本实用新型提供了一种磷酸盐废水处理装置,涉及废水处理设备技术领域,包括废水存储箱、废水处理箱和回收箱,废水存储箱包括箱体和箱盖,箱盖盖设于箱体,箱盖连接有进水管;废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统,废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐,源水泵通过连接管连通箱体,过滤罐内设有离子交换树脂;回收箱通过回收管连通过滤罐;采用离子交换树脂对富含磷酸盐的酸洗废液的处理,不仅处理效率高,而且运行成本低,不仅能够有效的去除废水中的磷酸盐,还能对磷酸盐进行回收利用。
本发明公开了一种铜箔生产线废水处理工艺,包括以下步骤:a)将废水统一排放到废水调节池中,在反应槽内对废水的PH值进行调节;b)将水泵入石英过滤器,通过细沙滤料对水中的悬浮物杂质和胶状物进行吸附过滤;c)采用活性炭过滤器进行处理,对水中的有机物色度、余氯进行处理;d)反渗透处理;通过反渗透处理系统的反渗透元件对水进行膜分离除盐并对水中溶解性有机物进行处理;e)将水引入中间去离子池,去除水中的离子。铜箔生产线表面处理机组所产生的经漂洗废水进行处理,使其满足表面处理机组回收利用的要求;减少了水资源的浪费及对环境的污染,同时减少了废水排放量,通过处理回收利用节约了生产成本。
本发明公开了一种天然气泡排采气废水处理工艺,在催化氧化处理工艺中采用Ti/RGO‑nafion/SnO2‑Sb2O3‑CeO2电极,在破乳混凝以后络合混凝之前通过电化学催化氧化处理废水,低温蒸发后形成母液则在催化氧化步骤加入进行循环处理,母液中存在的高含量氯离子可以在阳极被氧化为活性氯,生成强氧化性物质HClO和ClO﹣,氯离子在溶液中可以循环反应,母液与破乳混凝后的泡排采气废水混合返入催化氧化处理阶段,再进行循环处理,能够有效解决现存的母液处理难的问题。并且本工艺采用Ti/RGO‑nafion/SnO2‑Sb2O3‑CeO2电极进行电化学催化反应,通过间接氧化有效去除废水中的氨氮,在生产中不再需要与生化工艺等处理工序联用,经过破乳混凝‑催化氧化‑络合混凝‑除硬‑低温蒸发即可达到排放标准。
本发明属三废处理与综合利用。是采用一种纳米壳聚糖组合絮凝体系处理造纸废水的方法。目前处理造纸废水的大多数絮凝剂为聚合铝盐类和阳离子聚丙烯酰胺类,该类材料对废水中的污染源絮凝能力不足,且沉淀物存在粒粗和疏松等缺陷。纳米壳聚糖溶胶呈三维网络构象,具优异的絮凝特征。纳米壳聚糖组合絮凝体系对造纸废水中污染源的相对絮凝率(%),比聚合铝盐类和阳离子聚丙烯酰胺类的组合提高了40%;处理后的上层清水中SS值相近、CODcr值和BOD5值低8-12%;处理成本仅为后者的26%。显微观察,絮凝物在纤维及壳聚糖溶胶网络间形成吸附点,沉淀细粒、致密;纳米壳聚糖组合絮凝体系是兼具高活性和可生物降解性的纯天然絮凝材料。
本实用新型公布了一种空气吹脱的氨基酸废水预处理系统,包括PH调节池(2)、过滤塔(3)、换热器(13)、加热装置(14)吹脱塔(6)、吸收塔(11),过滤塔(3)与吹脱塔(6)之间设有废水提升泵(5),废水提升泵(5)一端连接过滤塔(3)的底部,废水提升泵(5)另一端连接吹脱塔(6)的顶部,吹脱塔(6)底部设有废水排出口(8)和空气进入口(9),废水排出口(8)连通换热器(13),吸收塔(11)顶部设有进水口(10),底部设有浓氨水排出口(12)。本实用新型用空气替换蒸汽处理氨基酸废水中的氨氮,避免了因蒸汽热能大量损失而导致的高处理成本,适于广泛推广。
本发明公开了一种电镀废水处理工艺,包括以下步骤:a)将废水引入废水调节池内;b)将调节池内的废水泵入PH调节池,在PH调节池中采用自动加药装置加入盐酸或硫酸对PH值进行调节;c)将处理后的废水引入还原池,在还原池内采用自动加药装置加入还原剂;d)将经还原处理后的废水通入中和池内,采用自动加药装置加入氢氧化物对三价铬进行中和处理;e)在混凝池中进行混凝和助凝处理后,通入沉淀池进行沉淀处理。本发明废水处理工艺流程简单、处理效果稳定,处理投入成本较低;经处理后的废水中总铬含量≤0.30mg/L,其中六价铬的含量≤0.2mg/L,满足排放的要求。
