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本实用新型公开了一种瓷砖加工用喷水装置，包括底板、调节结构喝喷水结构，所述底板两侧设置有支撑架，且支撑架上方设置有支撑块，所述调节结构设置于支撑架内部，所述水泵一侧连接有水管，且水管上方连接有支管，所述喷水结构设置与支管一端，所述支撑架中间设置有连接板，且连接板下方设置有滤网。该瓷砖加工用喷水装置设置有调节结构，对装置的喷水位置进行有效的调整，在不干扰瓷砖的加工的同时，精准的实施喷水操作，设置有喷水结构，不仅能够喷洒雾化水珠，扩大装置的喷洒工作范围，而且能够对装置或设备进行冲洗，提高装置的工作效果，设置有支撑架和连接板，对喷出之后的废水进行重新收集，进行初步过滤，达到水资源的循环使用。
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本实用新型公开一种中和水硬度自动控制装置，属于冶金设备技术领域。该中和水硬度自动控制装置主要是由硬度控制装置、液体NaOH储罐、液态CO2储罐、pH自动检测装置、浓密池、深度脱盐处理系统组成；中和水主要因为Ca(OH)2、CaSO4以及CaCl2溶解造成“硬度”偏高，可通过转化为CaCO3的形式将钙离子除去，在碱性条件下可采用通入二氧化碳气体，与水中钙离子反应生成溶解度较小的碳酸钙沉淀，再通过过滤除去，达到降低废水暂时硬度的目的。本装置可以根据实际的pH值和硬度来加入适量的液态CO2和NaOH溶液，实现中和水硬度自动控制，对污酸处理工艺的优化具有重要意义。
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本实用新型公开了一种数控机床加工用喷水装置，包括底座、承载板、收集结构、支撑座、机床主轴、喷水结构、刀架，所述底座的上端固定安装有承载板，所述承载板的底端设置有收集结构，所述承载板的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有机床主轴，所述机床主轴的表面设置有喷水结构，所述机床主轴的底端固定安装有刀架。本实用新型，通过转换轴带动过滤网的转动，使得在进行更换过滤网时，不影响水的再次利用，有效的提高了废水的利用率，通过调节轴带动连接齿转动，使得连接齿带动拨动齿转动，继而使得拨动齿通过活动杆带动喷头进行角度调节，从而使得喷头不影响刀架的冷却效果，继而有效的保障了刀架的正常工作。
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本发明涉及一种废矿物油回收工艺，尤其是涉及一种废矿物油循环闪蒸催化裂解回收工艺。废矿物油循环闪蒸催化裂解回收工艺，包括以下步骤：A、过滤沉淀；B、中间贮存；C、循环闪蒸；D、催化蒸馏；E、冷却回收。本发明回收废水废气并充分利用、保护环境、节约能源、贮存安全、循环闪蒸和催化裂解温度低、轻质组分充分分离、催化剂用量小、减少轻质组分的裂解损失、回收率高、生产成本低。
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本发明公开了一种从含微量贵金属的废液中回收铂钯的方法，包括以下步骤：调节废液电位，通过NaOH滴定法确定溶液酸度，得到待萃液；以萃取剂LIX84‑I与Solveso150的混合液对调整好的废液进行萃取，得到载钯和铁的有机相；用稀盐酸对有机相进行洗涤，得到载钯有机相；用浓盐酸对载钯有机相进行反萃，得到含钯溶液；以三正辛胺和磷酸三丁酯的混合相对萃余液进行萃取，得到载铂、铁的有机相；用稀盐酸对上述负载有机相进行洗涤，得到载铂有机相；用硫脲对载铂有机相进行反萃，得到含铂溶液。本发明工艺简单，萃取剂对铂钯选择性更高，处理后的废液可以直接并入常规污水处理厂处理，实现了废水资源化，有效解决环保问题。
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本发明涉及一种废矿物油回收设备，尤其是涉及一种废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备。废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备，包括过滤沉淀槽（1）、原料贮罐（2）、油水分离器（3）、水处理设备（4）、可燃性不凝气收集罐（5）、闪蒸塔（6）、柴油冷凝器（7）、汽油冷凝器（8）、水封（9）、燃气加热炉（10）、蒸馏锅（11）、冷却槽（12）、冷却水池（13）和成品油罐（14）。本发明回收废水废气并充分利用、保护环境、节约能源、贮存安全、循环闪蒸温度低、轻质组分充分分离、回收率高、生产成本低。
