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本发明公开了从氟碳铈矿中综合回收稀土和氟的冶炼方法，涉及氟碳铈矿的冶炼分离技术领域。该方法包括：将氟碳铈矿通入水蒸气进行焙烧，得到焙烧矿和含氟气体；焙烧矿用盐酸进行第一次溶解，得到第一浸出渣和含稀土氯化物的第一浸出液，第一浸出液即为稀土溶液；用含钙离子剂将萃取剂皂化，皂化后的萃取剂对稀土溶液进行皂化，排出含钙的萃取废水；随后稀土溶液在盐酸中反萃得到氯化稀土溶液；含钙的萃取废水与含氟气体进行反应制备氟化钙产品；氯化稀土溶液用碳酸钠进行沉淀，沉淀后得到稀土碳酸盐，稀土碳酸盐经高温煅烧后得到稀土氧化物。该方法步骤简便，提高了氟碳铈矿的盐酸浸出率，同时高效回收、利用资源。
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本实用新型公开了一种自清洁式橡胶碎块机，涉及废旧橡胶回收技术领域，包括固定在支架上的破碎室，所述破碎室的上方设有进料斗，破碎室内设有由电机带动的破碎辊，所述破碎辊的下方设有出料口和废液室，所述废液室的底部设有连接废水处理装置的废液管，废液室的上方设有倾斜设置的滤网，所述出料口设在滤网的旁侧，出料口的上方设有朝滤网方向喷水的喷水装置；破碎后物料在下落过程中，受到喷水装置喷出的水的冲刷，将橡胶小块表面的杂质冲刷干净，形成的废水经滤网流至废液室中，然后再经废液管流入废水处理装置进行后续处理，最终得到的橡胶小块表面清洁度高，无需干燥处理，针对湿橡胶物料即可解决现有技术得到的橡胶小块表面清洁度低的问题。
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本实用新型公开了一种污泥清除装置，包括：悬浮装置，所述悬浮装置能够悬浮在水中；潜污泵，所述潜污泵悬挂在所述悬浮装置上；污泥输送管，所述污泥输送管与所述潜污泵的出口连通。本实用新型在废水调节池的池底设置了潜污泵，并且潜污泵悬挂在悬浮装置上。潜污泵能够较顺利地将污泥泵入到污泥输送管中，之后污泥沿着污泥输送管进入到污泥收集地。本申请中的污泥清除装置能够有效地清除废水调节池底部的污泥，从而确保废水调节池具有较大的调节容量。另外，拉绳的设置使得污泥清除装置作业范围较大，作业灵活。
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本实用新型公开了一种煤气净化装置，用于与酸雾控制器相连通，包括煤气洗涤器，煤气洗涤器分别与焦炉煤气管路，蒸氨废水管路以及酸雾控制器相连通。从蒸氨废水管路向煤气洗涤器内输入蒸氨废水，进入酸雾控制器的煤气首先从焦炉煤气管路中通过煤气进气管路进入到煤气洗涤器中，在煤气洗涤器内被蒸氨废水洗涤，除去煤气中夹带的焦油雾滴，除去焦油雾滴后的煤气再通过煤气出气管路进入到酸雾控制器中。由于进入酸雾控制器的煤气中去除了焦油雾滴，因此有效避免了酸雾控制器的电磁阀等电气元件的堵塞，从而保证了酸雾控制器的连续稳定运行。
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本发明公开了一种用于稀土皂化萃取稀土的方法，该发明是先将萃取有机进行预造化，然后再采用氯化稀土进行彻底的对预造化有机进行皂化，同时还可以根据分离线的不同可以选取不同的氯化稀土作为皂化剂。能减少使用钠皂和氨皂的高昂的废水处理成本，也避免了纯属钙皂致使有机夹带含钙杂质影响稀土产品质量的情况，提高产出的稀土产品的质量。产生的废水可以在不增加废水处理原料的情况下就可以将废水处理达标排放的目的；同时使用本发明还可以降低酸的消耗量。产生氟化钙，也就是萤石可以作为商品进行售卖，提高经济效益。
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本发明公开了一种氟碳铈矿冶炼分离过程中物料循环利用工艺，涉及氟碳铈矿湿法冶炼分离领域。该工艺过程中，采用氨水作为萃取皂化水，同时采用碳酸氢铵作为沉淀剂；或者分别采用氨水作为萃取皂化水，采用碳酸氢铵作为沉淀剂，然后对皂化和（或）沉淀后的氨氮废水进行处理，经过处理后得到氨水、碳酸氢铵和氯化钙，将氨水和碳酸氢铵返回氟碳铈矿冶炼分离过程，实现氨氮废水的循环利用，降低生产成本，提高经济效益。氯化钙作为氟碳铈矿冶炼分离过程中含氟废水的除氟药剂，不用另行购买除氟剂，降低环保成本；沉淀得到氟化钙产品，增加附加经济效益。同时，含氟废水经除氟后排放，避免污染环境，实现清洁生产。