本实用新型提供了一种磷酸盐废水沉淀分离装置,涉及废水处理设备技术领域,包括废水存储箱、废水处理箱、回收箱和纯水处理罐,废水存储箱包括箱体和箱盖,箱盖盖设于箱体,箱盖连接有进水管;废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统,废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐,源水泵通过连接管连通箱体,过滤罐内设有离子交换树脂;回收箱通过回收管连通过滤罐用以回收浓缩液;纯水处理罐包括反应筒和集气罩,集气罩罩设于反应筒上端,反应筒连通过滤罐,反应筒内设有填料层和沉淀区,在对磷酸盐进行回收利用处理后,继续采用纯水处理罐对出来的纯水进行进一步的反应处理,使得最终排出的水能够满足更高的回用要求。
本发明公开了一种油气田钻井废水达标排放的处理工艺,包括如下步骤:(1)调节废水PH值至3—4.5;(2)向经步骤(1)处理后的废水中添加芬顿试剂,将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物,同时去除废水中的硫化物和部分小分子有机物;(3)调节经步骤(2)处理后的废水PH值8—10,添加絮凝剂和助凝剂,重力沉降后去除废水中的悬浮物和部分COD;(4)向经步骤(3)处理后的废水中加入碳酸钠及絮凝剂,经沉降去除水中的二价金属离子;(5)对经步骤(4)处理后的废水蒸发结晶处理,得到的浓缩液循环处理,得到的冷凝水达标排放。本发明能够实现对多种复杂油气田钻井废水的低成本达标排放处理。
一种钻井柴油机废气和钻井废水同步处理设备,包括外壳、废水分布器、传热传质装置、除沫器和废气输送管;外壳上开设有废气进口、废水进口、浓缩液排出口和尾气排放口,浓缩液排出口处设置有气体挡板,废水分布器、传热传质装置和除沫器安装在外壳内,废水分布器与废水进口相接,传热传质装置位于废水分布器的下方或侧面,除沫器安装在尾气排放通道上。上述设备中,废水分布器将待处理废水分布均匀,在传热传质装置中,钻井柴油机废气与分布均匀的钻井废水直接接触进行传热传质,废水吸收废气的热量其水分汽化进入气相,废气放热降温,其所含的有害微尘和可溶物被液相吸收进入废水浓缩液,从而实现钻井废水蒸发减量与柴油机废气的净化。
本发明公开一种电石乙炔法氯碱废水处理方法及其生物处理剂。该生物处理剂是由直链淀粉6~10%、单宁酸0.2~0.5%、Fe2O30.2~1.0%、Al2(SO4)315~20%及水组成。该电石乙炔法氯碱废水处理步骤:a.用常规方法去除废水中的硫,使其含量低于100mg/L;b.加入上述的生物处理剂,对废水做如下处理:利用其中的单宁酸、Fe2O3、Al2(SO4)3,在微生物协同下,曝气氧化废水中的还原性物质,使其中残留的硫化物氧化至终点;使乙炔解析逸入大气;利用其中的代谢物质,供微生物生存、繁殖,通过微生物中的硝化菌降解废水中的氨氮;通过活性污泥吸附废水中的聚乙烯醇、单体氯乙烯;c.定期清除污泥。有益效果是:对电石乙炔法氯碱废水处理的效果好,全过程质量稳定,成本低。
本实用新型公开了一种纸张生产用废水过滤装置,其技术方案要点是:包括过滤箱和烘干箱,所述过滤箱的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有烘干箱,所述过滤箱的内部上端两侧均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块之间活动连接有过滤组件,通过设置过滤组件,过滤组件中的过滤网可以对废水中的纸张纤维进行初步的过滤,然后通过转动转轴,使配合卡槽块和卡块连接的滤网板进行转动,可以对废水中未过滤完全的纸张纤维进行进一步的过滤,经过双重过滤后的废水排出过滤箱进行下一步处理,双重的过滤处理可以将废水中的纸张纤维进行较好的过滤,不仅过滤效率高,而且耗时较短。
