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脉冲微波水处理装置,具有微波生器、谐震腔、反应腔,反应腔设置在与微波发生器相联的谐振腔中,其特征在于:所述的微波发生器为脉冲微波发生器,所述反应腔的进口和出口分别联接其内具有多个相通的腔室的预处理罐和固液分离罐,通往预处理罐进口的管道上有处理剂投放口,通往固液分离罐进口的管道上有排气口,固液分离罐与排水机构相通,预处理罐和固液分离罐又与输送固形物的螺旋推进器相联。本实用新型是在强大的脉冲功率下使微波场中的被处理水发生反应和灭菌,而装置的工作温度仅为60～70℃,因此,装置造价低,运行稳定,使用寿命长,而且工作时能耗低,适合广大城市和一般企业用于城市污水和工业废水的处理以及自来水的杀菌。
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本实用新型涉及一种利用危废品生产氟硅酸钠和二氧化硅的处理装置，属工业废水处理再利用技术领域。它由反应罐体、固定架、电机、搅拌轴、搅拌桨、投料装置等构成，反应罐体通过固定架固装在楼板上，反应罐体的下半部悬空在楼板的下面；固定架的顶端装有电机、搅拌轴和搅拌桨；反应罐体的上部装有投料装置，反应罐体的下部装有排水管和出料管。本实用新型进料时采用进料分布管上的均匀小孔多点投料，投料均匀，搅拌充分，反应效果好；分离出来的水通过排水管的虹吸效应能彻底排除干净，确保了产品质量。且处理时间短，工作效率大大提高。反应罐体采用玻璃钢材料制成，防腐效果好，维护检修方便，大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种低VOC排放的巯基硅烷偶联剂的制备方法，属有机化学领域。发明是通过在减压与一定反应温度的条件下，先让烷基聚醚醇与氯丙基三氯硅烷进行一级酯化，并不断除去产生的氯化氢气体，使酯化反应完全；然后继续加入乙醇进行二级酯化。接着进行第二步巯基化反应，将无水硫氢化钠溶于乙醇中，然后与新合成的氯丙基三烷氧基硅烷反应，得到低VOC排放的巯基硅烷偶联剂。本发明制备的产品品质高且稳定，收率高，杂质少。无废水排放，不污染环境，易工业化生产。该产品的硅单元只含有33%的挥发性乙氧基基团，因此，VOC的减少量能达到80%以上，有助于控制混炼过程的污染排放，可以满足对环境友好型产品的需求。
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本发明涉及一种用于地坑自动抽水控制工具属于建筑，工业生产废水排放技术领域通过放置在地坑中的自动抽水控制工具14上的刻度来选择保持的水位位置并插入控制水位开关15，再在刻度上选择开始抽水的位置插入抽水开关16(抽水水位一定要大于保持水位)，当水位到达保持水位时，泵12不会启动。当水位到达抽水的位置泵12启动开始抽水，抽到低于抽水水位且高于保持的水位位置时，水泵12还会继续运行。当水位低于保持的水位位置，停止抽水，能够准确的定位抽水时的水位和停止抽水时的水位。比一般的浮球工具更具有准确性和实用性，不会一抽一停。对泵的使用寿命造成影响。
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本发明涉及一种4、6‑二氯嘧啶生产工艺，属化工合成技术领域。它包括六个步骤，以三氯氧磷、五氯化磷和4、6二羟基嘧啶为原料合成4、6‑二氯嘧啶，无需使用昂贵的催化剂，避免了有机碱回收和再利用的繁琐过程，不产生含磷废液和废渣，与环境友好，产品收率高达86%，纯度好，无需二次纯化即能达到市售要求，有效节约资源，十分有利于大规模工业化生产。采用水汽蒸馏的方式去除产品中的杂质，不采用蒸馏结晶的方式，杜绝了固废产生的来源。解决了传统制备4、6‑二氯嘧啶过程中必须大量加入有机碱，导致处理废水和废渣操作异常繁琐，环保回收和再利用资金花费巨大，及减少有机碱用量又会导致4，6‑二氯嘧啶收率极大降低的问题。
