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本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理用反应罐设备，包括罐体，罐体的侧壁设有空腔，罐体中设有水平隔板，水平隔板将罐体分离为上化学絮凝区和下电絮凝区，空腔的腔壁开设有污泥进口，污泥进口位于上化学絮凝区，空腔中设有污泥压缩组件，上化学絮凝区和下电絮凝区的上部通过连通管连通，连通管上设有进气管和水泵一。与现有技术相比，本实用新型将化学絮凝和电絮凝相结合进行废水处理，可单独选择化学絮凝单元或电絮凝单元，也可同时使用，处理效果好，成本低；通过进气管可以增加进水中的氧气量，提高絮凝效果，通过污泥压缩组件对上化学絮凝区中的絮状物进行分离，通过出水喷头对下电絮凝区的极板进行冲洗，防止絮体附着。
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本实用新型公开了一种超声-光催化联用反应装置，包括：一供水组件，所述供水组件包括一连接进水主管道的回流水箱，一与进水主管道连接的若干进水分支管，所述进水分支管端部均连接一回流水支管，所述回流水支管与进水主管相连；一设置于供水组件的水流流通路径上的超声-光化学反应装置，所述超声-光化学反应装置包括若干个超声-光催化氧化单元，每个超声-光催化氧化单元包括一筒体，一设置于筒体上方的密封盖板，所述筒体的两侧设置有光源组件，筒体内嵌一超声波探头以及一支撑板，其中支撑板下方设置着覆有纳米TiO2膜的玻璃填料。本实用新型能够有效降解有机废水，矿化大部分有机污染物质，同时可以起到杀菌、消毒的作用。
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本实用新型涉及一种黄金熔炼生产系统，包括封闭式水冷却装置、恒压型串联电源、水冷电缆、升降机构、炉架、不锈钢软链、贯通式炉体、感应线圈、补偿电容组、坩埚、坩埚支座和PLC操作台；封闭式水冷却装置通过管道与恒压型串联电源、水冷电缆、感应线圈连接，冷却整个系统工作时产生的额外热量；恒压型串联电源通过水冷电缆与感应线圈连接，输出恒压交流电；感应线圈与补偿电容组采用铜排连接，装入贯通式炉体中，通过炉架、不锈钢软链与升降机构相连；坩埚为碳-碳化硅复合材料，设置在坩埚支座上。本实用新型生产系统效率高、经济产出效益明显、工艺成熟稳定、节能环保、无废水排出、工艺成熟稳定，特别适用于10kg-100kg/炉的黄金熔炼生产。
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一种超临界水反应产物协同湿生物质资源化的系统，包括：超临界水反应产物分离系统，进行超临界水反应产物的气液分离；湿生物质分离回收系统，进行湿生物质的固油水三相分离；微藻培养与浓缩系统，利用超临界水反应产物分离系统和湿生物质分离回收系统所得的水相以及超临界水反应产物分离系统所得的CO2进行微藻光生物反应以培养微藻，藻浆出口接浓缩装置进行浓缩；水热液化制油系统，利用浓缩装置的浓缩藻浆和湿生物质分离回收系统所得的油相进行水热液化制油。本实用新型还提供了相应的微藻培养与生物油综合制备方法，实现了过程中的废水、油脂、气体的环保综合资源化利用。
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本实用新型公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应系统，包括反应器、与反应器端盖上物料入口连通的物料装置、与反应器端盖上氧化剂入口连通的氧化剂装置、与反应器底部固体盐出口连通的脱盐装置，以及燃料补给装置和冷却水装置。通过辅助燃料对系统进行能量补给，从而减少因电加热器设置带来的较高设备投入和运行成本；采用单程回热，在保证有效回收系统热量的前提下，减少系统复杂程度从而降低设备投入，并能够提高系统操作和运行的稳定性；提出了合理的脱盐方案，在反应过程中同时脱除反应过程中生成的固态盐和溶解性盐。使其可以广泛应用于高浓度难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等污染物的无害化处理过程。
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一种煤焦油馏分分离装置，包括第一浆态床反应器和第一真空过滤机，第一浆态床反应器上部与第一真空过滤机顶部相连，第一真空过滤机底部分为两路，一路与溶剂A萃取吸附剩余份储罐相连，另一路与第三浆态床反应器顶部相连，第三浆态床反应器上部与第三真空过滤机顶部相连，第三真空过滤机底部与溶剂B洗脱份储罐相连；溶剂B洗脱份储罐与粗酚分离塔相连，溶剂A萃取吸附剩余份储罐与中性油分离塔相连。本实用新型是绿色分离工艺，不产生废水、废渣和废气，溶剂可以循环利用，工艺的操作条件温和、简便，工艺和设备造价低、投入少等优点。