本发明公开了一种家禽养殖废水处理方法,属于家禽养殖技术领域。本发明包括以下步骤:废水过滤、滤液1混凝、滤液1沉淀、调节pH值、滤液1抗生素处理、吸附焚烧炉焚烧。本发明所述方法包括多个步骤,每个步骤使用了不同的试剂,整个过程包括多种功能组分,每个组分之间相互协调,能够将其功能发挥到最大。首先混凝剂能够将家禽养殖废水中的大颗粒物质进行混凝,然后做沉淀处理,而活性白土和活性炭颗粒能够将小颗粒物质进行吸附。本发明的纤维原料可以将抗生素进行吸附,使得废水中的抗生素量大大减小而通过纤维原料吸附的抗生素,最后做焚烧处理。
本发明涉及一种糠醇生产过程中的废水处理方法,属于糠醇铸造呋喃树脂合成技术领域。本发明的糠醇生产过程中的废水处理方法包括:将固体甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生产过程中的废水,进行加成反应和缩合反应,得到糠醇呋喃树脂;所述固体甲醛、尿素、糠醇、废水的重量比为60~150:60~190:150~600:50~200。使用该方法生产树脂,原料中添加的废水比例高,废水的利用率很高,有效解决了生产过程中废水处理问题,另外该方法生产的树脂具有强度好,粘度适中等优点,达到了变废为宝的效果。
本发明公开了一种电石制取乙炔过程中产生的 废水的处理方法。它是用铁、锌、铜的盐溶液,使废水中的污 染物形成金属化合物沉淀;再将沉淀酸解,生成的硫化氢 H2S(↑)气体和铁、锌、铜的盐溶 液,分别回收和利用。铁、锌、铜的盐溶液再用于废水处理; 硫化氢H2S(↑)用液碱(NaOH)喷 淋吸收,生成硫化钠/硫氢化钠,加工、包装为产品;氧化生产 单质硫。处理后,水中悬浮物低于30毫克/升,化学需氧量低 于100毫克/升,生化需氧量低于30毫克/升,硫化物(以 S2-计)浓度低于1毫克/升,各项 指标达到国家排放标准,没有无组织有害气体产生,处理过程 中产生的气、固、液相产物全部合理利用,没有污染物排放, 有效地治理了污染的同时,取得了明显的经济效果。
本实用新型公开了一种加工废水的过滤装置,所述进液仓左右两侧连接有液压升降杆,所述进液仓底部设置有过滤网,所述过滤网下侧设置有储液仓,所述液压升降杆下侧连接有底座,所述底座下侧设置有液压升降装置,所述液压升降装置外侧设置有控制按钮,所述进液仓与储液仓连接处设置有旋转轴,所述储液仓左侧设置有出液口,所述储液仓内部设置有细过滤网层和粗过滤网层,所述细过滤网层和粗过滤网层左右两侧均设置有移动轮,所述移动轮外侧连接有导轨,所述细过滤网层和粗过滤网层外侧均设置有把手,该实用新型装置过滤效果好,对于残渣的处理完全可以通过机械化进行,不需要较多的人工,降低企业的成本。
本发明公开了一种硫磷钛产业链中废水中和处理方法,包括对不同的废水按氟含量进行分类,然后用沉淀法分别中和过滤,然后按一定比例共同排放步骤,使处理后的废水完全达到国家一级标准。该方法简单、无需增加额外的成本负担,工人更易于操作控制,有效避免了二次中和、二次压滤及加入絮凝剂等繁琐操作,有巨大的社会效应、经济效益和生态效益。
本发明属于化学分析技术领域,具体公开了一种钛白酸性废水中铝含量检测方法,包括以下步骤:1)在钛白酸性废水中加入盐酸,形成清澈溶液;2)用碱液将所述清澈溶液调至出现沉淀,再加入碱性固体,煮沸2‑10min,冷却并过滤,得到清液;3)将所述清液的pH值调至3‑4,加入抗坏血酸、铬天青溶液,以及缓冲溶液,放置10‑20min,制得待测液;4)检测所述待测液在波长550nm处的吸光度,结合标准曲线计算钛白酸性废水中的铝含量。通过该检测方法可实现钛白酸性废水中铝含量的高效、准确测定。