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本发明属于冰片生产工艺领域，涉及一种冰片生产过程中降低重金属含量的方法。冰片生产过程中降低重金属含量的方法，包括以下步骤：A、酯化；B、水洗、螯合；C、蒸轻油；D、皂化；E、水汽蒸馏、冷却；F、离心破碎；G、粗结晶；H、精结晶；I、烘干。本发明在冰片生产的水洗过程中加入螯合剂，重金属被螯合于水相中排至废水池，在后续皂化、结晶提纯中不会带来重金属的污染。
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本申请涉及一种中药材有效部位回流提取装置，涉及提取设备领域，包括提取箱，所述提取箱上端靠近左侧中心处活动连接有密封塞，所述提取箱上端靠近右侧中心处镶嵌有伸缩管，所述提取箱底端中心处固定连接有废水管，所述废水管远离提取箱一端固定连接有净化机构，所述伸缩管上端固定连接有回流室，所述回流室上端中心处固定连接有输液管，所述输液管底端活动连接有收集机构；该中药材有效部位回流提取装置能够对提取液中的杂质进行过滤，提高提取液纯净度，同时方便工作人员对其进行清理，提高清洁效率，能够对废液与杂质进行净化处理，避免造成环境污染，保护周围居民身体健康。
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本发明公开了一种地沟油提炼生物柴油工艺，包括以下步骤：将地沟油加入处理罐中，加入为地沟油重量20‑30％的热水，高速搅拌20‑30min，静置分层，得到三层物料，即油脂层；水层和渣层；通过固液分离得到渣层；取上层油脂层分别得到水层和油脂层；渣层通过压滤得到废水和干渣，干渣作为饲料的原料，废水和水层经过污水处理后循环利用；油脂层通过常减压催化裂解得到裂解产物；将裂解产物通过溶液催化萃取，得到生物柴油和溶液催化萃取剂，溶液催化萃取剂通过再次回收可以循环利用，生物柴油即为得到的产品。本发明方法具有制备工艺简单、催化效率高、生产效率高、成本较为低廉、柴油得率高等优点，具有很好的经济效益、生态效益和社会效益。
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本实用新型提供一种砖厂用水循环系统，包括道路雨水收集装置、车间废水回收装置、车间屋顶雨水回收装置、污水处理装置，所述的道路雨水收集装置通过第一回收水管与污水处理装置相连接，所述的车间废水回收装置与车间屋顶雨水回收装置通过第二回收水管与污水处理装置相连接，所述的污水处理装置设置有第一供水管与车间供水系统相连接，所述的道路雨水收集装置设置在砖厂厂区内，所述的污水处理装置包括絮凝沉降池、过滤池、消毒池与储水池。本实用新型能够同时收集厂区内雨水及生产废水进行循环利用，有效节约了水资源同时降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种废矿物油加工处理罐，包括处理罐主体，所述处理罐主体内侧壁连接有丝杆，丝杆上连接有套筒，所述套筒一侧与连接块相连接，连接块一侧倾斜设置有横板，横板上开设有网孔，横板下方连接有连接杆，且横板另一侧与滑槽相连接，滑槽连接在处理罐主体内侧壁上，所述连接杆贯穿隔板的内部与滤板相连接，隔板上设置有多个滤筒，滤筒顶部设有开口，滤筒外壁开设有网孔。该废矿物油加工处理罐可以通过横板对废水和废渣进行第一次过滤，再通过滤板对废水和废渣进行第二次过滤，而在过滤过程中隔板还会带动滤筒进行转动，滤板会在丝杆的工作下上下移动，进而解决了现有的废矿物油处理中产生的废水和废渣过滤效果一般的问题。
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本发明涉及一种雷达领域，尤其涉及一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置。技术问题：提供一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置。本发明的技术方案是：一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置，包括有废水清理和保护机构、废渣积聚机构和废渣处理机构等；废水清理和保护机构与废渣积聚机构相连接；废水清理和保护机构与废渣处理机构相连接。本发明实现了能够有效对硅基板进行刻蚀，刻蚀时不会损伤硅基板其它部位，并且能够有效的将废液和残渣进行清理收集，达到保护环境，且使得后期驱动线圈的填入不存在问题，从而提高雷达使用寿命，并且确保了雷达准度的效果。