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本发明公开了一种铁钍废渣资源化利用的方法，包括以下步骤：S1、将铁钍废渣、水和盐酸按比例混合，静置抽取得到的第一上清液转入复盐沉淀罐；S2、复盐沉淀得到的第二上清液转移至回收罐中；S3、调节回收罐内溶液的酸度为2±0.5mol/L，然后加入草酸或草酸钠，反应后澄清过滤，得到含钍滤渣和含铁废水，含钍滤渣转入危废库房暂存；S4、将含铁废水和碱转含氟废水调质中和，澄清过滤后得到含铁渣和综合废水，综合废水转移至综合池中处理，含铁渣作为铁资源回收。本发明通过将铁钍渣中的钍进行富集回收，使其与铁分开，这样既减少了铁钍渣的量，又能回收铁钍渣中的稀土和铁，实现了铁钍渣中稀土和铁的资源化利用，为企业带来了利润，产生了经济价值。
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本发明公开了一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法，属于钛白粉的生产技术领域。本发明以钒钛磁铁矿非高炉冶炼钛渣为原料，将钛白生产过程产出的废酸与非高炉钛渣进行混合处理，得到含铁、铝、镁较低的预处理钛渣，预处理钛渣再用浓硫酸酸解熟化，然后经水浸、浓缩、水解、焙烧等工序生产钛白，水解后废酸返回循环使用。本工艺最大特征是采用钛白废酸对钛渣进行预处理，既脱除了钛渣中的大部分铝、镁杂质，消除钛渣中铝、镁等杂质对钛白生产的影响，简化了钛铁矿硫酸法工艺净化流程，为生产高品质钛白奠定了基础；同时实现了钛白水解废酸的直接循环利用，解决了钛白工业的高浓度酸性废水带来的环境问题。
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一种液体离子分离方法,其特征在于离子分离室内置自上向下的流动溶液,两块分别带正负电荷的绝缘金属板互不接触的置于离子分离室内两侧的溶液内,离子分离室在两电极下方设至少2个液体出口。本发明所述的离子分离方法及装置在许多领域都有广泛的应用价值,本发明既能经济高效地解决海水淡化问题,也可以从海水中分解出人们需要的盐类物质,还可以从工业废水清除有毒的可溶无机盐、分解硫酸铜在化学工业、医药工业上也有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种从氟碳铈矿萃取三相中回收有机和稀土的方法，包括以下步骤：S1、根据三相乳化物的形成机理不同分开收集，然后离心分离得到滤渣和滤液，当收集的三相乳化物是由有机过饱和乳化形成时，则向三相乳化物中加入助溶剂，然后再离心分离；S2、将滤渣转入反应罐中，向反应罐中加入工业硫酸，直至碳化完全为止；S3、向反应罐中补加水，使反应罐内的酸度为0.5－1.2mol/L等步骤。通过采用离心方式实现分离，不仅节约了助溶剂，还缩短了处理周期，同时，采用碳化处理可以直接将有机、稀土和其他杂质形成的三相碳化，这样不用再对废水中的废有机在进行处理，节约了废水处理成本，不会在生产线上造成非稀土杂质的富集，克服了现有技术的不足。
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本实用新型涉及废水和废气处理技术领域，公开了一种含废水预处理的废气治理一体化设备，包括处理罐，所述处理罐上表面中部固定设置有电机，所述电机的传动轴底部传动连接有搅拌杆，且搅拌杆位于处理罐内中部，所述处理罐顶壁左侧固定设置有真空泵。本实用新型通过设置有电磁阀a和电磁阀b，可通过时控开关分别设置电磁阀a和电磁阀b的运行时长及启闭时间，当电磁阀a开启时，絮凝净化的废料落在电磁阀b上，当到电磁阀a和电磁阀b设定时间时，电磁阀a关闭和电磁阀b开启数秒，废料经排料管外排，随后电磁阀b关闭及电磁阀a开启，如此往复可自动化清理废料，无需工作人员定时清料，减少人力投入成本，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种烟气湿法脱硫废水循环装置，包括底座、调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备，所述调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备位于底座的上方，且调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备之间均连接有管道，所述电渗析设备的底端侧壁上设置有浓水出口，电渗析设备的侧壁上设置有淡水出口，浓水出口的一端连接有蒸发箱，底座上表面安装有收料箱，蒸发箱为圆形结构，且蒸发箱内壁上安装有多根环形电热条，蒸发箱的顶端侧壁上安装有驱动电机。本实用新型结构简单，设计新颖，将废水处理使其可以循环使用，实现烟气湿法脱硫废水零排放，减少环境污染，节约能源，值得推广。
