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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统，属于化工设备技术领域。包括带有浮油出口、排泥口及出液口的均质缓冲装置，过滤器及润湿聚结分离器；均质缓冲装置的出液口通过管路与过滤器相连，过滤器的含油废水出口通过管路与润湿聚结分离器的进液口相连，润湿聚结分离器上还设置有出油口和排水口。该系统分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2·h，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的油品质量高，含水量低。
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本实用新型公开了一种节能环保锅炉清洗装置，包括加热箱，所述加热箱前端表面靠近左端安装有箱门，所述加热箱左端表面靠近上端位置安装有出风管，所述出风管靠近上端位置安装有活性炭过滤网，所述加热箱上端表面安装有锅体，所述锅体内部底端靠近右下角安装有过滤箱，所述过滤箱内部安装有水泵，所述水泵右端表面安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆上端表面安装有二号液压缸，所述二号伸缩杆左端表面安装有进水口；本实用新型可以很好的除去附着在锅体内侧壁的粘性杂质，可以起到很好的清洁效果且节约水资源，可以有效的除去废水中的有害物质，防止对环境造成污染。
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本实用新型实施例公开了一种内循环高效反硝化生物脱氮滤池，所述生物脱氮滤池包括一滤池池体，所述滤池池体的底部安装有反硝化生物滤床，所述反硝化生物滤床将所述滤池池体分隔为位于所述反硝化生物滤床下部的配水区和位于所述反硝化生物滤床上部的压顶水层区，贯穿所述反硝化生物滤床设有内循环导流装置，所述内循环导流装置将位于所述压顶水层区内的水输送到所述配水区，再经所述反硝化生物滤床处理。本实用新型实施例的过滤装置由于生物填料层的压实速度缓慢，大幅延长了反冲洗周期，降低了反冲洗频率，单次反冲洗废水量少于5％，从而降低系统的运行成本。
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本实用新型公开了一种余热利用采暖系统，包括热水箱体和设置热水箱体内的真空工质箱体，热水箱体的一端设有进水口，热水箱体的另一端设有出水口，真空工质箱体内设有液体工质，热水箱体上设有下端穿过热水箱体顶部且与真空工质箱体顶部相连通的传热管，传热管的上端封闭，传热管内设有两端均开口的冷凝管，冷凝管的下端两侧均设有用于将其支撑固定在真空工质箱体上的支撑固定杆，支撑固定杆的上端与冷凝管的下端固定连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，利用废水余热使工质从液态到气态相变来达到取暖的目的，具有所需循环水量小、传递热量迅速和散热温度均匀的特点，同时重量轻，无结垢，对管道基本上无腐蚀，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种清洁型暖气片放气阀，包括阀体，阀体排气口和进气口呈直角设置，阀体上设置有开关阀芯，阀体的排气口处设置有金属套筒，金属套筒为伸缩管，阀体的排气口处设置有外螺纹，阀体的进气口处设置有外螺纹，采用了直角式阀体，使阀体出气口直接对准地面，方便控制排气排水，在排气口处设置有能够伸缩的金属套筒，在使用时金属套管可以依次伸张出来，直接伸入容器中，最大程度收拢随气体喷射的废水，可以保证家里地面不被溅射的水渍污染，在阀体的排气口处设置有外螺纹，在需要长时间排气时，加装排气管，提高了本装置的使用便捷性。
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本实用新型涉及一种文丘里式喷雾干燥法脱硫装置，采用立式圆筒形塔形结构，塔体中部设有文丘里管喉口，烟气由上部进风口进入壳体，由上至下通过脱硫塔。高温烟气中的SO2与喷嘴喷入的反应剂发生化学反应，反应副产物为Na2SO3固态粉末，大部分落入下部灰斗，其余部分随脱硫后烟气从塔体下部出风口排出塔体进入后续除尘工艺收集。固态脱硫副产物的PH值呈中性或碱性，整个脱硫过程无废水产生，脱硫塔出口烟气温度始终高于露点温度15℃以上。解决了传统脱硫工艺中烟气在脱硫塔中流场的均布性问题、脱硫剂与烟气充分混合的均匀性问题、反应剂及反应副产物在喷嘴处易生成“蘑菇头”和“挂须”影响运行稳定性问题。