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本发明公开了一种运动式环保型表里增氧机，它包括载体、增氧机构、轴心旋转总成和伸缩牵制杆，载体包括两个浮筒、抱箍和钢管带扣件；增氧机构通过支撑杆安装在两个浮筒之间，增氧机构包括主机、通过支撑杆安装在主机上方的电机、安装在电机外的聚氧罩筒和安装在两个浮筒内侧的采气管，聚氧罩筒的底部设置有与主机相连通的排气管；轴心旋转总成通过其底部设置的总成基座固定在水体中心的基桩上；伸缩牵制杆的两端分别通过L轴总成与轴心旋转总成和载体连接，伸缩牵制杆上设置有与轴心旋转总成和载体连接的电缆线。该增氧机适用于不同水深的鱼池增氧，能增氧、增肥、改善水质，还可作为污水和工业废水处理。
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本发明属于有机合成领域，具体涉及一种辣椒素的新合成方法，该合成方法以香兰素胺盐酸盐和壬酰氯为原料，以毒性较小的二氯甲烷与水的混合溶液为溶剂，经加热反应得粗产物，经过降温结晶提纯，可得到固体合成辣椒素。本发明的特点为：操作简单，可控性强，只需使用常规反应装置即可完成合成，易于工业化生产；以二氯甲烷为熔剂，其毒性相比于苯、甲苯等有机溶剂要小，生产时对工人的危害小；生产过程产生的含盐废水与有机废液可循环使用，整个工艺废液零排放，对环境无污染；选用碳酸氢钠去除原料中的盐酸组分并提升反应温度至38?45℃，合成速度更快、得率更高，可达到90％以上；使用降温结晶的方法对产物进行提纯，得到的辣椒素的纯率可达到到99％以上。
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本发明提供一种β‑巯基丙酸的合成方法，该方法以丙烯酰胺与硫化氢或者硫氢化钠为原料，经过加成反应得到加成产物，采用液碱水解所述加成产物后，酸化即得；丙烯酰胺的反应活性类似丙烯腈，与硫化氢或者硫氢化钠加成时其收率高，副产物少。水解和酸化过程中，能够理想的对三废进行回收，并将其转化为工业副产品进行出售，为企业带来经济效益，该条合成路线β‑巯基丙酸收率高，纯度好，“三废”少，废水易处理，是一条极佳的合成路线。
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本发明是一种红色毛用活性染料,具有如右结构通式:其中,R是右下式的中的一种:M表示碱金属,包括NA、K。本发明红色毛用活性染料具有较高的反应性,优良的溶解度,具有很鲜艳靓丽的色光;日晒牢度性能极好,具有非常高的吸尽率和固色率,因而产生的染料废水较少,污水处理压力也很小。
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本发明涉及一种巯基硅烷偶联剂的制备方法，属有机化学领域。发明是通过先在减压条件下让反应完成一部分，然后再加入少量酸吸收剂后使之反应完全，从而减少胺的盐酸盐的产生，同时也减少了副产物的生成。本发明制备的巯基硅烷偶联剂产品品质高且稳定，收率高，杂质少。无废水排放，不污染环境，易工业化生产。避免了现有合成工艺复杂，后处理繁琐，产品质量较难控制，品质不稳定，以及合成过程耗能大，废水排放量大的问题。本发明制备的巯基硅烷偶联剂产品可以降低胶料粘度，减少混炼段数，改善胶料加工性能，促进补强剂分散，提高胶料的动态力学性能和胎面胶的耐老化性能，延长胶料储存时间。
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本实用新型属于医药生产设备技术领域，具体涉及一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统。该系统包括多效蒸馏水机、储罐、软化水罐、锅炉、注射用水罐、出水管路、出水阀、回收水阀、电导率测试仪、可编程控制器和疏水阀。多效蒸馏水机包括纯化水人口、蒸馏水出口、工业蒸汽进口和工业蒸汽冷凝水排放口。通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，可将多效蒸馏水机初始生产的不合格注射用水和工业蒸汽冷凝水的热能进行回收利用作为锅炉供应的软水水源，不合格的注射用水和工业蒸汽的冷凝水不再作为废水排放，减少热能损耗和锅炉原水的软化处理，使锅炉吨蒸汽的耗能量和生产成本大大降低，提高产汽效率，实现节能减排。