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本实用新型公开了一种道路标志线清除车，包括运载车和清洗小车，运载车上设置有除渣装置，除渣装置包括储渣罐、回收管路和残渣过滤装置，储渣罐的上部设置有真空管路，真空管路与泵站的真空泵连接，清洗小车包括车体和脚轮，车体的一侧设置有操作臂，旋转喷头装置通过旋转机构安装在车体的下部，旋转机构上设置有除渣管路，除渣管路包括吸渣口和出渣口，吸渣口位于旋转机构的下部，出渣口与回收管路的入口连接。本实用新型通过在运载车上设置除渣装置，能够使旋转喷头装置对道路标志线进行清洗的同时采用除渣装置对路面上的废水废渣进行清理，能够有效提高施工效率，缩减施工成本，减少人力物力的投入，减少道路标志线清除过程中对环境的污染。
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本实用新型提供一种基于近热带雨林区拌和站零排放监测装置，涉及拌合站监测技术领域，包括套架A；所述套架A的内部中间位置固定连接有T字形状的分隔板，分隔板的顶部中间位置固定连接有水泵，水泵的左侧位置连接有吸管，吸管位于分隔板左侧位置。在需要对其拌和站附近土壤水源进行监测取样的时候，需启动水泵，使其通过排管与吸管的配合将本装置套架A、转接架A、套架B、转接架B以及套架C内的水源进行循环流动，当循环到一定时间的时候，打开外接管设置的阀门，使其排管的部分水源进入到监测采样器内对水样进行检测取样。以解决现有的废水污染物极易渗透到拌和站的附近对其造成环境污染，在此环节无法针对拌和站附近区域进行监测的问题。
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一种煤焦油脱渣和馏分分离装置，在煤焦油萃取反应釜内采用溶剂与煤焦油进行混合、萃取，然后在固液分离器进行分离得到焦油渣和溶剂萃取物，通过减压闪蒸塔与过滤器进一步脱渣；溶剂萃取物进入第一减压汽化室经第一冷凝装置冷凝得到溶剂与脱渣煤焦油，且溶剂可循环利用；脱渣煤焦油进入第二减压汽化室经第二冷凝装置冷凝得到煤焦油重质组分和煤焦油轻质组分。本实用新型的目的是提供一种煤焦油脱渣和馏分分离装置，该装置可实现煤焦油组分的有效分馏、工艺能耗低、无废水排放、设备投资少、连续化生产易于扩大生产规模。
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本实用新型公开了一种含铼钼精矿焙烧烟道灰中回收铼和钼的系统，包含废液利用罐、浸出反应釜、钼回收离子交换系统和铼回收离子交换系统，浸出反应釜用于含铼钼精矿中金属铼的浸出，在浸出过程中少量金属钼同时进入到浸出液中，浸出反应釜与钼回收离子交换系统之间设置有浸出液调节罐和压滤装置，钼回收离子交换系统与铼回收离子交换系统之间设置有第一流出液调节罐和压滤装置，铼回收离子交换系统的下部设置有第二流出液收集池，第二流出液收集池的出液口与废液利用罐的进液口相互连通。本实用新型不仅能够实现金属钼和和金属铼的有效回收利用，同时能够实现废水的循环利用，有效减少了纯水的使用量。
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本实用新型公开了一种用于环保水处理的生物电化学反应系统，包括：电源、阴极网、阳极带、化学纤维束、碳基催化剂、阳极护套，阴极网为导电金属制成的多孔网板，阳极带为导电体制成的带状体，阳极护套呈管状，阳极护套内均匀填满所述碳基催化剂，阳极带填埋于碳基催化剂中；化学纤维束均匀捆扎在阴极网的多孔网板的网格上，阴极网电连接至电源的阴极，阳极带电连接电源的阳极；阳极护套上设有多个渗透孔用于透水同时防止碳基催化剂流出阳极护套外，本实用新型将电化学法和生物法两大废水处理工艺相结合，大幅度提升了系统对污水中有机物去除的能力和效率。
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本实用新型公开了一种采用煤炭生产无水半焦的系统，该系统包括：上料机构；热解炉，所述上料机构的出料端与所述热解炉的入料端对应设置；热半焦输送机构，所述热解炉的出料端与所述热半焦输送机构的入料端对应设置；缓冲机构，所述热半焦输送机构的出料端与所述缓冲机构的入料端对应设置；冷却炉，所述缓冲机构的出料端与所述冷却炉的入料端对应设置。本实用新型采用干法熄焦，无熄焦废水产生，系统全程封闭，没有VOC组织排放，生产过程环保。
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本实用新型涉及煤加工技术领域，尤其是一种煤中汞蒸气收集装置，包括作业仓，所述作业仓的外壁上安装有排气阀，且排气阀的一侧安装有填料门，所述作业仓的顶部安装有盖子，且盖子的内部穿插有液压杆，且液压杆的一侧安装有管道，所述管道的末端安装有废水仓，有益效果在于：在液压杆的作用下挤压板向下运动，在电机的作用下转板旋转，在配合转板顶部的开槽与挤压板，能够很好的将煤磨碎，细碎的煤能够更好的将内部的汞进行蒸发作业，使得汞去除的更加干净，在转板底部滑槽与对应滑块的作用下能够很好的起到支撑的效果，而打开排气阀，在挤压板向下运动的同时将作业仓内的空气排出，关闭排气阀，作业仓内将没有空气，能够很好的起到阻燃的效果。
