安徽铜陵有色金属环境保护技术理论与应用

木材下角料制备活性炭的方法 740     

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本发明公开了一种木材下角料制备活性炭的方法，具体步骤如下：1）将废弃下角料进行粉碎；2）将粉碎后的颗粒振荡分散在去离子水中，加入聚四氟乙烯后进行加热；3）将离心分离得到的固体物进行洗涤，然后进行干燥；4）将物料放入干燥炉中进行二段温度干燥；5）将干燥后的物料进行碳化；6）将碳化后的物料经活化处理后即可制成活性炭。本发明提供的制备活性炭的方法，具有稳定性好、比表面积大、孔隙率大的特点，吸附性强，而且所使用的原料来自于木材的下角料，成本低，并且制备过程中不需要使用大量有机溶剂，是一种环保、高效的绿色活性炭。

含有高硫尾矿的膨胀剂及其应用方法 955     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种含有高硫尾矿的膨胀剂及其应用方法，该含有高硫尾矿的膨胀剂包括以下质量份数的物质：粉煤灰350～450份，钢渣100～200份，高硫尾矿微粉50～250份，纳米硅粉10～50份，石灰10～60份，减水剂1.5～2.0份，消泡剂0.01～0.03份，激发剂5～10份和稳定剂3～6份，其中，激发剂为氧化铝、氧化镁和黄原胶的混合物。该膨胀剂具有优异的膨胀效果，能够在制备混凝土、注浆料和充填材料的过程中替代部分硅酸盐水泥，改善材料的泌水率，提高后期强度；还实现了高硫金属尾矿的有效回收，实现了固体废弃物的二次利用，避免尾砂堆积造成的土地资源侵占、环境污染、尾矿坝崩溃等问题的发生，具有很好的应用前景。

用煤矸石制备硅铝铁合金的方法 1140     

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本发明公开了一种用煤矸石制备硅铝铁合金的方法，包括步骤：(1)将煤矸石粉碎至粒度50-100mm；将碳质还原剂粉碎至粒度10-20mm；(2)将粉碎后的煤矸石与碳质还原剂均匀混合，加粘结剂进行压球，干燥，干燥温度为300-500℃，干燥至物料中水分按重量百分比小于5％，碳质还原剂按煤矸石重量的30-50％配入；(3)将混合后的物料加入到矿热电弧炉中，炉内温度控制在1950-2150℃，冶炼3-5小时；(4)间隔3-5小时从出铁口想中间包放出冶炼好的硅铝铁合金液体，铸锭，即得硅铝铁合金。本发明的用煤矸石制备硅铝铁合金的方法，生产流程短，能耗低，充分利用采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物为原料，成本低，节约能源，同时解决煤矸石污染环境的问题。

加气气块切割废水及废渣回收利用装置 824     

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本实用新型涉及一种加气气块切割废水及废渣回收利用装置，包括上下两端均敞开的圆筒体，圆筒体的下端设置有底板，底板的尾端与圆筒体的一侧铰接，圆筒体的另一侧设置有用来锁住底板的首端的插销；圆筒体的内部自上而下依次设置有圆形第一草垫、粗砂层、中砂层、细砂层、圆形第二草垫、活性炭过滤层，插销包括方管、电磁铁、位于方管内部的弹簧、与方管内腔相适配的铁板。该加气气块切割废水及废渣回收利用装置能够将切割过程中的废水进行回收再利用，废水中的固废可与粗砂、中砂、细砂等滤料用于加气气块的生产，避免废水、固废造成的污染，节能环保；固废中的粉状材料无需与滤料分离，实施效果好。