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一种用于超临界水处理的微藻固碳及能源化利用系统，包括依次连接的：物料储罐，提供超临界水处理原料；超临界水处理系统，以物料储罐提供的原料进行超临界水处理反应；微藻培养系统，以超临界水处理系统反应所得废气和废水进行微藻培养；微藻收集系统，收集微藻培养系统培养的微藻；微藻亚/超临界水转化系统，以微藻收集系统的浓缩液为原料进行微藻亚/超临界水转化。通过在各连接管路上设置阀门，在功能系统上设置控制仪表，本实用新型实现了对微藻固碳及能源化利用的控制，不仅能高效捕集二氧化碳，也能充分利用超临界水处理系统的营养物质和盐类，在实现超临界水处理产物的无害化处理和资源化利用的同时，降低超临界水处理和微藻培养的成本。
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本实用新型关于一种煤矿井水处理系统，包括缓冲水池、初分离装置、超滤装置和保安过滤器，初分离装置用于将煤矿井水分为清水和废水；还包括：膜处理装置，与保安过滤器连接，该膜处理装置包括反渗透膜，用于对依次通过超滤装置和保安过滤器预处理后的清水进行反渗透处理，以得到产品水和浓水；氮去除装置与所述膜处理装置连接；反应装置与所述初分离装置、超滤装置、保安过滤器和膜处理装置分别连接；沉淀器与所述反应装置连接；混合反应塔与所述沉淀器连接；清水池，用于收集经所述氮去除装置及所述混合反应塔处理后所得到的标准水。本实用新型可以对煤矿井水深度处理回收再利用，在一定程度上也实现了零污染物排放的目的，并且节省了水资源。
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本实用新型公开了一种适用于聚合物驱油污水的处理设备，包括设备壳体，设备壳体内由隔板隔开形成多个处理区域；多个处理区域依次连通，分别为第一酸碱调节区、氧化/还原反应区、第二酸碱调节区、混凝区、絮凝反应区、斜管沉淀区和上清液贮槽；所述的设备壳体上设置有进水口和出水口，进水口与第一酸碱调节区连接，出水口与上清液贮槽连接。本实用新型可根据不同废水的水质特性及污染程度，灵活选择氧化/还原处理方式，一机多用，节约能源，降低使用成本，具有适应范围广、处理效率高、可连续运行、占地面积小、高度集成及高度自动化的特点。
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本实用新型公开了一种水循环利用装置，属于水循环利用技术领域。目的是提供一种安装简便，不用改装水管线，针对洗衣机废水循环利用的适合家庭使用的水循环利用装置，包括储水箱，洗手池排水管连接储水箱，所述水循环利用装置还包括控制电路、控制面板、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、水泵，进水三通电磁阀进口端连接洗衣机排水管，进水三通电磁阀出口端分别连接下水管及储水箱，出水管一端连接储水箱，出水管另一端连接出水三通电磁阀的一个进口端，出水管上设有水泵，出水三通电磁阀的另一个进口端连接自来水管，出水三通电磁阀的出口端连接马桶水箱进水管。本装置适合家庭、宾馆及企事业单位办公楼使用。
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本实用新型公开了一种低温煤焦油酚钠盐的分解装置，包括板框，在所述板框中设置有由一个阳膜和两个双极性膜构成的膜器，阳膜置于两个双极性膜之间；膜器有两个室，分别为一个双极性膜和阳膜与板框围成的碱液室，以及另一个双极性膜和阳膜与板框围成的进料室，所述膜器的两侧分别设置有一阴极和一阳极。有效解决了传统煤焦油加工技术中大量酸、碱废水的排放，为一种绿色化工生产装置。