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本实用新型公开了一种微生物处理装置，尤其是涉及一种用于马铃薯生产废水的微生物处理装置，属于环保设备技术领域。提供一种能较为彻底的对马铃薯生产废水中的有机物和无机物同时进行处理的用于马铃薯生产废水的微生物处理装置。所述微生物处理装置包括污水容纳池，所述微生物处理装置还包括颗粒污泥培养器和絮状颗粒污泥培养器，所述污水容纳池被所述的颗粒污泥培养器分隔成相互连通的上下两个容纳腔，所述的絮状污泥培养器布置在所述污水容纳池的下容纳腔中。
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本发明公开了一种废水处理用沉淀池，包括沉淀池体、搅拌清洁装置、加料装置、粉碎装置和出料装置，所述沉淀池体呈中空的圆柱形设置，所述沉淀池体内底部设有坡盘，所述搅拌清洁装置的上端和加料装置均设于沉淀池体的上端，且所述搅拌清洁装置的底端设于沉淀池体的内部，所述粉碎装置设于搅拌清洁装置的底端，所述出料装置设于沉淀池体的内底部。本发明属于废水处理技术领域，具体是提供了一种结构简单、使絮凝剂均匀洒落在污水中且与污水充分混合，对沉淀池体的附着物进行清扫且提高沉淀效率的废水处理用沉淀池。
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本发明属于焦化酚氰废水处理领域，具体涉及一种采用艾萨炉回收处理焦化酚氰废水的方法，通过在艾萨炉矿物熔炼过程的物料制粒步骤中，使用酚氰废水进行物料补水，酚氰废水随物料一同进入艾萨炉中熔炼，利用1200摄氏度以上的高温将酚水完全分解为水和二氧化碳，且将酚、氰等污染物的热量利用于熔炼变废为宝；维护了工人健康，增强了生产安全性。本发明方法合理，成本较低，易于推广。
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本发明公开了一种含油废水的回收再利用处理方法，属于废水处理技术领域，先回收游离态含油废水，送至处理池中；然后，按粉煤灰∶Ca(OH)2为6∶1的重量比例制备粉煤灰与Ca(OH)2混合物料，用无水乙醇混合配制的物料放在球磨机中混料2h，再放入烘箱干燥后，用马弗炉在400℃下烧结2h，制得改性粉煤灰；最后，从处理池中提取出150mg/L含油废水，按水灰比为20∶1加入等比例的含油废水和改性粉煤灰，在室温条件下搅拌30分钟，然后静置、过滤，本发明解决了当前含油废水处理方法较复杂，处理成本高的问题，操作简单、成本低，不仅能降低含油废水的处理成本，还具有很高的环保价值。
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本实用新型公开了一种用于橡胶生产的废水处理设备，包括处理塔和第一氧化槽，所述处理塔上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽，且第一氧化槽底面贯通连接有第一输送管，并且第二氧化槽底面贯通连接有第二输送管，所述第一氧化槽内部布设有臭氧输送管，且臭氧输送管表面开设有出气孔。有益效果：本实用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一电机和搅拌桨，搅拌杆转动带动位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽内部的搅拌桨转动，加速氧化过程和絮凝混合过程，提高废水处理效率，同时，多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔中完成，大大减小了占地面积，降低输送管线排布量，从而精简了设备，降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种橡胶生产用废水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管，所述箱体内两侧的顶部均固定安装有挡水板，所述箱体两侧的靠顶部位置通过开设的通风口均固定安装有通风网。该橡胶生产用废水处理设备，通过引风机的设计，能够有效的将箱体内的废气从通风网中排出，通过第二进风管当中的筛网，可以对废气进行处理，活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层和无纺布过滤层的设计，能够有效的对进入第二进风管内的废气进行处理，有效的对废气中的有害物质进行吸附和净化，提高对废气的处理效果，使废气能够达到排放标准，提高对环境的保护。
