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本实用新型公开了一种造纸浆渣和污泥零排放的系统，制浆造纸车间的多余白水经格栅机去除粗大的塑料片、杂质后，进入斜筛过滤，白水中的细小纤维分离至浆渣回收池，通过浆渣泵输送至制浆造纸车间，剩余的废水流入集水池，通过废水提升泵输送至高效净化塔进行聚凝沉降，实现固液分离，沉降产生的污泥通过污泥泵输送到制浆造纸车间回收利用，物化处理后的清水返回到制浆造纸车间封闭循环使用，多余的水则输送到二级水池，再流入厌氧池和好氧池做进一步的生化处理，之后经过二沉池和三沉池再进行沉淀，沉降产生的污泥照样通过污泥泵输送至制浆造纸车间回收利用，处理后的上清液可以继续回用，多余部分达标排放，从而实现了造纸浆渣和污泥的零排放。
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本发明设计一种天然尼古丁提纯工艺，是将尼古丁含量占40%的烟草提取物原料，经抗乳化剂制备、碱化处理、萃取分离、静置沉降、废水分离、蒸馏脱溶剂、精馏提纯工序，提纯至尼古丁含量≥99.95%、且尼古丁得率≥99.5%的生产工艺。具体包括：将原料、水、烧碱按设定比例及程序混合制成萃取液，再与正己烷混合制得萃取混合液并静置沉降60h，待萃取混合液分层后，排出废水、回收乳化液中的清液，再蒸馏并回用清液中的正己烷，蒸馏后的原料以高比例回流的精馏方案，包括：进料及平衡温度、前馏分收集、高纯尼古丁收集、后馏分收集、重质净油回收，得到高纯尼古丁成品。突破了现有提纯工艺纯度低、得率低、废物排放量大等局限，具极高的推广价值。
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本发明涉及环氧氯丙烷生产技术领域，具体地说，公开了一种环氧氯丙烷生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、电石渣配置；步骤二、氯丙烯制备；步骤三、环氧氯丙烷制备。本发明中的环氧氯丙烷生产工艺通过回收利用电石法PVC装置排放的石灰废渣，用作环化反应的原料，废渣综合利用；并利用烧碱盐水精制过程产生的芒硝，脱出环化废水中的氯化钙，再通过活性污泥和深度氧化法除去其中的有机物，循环利用环化废水作为化盐补充水，达到资源节约、环境友好，废物综合利用，无污染物排放，节能环保。
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本发明公开了一种纳米碳酸钡碳化反应装置，立柱有两个且对称设置，其中一个立柱顶端设置有减速电机，另一个立柱顶端设置有支座，减速电机与转轴相连，转后远离立柱一端与支座相连，罐体内部设置有筛筒，筛筒一端与驱动电机相连，筛筒另一端设置有筒轴，罐体位于驱动电机一端还设置有废气口及套筒，套筒与转轴相连，筒轴与罐体的另一端相连，罐体外端位于筒轴处设置有环形凸起，环形凸起外侧设置有密封盖，罐体设置密封盖一端还设置有废水口，罐体内部近离废水口一侧设置有喷淋管，罐体内部近离套筒一端设置有进气管，该发明结构合理，大大提高了固定纳米碳酸钡的反应效果和效率，使得碳化效果大大提高，并且便于出料及排废，使用更加方便。
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一种重金属离子捕捉剂，以重量百分比，由如下成分制成：丁基钠黄药6.8%‑8.8%，氧烷醇黑药3.6‑4.4%，乙二胺四乙酸二钠1.6‑2.8%，亚氨基二琥珀酸四钠0.8‑1.6%，醋酸钙0.45‑0.8%，三梨糖醇0.6‑0.8%，余量为水。该捕捉剂能完全去除废水中重金属离子，通过螯合作用能有效充分螯合锌锰镍等重金属离子，再通过PAC、PAM的絮凝沉降作用，使得重金属离子从废水中分离出来。