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本发明涉及水处理技术领域，具体为一种塑料集成管网水处理装置，包括废水进水管、总进水管以及总出水管，废水进水管出水一端连通有废水处理箱，废水处理箱上设置有第一进水管，第一进水管一端连通有储水箱，储水箱内部中间位置固定有隔水板，隔水板将储水箱内部分隔成第一储水区，第二储水区，第一进水管与第一储水区相连通；总进水管一端连通有净化箱，净化箱上连通有第二进水管，第二进水管上连通有储水管，储水管与第二储水区相连通。本发明通过设置废水处理箱和储水箱，解决了一般的水处理装置，功能较少，无法在停水的状态下保证家庭的短暂正常用水，也无法对一些使用过的废水进行处理净化从而使部分水资源得到循环利用的问题。
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本实用新型公开了一种用于抗高能蓝光的高清功能镜片清洗装置，属于轻工业技术领域，包括工作箱、箱盖，工作箱上方一侧通过转轴转动连接有箱盖，工作箱内部设置有清洗机构,清洗机构包括超声波发生器、换能器、清洗液槽、水泵、废水槽、抽水水泵和喷头。本实用新型通过清洗机构，可以对镜片进行彻底清洗，另外通过弹性的限位夹对镜片进行夹持，固定镜片的同时避免了对镜片造成损伤，通过废液过滤机构，对清洗完镜片的废液进行回收、净化、循环利用，避免了水资源的浪费,通过紫外线消毒灯，可以在清洗过程中对镜片进行消毒，无需使用者单独进行消毒工作，降低了使用者的工作强度。
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本申请提供一种带有自动反冲洗的溶气气浮设备，包括溶气罐、气浮池；所述气浮池沉淀出的清水储存在气浮清水池内，该气浮清水池内的清水一部分通过回流管道回流至所述溶气罐，在该回流管道的端部安装有滤帽，用于将气浮清水池内的清水进行过滤后再输送至气浮池；所述溶气罐通过管道连接有溶气泵；还包括一个与所述溶气泵进水管相通的反清洗管路；该反清洗管路与溶气罐的进水口、出水口形成一个闭环管路；该闭环管路与所述滤帽连接的管道连通；在所述反清洗管路上安装有1#闸阀和1#电磁阀；在与所述滤帽连接的管道上安装有2#电磁阀和2#闸阀。本实用新型有效解决了工业废水处理效率低、气浮效果不稳定等问题。
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食用油生产线油水分离池，在大池内一角修建有进水池，在进水池的一侧，修建有进水缓冲池，进水池与进水缓冲池的底部有通道连通，在大池的另一端，修建有一面隔墙，隔墙在大池内分隔出一个静置池，在隔墙的另一侧修建有一堵水位限位墙，水位限位墙将水池的另一端分隔成出水缓冲池和出水池，出水缓冲池的与静置池的底部有通道连通，在进水池上安装有进水管，在出水池上安装有出水管，在隔墙上的静置池一旁安装有浮球开关，浮球开关与抽水泵的控制开关连接，在静置池的一侧安装有防溢管。本技术可以将食用油生产线上产生的含油废水进行油水分离，分离后的油用于制造生物柴油，水在生产中循环利用。
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本发明公开了废非金属沾染物回收再利用工艺，1，废非金属沾染物通过破碎机粉碎后，用水进行摩擦清洗，清洗水进入压榨机；2，清洗后的非金属进入漂洗机进入第一次漂洗，漂洗后刷选出废料、非金属物，废料转入压榨机，非金属物进入第二次漂洗；3，第二次漂洗后分出少许废料、非金属物，少许废料转入压榨机，非金属物进入高速离心机；4，压榨机内的废料经压榨分离出废弃料、油水，得到回收油、废水，非金属物在高速离心机内分离，风干后得到回收非金属料。本发明能将废非金属沾染物重回收再利用，非金属物料经过两次漂洗后可有效去除污垢，成品得到非金属物料可用于工业生产，清洗出的废物效率高，综合回收资源，降低成本，节约资源。