硫化钠转炉烟气收集装置 781     

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本实用新型公开了一种硫化钠转炉烟气收集装置，包括转炉、吸烟罩和排烟管道，吸尘罩设置在转炉正上方，其罩口面积大于转炉的轴向截面面积，排烟管道固连在吸烟罩顶端，吸烟罩罩口处设有抽气装置，抽气装置包括环形冷却管道和吸风扇，吸风扇设置在环形冷却管道的间隙上方，其位置高于环形冷却管道，环形冷却管道内是冷却水，本实用新型在转炉上设置吸烟罩将转炉生产过程中产生的热气和有害气体抽走，改善了生产车间的环境；吸尘罩上设置的环形冷却管道可初步起到冷却的作用，U形管可以将气体中的固体颗粒沉淀，V形板的设计便于清理U形管底面的固体颗粒，综上所述本实用新型结构简单，设计合理，既能改善环境，又能将废气再次利用。

超纯硫酸钙晶须的生产方法 898     

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本发明一种超纯硫酸钙晶须的生产方法,包括如下步骤：a.含水溶性的工业废水(1)于沉降槽(3)内进行沉降；b.硫酸钙沉淀的生成：将上述经沉降的水溶性工业废水溢流至反应器(4)中，并于反应器中加入原料进行反应(4)中；c.将上述经反应器（4）内反应后的物料，经反应器底部溢流至陈化槽（5）进行陈化；d.将上述经陈化槽（5）陈化的料浆进行液固分离；e.将上述所得的固体加水配成固液比为1:3的溶液后于0.12～0.15Mpa，140～150℃的搪瓷反应釜（9）加热4.5～5h；f.将上述经搪瓷反应釜加热所得的物料于90～115℃的恒温下在干燥机（7）内干燥。采用此种生产方法生产出的硫酸钙晶须产品纯度高、生产成本低且生产工艺简单、操作简便。

高性能加气砌块复合材料的制备方法 894     

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一种高性能加气砌块复合材料的制备方法，属于建筑材料技术领域，涉及以粉煤灰、尾矿、炉渣、黄沙等为主要原料，水泥、电石渣、石灰为激发剂，铝粉膏、双氧水为制气剂，磷酸、水玻璃为稳泡剂，磷石膏、钛石膏为缓凝剂，木质素磺酸钙、羟基甲基纤维素为分散剂。其特征在于：将粉煤灰、尾矿、炉渣、黄沙等物料通过PLC系统研磨、配料、浇注、预养、切割、蒸压、砌块分离、包装等工艺，制备建筑用硅酸盐复合材料的技术。本发明生产的砌块具有化学性质稳定、物理性能优越等特点。其工艺简单，效率高，可消耗大量固体废弃物，无三废物质排放，既不污染环境，又减少其他废弃物对环境的污染，为此具有显著的经济效益和社会效益。

生物质燃料热风炉的水帘除尘器 679     

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本发明公开了一种生物质燃料热风炉的水帘除尘器，包括支架，四根所述支架的顶端固定连接有水帘除尘罐，所述水帘除尘罐的内壁固定连接有筛水板，所述水帘除尘罐的底壁开设有进气孔，所述进气孔的表面固定连接有罐体进气管，所述罐体进气管的中部固定连接有单向阀，所述罐体进气管的底端固定连接有蓄水槽，所述蓄水槽的顶端固定连接有水泵，五个所述喷水管的底端均固定连接有莲蓬状喷雾头，所述水帘除尘罐进水管与喷水管固定连接。通过设置筛水板和莲蓬状喷雾头，能够使得散开的废气能够有效的与水接触，在废气与水接触的过程中，废气中的固体颗粒物及其他有害物质落于水中，经过水帘过滤的洁净的气体通过抽风机排出水帘除尘罐外。

变压器浸油回收利用方法 974     

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本发明涉及一种变压器浸油回收利用方法，将废旧变压器浸油和乙醇混合均匀制成粗油，将粗油使用脱色砂进行脱色处理后得到初级油，将初级油使用过滤机构进行过滤后得到半成品油，半成品油送入真空罐中，然后利用真空泵对真空罐进行抽气并加热除去半成品油中的水分和乙醇即得到成品变压器浸油。该回收利用方法操作简单，可回收、净化变压器更换下来的废旧变压器油，变压器油能够循环利用，避免变压器油的浪费；利用过滤机构除去废旧变压器油中含有的固体杂质不但操作简单，而且过滤时间短、过滤效率高、过滤效果好、清洗清洁操作方便，无需频繁更换第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器和第五过滤器，实施效果好。