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本发明公开了一种用于回收碱转废水中的钠和氟的方法，包括以下步骤：S1、氟碳铈矿经焙烧、酸浸、碱转后，过滤得到碱转母液和碱转渣，对碱转渣进行多次水洗；S2、加热碱转母液然后通入CO2进行除铝反应，然后静置澄清，碱转母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟碱水，滤液转入含氟碱水中，含冰晶石沉淀物转运填埋或进行提纯成冰晶石产品；S3、向含氟碱水中加入生石灰或/和熟石灰，然后过滤得到滤液和滤渣，滤液经浓缩后作为液碱回收使用，滤渣则作为氟化钙混合渣进行下一步处理。本发明在没有增加处理成本的情况下，实现了对碱转废水中的钠和氟的回收，并得到了具有经济价值的副产品，降低了企业的废水处理成本，避免了氟资源和钠资源的浪费。
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本实用新型公开了一种稀土用加工废水处理装置，包括外壳体，所述外壳体的内部固定设置有接触氧化一室，所述接触氧化一室的一端固定设置有进水口，所述接触氧化一室的另一端固定设置有接触氧化二室，所述接触氧化二室的一侧固定设置有混合反应室，所述混合反应室的一侧固定设置有沉淀过滤室，通过在出水口的位置设置了固定管，固定管的一端表面设置有螺纹与出水口连接，在固定管的内部设置有套管，套管一端设置有螺孔，可用螺栓与固定管连接，在套管的内部开设有卡合槽，在卡合槽的内部放置有过滤网，实现了在出水口处的第二次过滤，且可以方便拆卸清洗和安装过滤网，解决了废水的第二次过滤，去掉废水可能掺杂的杂质和方便了过滤网的清洗。
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本发明涉及一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，属冶金化工技术领域。本发明提供一种利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法，包括如下步骤：(1)将沉钒废水与提钒尾渣混合，加热至60～80℃，搅拌反应后进行固液分离得第一滤液和残渣；(2)向第一滤液中加入还原剂将溶液中的五价钒还原为四价钒，然后过滤得到第二滤液；(3)向第二滤液中加入氧化剂于50～60℃下反应将步骤2中未反应的还原剂氧化；(4)加入活性炭或聚丙稀酰胺吸附溶液中的悬凝物或悬浮颗粒，然后搅拌均匀后过滤得第三滤液；(5)向第三滤液中添加二氧化硒或亚硫酸进行电解，得到金属锰和电解阳极液。本发明提供了一种有效回收沉钒废水和提钒尾渣中锰资源的途径。
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本发明公开了氟碳铈矿冶炼分离中稀土回收与碳沉废水回收利用工艺，包括：焙烧氟碳铈矿后用盐酸优浸得优浸渣和优浸液；优浸渣碱转后进行水洗得第一水洗渣和第一水洗液；第一水洗渣再洗涤多次得水洗渣和水洗液；水洗渣用盐酸优溶得优溶液和铈富集物；合并优溶液与优浸液得稀土溶液；稀土溶液经萃取、碳沉得碳沉上清液和碳沉渣；合并碱转渣的第一水洗液和碳沉上清液回收氟化稀土；碳沉渣洗涤多次得碳沉废水和碳酸稀土；用碳沉废水依次洗涤第一水洗渣；煅烧碳酸稀土得稀土氧化物。该工艺通过碳沉上清液与第一水洗液反应回收稀土离子，实现稀土资源的充分利用；碳沉废水用于洗涤碱转渣，减少废水的排放量，有利于环境保护，节约资源和能源。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为基于废液循环利用的环保型稀土废水处理系统，包括三个并排等距设置的废水中和罐以及与所述废水中和罐一一对应通过注入管相互连通的调和罐，相邻的两个所述废水中和罐之间通过若干个竖直等距分布的溢流管相互连通，所述投放管的外部滑动连接有用于筛滤的压滤板；通过投放喷管均匀的喷射在废水中和罐的内部，提高后续的混合效率，压滤板向下移动至第一个溢流管与第二个溢流管之间，第二个废水中和罐通过调和罐将氯化钡溶液通过注入管根据单次溢流比例投放等比例的液体进入废水中和罐的内部，第二个废水中和罐进行一次沉降，进而次形成循环，从而有效的提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种缫丝废水处理装置，主要解决现有发明中采用冷水对蛇形管道内的废水进行降温，但冷水中没有相应的冷却装置，所以在长时间的使用时，就会容易造成冷水的温度升高，对废水的冷却效果就会大幅下降的问题。该缫丝废水处理装置，包括固定座，所述固定座上设有冷却腔室，且冷却腔室内设有冷水，所述冷却腔室内设有蛇形管，所述冷却腔室的一侧底部内壁上开设有连接槽。通过上述方案，本实用新型达到了通过启动压缩机和驱动电机，可以持续的对水进行冷却，以此在水与蛇形管相接触时，不会被蛇形管表面温度带高，因此可以持续的对废水进行降温，使得对废水冷却的效果不会降低。