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一种从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法，包括如下工艺步骤 : 先从废水贮槽中将含铊废水抽入pH调节釜，再从计量槽中放入硫酸，调节pH值3.9后，抽入处理釜内，按1M3含铊废水加硫化钠0.6kg的比例，加入30%的硫化钠溶液，在搅拌的作用下充分搅匀，使之产生硫化铊沉淀，放入斜板沉淀池并加絮凝剂让其快速沉淀，利用斜板作用实施液固分离，固体物经高密过滤机滤干，其过滤水进入S排水池会同上清液达标排放，滤渣(含硫化铊及其它金属硫化物)送至冶炼厂冶炼回收铊等。本发明与现有的氧化法、氯化法和碘化法相比，具有铊沉淀彻底、设备简单、投资省、运行成本低等优点。
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本发明公开了一种杂质分离处理机的真空式杂物分离脱水装置，它由废液池（1）、搅拌扇轮（2）、吸水滚筒（3）、中心轴安装座组（4）、真空泵连接盘（5）组成；该设计较好的实现了对除去铁矿物及杂物后的废水再进行真空分离，分离出来的水基本上变成了清水，经该设备处理后废水只要再通过化学处理就完成了工艺废水的处理。
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本发明公开了一种氯气氧化ADC发泡剂尾气处理的装置，包括反应室、净化室、环境检测器和废水槽；所述反应室左侧设有第一进气口和进料口，所述反应室右侧设有第二进气口和废料口，废料口上设有废料管，所述反应室内设有第一通气管和第二通气管，在第一通气管和第二通气管末端分别设有第一过滤器和第二过滤器，所述反应室上部设有过滤网，所述反应室顶端设有第一出气口，所述净化室内设有臭氧发生器，所述净化室和所述反应室通过第一出气管相连，所述净化室上设有第三进气口和第二出气口，所述废水槽位于所述废水管正下方。本发明提供的氯气氧化ADC发泡剂尾气处理的装置结构简单、净化效果好、实用性强。
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本发明属于造纸领域，涉及一种造纸浆渣和污泥零排放的方法，以及一种系统。本发明的方法是将造纸所产生的废水通过“过滤—物化沉淀—生化处理—沉淀”这几种不同的处理方法，实际就是对废水中的浆渣和污泥进行了多层次、多阶段的回收，然后供给浆料系统进行生产，这样就能将废水中的浆渣和污泥全部充分回收，从而实现浆渣和污泥的零排放。本发明的系统通过“格栅机、斜筛的过滤——高效净化塔的沉降——厌氧池和好氧池的生化处理——二沉池和三沉池的再沉淀”这些过滤和净化设备设施的处理，使造纸废水中的浆渣和污泥完全分离出来，然后通过浆渣泵和污泥泵输送至制浆造纸车间进行回收利用，实现了造纸浆渣和污泥的零排放。
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本实用新型涉及废电池的回收处理技术领域，特别是涉及一种废电池外壳破碎筛分装置，包括破碎机，破碎机上设有出料板，出料板末端的下方设有筛分板，筛分板一侧连接有振动装置，筛分板倾斜设置，筛分板上方设有冲水管，冲水管朝向筛分板高端方向冲水，筛分板一侧的下方设有废水收集槽，筛分板朝废水收集槽一侧倾斜设置，废水收集槽倾斜设置，废水收集槽的底部设有水箱，水箱上方设有进水口，进水口位于废水收集槽低端的正下方。在本实用新型中，该装置利用金属端子与塑料外壳的重量差距比较大，利用水冲走塑料外壳，然后利用筛分板的振动将金属端子收集到收集箱内，该装置结构简单，并且能够有效的达到筛分塑料外壳与金属端子的目的。