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本发明公开了废金属沾染物的回收再利用工艺，包括：步骤1，废金属沾染物通过撕碎机完成粉粹后传送至振动筛，通过振动筛液体回收；步骤2，进入第一次磁选，磁选后非金属进入溶剂清洗，金属则进入团粒机压缩成型后进行第二次磁选；步骤3，第二次磁选选出的非金属再次进入溶剂清洗，选出的金属则进入高速滚筒清洗；步骤4，两次非金属清洗后，进行压榨分离出废料和可用液体，对可用液体进行回收，回收后的废水转到污水处理站；金属进入高速滚筒清洗后，进入金属溶剂清洗，再进行蒸汽吹干，最后得到金属块成品。本发明方法能将废金属沾染物重回收再利用，成品得到金属块可用于工业生产，金属提取效率高，综合回收资源，降低成本，节约资源。
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本实用新型公开了一种粉状催化剂用改进结构的脱水机，属于催化剂制备设备技术领域；包括固定机架、外筒、排水管、内筒、中心轴、甩干电机、提升机架、提升电机、出料斗和操作箱，所述外筒固定于固定机架上，外筒底部安装与外筒内腔连通的排水管，所述内筒转动设置于提升机架上，所述中心轴设置于内筒中部，所述甩干电机通过驱动中心轴以驱动内筒转动，所述提升电机与提升机架连接，所述出料斗安装于提升机架，所述操作箱安装于固定机架并与甩干电机和提升电机电连接，其还包括水槽，所述水槽放置于固定机架上，所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方；本实用新型可快速收集和转移排水管排出的废水，便于用户的使用，便捷性极大提高。
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本实用新型公开了一种用于回收废水中重金属的处理装置，它包括处理筒、电机、搅拌桨、过滤板、回流泵、电磁阀，所述处理筒的内侧的顶端设置有电机，所述电机的传动轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨的底侧设置有隔板，所述隔板的中部设置有出液口，所述隔板的底侧设置有过滤板，所述处理筒的侧面上分别设置有回流出口、回流入口，所述处理筒的侧边设置有回流泵，所述回流泵通过管道分别连接回流出口、回流入口，出液口、回流出口、回流入口上均设置有电磁阀。本新型通过处理筒进行反应、过滤一体化连续处理，同时，可以根据实际需要串联安装，达到处理要求。
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本实用新型公开了一种中药提取废水深度处理的装置，包括第一格栅井，第一格栅井通过管道依次连接有第一调节池、400G氧气源臭氧机、第一竖流沉淀池、电氧化设备、第二竖流沉淀池、第二调节池和第二格栅井；第二调节池通过管道依次连接有第一A级生化池、第二A级生化池、第一O级生化池、第二O级生化池、第三竖流沉淀池、中间水池、过滤器和消毒回用水池，过滤器还通过管道依次连接有精密膜过滤器和消毒水池；第一调节池、第一竖流沉淀池、第二竖流沉淀池和第三竖流沉淀池均与污泥池相连接；第一O级生化池和第二O级生化池均与鲁式鼓风机相连接。本实用新型处理系统为模块化，施工简单方便。
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本发明公开了一种向上填充采矿的矿井废水处理方法及系统，包括集中运输机构、上下泄流机构和水平导流机构，集中运输机构包括沿脉水渠（3）和穿脉水渠（4），两者位于采区下方相互连通；上下泄流机构包括主泄水孔（5）和干线泄水孔（12），主泄水孔（5）连通回采巷道（1）与沿脉水渠（3），干线泄水孔（12）连通采准巷道（2）与穿脉水渠（4）；水平导流机构包括泄水箱（8）、滤水挡墙（9）和水泵（10），泄水箱（8）置于回采巷道（1）中与主泄水孔（5）连通，水泵（10）入水口置于回采巷道（1）下部的滤水挡墙（9）中，出水口置于干线水渠（11）中。本发明处理能力强，效率高，耗能小，适于向上填充采矿的矿井废水处理。
