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本实用新型是 一种气体充灌及回收装置，特 别适宜于对稀有或贵重气体 (如SF6气体)的充灌及回收。 在电工行业中使用的SF6气 体内如果混入油雾，将直接影响高压电器产品的绝缘和灭弧性 能，甚至使昂贵的SF6气体报废。本实用新型采用无油压缩机组 和无油真空泵组，并在真空泵组前端放置一个阀直通大气，提供 了一种全无油SF6气体充灌及回收装置，保证了抽真空、充气及 回收气体均在全无油状态下进行，无油污危险，而且回收气体比 较彻底。
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本实用新型公开了一种用于高硫高沥青质油泥处理的装置。所述装置包括程控油泥预处理设备，用于在对油泥进行脱水干化处理前，先对其进行预处理，在油泥改质催化剂的作用下，在程控油泥预处理设备中依次实现空气催化氧化脱硫、酸化催化改质、中和调理和静置分离。经过预处理后的浓缩污泥后续再经离心脱水、低温干化后作为高热值燃料，送往危废焚烧单元处理，从根本上避免了处理系统硫化氢的产生和沥青质油泥对低温干化带来的不良影响，并且提高了干化污泥的热值。同时程控油泥预处理设备高度集成化的设计，缩短了工艺流程，减少了装置占地和投资。
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本实用新型公开了一种肥饲一体化资源生态厕所，包括厕所房体，所述厕所房体的内腔分为如厕区和孵化室，所述如厕区和孵化室密封隔开，所述如厕区和孵化室分别设有厕所门和孵化室门，所述孵化室内设置有若干个肥饲箱，所述如厕区内设置有便池、固液分离装置和用于冲刷便池的水箱，所述便池的出口连接固液分离装置的进料口，所述固液分离装置的固体出口和肥饲箱连接。本实用新型对粪便进行肥饲化处理，将危害生态环境的粪便资源化并回收蝇蛆作为饲料等，实现废物资源化无害化，整体上实现肥饲一体化。
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本申请公开了一种储能集装箱的安全释放结构，包括集装箱，设置在所述集装箱内的至少两个电池架、设置在所述集装箱内与所述电池架连接的安全释放装置，所述安全释放装置包括与所述电池架上电池泄爆阀连接的水箱，以及和水箱连接的冷却吸附装置。本申请通过水箱和多个吸附仓实现了对电池热失控产生的危险可燃气体的降温和逐级吸附，使其可燃性大大降低，且达到了对废气净化的目的，可安全排放；且安全释放装置放置于电池架形成的通道中，从而可大幅提升箱体内部的空间利用率，进而可提高储能集装箱的功率和容量。
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本实用新型提供的一种带体温显示的医用防护面罩，包括面屏罩、电子体温显示器、体温传感器和能够调节直径的头带架；体温传感器实时测量佩戴者的体温并通过电子体温显示器进行数字显示和蜂鸣器声音对异常体温报警，进行防疫阻隔保护的同时直接显示佩戴者的体温。由于头带的尺寸可以调节，因此该防护面罩能够适用于任何人群佩戴，解决了防疫工作者无法及时监测自己体温的问题，有利于防疫工作着在专注工作的同时，监测自身是否病变，有利于公共场所人群互相监督快速发现体温异常患者，从而在第一时间发现危险。该防护面罩结构简单，造价低廉，使用便捷，可更换面罩，减少了废弃物有利于环保。
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本实用新型提出了一种便携储压爆气吹扫、疏通器，利用废旧灭火器的罐体作为容器，在容器底部开有通孔，采用一根管件贯穿于容器底部开孔和容器顶部自带开孔，其中容器底部通孔直径等于管件外径，管件长度大于容器高度；管件与容器开孔的配合处密封焊接；容器侧壁开有三个孔，分别密封安装有打气快接头、压力表和组合管；组合管通过延迟阀连通管件；容器顶部开孔伸出的管件的丝扣端加装螺母和闭气弹簧，管件最前端安装闭气皮碗。本实用新型解决了易燃易爆管路充气使用后都会残留气体的吹扫问题，避免危害的发生。此外，还解决了疏通下水管道时，易损坏管道，管道转弯多、长、费时费力不易疏通等问题。