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本实用新型涉及一种对火力发电厂的输煤系统冲洗排水和除尘排水所产生废水进行处理的煤水综合处理系统。本实用新型要克服现有技术存在的处理效果不显著、无法做到回用和生产成本高的问题。本实用新型的技术方案是:包括进水口,出水口和排泥口,其特殊之处在于,包括由反应区和沉淀区构成的煤水综合处理器,所述反应区以隔板分隔成数反应格,数个反应格之间依次以孔口相通,每个反应格内的两个孔口分别设置于上、下部且中轴线成一定夹角,整个反应区的首尾两个孔口分别接进水口和沉淀区;所述沉淀区的进口孔口设置于下部;所述出水口设置于沉淀区的上部;所述反应区和沉淀区的底部均连接有排泥口。
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本实用新型公开了一种天然低含量维生素E浓缩液为原料提取角鲨烯的系统，熔料釜的出口连接结晶釜的入口，结晶釜出口连接过滤机，过滤机连接转盘萃取塔，转盘萃取塔上部出料口连接1#浓缩器，转盘萃取塔下部出料口连接2#浓缩器；1#浓缩器连接一级薄膜蒸发器，一级薄膜蒸发器下部出口连接二级精馏塔，二级精馏塔下部出口连接1#贮存罐，二级精馏塔上部连接三级精馏塔，三级精馏塔上部出口连接2#贮存罐。整个生产过程安全环保，无废水、废渣产生。
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本实用新型提供了一种节水型纯水机，所述纯水机包括进水电磁阀，开放式生水箱，高压水泵，PP棉保安过滤器，反渗透膜组件，带废水比排水电磁阀，浓水回用电磁阀，浓水排放电磁阀，产水排放电磁阀，控制器及纯水压力桶。生水经进水电磁阀将开放式生水箱注满后关闭,纯水机制水时产生的浓水返回到开放式生水箱被重复利用，直至生水含盐量过高时,才将生水箱中的浓水排净,再向开放式生水箱内注入新鲜生水,反复制水至纯水压力桶注满,制水暂停。通过采用开放式生水箱对反渗透膜组件的冲洗及浓水循环回收，实现了出水水质高，浓水排放量小的效果，浓水排放量约为传统纯水机的1/10,而且结构简单,极具推广价值。
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本实用新型公开了一种脱硫石膏黑色表层脱除系统，在真空皮带脱水机上设置移动刮板，真空皮带脱水机投运时，在移动刮板、石膏浆液给料器和两边卷起的皮带之间形成浆液池，在浆液池底部设置石膏悬浮液收集槽，在浆液池顶部设置冲洗水阀门及其管路。浆液池由下部的石膏滤饼和上部的石膏悬浮液组成，黑色悬浮物主要聚集在石膏悬浮液中，夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液越过两边卷起的皮带溢流至石膏悬浮液收集槽，此后输送至废水处理系统。根据真空皮带脱水机的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量，调整浆液池大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液的溢流。本实用新型的应用能够清理脱硫石膏黑色表层，确保脱硫石膏品质。
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本实用新型公开了一种含盐有机废液处理装置，包括：一废液焚烧炉，一位于废液焚烧炉顶部的废液燃烧器，以及一与废液焚烧炉连接的废固焚烧炉,所述废固焚烧炉通过水管锅炉连接有旋风除尘器，降温后的烟气经旋风除尘器除尘后经排烟风机抽吸经由烟囱排出。对原有处理装置进行了改进，设置了组合式废液燃烧器灯方式，非常适合用于化工、印染、造纸、制药等行业的含盐废液、废水的无公害处理。
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本实用新型涉及一种废水处理装置。本实用新型所述的UASB反应系统，包括依次相连的进水箱，反应器，出水箱和好氧曝气瓶，其中出水箱还通过内循环泵与反应器的底部相连。本实用新型所述的UASB反应系统在普通UASB技术的基础上增加了1套内循环系统，它通过回流泵将UASB反应器出水重新泵回到进水系统以提高UASB反应器对进水水温、pH和COD的适应能力。与普通UASB反应器相比，本实用新型对COD适应范围更广，抗冲击能力更强，颗粒污泥强度更高，污泥流失量更少，并且其出水更适宜于好氧法的进一步处理。
