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本发明提供了一种砷和重金属废水的净化剂，由 镁铝叶绿矾、分子式为(Fe，Mg)(Fe，Al)4(SO4)6 (OH)2·20H2O和无定型炭以1∶1～4的重量比配 合组成。其中镁铝叶绿矾采用硫酸酸浸褐铁矿法制 造。产品中还含有2～8％的活性二氧化硅；无定型 炭是天然活性炭，为无定型炭和少量岩屑所组成，是 将目前不为人知的“炭质火山沉凝灰岩”经水解离析 制得。
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本发明提供了一种酸性沉钒废水循环利用的方法，包括以下步骤：采用石灰乳调节酸性沉钒废水至碱性，然后进行固液分离，得到碱性溶液和石膏渣；向所述碱性溶液中加入脱钙剂进行脱钙，然后进行固液分离，得到上层清液和脱钙渣；用硫酸将所述上层清液的pH值调节至3～7，然后将上层清液返回浸出工序进行循环利用。利用本发明的酸性沉钒废水循环利用的方法能够有效控制了返回浸出工序的溶液中的钙离子浓度，避免硫酸钙沉淀的形成，防止由于硫酸钙结垢堵塞管道和出水口，保障生产设备的正常运行。
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本发明涉及一种沉钒废水回收利用提硫酸的方法，属于提钒尾渣再利用技术领域。所述沉钒废水回收利用提硫酸的方法包括：将提钒后的钒渣用钠化焙烧法提取V2O5，将提取V2O5后的沉钒废水进行梯度焙烧，再加入还原剂混合后1000～1150℃反应1.5～2h还原，得到含有Na2S的固体和SO2、NH3、CO2气体；所述梯度焙烧为依次在1000～1075℃加热0.25～0.3h、1085～1135℃加热0.5～0.6h、1145～1150℃加热0.75～0.8h；将所述气体吸收NH3后，将剩余气体在催化剂作用下与氧气反应得SO3；将SO3吸收得H2SO4。本发明的方法，回收效率高，节约时间和能量成本。
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本实用新型公开了一种危废处理中心废水处理系统，包括依次连接的气浮池、pH调节池、重金属深度沉降池、混凝池、反硝化池、DC曝气生物滤池、砂滤器、活性炭滤器和杀菌消毒池，所述气浮池进水口处设有格栅，所述pH调节池上设有碱罐，所述重金属深度沉降池上设有有机硫加药罐，所述混凝池上设有混凝剂罐，所述反硝化池上设有碳源投加罐，本实用新型通过设置混凝池、反硝化池、DC曝气生物滤池和采用臭氧的杀菌消毒池，通过采用混凝、投加碳源、反硝化以及臭氧氧化等手段，提高了废水的可生化性，通过设置pH调节池、重金属深度沉降池和活性炭滤器脱除废水中的重金属。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理技术，更具体说是一种采用预处理、前置厌氧生物滤池反硝化高效脱氮处理相结合的焦化废水深度处理技术，属于废水处理技术领域。该工艺步骤为：经缺氧-好氧或厌氧-缺氧-好氧活性污泥法生化处理后，依次进pH调节池、微电解反应装置、混凝沉淀池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池进行处理。其中微电解反应装置内安装微电解反应填料，通过微电解反应，将废水中难降解的有机物分解成可降解的有机物，提高生化效率同时，为生物脱氮提供充足碳源。深度处理采用前置厌氧生物滤池处理工艺，提高系统对总氮的去除效果，解决了传统工艺无法去除总氮的难题。经本发明工艺处理后的出水可稳定达标，无需另加碳源。
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本实用新型公布了一种矿渣混凝土制备用废水回收利用装置，包括厚底板，所述厚底板右端下部固定连接有薄底板，所述厚底板上端固定安装有反应池，所述反应池左端设置有打散器且打散器装置延伸至反应池内，所述薄底板上端左部固定安装有沉淀池，所述沉淀池左端和反应池右端共同连接有连接管，所述连接管上部外表面设置有水阀，所述薄底板上端左部固定安装有吊装器，且吊装器紧贴沉淀池后端，所述沉淀池右端固定连接有水泵，所述水泵右输出端固定连接有贮水池，且贮水池下端与薄底板固定连接。本实用新型通过打散器协助处理剂和废水反应，通过吊装器协助清理沉淀池中的沉淀物，处理剂和废水反应效果好，沉淀物清理效率高。
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本发明公开了一种钛白废酸废水综合利用方法,属于冶金领域。本发明方法是要解决现有技术中不能低成本充分利用钛白废酸废水的技术问题。钛白废酸废水综合利用方法,包括以下步骤:a、向盐酸溶液中加入石灰石,充分反应得到氯化钙溶液;b、向氯化钙溶液中加入钛白废酸或废水,充分反应后过滤得二水硫酸钙和滤液,所述二水硫酸钙经烘干处理得到产品石膏;c、将步骤b所得滤液作为制取氯化钙溶液的原料与石灰石反应,重复步骤a和b一次以上后,向步骤b所得滤液中加入氢氧化钠溶液,充分反应后过滤得到氯化钠溶液和富含铁、钛、钒、钪和镓的沉淀物。本发明方法成本低廉,能很好的解决钛白废酸和废水对环境污染的问题,具有很好的推广前景。
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本发明公开了一种冷轧含乳化液废水处理方法及系统，方法包括：含乳化液废水的pH值调节值6.0‑6.5，得到第一混合物；将第一混合物初步过滤后，得到第二混合物；将第二混合物在电催化氧化装置中进行电催化氧化反应；将反应产物进行超滤过滤。系统包括：调节池、过滤器、电催化氧化装置和超滤装置，调节池的液体出口连通至过滤器的进口，过滤器的滤液出口连通电催化氧化装置的原料进口，电催化氧化装置的出口连通超滤装置的原料进口；电催化氧化装置的废气出口连通至调节池的曝气进口。本发明可以有效解决现有技术中冷轧乳化液废水处理难的技术问题，其工艺简单易操作。