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本实用新型提供一种火力发电厂机组排水槽，属于废水循环利用技术领域。目的是提供一种能够使火力发电厂机组废水充分沉淀，降低废水处理成本的火力发电厂机组排水槽。机组排水槽包括废水出水管、储水槽，储水槽设有排水管，排水管连接废水池，机组排水槽还包括预储水槽，预储水槽连通储水槽，预储水槽内设有跌水台阶，跌水台阶数量为两级以上，各级跌水台阶自上而下逐渐加宽，各级跌水台阶表面均向内倾斜，第一级跌水台阶整体在高度方向上倾斜设置，第一级跌水台阶的较高一侧对应废水出水管位置，自第二级跌水台阶起，每级跌水台阶均按与上一级跌水台阶相反的倾斜方向设置。本实用新型的火力发电厂机组排水槽尤其适合于燃煤的火力发电厂使用。
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本发明公开了一种锑还原炉，包括石英管、电阻炉及还原炉炉壳，电阻炉置于还原炉炉壳内，石英管横向穿过还原炉炉壳的中轴线，并放置于电阻炉内，石英管包括还原内管、废气排放管以及出料管，还原内管倾斜设于所述石英管内，废气排放管连接有废气处理装置，废气处理装置包括处理罐，处理罐内设置有分隔板，分隔板将处理罐分隔成上层的排气层和下层废水处理层，排气层与所述废水处理层设有连通的通孔，废水处理层内盛放有含活性炭的水，废气排放管延伸插入至废水处理层底部。通过本发明锑还原炉的废气通过从废水处理层底部经水中的活性炭吸附废气处理后，经隔离板一端的通孔排出，从而延长了废水在经过处理水中的时间，提高了废气处理后的净化率。
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电石渣浆上清液与电解淡盐水综合利用的方法,将电石渣浆经沉淀、瀑气、分层,得到的上部清液,备用;将离子膜烧碱生产过程中,电解所产生的淡盐水经真空脱氯后与所述的上部清液混合,反应后的废水用做化盐及溶盐用水。本发明将这两种各不同相同物性的废水互为中和剂,进行酸碱中和及氧化还原反应,并将处理后的废水用于化盐及溶盐将是一种即经济又实惠,并可同时有效处理两种废水综合利用方法。
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本发明属于二氧化铪制备方法技术领域，具体涉及一种硝酸铪热脱硝制备二氧化铪的方法。包括下述步骤：(1)将硝酸铪溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩后的硝酸铪溶液；(2)将浓缩后的硝酸铪溶液输送至冷却结晶器中，冷却至40℃的温度下进行冷却结晶，生成Hf(NO3)4·5H2O晶体，饱和溶液返回步骤(1)的蒸发浓缩设备中；(3)将步骤(2)得到的Hf(NO3)4·5H2O晶体使用微波干燥脱水，将Hf(NO3)4·5H2O晶体转化为Hf(NO3)4粉末，发生的化学反应为Hf(NO3)4·5H2O→Hf(NO3)4+6H2O↑；(4)将步骤(3)中得到的Hf(NO3)4粉末在流化床中采用微波加热的方式生成HfO2产品，发生的化学反应为Hf(NO3)4→HfO2+4NO2↑+O2↑。该方法具有工艺流程短、不使用氢氧化钠沉淀剂、不增加废水、HfO2产品均匀性好等优点，具有明显的社会效益与经济效益。
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本发明属于三氧化铀制备技术领域，具体涉及一种硝酸铀酰热脱硝制备高活性三氧化铀的方法。包括下述步骤：(1)将硝酸铀酰溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩后的硝酸铀酰溶液；(2)将浓缩后的硝酸铀酰溶液输送至冷却结晶器中，冷却至40℃的温度下进行冷却结晶，生成UO2(NO3)2·6H2O晶体，饱和溶液返回步骤(1)的蒸发浓缩设备中；(3)将步骤(2)得到的UO2(NO3)2·6H2O晶体使用微波干燥脱水，将UO2(NO3)2·6H2O晶体转化为UO2(NO3)2粉末；(4)将步骤(3)中得到的UO2(NO3)2粉末在真空环境下，在固定床中采用微波加热的方式生成UO3产品。该方法具有工艺流程短、不产生放射性氨氮废水、产品活性好等优点，提高核燃料循环中铀纯化转化工艺技术的整体水平，具有明显的社会效益与经济效益。