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本实用新型公开了一种应用于MTO装置水系统的净化系统，净化系统包括一可对MTO装置水系统同时进行除油除固的除油除固系统。本实用新型可以对MTO水系统内的催化剂细粉‑油类物质进行有效地分离，一方面缓解了换热器、水洗塔中的和泥和堵塞情况，保证了企业可以实现“长、安、稳、满、优”运营；另一方面，经过本实用新型方法的处理后，极大地减少了废水的外排水量，经处理后的水可以继续返回自身的水体系中循环利用，减少了整体工艺的耗水量和生产装置能耗，这不仅减少了企业的运营成本，提高企业经济效益，也对于保护环境、实现煤化工行业低水耗发展具有重要的推进意义。
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本实用新型公开了一种地埋式强化净水微电解装置，包括底座、液压缸、第一排污管和滤网，所述底座的上方设置有罐体，且罐体的左侧连接有进水管，所述罐体的上方设置有挡盖，且罐体的内部设置有防护罩，所述防护罩的内部安装有微电解填料，所述安装槽的内壁固定有密封圈，且密封圈的底部设置有连接杆，所述第一排污管的顶部与罐体相连接，且第一排污管的左侧设置有第二排污管，所述滤网的左侧安装有防堵头，所述罐体的右下方连接有排水管。该地埋式强化净水微电解装置，罐体顶部设置有挡盖，且挡盖与罐体内壁为螺纹连接，并且挡盖的中心线与防护罩的中心线位于同一直线上，便于对微电解填料的添加，确保该装置对废水的正常处理。
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本实用新型公开的一种活性染料的电化学染色装置，包括有染色槽和惰性电极，惰性电极包括一个多叶片式阳极装置和一个平板网状阴极装置，多叶片式阳极装置和平板网状阴极装置设置于染色槽内，多叶片式阳极装置外套接有染笼，染笼底部连接有旋转控制器，多叶片式阳极装置和平板网状阴极装置通过导线与染色槽外部的恒流稳压电源连接，染色槽底部内设置有加热装置，染色槽靠近平板网状阴极装置的外侧连接有注料槽和染料浓度在线监测装置。本实用新型是在染色槽内引入惰性电极并通过恒流稳压电源施加电流构成电化学染色体系，在用活性染料对纤维素纤维进行染色时，只需加少量的无机盐或不加无机盐即可达到传统方法染色效果，并显著减少了染色废水污染。
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一种空气旋切环流铁碳反应器，包括进水口2、升流室1、集水槽9、排水口10，所述进水口2位于反应器外部下端，所述升流室1位于反应器内部，所述集水槽9位于反应器内部上端，所述排水口10位于反应器外部上端，所述升流室1设置有压缩空气接口6。该反应器具有反应效率高，占地面积少，填料永不钝化、板结等显著优点，在难生化有机废水领域应用可显著提高生化性及有机物去除效果，在生活污水领域除可提高生化性外同时具有显著的除磷效果。
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本实用新型公开了一种垃圾污染物控制及余热回收系统，热解气化炉依次经二燃室、两段式水冷壁、急冷室与半干法脱硫塔连接，两段式水冷壁的中间烟气管道内设置有重力沉降室，两段式水冷壁出口的水管路依次经冷却塔、水泵和急冷室的给水管路连接，通过半干法脱硫塔对烟气进行脱硫脱氯处理。本实用新型可以实现污染物的超低排放，使用半干法旋流脱硫技术，增加了烟气通流时间，提高了脱硫脱氯的效率，也没有废水排放，同时使用两段式水冷壁，在后段旋转式喷氨，即减少了氮氧化物的排放，也控制了脱氮的温度，达到一个高效脱氮效果。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域,具体涉及一种超声波气浮装置。本实用新型的目的是提供一种超声波气浮装置,以克服现有技术存在的易造成渣污染而导致处理效果不够理想以及处理量小的问题。为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种超声波气浮装置,包括壳体,壳体内包括超声波破解室、气浮分离室和集水室,集水室底部设置有排污口和出水管,其特殊之处在于:所述集水室内的出水管上联通有多根集水管,所述壳体外侧的上部设置有出水槽,该出水槽与出水管联通,在出水槽的侧面上部连通有出渣槽,出渣槽上连通有出渣口。