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本发明提供了一种生产氧化钒产生的废水的处理方法,该方法包括以下步骤:1)将废水加入使用水处理剂配制的药液还原;2)加入NAOH溶液中和后过滤;3)将过滤水加热后进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩,结晶分离得到硫酸钠粉体;4)过滤后的滤饼作为冶炼铬铁或提取金属铬的原料。本发明方法循环利用水资源和回收其中的盐类,同时综合回收废水中的铬,彻底消除钒铬和氨氮对环境的影响,实现废水零排放,具有运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种废水循环利用系统，包括水膜除尘器(1)、沉淀池(2)、中和池(3)、净水管(4)、第一污水管(5)、水泵(6)，水膜除尘器(1)的出水口通过第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)与沉淀池(2)通过通孔(31)接通，净水管(4)一段接通水泵(6)和中和池(3)，净水管(4)二段接通水泵(6)和水膜除尘器(1)的进水口；还包括碳酸钠储存罐(7)、水流测速仪(8)、控制器(9)。本实用新型可对水膜除尘器(1)产生的含尘废水进行处理，处理后的水可重新进入水膜除尘器(1)中循环使用，同时有效地对废水中的铁精粉等进行回收，降低了生产成本，绿色环保，节约水资源。
本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
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本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法，涉及矿山领域，其特征在于，所述系统包括：若干个废水处理单元；所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位传感器和蓄水池控制系统；所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口；所述出水口通过上水管和废水处理单元连接，同时与农田灌溉系统相连；所述废水处理单元包括：废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统；所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接，同时所述废水箱连接于水位传感器；所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。
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本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括:对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩,以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物;将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌,使得所述结晶物在重介质中分层;将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法,可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离,从而可以对它们进行再利用,避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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本实用新型公开了一种小型废水处理系统，包括底座、絮凝沉降罐、砂滤器、活性炭滤池和小型压滤器，所述絮凝沉降罐内设有隔离板和斜板，实现了杂质颗粒的快速沉降，所述活性炭滤池中设有溢流隔离板，所述溢流隔离板将活性炭滤池分隔为第一滤层、溢流通道、第二滤层、溢流通道、第三滤层五部分，所述活性炭滤池上还设有数个压力表，将絮凝沉降罐、砂滤器、活性炭滤池和小型压滤机等设备集成一体，实现了废水处理设备的小型化，可根据废水中重金属等污染物的不同种类来更换不同目数、改性剂以及组成成分的活性炭，以实现对多种废水的处理。
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本发明涉及沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法以及回收硫化钠的方法，属于提钒废液回收利用领域。沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，采用分段加热的方式对沉钒废水蒸发结晶液进行干燥；其中，所述分段加热的方法为：先在1000～1075℃加热0.25‑0.5h；再在1085～1135℃加热0.25～0.5h；最后在1145～1175℃加热0.5～1h。采用分段加热的方式处理沉钒废水蒸发结晶液，干燥时间缩短75％以上，提高了效率，节约了成本。