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本发明属于核燃料循环技术领域，具体涉及一种三碳酸铀酰铵制备铀氧化物过程中尾气循环利用方法，该方法包括步骤一，煅烧尾气收集，步骤二，对重整结晶槽内使用碳酸铵浓液，对核纯级硝酸铀酰溶液进行转型结晶，步骤三、深度反应，步骤四，循环处理；本方法将煅烧产生的尾气返回至三碳酸铀酰铵重整结晶槽，利用结晶母液对氨气和二氧化碳进行回收，生成碳酸铵溶液，提高母液中碳酸铵浓度，从而降低母液中铀金属的浓度，提高金属回收率；结晶母液中碳酸铵浓度提高后返回结晶系统进行下一轮结晶，可以减少碳酸铵的消耗；改进工艺实行后与原工艺相比，可以减少废水量75％，降低铀纯化成本3％，提高外排气体的合格率，具有明显的社会效益与经济效益。
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本发明属于二氧化锆制备技术领域，具体涉及一种硝酸锆热脱硝制备二氧化锆的方法。包括下述步骤：(1)将硝酸锆溶液进行蒸发浓缩，得到浓缩后的硝酸锆溶液；(2)将浓缩后的硝酸锆溶液输送至冷却结晶器中，冷却至40℃的温度下进行冷却结晶，生成Zr(NO3)4·5H2O晶体，饱和溶液返回步骤(1)的蒸发浓缩设备中；(3)将步骤(2)得到的Zr(NO3)4·5H2O晶体使用微波干燥脱水，将Zr(NO3)4·5H2O晶体转化为Zr(NO3)4粉末，发生的化学反应为Zr(NO3)4·5H2O→Zr(NO3)4+6H2O↑；(4)将步骤(3)中得到的Zr(NO3)4粉末在流化床中采用微波加热的方式生成ZrO2产品，发生的化学反应为Zr(NO3)4→ZrO2+4NO2↑+O2↑。该方法具有工艺流程短、不使用氢氧化钠沉淀剂、不增加废水、ZrO2产品均匀性好等优点。
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本发明属于核材料生产制造技术领域，具体涉及一种核级二氧化锆的生产方法，包括步骤一，萃原液制备，步骤二，分馏萃取分离锆铪，步骤三，二氧化锆的生产，步骤四，工艺废液处理及回收利用；本方法过一次萃取分离，得到合格的核级锆、铪产品；生产过程不采用有毒试剂，生产产生的废水，废气，通过处理后返回利用或无害化排放。
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本发明提供一种高纯二氧化铪制备的方法，具体为以水合氧化铪为原料，通过硝酸溶解，配制成萃原液；以磷酸三丁酯为萃取剂，萃原液经过多级逆流萃取，萃原液中锆萃入到有机相，铪留在水相，得到低锆含量的高纯度硝酸铪酰溶液；该溶液经加碱沉淀、洗涤、微波干燥、煅烧即可得到高纯二氧化铪，可用于激光器镀膜材料。该工艺与常规工艺比较，硝酸铪酰溶液中铪的浓度可提高15～30倍，无需再进行铪富集，减少了P204、仲辛醇和煤油等有机溶剂及硝酸的消耗；硝酸铪酰溶液直接加碱沉淀，废水量减少90％以上；制备的二氧化铪中锆含量低于3‰，优于核级氧化铪的质量标准，产品附加值更高，具有明显的社会效益与经济效益。
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本发明属于湿法锆铪冶金技术领域，具体涉及一种原子能级二氧化铪制备方法。本方法采用P204作为萃取剂对上述萃余液中的铪进行萃取富集，富集后铪溶液中铪的浓度可提高20～30倍，沉淀用烧碱消耗量显著降低，沉淀母液可返回配制反萃剂；铪萃取的萃余水可返回锆铪分离系统循环使用或者用于生产硝酸钠产品；生产出的二氧化铪颜色为白色，全部杂质含量符合原子能级二氧化铪质量标准。与萃余液直接沉淀比较，废水量减少60％以上，且可回收利用，烧碱消耗量降低85％以上，生产成本较低且二氧化铪产品质量稳定，具有明显的社会效益与经济效益。