本发明公开了一种利用钛白废酸和含氟废水的混合物预处理磷矿的方法,它是将钛白废酸收集到废酸贮槽中,控制钛白废酸中硫酸浓度为20-30%,硫酸亚铁的浓度为10-14%,然后将含氟废水与钛白废酸按4-10:1的质量比混合得到酸性溶液,将酸性溶液与磷矿进行反应得到反应料浆,将所得反应浆料进行固液分离,分离所得固相即为预处理后的磷矿。本发明在达到脱镁率高,磷损失率低的条件下,解决了钛白废酸和含氟废水的后期处理问题,降低了处理成本,同时也解决了酸性废水在预处理磷矿过程中酸浓度波动对预处理PH值的影响,它适用于不同规模的湿法磷酸生产,生产效率高,运行成本低,经济实用。
本发明公开了一种处理金红石型钛白粉废水的方法,它包括三步骤:(1)将酸性废水与碱性废水混合搅拌后经自然沉降得到上层清液和下层沉淀,控制混合温度在50-60℃,混合后溶液pH值为7-8;(2)将聚丙烯酰胺按浓度比5-10ppm加入步骤(1)上层清液中搅拌沉降;(3)将步骤(1)下层沉淀经曝气、压滤、烘干工序得到氧化铁黑,压滤出的滤液可直接排放。通过本发明方法可以最大限度的回收废水中的不溶钛,同时降低钛白粉废水的排放量,使水资源得到再生利用,对企业有着重大的经济效益和环保效益。
本发明涉及一种饲料级磷酸氢钙的生产方法,具体公开了一种硫酸法钛白粉酸性废水用于磷矿预处理的封闭循环工艺,包括以下步骤:a、加入酸性废水对磷矿脱镁;b、对脱镁料浆进行固液分离;c、中和脱镁母液;d、对中和后料浆进行固液分离;滤液澄清后用于对粗偏钛酸浆料进行洗涤;e、对酸性废水补水后返回步骤A中进行循环利用。本发明的优点是:1)大大降低高镁磷矿的脱镁成本和磷损,同时为大量酸性废水的回收处理找到了出路;2)提供了由于用酸性废水对磷矿进行脱镁产生的含大量杂质的脱镁母液的封闭循环方法,克服了阻碍该方法在产业上推广的难题;3)实现了硫酸法钛白粉生产工艺与饲料级磷酸氢钙生产工艺的有机结合。
本发明公开了一种电镀废水自溢流处理方法及其系统,包括废水池、反应池、1#过渡池、2#过渡池、沉淀池、砂滤池和外排池,废水从废水池进入反应池,在反应池反应后的废水进入1#过渡池,通过1#过渡池后进入pH调节池,通过pH调节池后再进入2#过渡池,通过2#过渡池后进入沉淀池沉淀,沉淀后的上部清水进入砂滤池过滤,过滤后的滤液进入外排池。本发明的技术方案在处理过程中,各过渡池废水浓度变动小,从而使处理投药量减小,同时废水处理只需用一台污水泵,减小了废水处理运行费用。
本发明提供了一种磷化工废水的处理方法,先采用硫酸法钛白粉行业的酸性废水与磷化工废水混合,然后用石灰乳或电石渣浆液对混合液进行中和,然后再使反应体系沉降、滤渣即可,其工艺简单,处理后反应体系液固分离容易,并且无需对处理后的废水PH值进行回调,废水达到排放标准,实现了磷化工和钛化工的更进一步结合,减少了设备投资,处理成本低,具有良好的社会效益和经济效益。
本实用新型提供了一种正磷酸铁滤饼洗涤及废水收集回用系统,包括压滤机,与所述压滤机连通的纯水恒压供水系统,以及与所述压滤机连通的废水回用恒压供水系统;所述废水回用恒压供水系统包括与所述压滤机的排水端并列连通的第一收集罐和第二收集罐;所述第二收集罐出水口通过管道与所述压滤机的入水端连通。本实用新型的正磷酸铁滤饼洗涤及废水收集回用系统,能够同步完成正磷酸铁滤饼的自动洗涤和废水自动收集回用,自动化控制程度高,并且通过废水回用恒压供水系统可将正磷酸铁滤饼后段的低盐分低浓度洗涤废水用以滤饼的初步清洗,可显著降低洗涤纯水耗用量,且废水分级收集,使得废水处理更合理,正磷酸铁的整体生产成本更低。
本发明公开了一种用酸性废水预处理钛矿制备钛白粉的方法,属于钛白粉生产技术领域。所述方法包括将磨好的钛矿送去酸解反应前,先对其进行预处理,除去钛矿中的部分杂质。预处理结束后进行固液分离,固相(除杂后的钛矿)去酸解工序,液相的一部分和酸性废水混合后继续预处理钛矿,其余送污水处理站。钛矿经本方法处理后,矿中约80%磷、50%铬、50%钒等杂质被除去,从而使钛白粉的质量得到提高,并且节省了酸解时和杂质反应的部分酸量;同时,矿中部分金红石抑制组分被脱除,促使煅烧时金红石转化温度下降,节约了燃气成本;而使用的酸性废水在预处理后酸度下降,污水处理成本和堆渣量也会相应减少。