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本实用新型公开了一种建筑施工用加气块切割装置，涉及建筑施工设备技术领域，该建筑施工用加气块切割装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置支架，所述装置支架的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部开设有滑道，所述装置底座的顶部固定连接有箱体。该建筑施工用加气块切割装置，通过在移动板的内部设置丝杆，并通过第一电机带动丝杆的传动方式来带动移动板的运动，进而能够使操作人员的造作更便捷和省力，同时能够避免常规的建筑施工用加气块切割装置在工作时必须人为推动移动板的现象，能够进一步的减小该装置工作时废料对操作人员的身体产生的危害，能够进一步的提高了该装置的使用效果，增强该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种回转窑与等离子炉实时协同处理装置。所公开的装置包括回转窖，回转窖的出渣口下设有残渣回收与处理系统，所述残渣回收与处理系统包括可移动平台、等离子炉和捞渣机，其中等离子炉和捞渣机设置在移动平台上，通过可移动平台的移动使得等离子炉或捞渣机位于回转窖出渣口处。本实用新型的装置中回转窑残渣不经水冷直接进入等离子炉，可降低等离子炉能耗，降低处置费用，飞灰经造粒后送入等离子炉，可通过一套系统彻底解决固体危险废弃物，实现无害化处置。
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本实用新型涉及一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置，主要由曲轴箱、油品探头、油泵、聚结过滤装置、PLC控制柜及定制油罐，通过PLC控制柜一键式控制油品探头、油泵及聚结过滤装置，实现场站压缩机组曲轴箱内机油实时循环过滤实现永不换油、高位油箱自动补加油、检修旧油自动回收过滤检测及回注，压缩机每日润滑油消耗量精准分析、远程控制及润滑油质停机保护等功能。本装置能够持续跟进设备实用情况及客户需求，对智能化要求高的用户，能够开展定制化的系统装置。对于油气田压缩机润滑油品监测、计量、危废减少、安全环保、维护成本具有非常重要的意义，提高设备润滑系统智能化，提高场站设备安全运行可靠性及设备维护管理水平的提升。
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本实用新型属于结构失效检测领域，具体涉及一种扭矩传动轴扭转角度测量机构。目前对于扭矩传动轴扭转角度没有准确的测量工具，使得维护人员判断不方便、操作时间长、误差大，严重时可能造成报废件装机等危险。本实用新型提出了一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，包括两端部的支撑结构，传动轴可旋转的安装在支撑结构之间，且在右端的支撑结构上具有测量基准，在左端的支撑结构上具有角度测量尺及可旋转的指针。通过定位工具测量标记前后端扭转角度差，实现传动轴扭转角度测量，操作简便，观察直观且精度较高，极大的提高了维修效率。
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本发明涉及高压反应装置技术领域，且公开了一种高压消解反应内胆擦拭装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有手杆，所述设备本体的內顶壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面套接有调节装置，所述调节装置固定连接有两个相对称的支架，所述支架通过销栓铰接有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺栓铰接有固定块。该高压消解反应内胆擦拭装置，能够对连接杆进行推动，有效的调节了刷板相对于设备本体的直径，能够对内胆底部弧形的地方进行清洗，解决了清理不干净，清理的效果不好，很容易将玻璃容器打碎，成本较高，化学废液处理困难，环境污染大，对环境造成了一定的影响，危害人们的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种煤矿用新型防扬尘装置，属于煤矿技术领域，包括底座，底座顶部固定安装有外壳，外壳顶部嵌入连接有入料口，外壳外侧一端嵌入连接有出料口，底座顶部靠近出料口底部设置有储料箱，外壳内侧底部设置有废料箱。本实用新型中工作人员将大量的煤炭携带到放置粉碎装置的场地后，工作人员打开第一水泵，第一水泵将水箱内的水通过第一水管输送到第一雾化喷头处，这时工作人员将大量的煤炭通过入料口倒入外壳内时，第一雾化喷头将对入料口上方喷洒雾化水，雾化水可使大量的煤炭通过入料口倒入外壳内时不会扬起大量的灰尘，防止对煤矿场内工作人员造成身体危害，达到更好的防扬尘效果。