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本发明属于冶金及环保技术领域，具体涉及一种提钛尾渣脱氯废水的资源化利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种提钛尾渣脱氯废水的资源化利用方法，包括以下步骤：烧结矿在进入炼铁高炉之前，将提钛尾渣脱氯废水喷洒到烧结矿上即可。本发明提钛尾渣脱氯废水用于烧结矿，在保证烧结矿还原率的同时，能更好地降低烧结矿的低温还原粉化率，从而避免高炉内料柱透气性恶化。
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本发明公开了一种用于高硫浓度烟气回收废水的处理系统及其施工工艺，属于环保设施设计制造技术领域。提供一种能显著降低石灰石‑石膏脱硫工艺产生的废水中的COD的用于高硫浓度烟气回收废水的处理系统及其施工工艺。本发明还提供一种采用所述处理系统处理高硫浓度烟气回收废水的施工工艺。所述的处理系统包括COD组成物超标处理装置、重金属超标处理装置、悬浮物凝结处理装置以及沉淀池，所述的高硫浓度烟气回收废水在上述部件中顺序的去除其中的COD组成物、重金属、悬浮物和其它杂质，最后在沉淀池中静置沉淀完成所述高硫浓度烟气回收废水的处理工作。
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本发明涉及一种钒铬废水中钒铬回收分离方法，属于化工技术领域。本方法包括步骤：a、将铬钒硫酸盐废水采用改性聚丙烯酰胺溶液预处理后固液分离，得到低硅钒铬硫酸盐废水；b、低硅钒铬硫酸盐废水采用还原、中和沉淀工艺处理，得到低硅钒铬沉淀物；c、低硅钒铬沉淀物煅烧得到氧化铬与五氧化二钒无水物；d、用稀盐酸溶液洗涤氧化铬与五氧化二钒无水物，固液分离得到氧化铬与钒溶液。本方法将铬钒废水预处理得到以硫酸钠、硫酸铵、钒酸钠、铬酸钠组成为主的钒铬废水，然后采用常规的还原‑沉淀工艺得到钒铬组成物，高温煅烧、盐酸洗涤，得到氧化铬与钒酸钠溶液。解决现有工艺复杂，钒铬分离效果差，造成沉淀物利用困难，价值低的问题。
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本发明涉及提钒废水处理回收领域，尤其是一种提钒废水处理并生产高纯碳酸锰的利用提钒废水制备高纯碳酸锰的方法，包括如下步骤：a、向提钒废水中加入pH调节剂，搅拌反应后陈化，随后过滤后取滤液备用；b、向步骤a中得到的滤液中加入除钙剂和晶种，加热搅拌反应后陈化，随后过滤后取滤液备用；c、向步骤b中得到的滤液中加入碱液调节pH，然后加入锰沉淀剂，搅拌反应后陈化，随后过滤后取碳酸锰滤饼烘干，取滤液备用；d、向步骤c得到的滤液中加入固体碱，搅拌反应后过滤得石膏滤饼和合格液。本发明尤其适用于利用提钒废水制备高纯碳酸锰工艺之中。
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本发明提供了一种测定氧化钒生产工艺中的沉钒废水中钾元素含量的方法，其包括：使用稀盐酸按照稀硫酸与沉钒废水原液的体积比为200～350：1来稀释沉钒废水原液，并定容、混匀，形成待测沉钒废水溶液；按照待测沉钒废水溶液的成分来配制多个校准曲线标准溶液；采用ICP－OES按钾元素含量由低到高的顺序依次测定多个校准曲线标准溶液中的钾元素，形成钾元素谱线强度与含量的线性关系；采用ICP－OES测定待测沉钒废水溶液中的钾元素，并结合线性关系计算出沉钒废水原液中的钾元素含量。本发明的方法还具有广泛适用性、检测浓度范围宽、抗干扰能力强、人为影响因素少、操作简便快捷、流程短步骤少、准确度、精密度、回收率等优点。
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本发明涉及一种废水中和石膏渣的处理方法，所述废水中和石膏渣含有氧化钙和锰，锰以Mn(OH)2的形式存在，所述方法包括以下步骤：（1）浸出工序：将所述废水中和石膏渣与浸出剂混合，并将得到的混合物与还原剂接触反应，将反应后得到的混合物进行固液分离，得到清液和固体残渣；（2）除杂工序：将所述清液进行除杂以去除其中的钒和磷，得到除杂后的液体；（3）电解工序：将所述除杂后的液体进行连续电解。根据本发明的方法处理后的废水中和石膏渣可以得到有效地回收利用，可以从中回收建筑用石膏和符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，既能产生一定的经济价值又能避免废水中和石膏渣堆放处理对环境造成的压力。
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本发明公开了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法，属于钒冶金技术领域。针对现有技术中沉钒废水回收利用的成本高、流程长的问题，本发明提供了一种酸性铵盐沉钒废水综合利用的方法，包括：将溶液A、溶液B和溶液C混合均匀，得混合液；将混合液升温至50℃～90℃，并控制体系pH为3.0～7.0；然后将其用于沉淀料浆过滤后的APV滤饼的洗涤。本发明通过控制APV洗涤剂高温时的pH、洗涤剂温度、洗涤液固比，实现了沉钒废水的利用及钒和铵根离子的回收，并且能够获得高质量的APV产品，为沉钒废水的综合回收利用提供了一条新途径。