本发明提供了一种由Hg2+触发催化活性的纳米传感器，包括：介孔分子筛载体，和负载于介孔分子筛载体表面的锰螯合物。上述锰螯合物在Hg2+刺激下，可迅速增强对ABTS的氧化能力。基于此，以ABTS为指示剂，锰螯合物可特异性检测Hg2+，进一步地，制备得到的纯白色粉体可加工成便于测试的试纸条用于环境中废水和电池中Hg2+快速比色检测。检测的外部环境温和(无需额外添加剂，尤其是氧化剂)，且操作简便，成本低，特异性高，检出限低。上述纳米材料的制备过程简单，原材料便宜，非常适合于大规模工业生产，具有潜在的工业应用价值。
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本发明涉及无机化学领域，具体涉及一种碱式氯化锰的环保制备方法，包括：搪瓷反应釜中加入晶体氯化锰、粉末氢氧化锰以及催化剂得到沉淀；打开搪瓷反应釜，转移沉淀和母液到真空抽滤装置进行抽滤；抽滤后沉淀转移到恒温干燥箱干燥，烘干温度为50‑120度，母液抽到搪瓷反应釜循环套用。本发明方法工艺简单，反应时间短，生产成本低，收率高，生产出来的产品没有废水污染排放，抽滤后所得母液可以重新循环套用，适合工业化大生产，不产生废水排放，是一种绿色环保的碱式氯化锰合成方法。
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本发明属于环境领域，具体涉及环境保护功能材料和水处理新技术领域，具体涉及一种壳聚糖与鼠李糖脂复合物及其制备方法与用途。本发明将鼠李糖脂对壳聚糖进行功能化处理，即以壳聚糖基体，通过化学反应连接上的鼠李糖脂，并最终通过戊二醛的作用所得到的复合物颗粒。这样制备的吸附剂可通过鼠李糖脂对壳聚糖的修饰作用，增加壳聚糖表面的吸附位点数量。本发明的壳聚糖与鼠李糖脂复合物的制备工艺及操作简单，制备快速，生产周期短，产品回收率高，不需要特殊的化工设备，易于实现工业化生产。本发明的壳聚糖与鼠李糖脂复合物对废水中的有机染料去除效率高，且具有无毒，环境友好，可生物降解，为废水中有机染料的治理提供了新的途径。
本发明提供了一种污泥基生物炭及其制备方法和应用、乙酸改性污泥基生物炭及其制备方法和应用，属于污水处理技术领域。本发明提供的污泥基生物炭的制备方法，包括以下步骤：采用活化剂溶液对脱水剩余污泥进行第一浸渍活化，然后依次进行干燥、焙烧和酸浸，得到污泥基生物炭。本发明提供的制备方法以剩余污泥为原料制备污泥基生物炭中不含有重金属，同时实现了污泥废物的资源化利用，制备得到的污泥基生物炭能够用于处理含铀废水，对含铀废水中铀的去除率高，吸附量大；而且制备工艺简单、成本低廉，易于工业化应用。
本发明涉及双官能团功能化磁性炭基介孔氧化硅材料的制备方法及其在含铀废水处理中的应用。具体是以啤酒酵母菌为生物大孔模板、以三嵌段聚合物P123为介孔相模板，采用双模板法制备介孔氧化硅SBA-15。再以介孔氧化硅SBA-15为模板，采用纳米浇筑技术在硬模板中分别填入不同质量比的铁源和炭源作为前驱物，经过原位聚合反应，制备合成介孔结构有序的磁性炭基介孔氧化硅。为了扩展磁性炭基介孔氧化硅材料的应用范围，使用[3-(三甲氧基硅烷)丙基]脲（UPTS）和氨丙基三乙氧基硅烷（APS）有机试剂对其表面的Si-OH进行后嫁接改性，使其具有吸附和配位反应双重功能。本发明所得的双官能团功能化磁性炭基介孔氧化硅材料介孔孔道规整有序，比表面积大，在铀矿冶含铀废水处理和铀回收等方面具有十分重要的实践意义。