一种造纸白泥预处理提高剩余污泥厌氧消化甲烷产率的工艺,由以下步骤组成：S1、将剩余污泥经浓缩后得到含水率降低的浓缩污泥；S2、将浓缩污泥与造纸白泥在碱解池内混合，调节第一加药泵和第二加药泵，控制碱解池内的pH为11±0.5，搅拌停留60min，得到碱化污泥；S3、将步骤S2所得的碱化污泥在60±1℃的低温水解池中水解发酵，得到预处理污泥；S4、预处理污泥经泥水换热器降低温度至35℃后，与厌氧消化后的熟污泥混合，由螺杆泵投入厌氧消化池进行厌氧发酵，产生沼气；本发明实现了造纸白泥这一危险固体废弃物的资源化利用，为造纸白泥的处理处置提供了新的处理方法。
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一种制备微孔道陶粒的分散模板剂及制备微孔道陶粒的方法。涉及一种利用含油污泥制备微孔道陶粒的分散模板剂及制备微孔道陶粒的方法。针对现有技术的缺陷，提供一种不经过除油处理，直接以油泥为原料，且制备出的微孔道陶粒具有良好吸附性能的分散模板剂及制备微孔道陶粒的方法。本发明提供一种制备微孔道陶粒的分散模板剂，由下述三种成分组成：苯乙烯、异丁烯、C12～22的烯烃与含氟丙烯酸酯或含氟甲基丙烯酸酯的共聚物，PEG200～2000，萘磺酸盐，三种组分的质量比为2:1～10:1。该方法可直接利用油泥制备具有微孔道的轻质陶粒，实现油泥危废资源化的同时，得到高附加的新型无机材料，具有较高的工业价值。
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一种含油残渣制备复合碳材料的装置，包括定向萃取单元、高附加值化学品制备单元和新型复合碳材料制备单元。通过定向萃取器将含油残渣进行分离，通过不同工艺及技术的耦合，分别制备高附加值的化学品和新型复合碳材料。装置整体流程简单，易操作，能耗低，萃取剂及洗涤剂均可循环利用，实现了含油残渣的资源化高效利用，处理了危险固废的同时，得到了高性质、高比表面积的新型复合碳材料。
本发明涉及一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计，结合油气田场站压缩机组润滑油加注、使用、监测分析、成本消耗等管控模式，对市场进行深度技术交流，以及结合近20年的设备生产成撬技术及技术维护管理经验，实现场站压缩机组曲轴箱内机油实时循环过滤实现永不换油、高位油箱自动补加油、检修旧油自动回收过滤检测及回注，压缩机每日润滑油消耗量精准分析、远程控制及润滑油质停机保护等功能。对于油气田压缩机润滑油品监测、计量、危废减少、安全环保、维护成本等，具有非常重要的意义，可极大的提高设备润滑系统智能化，提高场站设备安全运行可靠性及设备维护管理水平的提升。
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本发明公开了一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统，包括炉膛、空气预热器、除尘器入口烟道、除尘器、分离二次风管道、输灰管道、输灰泵、粉尘返回管道、离心分离器、混合搅拌器、液相分离管道、油水分离器、水分回收管道、助燃风管道、固相分离管道、油燃料输送管道、岩屑料仓、岩屑给料机、岩屑转运皮带、输煤皮带、原煤仓、磨煤机、煤粉管、煤粉燃烧器、燃油燃烧器。本发明提供的一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统，可以实现危险废物油基岩屑在燃煤锅炉上的资源化、无害化利用。
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本发明属于皮革鞣制工艺领域，是一种纳米复合高吸收铬鞣助剂鞣制羊皮的少铬鞣工艺。传统的制革工艺，因对铬的吸收率不高，造成严重的铬资源浪费及污染，对生态环境造成危害。本发明根据皮革鞣制机理及胶原纤维、纳米复合高吸收铬鞣助剂结构特点，将纳米复合高吸收铬鞣助剂配合少量铬粉应用于皮革鞣制鞣制山羊酸皮的工艺，蓝湿革收缩温度超过100℃，增厚率比常规8%铬粉鞣制高50%，废液中的Cr2O3含量降低至50mg/L，铬的吸收率提高至99%。本发明坯革机械强度与常规铬鞣相当，SEM表征结果显示，纳米复合高吸收铬鞣助剂的使用有利于胶原纤维的分散，但未破坏胶原纤维的三股螺旋结构，保证胶原结构的稳定性。