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本实用新型公开了一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体，箱体底部的两侧均固定安装有支撑块，支撑块的底部固定连接有收集箱，收集箱的两侧均固定安装有泵体。本实用新型通过泵体运转可以有效地将收集盒内部的水从输水管抽至喷头处并对工作台进行冷却，通过滑槽和第一滑块的设置便于将收集盒取出，通过溢水槽和出口的设置便于冷却后的水直接重新流至收集盒内部，通过滤网的设置可以有效地对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉的设置便于对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，有效地提升了装置在使用过程中的冷却效果，同时解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种网状卷绕式电催化反应器，包括圆柱形外壳、进料管以及电极层，圆柱形外壳的侧壁上开设有通水孔，进料管设于圆柱形外壳中心，进料管管壁上开设有第一通孔且其一端开设有进料口；电极层以卷绕式旋转缠绕进料管管壁，电极层从内向外依次包括阳极电极层、内隔膜层、阴极电极层和阴极隔膜层，内隔膜层内设有填料，填料为电催化剂或惰性滤料。本实用新型通过高比电极面积和低欧姆压降，大幅提高电解氧化的效率，成为比常规反应器更为高效电化学降解有机废水的设备。
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本实用新型公开了一种竖向流A2O生态污水处理装置，包括架设在支架上的箱体，箱体中心设有沉淀池，沉淀池与箱体之间设有多个生物反应器，生物反应器内自下向上依次设有厌氧反应区、好氧反应区和缺氧反应区；所述的厌氧反应区位于生物反应器底部，开设在箱体底板上的进水口通过配水阀与厌氧反应区相连通。本实用新型提供的一种竖向流A2O生态污水处理装置，提高了废水处理A2O工艺各处理单元的集成程度，提高了系统的抗冲击负荷，减小了占地面积，增加了处理效率，降低了运行成本。
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本实用新型公开一种热解油气焦油轻质化回收的系统，系统包括催化热裂化单元和油气分离单元；催化热裂化单元进口与热解单元出口相连通，催化热裂化单元出口与油气分离单元进口相连通；催化热裂化单元用于将热解油气进行高温催化热裂化反应，油气分离单元用于将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离。将热解油气进行高温催化热裂化反应，使重质焦油催化裂解为轻质组分油和烃类小分子气体，得到裂解气、轻质组分油和重质组分油的混合物；然后将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离回收。本实用新型将热解油气在高温催化热裂化轻质化，获取高附加值轻质煤焦油，热解气有效成分大幅增加，不经冷凝降温，无废水废渣产生，产品加工相对容易、附加值高。
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本实用新型涉及一种氮氧化物检测系统，包括气液分离箱、气体处理箱和液体处理箱；所述的气液分离箱的出气口与气体处理箱的入气口通过气体输入管线连通，所述的气液分离箱的液体出口与液体处理箱的入液口通过液体输入管线连通，结构简单，对进入到气液分离箱中的废水进行气液分离，分离后的气体和液体分别通过氮氧化合物检测仪对其进行检测，并根据检测的结果对应来进行加药处理(中和处理，使其含有的氮氧化合物进行反应)，使加药的时机和量上更加的准确，避免药量的浪费或者反应不完全，造成环境的污染。
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本实用新型涉及石油化工产品净化处理设备技术领域,具体涉及一种用于有机物碱洗净化的设备。本实用新型要解决现有技术存在的脱酸效率不高、碱液利用率低和能耗高的问题,现采用的解决方案是提供一种用于有机物碱洗净化的设备,由依次密封叠放的、厚度为0.1~1.0毫米、长方形的九层薄板构成,所述的薄板包括上盖板、上密封板、碱分布板、碱分散板、反应板、原料分散板、原料分布板、下密封板和下盖板;与现有设备和技术相比,本实用新型的优点在于:1)有机物碱洗净化效率高;2)设备体积较小,空间利用率高;3)碱液利用率高,废水处理量少;4)操作能耗低;5)设备结构简单;6)设备为组合式结构。
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本实用新型公开了一种道路标志线清除设备用除渣装置，包括储渣罐、回收管路和残渣过滤装置，储渣罐上设置有排水口，回收管路的入口位于储渣罐的一侧下部，回收管路的出口设置在残渣过滤装置的上方，残渣过滤装置的一侧上方设置有挡板，储渣罐的一侧设置有排渣管，残渣过滤装置与排渣管之间设置有绞轮输送机，储渣罐的上部设置有与真空泵连接的真空管路，真空管路与储渣罐的内部连通。本实用新型通过在道路标志线清除设备用运载车上设置储渣罐，并通过真空泵将路面上的废水废渣通过回收管路储存在储渣罐内，并通过残渣过滤装置进行水、渣分离，进行分开排放，整个过程自动化程度较高，能够有效提高施工效率和施工质量，减少人力物力的投入。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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