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本发明提供了一种硫酸法钛白废水处理系统及方法，处理系统呈塔形结构，包括由上往下设置的混合仓、中和仓、沉淀仓以及酸化仓；混合仓内设有用于容纳碱性固体物的滤桶，滤桶下侧壁上设有若干滤孔，滤桶上端设有用以通入废水的入水口，滤桶下方的混合仓侧壁上通过连接管与所述中和仓的下端侧壁连通；中和仓下端与所述沉淀仓连接，所述沉淀仓下端与所述酸化仓连接，酸化仓上设有用于导入含酸量较高废水的一洗废水导入管，所述酸化仓底部设有可开闭的排渣管，酸化仓的上侧壁设有滤液出口；本发明的硫酸法钛白废水处理系统采用塔型结构设计，占地面积小，且可方便地将废水处理过程中的石膏和含铁废水分离出，方便回收利用。
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本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法,属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题,拓宽沉钒废水的处理途径,制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂,利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物,去除大部分的磷,再加入钙盐,铝盐或铁盐深度除磷,经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法,不仅能够实现沉钒废水的再利用,还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液,简化浸出和除磷的工序,减轻钒生产企业的废水排放压力,节约原料。
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本发明公开了一种利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法，属于印染废水治理技术领域。利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法为：利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法：向亚甲基蓝染料废水中添加高炉渣和H2O2，调节pH至1‑5，在室温下搅拌，充分反应后减压过滤，通过非均相类Fenton反应，完成对亚甲基蓝染料废水的降解。本发明采用高炉渣作为非均相Fenton的铁源催化剂，做到以废治废，不会造成二次污染；本发明简化了前期固体催化剂制备的工艺流程，操作简单，成本低廉，在实际应用中具有重要的使用价值，可有效解决现有现有技术处理亚甲基蓝染料废水成本较高的问题。
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本发明属于环保领域，尤其涉及一种硫酸法钛白酸性废水的处理方法，该方法包括以下步骤：a)利用电石渣对硫酸法钛白酸性废水进行预中和，得到预中和废水；b)利用石灰乳对预中和废水进行过量中和，并对废水进行曝气，得到碱性氧化废水；c)对碱性氧化废水进行固液分离，之后将分离得到的废水、复配絮凝剂和复配菌剂混合，澄清，得到处理后废水；所述复配絮凝剂的成分包括聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和碳酸钠；所述复配菌剂中含有醋酸钙不动杆菌、芽孢杆菌和微球菌属中的至少两种。本发明提供的方法以电石渣作为预中和试剂，实现了电石渣的资源化利用，降低了石灰的用量；同时该方法对于硫酸法钛白酸性废水中的锰和COD具有十分优秀的去除效果。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法。针对现有酸性废水处理工艺流程多、操作复杂、设备要求高，成本高的问题，本发明提供一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。本发明有效的降低了废水中的铁离子和氧化铁，并调节pH值，使废水中的COD、SS达到可以排放的标准；并且设备要求不高，操作流程少，污水处理时间短，能有效提高生产效率，具有重要的现实意义和经济效益。
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本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,该方法包括以下步骤:蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水;将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块;焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧,所以使废渣焙烧的更完全,硫酸铵的分解更彻底。
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本发明公开了一种海绵钛生产废水的综合处理方法，所述废水包括包含HCl的酸性废水和包含NaClO、NaCO3和NaOH的碱性废水，所述方法包括以下步骤：A.先向所述碱性废水中加入Na2SO3以脱除其中的有效氯；B.将脱除有效氯后的所述碱性废水与所述酸性废水混合，最后将混合后的中性废水排出或再利用。本发明的海绵钛生产废水的综合处理方法对海绵钛生产过程中清洗设备产生的酸性废水、碱洗含氯废气产生的含次氯酸钠碱性废水加以综合处理，实现了以废治废的目标；处理工艺简单，在现有设施设备基础上不用增加大的投入，处理成本低，处理后的废水基本呈中性可直接排放，有较强的实用价值和推广价值。
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