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本发明提供一种用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉。所述用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，包括：气化炉组件，所述气化炉组件包括炉体，所述炉体一侧的底部设置有进气口，所述炉体一侧的顶部设置有出气口，所述炉体另一侧的顶部设置有出渣口；料斗，所述料斗的底部设置于所述炉体的顶部，所述料斗与炉体之间通过撒料锥筒进行连通，所述炉体的内部设置有炉箅；渣斗，所述渣斗的顶部设置与所述炉体的底部。本发明提供的用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，通过气化炉组件的设置，能够有效地气化碳基复合材料，达到回收利用固体废弃物的目的，进一步保护环境，减少人体危害。
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本发明公开了一种底吹纯氧增强型等离子气化熔融炉，包括炉体，炉体内从上至下依次为干燥区、热解区、熔融区，下部炉膛的直径小于上部炉膛直径，危废物料入口设在炉膛干燥区，上部炉膛与下部炉膛两段采用锥形结构相连，下部炉膛对称设置有两个等离子炬。炉体底部的熔融区底设置圆柱形中央送氧管，由保护套管固定在耐火砖与保温砖上，可方便拆卸更换；中央送氧管喷入纯氧用于提供热解气化反应未完全的残炭的所需氧量，残炭燃烧产生的热量可提供给含碳物质的气化，提高了等离子炉的熔融效果和燃烧效率，同时炉膛温度可以提高更快、更高。
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一种立式震动高温超导管垃圾裂解气化炉，由圆筒炉体、高温超导热交换器、炉体震动器、加热器四部分组成。其特征是圆筒炉体上下法兰盘间装有高温超导热交换器，加热器用裂解炉自产气在炉体外加热高温超导热交换器的超导管蒸发段，产生的高温辐射热经高温超导热交换器迅速传导给炉内震动的垃圾，完成垃圾快速、高效、连续裂解气化。该裂解炉温度高，炉温均衡，有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了烟气的产生，屏蔽了裂解物释放的有害物对环境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固体废渣可用作活性炭制造化工原料，社会效益、经济效益明显。
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本发明提供了一种利用葵花籽壳制备固体酸的方法，包括：将未经加工的废弃葵花籽壳粉碎，400~600℃炭化4~6h得到炭基材料；炭基材料与浓硫酸加热至100~140℃发生磺化反应，得到磺化物；磺化物经蒸馏水洗涤至中性后烘干，即得到葵花籽壳炭基固体酸催化剂。本发明还提供了利用该方法得到的一种葵花籽壳炭基固体酸，表面酸值达到1.3~7.4 mol H+/g。本发明一方面利用自然界存在的生物质资源为原料制备具有催化活性的炭基固体酸催化剂，显著降低了催化剂成本，符合绿色化学。本发明以上述炭基固体酸作为花椒籽油酯化降酸反应的催化剂，既可以增加花椒籽油的利用率，又可缓解化石燃料短缺的危机。
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一种由生物质制备人造板胶黏剂的方法，包括以下步骤：首先，向反应釜中依次加入水、糖以及酚类化合物，将该水、糖以及酚类化合物加热使糖和酚类化合物溶解；其次，溶解后再加入酸或碱形成混合物，在常压条件下对反应釜或容器加热升温至70～100℃，恒温搅拌200min～420min后，加入蛋白类物质，加入蛋白后在70～90℃下搅拌反应30～90min，得到环保型胶黏剂；?该胶黏剂在耐水性和粘结强度的性能方面都有了明显提高，制备方法简单，无三废排放，最重要的是从根本上消除了甲醛的危害，特别适用于木材加工业。
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本发明公开了一种自动化多工位精密轴承加工装置，涉及轴承加工装置技术领域，包括多工位工作台，所述多工位工作台的顶部固定安装有支架，所述多工位工作台的一侧固定连接有控制面板，所述支架的顶部固定连接有液压杆。本发明采用防护凹块和刮板的配合，夹持块通过连接块同步带动刮板移动，同时弹压件挤压清洁板和清洁刷，使清洁刷与多工位工作台的顶面接触，对残屑进行清洁，并集中至废料收集盒的内部，防护凹块则在刮板运动过程中防止碎屑进入第一凹槽的内部，保证装置的稳定运行，解决了现有的多工位精密轴承加工装置对残屑清理困难，无法将碎屑进行集中处理，导致资源浪费，且人工清理有一定危险性的问题，达到了便于清理碎屑的效果。
