涉及天然气开采技术领域，该装置的喷射装置安装设置于蒸发装置的进料通道内，喷射装置的喷射管的液气进口通过管道分别与三相分离器的污水口和放空口连通，喷射装置的燃烧管插入蒸发装置的燃烧仓内；蒸发装置的燃烧仓的出水口通过管道与外设的缓冲罐的进水口连接，缓冲罐的出水口通过管道与高架水罐的进水口连接，高架水罐的出水口通过管道与蒸发装置的箱体连接，燃烧仓通过管道与循环水罐连通，燃烧仓的顶部设有蒸发管；有益效果在于：不使用化学处理剂；能使有害物仍保持在浓缩废液中；降低了处理成本；装置结构简单、占地面积小、使用方便；能耗低，处理量大；蒸发出的水基本无污染物，可循环利用；不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种保证高盐废水结晶盐品质的分盐系统，包括原水池、硫酸钠蒸发结晶单元、除硅沉淀单元、砂滤装置、超滤装置、纳滤装置、氯化钠蒸发结晶单元和杂盐干化结晶器；本实用新型系统通过设置硫酸钠蒸发结晶单元、除硅沉淀单元、砂滤装置、超滤装置、纳滤装置、氯化钠蒸发结晶单元和杂盐干化结晶器，可以针对性的对SO42‑含量较多，Cl‑、COD含量较少的高盐水进行处理，设备投资少，处理效果好，可以得到高品质的氯化钠和硫酸钠结晶盐。
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一种高含盐废水的结晶处理装置，属于水处理技术领域，该技术的关键在于：硫酸钠浓水经过冷冻结晶系统处理后，产生的母液A进入MVR系统进行蒸发结晶；氯化钠浓水经过MVR系统处理后，产生的母液B进入冷冻结晶系统进行冷冻结晶，循环交叉进行处理；该装置的MVR系统的排液口通过管道与冷冻结晶系统中结晶罐的进液口连接，冷冻结晶系统的排液口通过管道与MVR蒸发结晶系统的进液管连接；优点在于：冷冻结晶技术和MVR蒸发结晶技术进行循环交叉处理母液，即解决了“零排放”和“资源化”的问题，又可以有效地降低能耗，减少运行成本。
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本实用新型公开了一种油气废水、油泥和岩屑的综合处理系统，包括预处理系统、浓缩系统、钻井岩屑处理系统和油泥处理系统，所述预处理系统包括气浮除油单元、混凝/絮凝沉淀单元和过滤单元；所述浓缩系统用于对所述出水进行浓缩，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水；所述钻井岩屑处理系统包括微生物培养单元和微生物降解单元，用于将所述低盐分高有机物的淡水和钻井岩屑充分混合，并对混合后的溶液进行微生物降解处理；所述油泥处理系统包括裂解单元和油分回收单元，所述裂解单元与气浮除油单元连接，所述用于将油泥和所述气浮除油单元排出的浮渣混合后裂解，所述油分回收单元用于油品回收。
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本发明公开一种快速测定含氯废水中COD含量的方法，本发明的检测方法以硫酸汞为氯离子掩蔽剂，重铬酸钾为氧化剂，硫酸钛为催化剂，以硫酸钛‑硫酸溶液代替硫酸银‑浓硫酸，大幅度减小了氯离子对COD检测的影响。快速消解温度为140度，以较低的温消解代替高温消解，提高了操作的安全性，降低了对仪器的要求。
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一种膜生物反应器联合高级氧化法焦化废水深度处理装置，利用膜生物反应器对生化处理系统的改造：所述的好氧池通过池壁上的通孔与膜生物反应器相通，膜生物反应器的出水口通过管道与自吸泵的进水口连接，自吸泵的出水口通过管道与产水池相通，产水池的出水口通过管道与气水混合泵的进水口连接，气水混合泵的进气口通过管道与高级氧化装置连接，气水混合泵的出水口通过管道与消毒装置的进口连接，消毒装置的出水口为中水回用出口；优点：空间利用合理紧凑，操作简单、成本低；可将水中难降解有机物全部氧化，省去了接触消毒池，避免了通过引入其他化学药剂等造成二次污染的问题，也解决了浓水处理问题。
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本实用新型公开了一种高盐废水蒸发结晶系统，其包括硫酸钠结晶单元、第一氯化钠结晶单元、第二氯化钠结晶单元和杂盐结晶单元。优点：1、氯化钠两级出盐，产出不同纯度的氯化钠；2、硫酸钠采用先蒸发结晶后冷冻结晶的方法，即可避免高硫酸根溶液直接进冷冻结晶造成冷冻结晶堵塞，又可将大部分硫酸钠分离出，提高硫酸钠的产量；3、冷冻结晶产出的芒硝即可输送到硫酸钠蒸发结晶，又可直接输送到硫酸钠蒸发结晶稠厚器，降低了投资及处理成本。
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