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一种煤化工气化废煤浆及其含油污泥的回收装置，它包括设置在废煤浆池上煤浆搅拌机和安装在管道上的废煤浆总进水阀门以及至少一组废煤浆输送机构，废煤浆输送机构的入口通过安装在管道上的废煤浆总进水阀门与废煤浆池相联通，废煤浆输送机构的出口通过安装在管道上的电磁流量计以及分别通过第一废煤浆出水阀门、第二废煤浆出水阀门、第三废煤浆出水阀门分别与第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机相联通。它还包括通过安装在管道上的自来水进水阀门与每个废煤浆输送机构的污水入口相联通，设置在每个废煤浆输送机构出口管道上的清洗阀门与废煤浆池相联通。用于含煤和含油废水处理，节约煤炭资源和水资源，解决环境污染，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，涉及气凝胶生产设备技术领域，水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，包括从前到后依次设置的凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统和包装系统，任意相邻凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统、包装系统之间均通过顶升气缸和工字运输轮连接，工字运输轮与顶升气缸的顶部连接。本实用新型提供的一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，减少了水玻璃气凝胶颗粒生产过程中大量的人工操作和产生大量废水的问题，减少了生产过程中吊装转运过程，降低综合能耗，实现了溶剂重复利用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开了一种从含铑有机废液中回收铑制备三氯化铑的方法，该方法包括：一、采用高分子吸附剂将铑均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液中的铑以动态吸附的形式吸附在吸附剂上；二、将含铑吸附剂置于酸性溶剂中，添加一定量的氯化亚锡，回流搅拌，将铑从固体吸附剂上转移到溶液中，过滤得到含铑的水相溶液；三、提纯；四、蒸发浓缩得到三氯化铑。本发明的方法适用于均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液，解决了从有机相中回收铑的问题，该方法操作简便，不会产生二次废气和废水，绿色环保，铑的回收率可以达到95％以上。
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本发明公开了一种生活垃圾能源化利用及污染物高效控制系统，热解气化炉依次经二燃室、两段式水冷壁、急冷室与半干法脱硫塔连接，两段式水冷壁的中间烟气管道内设置有重力沉降室，两段式水冷壁出口的水管路依次经冷却塔、水泵和急冷室的给水管路连接，通过半干法脱硫塔对烟气进行脱硫脱氯处理。本发明可以实现污染物的超低排放，使用半干法旋流脱硫技术，增加了烟气通流时间，提高了脱硫脱氯的效率，也没有废水排放，同时使用两段式水冷壁，在后段旋转式喷氨，即减少了氮氧化物的排放，也控制了脱氮的温度，达到一个高效脱氮效果。
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本发明涉及多种支原体单克隆抗体的制备方法及多联免疫检测试剂,其特征在于,将肺炎支原体、人型支原体、溶脲脲原体分别免疫小鼠,进行细胞融合和克隆化,制备出特异性强且效价高的三种单克隆抗体。将以上单克隆抗体以一定比例混合制备成支原体多联免疫检测试剂,用以检测以上几种支原体感染性疾病,该试剂能快捷准确的检出支原体病,取样避免抽血不给病人带来痛苦。为患者得到及时、有效治疗提供保证。该试剂制备和使用过程不产生有害的废气、废水,也不会给患者及操作者带来任何损害,是一种环保、安全、准确、灵敏的生物制剂。
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本发明公开了一种汽车废水处理方法，属于交通环境技术领域。本发明一种臭氧对棕榈酸异丙酯的净化处理方法，通过检测污染物浓度，调节反应温度、pH值，使棕榈酸异丙酯完全分解为水和可排放的二氧化碳，克服了现有技术方法存在残余污染等方面的不足，并计算出棕榈酸异丙酯完全分解所需的臭氧量，通过调节控制出水阀开度和通入的臭氧流量来达到对污染物的高效处理。