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本发明提供了一种能够实现自毁的硬盘物理销毁装置及其实施方案。本发明的硬盘物理销毁装置，包括外盒，位于外盒内的硬盘和自毁装置；所述硬盘上设有锡纸，所述自毁装置内装有液体，所述自毁装置能够通过戳破锡纸后的孔把液体灌入硬盘内部；当外盒被打开即会启动自毁装置。本发明的硬盘物理销毁装置及其实施方案，把硬盘、自毁装置封装在一个盒子里，在外盒被强行打开时触发自毁装置进行自毁；在外盒上的螺丝被拧开时触发自毁装置进行自毁；在危急情况下或硬盘使用期满后需要报废时，用户通过前面的自毁按钮进行数据销毁；无论外盒如何摆放，液体都能被压入硬盘内部，从而达到自毁的目的，不受地方限制，不需要专门的销毁设备。
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本发明涉及一种密封圈冷却保护机构，其特征在于：包括工业水进水管、溢流回水管、冷却水槽以及回水总管；其中，冷却水槽设置在RH炉外精炼系统中的上部槽法兰的四周，冷却水槽入水端与工业水进水管相连，冷却水槽出水端与溢流回水管相连，溢流回水管通过回水总管与排到真空系统热井池相连；溢流回水管的上口标高高于上部槽法兰燕尾槽上密封圈的顶部，且低于上部槽本体的钢板顶部标高。本发明实现动态平衡和工业水的循环利用，提高冷却效果，防止热弯管提升时高温废气向外溢出将密封圈烧坏，保证了整个系统的密封要求，确保真空冶炼效果；同时提高密封圈的使用寿命，减少了工人在高温环境下更换密封圈的危险性。
本发明公开了一种低温碳化辅助两段式热解的污泥热化学处置系统及方法，包括低温碳化单元、两段式热解单元、产物回收单元，通过将低温碳化技术与热解技术耦合，提高污泥废物的处置量以及资源转化率，污泥进入碳化炉进行低温碳化，碳化后的液态污泥经过干燥，研磨造粒后，在两段式热解炉中进行热解，能提高裂解液的能量转化和降低焦油的危害；热解后的产物经过气固分离器，焦油去除装置，洗涤器和过滤器，进行产物分离和净化，保证产物的多样性以及产物的高能值。在产物转化的过程中尽可能做到能级匹配，最大限度地提高能量转换，降低系统能耗和运行成本，提高系统经济性和稳定性，绿色经济且高效。
本发明公开了一种煤气化渣联合黑麦草修复Cd或Pb污染土壤的方法，该方法包括以下步骤：一、将土壤风干后过筛去除杂质；二、将煤气化渣加入到经过筛后的土壤中混合均匀，得到混合土壤；三、将混合土壤进行化学处理，得到Cd或Pb污染土壤；四、将黑麦草种子播种在Cd或Pb污染土壤中。本发明采用煤气化渣与黑麦草联合修复Cd或Pb污染土壤，利用煤气化渣中的硅酸盐矿物和炭粒的多孔结构，提高黑麦草对Cd或Pb的耐受力，从而协同提高黑麦草对Cd或Pb污染土壤的修复能力和效率，降低Cd或Pb因淋溶对地下水的危害和对环境的污染，同时不会对环境造成二次污染，实现了废弃物的资源化利用。
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本发明公开了一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，包括以下步骤：一、闸孔及启闭机室起吊孔的封堵防护；二、对待拆除排架周围进行安全防护；三、启闭机平台上部结构的拆除；四、启闭机排架拆除用作业平台的修建；五、降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围；六、启闭机平台的拆除；七、废渣的清理及运输。本发明施工便捷，通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除，然后通过破碎锤将启闭机平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除，降低启闭机平台至破碎锤作业高度范围后，采用破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除，整个施工过程不受场地限制，使用设备少，对施工人员危害小，工法环保性高，能有效提高施工效率，缩减施工成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