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本发明提供了一种脱硫废水的处理方法，包括：采用石灰调节脱硫废水的pH值；将调节pH值后的脱硫废水进行蒸发浓缩，得到蒸发水和浓缩物；将所述蒸发水进行回收。本发明提供的脱硫废水的处理方法，流程更简单，添加石灰调节pH值，用厂内废热气蒸发处理废水，冷凝水回收再利用，浓盐水作为卤化物资源喷洒烧结矿，或制成低品质的氯化钙固体，作为产品销售，实现合理综合利用。本发明还提供了一种脱硫废水的处理装置。
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本发明公开了一种利用含氟废水产出氟化镨钕的方法，包括以下步骤：S1、用酸调节含氟废水母液的pH值至5－9，然后向含氟废水母液中加入可溶性钙盐进行反应，反应结束后过滤含氟废水母液，去除滤渣；S2、用酸调节S1得到的含氟废水母液的酸度为0.1±0.05mol/L，以此作为沉淀剂加入化浆的碳酸镨钕混合液中，混合反应时保持整个溶液体系的pH值在2.0以下；S3、反应完成后，过滤取滤渣，滤渣经后续处理后得到氟化镨钕产品。通过将氟碳铈矿湿法冶炼中产生的含氟废水来作为生产氟化镨钕的原辅料，其不仅可以解决生产氟化镨钕高成本的问题，其还能回收含氟废水中的氟资源，克服了现有氟化镨钕生产工艺所存在的不足。
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本发明公开了一种氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法，涉及氟碳铈稀土矿冶炼分离领域。本发明的氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法采用氟碳铈稀土矿冶炼分离中氯化体系的含有高浓度钙盐的废水作为除氟剂对高氟废水进行除氟，将氯化体系中含有高浓度钙盐的废水重复利用，避免两种废水各自排放，大大降低环保成本；除氟剂中杂质少，pH相对较低，除氟效果好，达到国家一级排放标准，省去二级、三级深度除氟工序，节约时间；除氟过程中，氟化钙的产率达到70%，作为氟碳铈稀土矿冶炼分离过程中的副产品，附加利润高。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫塔用废水处理设备，针对现有的工业处理硫离子过于浪费资源的问题，现提出如下方案，其包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体内部上方设置有喷淋管，所述喷淋管下方设置有导流槽，所述导流槽下方设有集液盘，所述集液盘中心处设有开口，所述开口下端固定连接有收集管，所述收集管下方设有喷淋管，所述喷淋管下方设有导流槽，所述导流槽下方设有集液盘，所述集液盘中心处设有开口，所述开口下端固定连接有废液管，所述喷淋塔主体下方右侧设有集液箱，所述集液箱顶面右侧设有水泵，且左侧顶面向上设有一管道，所述管道上端通过螺纹活动连接有过滤网。本实用新型脱硫塔废水处理设备可节约水资源，节省能源。
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本发明属于工业废水处理领域,具体的说是一种含铬、钒和氨氮的废水处理方法。本发明方法主要使用金属硫化物既作为还原剂还原六价铬,又能同时起增大PH值作用利于挥发氨,包括以下步骤:A.向含铬和氨氮的废水加入还原剂,搅拌,使其充分反应;B.吹出或抽出废水中的氨气,并用酸吸收氨气得铵盐;C.在脱氨之后的体系中加入酸进一步发生还原反应,调节PH值至中性使氢氧化铬沉淀,过滤、洗涤、得氢氧化铬;D.将步骤C所得滤液加硫酸亚铁还原并沉淀剩余的铬,过滤;E.滤液蒸发或挥发后,剩余氨氮残留于硫酸钠中。本发明方法简单易用、设备要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社会效益和经济效益,具有很好的市场前景。
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