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本发明提供了一种利用兖矿煤制甲醇工段气化废渣制备絮凝剂的方法；步骤一，取干燥处理的气化废渣与无水碳酸钠混合；步骤二，将气化废渣与无水碳酸钠的混合物放入马弗炉进行焙烧，得活化的废渣；步骤三，用稀释好的盐酸对活化好的废渣进行酸化反应，静置，得黄色胶状物；步骤四，将黄色胶状物进行干燥、研磨成粉状物，即可。本发明的原料是煤制甲醇工段气化废渣，大大降低了生产成本；实现了转废为宝，降低了污染，有效地解决了生产的极大浪费；本发明方法重复率高，经济效益好。将本发明方法制备的絮凝剂用于处理过洗煤废水，结果表明效果非常好。
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本发明公开了一种废有机物超临界处理用水力旋流脱盐装置，其特征在于：包括一个上部与高压废水输运管道连接的水力旋流器，该水力旋流器的下部连接储盐缓冲罐，该储盐缓冲罐的下端通过一个出口椎体连接出口管道，储盐缓冲罐内上部设置有支架将一根中心轴定位在缓冲罐内垂直中心，中心轴上段连接一个水平向齿轮，该水平向齿轮啮合一个垂直向齿轮，该垂直向齿轮由储盐缓冲罐外侧的电机驱动，中心轴中段与一个贴壁刮刀连接，中心轴下段连接螺旋输送带。该装置不仅能有效脱除最小粒径为几十微米级的盐颗粒，而且能有效地将分离出的高粘度无机盐输送出水力旋流器。
本发明公开了一种端氨基超支化聚酰胺改性废皮屑用作氧化石墨烯单片层小尺寸分散剂及其制备方法和应用。本发明通过端氨基超支化聚酰胺改性降解废皮屑与羧甲基化改性氧化石墨烯进行插层复合，以制备少片层小尺寸适合于用作皮革鞣剂及加脂剂的氧化石墨烯纳米片层分散液。本发明通过对废皮屑的碱降解和酶降解条件的控制制备具有较小相对分子质量的降解皮屑溶液，有利于对氧化石墨纳米片层进行插层分散，有利于形成空间位阻及片层之间的斥力，氧化石墨烯纳米片层的亲水性及在水中的分散性较高，制备得到的氧化石墨烯单片层小尺寸分散液用于皮革的鞣制和加脂，可明显的提高皮革的柔软性、丰满性及弹性，减少废水中的铬鞣剂、染料及加脂剂的排放量。
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本发明公开了一种基于超临界水氧化反应含氮有机物分级处理系统及方法，包括热水解单元、超临界水氧化单元、物理脱氮单元和生物脱氮单元，物料经物料储罐进入热水解罐发生热水解反应，然后进入预热器进行一级升温，在经过加热器后依次进入反应器Ⅰ和反应器Ⅱ，发生超临界水氧化反应，反应后流体经降压器降压后，依次经过物理脱氮单元和生物脱氮单元，进行深度处理，最终达标排放。通过超临界水氧化反应、物理脱氮单元和生物脱氮单元对含氮有机物进行逐级处理，实现了高浓度难降解有机废水中的氮类物质的分级处理，最终达标排放，在提高处理效果的同时有效降低了成本。
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本发明公开了一种去除高浓度甲基橙的新型光催化剂材料及去除方法，该新型光催化剂材料包括3‑OH‑Ph‑C≡C‑Cu光催化剂；其以氯化亚铜为原料，加入氢氧化钠甲醇溶液和3‑OH‑Ph‑C≡CH，在300W氙灯照射下不断搅拌即可获得3‑OH‑Ph‑C≡C‑Cu，利用光热法制备了3‑OH‑Ph‑C≡C‑Cu，并将其用于光降解甲基橙模拟的染料废水，3‑OH‑Ph‑C≡C‑Cu对高浓度甲基橙具有优良的光催化降解活性，去除量达到596mg/g，光降解性量远超商业二氧化钛(P25)以及常规有机光催化剂g‑C3N4，实用性强。
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本发明公开了一种利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的方法，解决了现有的铬再利用方法存在成本高、操作复杂、二次污染等缺点。本发明的技术方案如下：一种利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的方法，以有机阴离子如柠檬酸、酒石酸或衣康酸作为插层剂，利用铬鞣废液制备有机插层含铬水滑石纳米鞣剂。本发明以制革厂污染最为严重的铬鞣废液为原料，制备成鞣制皮革用材料，即能有效处理铬鞣废液使之能有效回收利用，节约化工原料，也减少铬鞣综合废水的处理负担，本发明所制备得到的有机插层含铬水滑石纳米鞣剂的鞣制性能满足标准要求，具备实际应用价值。
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