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本实用新型公开了一种皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的第一1号箱体、第一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱。本实用新型对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，大大减少占地面积，大大降低固废，提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。经本实用新型处理后的废水的COD、BOD5、pH值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标，出水可循环利用，处理后的废水能够达到工业回用水国家标准，基本可以实现皮革废水的零排放，进而可有效缓解市政污水处理负担。
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本发明公开了一种皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的第一1号箱体、第一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱，本发明还提供了一种皮革污水处理设备的处理方法。本发明对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，大大减少占地面积，大大降低固废，提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。经本发明处理后的废水的COD、BOD5、pH值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标，出水可循环利用，处理后的废水能够达到工业回用水国家标准，基本可以实现皮革废水的零排放，进而可有效缓解市政污水处理负担。
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本发明涉及一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方法，属油田三次采油技术领域。它是将含盐工业废水、含磷工业废水、无机铵盐、芽胞杆菌菌种、蛋白和水加入到发酵罐后调解溶液的pH值值后，升温至40～55℃搅拌均匀，再加热至125℃灭菌25分钟；待冷却降温至40～60℃后加入芽胞杆菌菌种，保持温度在55～60℃中发酵48小时后冷却至常温，即得到微生物驱油剂。本发明所培育的微生物菌种可耐受121℃的地层高温，可在矿化度达22%的井液中生长；具有制备方法简单、针对性和可操作性强、生产成本低、安全环保、经济效益高的优点；并能利用本地企业的含盐、含磷废水作为生产原料；避免了传统化学驱油剂用量大、成本高、污染环境及破坏油品的问题。
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本发明涉及一种节能型毛油脱胶水源装置，属毛油除杂技术领域。本发明由冷凝水罐、过滤装置、热水泵和流量计构成泠凝水罐通过安装架固装在浸出车间，冷凝水罐一侧的车间内设置有热水泵，冷凝水罐和热水泵之间设置有过滤装置，冷凝水罐出口与过滤装置通过管道连通，过滤装置与热水泵之间通过管道连通；冷凝水罐上端设置有安全阀，安全阀和热水泵经管道汇合通过流量计接入到毛油储罐中。该装置不仅解决了浸出车间高温冷凝废水排放的问题，而且减少了毛油脱胶使用水软化的处理以及消耗能量加热软化水的步骤，为企业节省了成本，减少了水资源的浪费，使整个生产过程达到了一个良性的循环，有利于企业的可持续发展。