本实用新型提供了一种塑料加工用废水回收系统,包括过滤调质桶、沉淀池和滤清桶,滤调质桶、沉淀池和滤清桶的顶部均设置有进水口,滤调质桶、沉淀池和滤清桶的底部一侧均设置有出水口,过滤调质桶的出水口通过水管连至沉淀池的进水口,沉淀池的出水口通过水管连接至滤清桶的进水端,过滤调质桶顶部安装有顶盖,过滤调质桶上部内壁安装有一圈支撑板,支撑板上螺纹安装有过滤架,过滤架上方安装有自动清扫装置,过滤调质桶位于过滤架一侧开有出料口,出料口处安插有排出槽,排出槽下方放置有废料收集箱。本装置解决了现有技术废水回收时,废水中含有的粗料容易堵塞废水回收箱,无法及时进行清洁,造成废水溢出等问题。
本发明公开了一种废水隔油提升处理方法,可浮油废水通过管道输送到沉砂池进行沉淀处理;对沉砂处理后的可浮油废水通过管道输送到调节池中进行水量均衡调节的目的;调节池中的可浮油废水通过管道进行贮存池进行贮存,便于下一步进行的隔油操作;通过静置贮存的可浮油废水通过进水管缓慢进入平流式隔油池进行隔油处理,可浮油废水进入配水槽通过进水孔匀速缓慢进水,在进水间通过排渣管进行排渣,在其上表面通过刮油机上的刮油板进行匀速刮油进入集油管,底部的废水进入出水管;集油管与油池连通,收集的油存储在油池中;出水管与水池连通,收集的废水存储在水池中,便于后续处理使用。本发明能够快速对废水进行隔油处理,且分级明确,效率高。
本发明公开了一种利用硫酸法钛白粉生产过程中的酸性废水对湿法磷酸的磷矿进行预处理的方法,包括以下步骤:(1)、将酸性废水收集到酸性废水储槽中,控制酸度在2~5%,总铁浓度在0.3~0.5%;(2)、按液固比2-5∶1将酸性废水和磨好的磷矿加入反应槽中进行反应;(3)、将步骤(2)所得反应浆料进行固液分离,分离所得固相即为所需磷矿。经本发明预处理所得的磷矿镁含量下降70%以上,磷损失率控制在1%以内,经本工艺预处理过的磷矿,用于湿法磷酸生产时,每吨矿消耗的硫酸下降10%左右。酸性废水预处理磷矿后再送污水站处理,比直接送污水站少消耗60%的石灰或其它碱性物质,因此,本工艺有很高的经济性。
本发明公开了一种降低外排废水磷含量的方法,包括以下步骤:1)采用电石渣中和酸性废水,得到混合稠浆;2)将混合稠浆进行过滤,得到第一滤液和固体废弃物;3)将所述第一滤液进行曝气氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一滤液,压滤后,得到的第二滤液直接排放。本发明通过将电石渣中和、曝气氧化和石灰中和等方式相结合,可将外排废水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工艺流程简单。
本实用新型属于工业水处理设备领域,具体涉及一种三级工业水过滤、除铁系统,它由框架(1)构成,框架(1)顶部设置有一级过滤网罩(2),框架(1)四周设置有侧滤网(3),框架(1)上设置有由二级过滤磁棒(4)构成的强磁除铁栅,框架(1)的底部设置有三级过滤底滤网(5),过滤底滤网(5)与强磁除铁栅的距离范围为30到40mm,侧滤网(3)、底滤网(5)为1-2层,产品结构简单、维修、清洗方便,安装在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位,可广泛用于火力发电机组、核能发电机组凝结器水的过滤,适用于对制造业、化工、冶金、食品、陶瓷、纺织、医疗、工矿即机电加工、发电厂等行业的流体污物、废水进行处理,使杂质、铁屑与流体分离。
本发明提供一种含磷废水净化剂,有以下组分和组分配比组成,改性硅藻土60~100份、镍渣20~30份、粉煤灰10‑20份、乙二醇水杨酸酯6‑11份、甘露醇18‑28份、苹果酸5‑11份、水40‑65份。所述改性硅藻土为铝改性硅藻土。本发明还提供了利用上述含磷废水净化剂进行磷矿废渣渗透污水处理方法。使用该净水剂进行磷矿废渣渗透污水处理,解决磷矿工业生产过程中磷矿废渣堆积再来的水体污染问题,并且工艺简单成本低廉。
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