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本发明属于铀转化电解制氟技术领域，具体涉及一种电解制氟废电解质回收方法。包括以下步骤：(1)废电解质溶解；(2)pH调节；(3)二氟氢化钾结晶。通过溶解过滤可得到澄清的电解质溶解液。通过调pH控制3～4，除铜pH控制10～12，结晶前回调pH3～4，可制得与新购电解质指标相近的回收电解质。通过研究，电解阴极处理碱性废水、酸性废水用于溶解废电解质、调pH可增加电解质结晶时二氟氢化钾的离子积。
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本发明提供一种聚氯化铝及其清洁化生产工艺，涉及水处理技术领域。本发明聚氯化铝包括以下原料：结疤料、硫铁矿烧渣、工业盐酸、铝酸钙粉、水；聚氯化铝清洁化生产工艺包括：酸化反应、聚合、压滤、滚筒干燥，还包括酸雾吸收、汽水分离、废气处理；本发明利用结疤料、硫铁矿烧渣作为轻烧铝矾土的替代原料，不但能够显著增强聚氯化铝产品的净水效果，而且产生废渣少，避免了传统轻烧铝矾土原料产生较多废渣，造成资源浪费和环境污染的问题，本发明聚氯化铝的清洁化生产工艺，生产过程中废气、废水、废渣能够循环回用，对压滤渣、废水、废气进行了资源化利用，无废渣、废水、废气排放，高效、绿色、环保。
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本发明提供一种功能化磁性载体固定耐辐射奇球菌的方法及其在含铀废水处理中的应用。首先是采用有机试剂对磁性纳米Fe3O4粒子进行表面酰氯功能化，以此作为DR菌固定化载体，与二乙烯三胺化学修饰的DR菌进行磁性固定化，制备得到一种功能化磁性耐辐射奇球菌吸附剂，并将其应用于含铀废水的吸附中。本发明所得的新型功能化磁性耐辐射奇球菌吸附剂，具有耐辐射性能好、成本低廉、化学稳定性强、机械强度高并且对铀吸附效果好等优点。同时，本发明所采取的方法简单、易于磁性控制，且能使浓度为0.45~0.55mg/L的低浓度含铀废水中的含铀量下降95%以上。
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本发明提供了一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法，以独居石精矿为原料，采用湿法珠磨破碎和磁选除铁、碱分解转型、磷酸三钠产品制备、碱饼加盐酸优溶、氯化稀土混合物产品制备、优溶渣加盐酸全溶、胺类萃取提取铀及铀产品制备、酸性含磷类萃取提取钍及粗制钍产品制备、废水处理等步骤，使得铀、钍、稀土等有价资源回收率大于95％。萃取钍后萃余水相返回优溶回收氯化稀土混合物，绝大部分生产工艺水直接返回循环使用，少部分废水经综合处理后返回系统利用，实现废水零排放。本发明工艺技术可靠，化工材料常见且消耗低。保障独居石资源利用绿色环保、高效清洁生产，具有明显的社会效益与经济效益。
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本发明提供了一种从独居石优溶渣中冶炼分离铀、钍及稀土的方法，以独居石优溶渣为原料，包括下列步骤：盐酸全溶、溶解液陈化、液固分离、胺类萃取剂提取铀并萃取富集、酸性含磷类萃取剂提取钍、废水处理。萃取钍后得到的萃余水相返回独居石盐酸优溶工序回收氯化稀土混合物，萃取分离后经沉淀得到单一的铀产品和钍产品，铀、钍、稀土等资源回收率大于95％，生产过程工艺水大部分直接返回系统循环利用，少量废水经过综合处理后再返回系统利用，实现废水零排放。本发明提供的技术方案流程简单灵活，易实现大规模生产。化工材料消耗低，能高效回收稀土、铀和钍等有价资源，提高资源回收率。保障独居石资源综合处理绿色环保、高效清洁生产。
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