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本发明涉及一种用于食用油精炼车间的洗涤水循环使用装置，属食用油精炼加工设备技术领域。它由分油箱、离心泵、混合泵、离心机等构成，离心机的出水口通过洗涤废水输送管连接分油箱，分油箱的底部通过管道连接离心泵，离心泵通过回用水输送管与混合泵的进口连接，混合泵的出口通过管道连接离心机，混合泵的进口还连接进油管。本发明通过分油箱和离心泵将油、水混合物通过离心分离，密度大的水被分离出来，分离出来后的水中还含油少量的油，通过分油箱内进行沉降，实现进一步的油、水分离，再将经过分离后的水送入混合泵与油进行混合，实现循环使用；能有效的节约水资源，降低电耗和污水处理的成本；且结构简单，操作方便，占地面积小。
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本实用新型提供地埋式一体化污水处理设备，涉及环保设备领域，包括除氮室，除氮室的正下方设有除磷室，所述除氮室和除磷室之间设有两个支撑板，且支撑板的顶面固定连接到除氮室且支撑板的底面固定连接到除磷室，所述除氮室的两侧分别设有澄清池和除氰室，工业废水先经过除氮室，当有废水通过，第一喷淋管通过喷头开始喷淋除氮物达到除氮效果，然后废水经过除磷室，第二喷淋管通过喷头开始喷淋除磷物用以除磷，除磷物和除氮物都具有沉降废水的功能，当有工业废水流入除氰室，紫外线照射装置开始照射，可以利用紫外线照射装置除氰达到净水目的，高效环保，并且污水处理设备埋于地下可以减少占地面积，节约安装成本。
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本发明公开了一种三氯化磷生产废水的处理方法，属于化工生产技术领域。它包括取来自污水池的含磷污水在氧化沉降池内经氧化剂氧化为磷酸根，磷酸根与除磷剂反应生成沉淀，过滤后的滤液经后处理可重新应用于三氯化磷生产；沉淀作为磷肥使用；其中，除磷剂包括铁盐或铝盐中一种。
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本实用新型公开了一种煤气化废水废热利用及除尘节水装置，解决了现有粉煤气化技术的黑水处理过程中灰水循环回用量减少，新鲜水补充量提高，废水处理系统负荷大增，可靠性差的问题。技术方案包括依次连接的减压阀、闪蒸罐以及除尘节水塔，所述闪蒸罐的上段设有喷淋装置，中段设有多层塔板，下段设有与闪蒸罐的黑水进口连通的导流管以及位于导流管周部的分布板，所述分布板上开有导向开孔，所述分布板和导流管的出口端均位于液面以下。本实用新型结构简单、设备投资及运行成本低、闪蒸分离效果好、闪蒸气中不夹带飞灰、换热器无结垢、无腐蚀。
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一体化富马酸废水处理装置，包括：池体、进水管、出水管、六块隔板，进水管、出水管分别与池体两端连通，隔板垂直设置于池体内、并将池体从左至右分隔为连通的pH调节池、三维电化学池、絮凝沉淀池、厌氧反应池、好氧反应池、曝气生物滤池，进水管与pH调节池上部连通，出水管与曝气生物滤池下部连通。其优点是：1、三维电化学池及其内部三维电化学反应结构的设计，可根据不同污水，选择不同电极材料，也便于电极材料的更换；同时，减小了填料冲洗与填料置换时的难度，便于检修与安装；2、三维电化学反应结构的设计，可使富马酸制药废水中的有机物碳化，以降低污水中的有机物含量，同时，断链生成易生化降解短链有机物。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种组合式高浓度含铜废水处理装置，所述装置包括依次连接的电沉积池、电絮凝池、沉淀池、吸附池和膜池，所述电沉积池内设有若干电沉积阳极板和电沉积阴极板，所述电絮凝池内沿水流方向依次设有电絮凝阳极板、感应极板组和电絮凝阴极板，所述沉淀池内设有斜管和排泥管，所述吸附池内设有吸附材料，所述膜池内设有膜组件。该装置集电沉积技术、电絮凝技术、吸附技术和膜过滤技术四者于一体，不仅处理效率高，而且缓解膜污染并实现废水中铜资源的回收利用。