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本实用新型公开了一种疫苗生产厂区废水处理装置，包括格栅收集池、调节池、CASS反应池、中间池、清水池、过滤系统和脱泥机，所述格栅收集池连接调节池，调节池连接CASS反应池，CASS反应池连接中间池，中间池连接过滤系统，过滤系统连接清水池，CASS反应池连接脱泥机；本实用新型结构紧凑，使用方便，更适合于疫苗行业生产废水的处理，降低运行成本、运行风险，以更简便的技术达到更好的效果，且通过本实用新型加工后的水质远低于标准值，通过第一电机可以轻松排出部分污泥，通过第二电机可以快速的处理曝气盘底部的活性污泥，减少人力，从而提高工作效率。
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一种利用水葫芦去除重金属的方法，本方法中设计有一级水葫芦种植池、二级水葫芦种植池、高浓度重金属吸附池和低浓度重金属吸附池，通过富营养化水体种植水葫芦和水葫芦吸附重金属步骤来去除废水中的重金属，不仅大大降低了外界富营养化水体中的总氮和总磷含量，降低了水体富营养化污染的发生，且水葫芦在富营养化的水体中生长速度最快，根系发达的水葫芦移栽到含重金属的废水中可快速吸附和吸收水中的重金属；移栽到低浓度重金属吸附池中的水葫芦吸附和吸收的重金属含量很低，进行分割成单株后可以再次移栽到种植池中进行种植，利用效率较高。
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本发明公开了一种钢铁酸洗废水处理和回用的装置，包括生石灰搅拌池、压滤机和污泥池，生石灰搅拌池通过管道依次连接有中和池、一级斜管沉淀池、氧化池、二级斜管沉淀池、中间池、过滤装置、回用水池、高位水池；高位水池通过管道与生石灰搅拌池相连接；中和池通过管道连接有调节池；压滤机分别通过管道与调节池和污泥池相连接；污泥池分别通过管道与调节池、一级斜管沉淀池和二级斜管沉淀池相连接。本发明还公开了一种钢铁酸洗废水处理和回用的方法，本发明不仅解决了钢铁酸洗废水产生的环境污染问题，减少了污染物的排放，而且处理后的废水可再回用于生产，并且具有处理工艺简单、处理成本低等特点。
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本实用新型提供了一种网箱式电解催化氧化废水处理设备，采用抱箍及三脚架将pH加药装置（9）、芬顿加药装置（10）、pH中和装置（11）、絮凝加药装置（22）固定于箱体壁板上。通过螺栓将第一搅拌机（12）与第一导杆（19），第二搅拌机（13）与第二导杆（21），第三搅拌机（14）与第三导杆（20），第四搅拌机（14）与第四导杆（18）固定在箱体顶部。在铁碳微电解系统（2）中采用网箱（7）填充铁碳填料（8）。该系统集电解、氧化还原反应、絮凝反应、沉淀作用于一体，对高浓度难降解废水进行高级氧化处理。与常规电解和氧化设备而言，对废水的处理效果更好，填料更换更方便，解决了废水返色的问题。
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本实用新型的用于有机废水处理的往复式铁碳微电解设备包括：主体反应罐、进水布水管、反冲洗进气管、铁碳微电解填料、射流布水器、微孔曝气器、滑动轨道、出水U型管、浮渣分离装置、浮渣输送管和电动提升机。本实用新型的技术方案充分利用了往复式铁碳微电解设备内部的特殊构造，极大地增大了废水中污染物基质与铁碳微电解填料的有效接触面积，尤其是大幅延长了废水中污染物基质与铁碳微电解填料的有效接触时间，可充分发挥铁碳微电解填料的电化学反应效率，进而有效降解废水中不同浓度的污染物基质。另外，能有效克服设备内部铁碳微电解填料易固结、板结、不易更换等问题，大幅延长了铁碳微电解填料的使用寿命，提高了铁碳微电解填料使用效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种生物制药有机废水处理系统,沉淀池顶部固定连接有第一进水管，生物反应池内部左侧和右侧均固定连接有多个隔板，滤水池右侧固定连接有出水管，水泵左侧和顶部均固定连接有第二进水管，生物反应池内部固定连接有清理机构，沉淀池内部固定连接有收集机构，清理机构包括第一挡板，第一挡板底部固定连接有连接板连接板表面固定连接有滤网，连接板表面固定连接有精密滤网。该生物制药有机废水处理系统，设置收集机构，在收集机构运行下，能将废水中的大颗粒物质进行单独收集在沉淀池左侧下层空间内，这时方便后期对大颗粒物质进行处理，避免了环境的污染，也不影响后期的操作流程。
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