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一种有机废水储料池，包括池体、顶盖、循环渣浆泵、搅拌系统、进料口和出料口。所述的池体为中空长方体，顶盖通过支架固连在池体上方；池体两端设置有循环浆料泵，池体两端制作有进料口，出料口；顶盖下方的支架上固装有搅拌系统，搅拌系统由电机和搅拌桨组成，搅拌桨可延伸至池体内腔；池体的内壁和底部制作有弧形流道，池体的底部设置有氧气浓度传感器和温度传感器。该有机废水储料池，可随时监控池内液体的氧气浓度和温度，施工方便、造价低、可使有机废水得到充分搅拌、降低工人劳动强度、能有效保持好氧微生物活性，经济效益良好，解决了需人工定时搅拌，搅拌不充分，水质发生恶化的问题。
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本实用新型涉及一种化工废水处理装置，具体涉及一种环氧氯丙烷皂化废水处理装置，包括药剂处理罐，药剂处理罐、第一接收罐、板框压滤机、第二接收罐与活性炭吸附塔依次相连，药剂处理罐内部设置有夹层内罐。本实用新型设备简单易操作、成本低、处理效果好，有色高有机物含量的环氧氯丙烷皂化废水经处理后得到无色废水，无色废水进入蒸发浓缩系统得到白色的副产二水氯化钙。
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本实用新型提供了一种用于橡胶助剂废水回用和零排放的膜法处理装置及工艺。所述装置的二次沉淀池、超滤循环罐、超滤机构、超滤产水箱、一级反渗透机构、二级反渗透机构、高压反渗透机构、一级反渗透浓液箱、一级反渗透产水箱分别用管线相连通，二级反渗透机构用管线分别与超滤产水箱和二级反渗透产水箱相连通。所述装置按如下步骤进行废水处理：1、废水超滤处理；2、一级反渗透处理；3、二级反渗透处理；4、高压反渗透处理。采用本实用新型的装置处理橡胶助剂废水，可以达到国家要求化工企业零排放标准，能减少生产时的水资源损耗，为企业降低生产成本，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种碱性废水与烟气的预处理装置，包括反应器，反应器的底部与一分离装置相连接，反应器的侧壁上部设有一碱性废水进口，反应器顶部还设有一密封盖，密封盖的中间设有一烟气管，烟气管向下延伸至反应器的内部，烟气管上还设有多个气孔，以及还包括一缓冲气罐，缓冲气罐的底部与反应器的内部上端相连通，缓冲气罐的上部通过一抽风机与烟气管相连通。本实用新型带有二氧化碳的烟气经气孔进入到反应器内，溶于水中可形成偏酸性的碳酸，从而中和碱性废水的碱性，其处理效率高、成本低廉，并且，通过缓冲气罐将反应器上部的多余烟气重新收集后，送入到烟气管中循环利用，其提高了烟气的利用率，避免了直接排放导致的污染。
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本发明提供了一种用于橡胶助剂废水回用和零排放的膜法处理装置及工艺。所述装置的二次沉淀池、超滤循环罐、超滤机构、超滤产水箱、一级反渗透机构、二级反渗透机构、高压反渗透机构、一级反渗透浓液箱、一级反渗透产水箱分别用管线相连通，二级反渗透机构用管线分别与超滤产水箱和二级反渗透产水箱相连通。所述的工艺按如下步骤进行：1、废水超滤处理；2、一级反渗透处理；3、二级反渗透处理；4、高压反渗透处理。采用本发明的装置和工艺处理橡胶助剂废水，可以达到国家要求化工企业零排放标准，能减少生产时的水资源损耗，为企业降低生产成本，提高企业经济效益。
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本实用新型涉及一种生产氟硅酸钙的处理装置，尤其涉及一种利用含氟废水生产氟硅酸钙的处理装置。它由反应池、储料塔、输送绞龙、电机、搅拌桨和沉淀塔构成，反应池上端装有输送绞龙，输送绞龙的一端连接有储料塔；反应池上端的中间固装有电机和搅拌桨；反应池的两侧安装有进料管，反应池内安装有出料管和排水管，出料管的一端通过送料管与沉淀塔连接。本实用新型的废水和氢氧化钙采用自动投料、自动搅拌，投料控制准确，搅拌均匀，产品质量容易保证。沉淀反应池取料排水方便，节约生产成本，生产效率高，工人劳动强度大大降低。解决了现有利用含氟废水生产氟硅酸钙的装置采用人工上料，人工搅拌，一人一池，效率低下，生产环境差的问题。
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