镁铝尖晶石-BN-Sialon复相耐火原料及其制备方法 1101     

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本发明公开了一种镁铝尖晶石-BN-Sialon复相耐火原料及其制备方法。以低品位镁硼酸盐硼矿或者其尾矿、低品位铝矾土或者其铝矾土尾矿和焦炭粉等为主要原料，通过组分设计，根据所需耐火材料要求，在合适的温度下进行碳热还原氮化反应，冷却后将产物破碎并磨细，进而得到MgAl2O4-BN-Sialon复相耐火原料粉体。本发明所制得的镁铝尖晶石-BN-Sialon的组成物相主要为β-Sialon、Mg-Sialon、BN、MgAl2O4（富镁或者富铝镁铝尖晶石）和少量的Al6O3N4、Fe3Si等，其所涉及的制备方法具有固体废弃物资源化利用程度高、成本低和耗能少的显著优势。

逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料及其制备方法 850     

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一种逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：光伏硅切割固体废料粉末7-8、聚席夫碱0.4-0.6、纳米三氧化钨5-7、Pd1-1.5、V2-3、VC2-3、MoC12-16、碳化钨6-7、碳酸钡0.5-0.8、碳素钢粉16-18、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠5-6、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉50-55；本发明阀芯材料增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀，增加了强度和韧性；通过添加光伏硅切割固体废料粉末、纳米三氧化钨、MoC，增加了阀芯的耐热性和耐腐蚀性，而且实现了废物再利用。

抗裂低碱环保型水泥及其制备方法 926     

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本发明公开了一种抗裂低碱环保型水泥，其原料及其重量配比为：石灰石50～65％，砂岩10～20％，白云石8～15％，铝矿废石2～5％，铜矿渣4～10％、废钢5～7％和高含氯废弃物7～10％。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL，从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料，铝矿废石作铝质校正原料，既解决固体废气物对环境的污染，也变废为宝。本发明的水泥具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。

抗裂低碱环保型凝胶材料 754     

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本发明公开了一种抗裂低碱环保型凝胶材料，其原料及其重量配比为：石灰质原料50～65％，粘土质原料10～20％，镁质原料7～13％，铝矿废石1.5～5％，铜矿渣4～9％、废钢5～7％、沸石1.5～5％、硅灰0.5～1％和高含氯废弃物5～8％。本发明主要通过高氯废弃物中的CL离子与高碱原料中的K离子结合产生KCL，从而减低原料中K含量的原理。同时本发明采用工业废渣铜矿渣作铁质校正原料，铝矿废石作铝质校正原料，既解决固体废气物对环境的污染，也变废为宝。本发明的凝胶材料具有碱含量低、中等水化、强度高、微膨胀等特性。

脱除烟气中氟的方法 1065     

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本发明属于烟气处理领域，具体涉及一种脱除高温烟气中氟的方法，环集烟气经过余热回收和收尘后，通过除氟模块进行除氟，尾气进入烟气净化工序；其中所述除氟模块是采用γ‑Al2O3和无机纳米硅凝胶溶液制备而成的带有孔隙的固体模块。上述方案，γ‑Al2O3具有多孔结构，比表面积大，硅凝胶中的硅原子在γ‑Al2O3表面形成硅氧键，利用γ‑Al2O3和无机纳米硅凝胶溶液制备的除氟模块，可以提高γ‑Al2O3颗粒的结构强度，保证除氟模块的稳定性。采用本发明的方法处理有色冶炼烟气，除氟效率可高达90～95％，有效改善了湿法除氟产生的废水与固废，且大大降低了成本，适合冶炼企业大力推广。

用磷肥副产氟硅酸铵制备氟化钾联产超细白炭黑的方法 806     

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本发明涉及一种用磷肥副产氟硅酸铵制备氟化钾联产超细白炭黑的方法，将浓度为20%～40%的氟硅酸铵溶液，在80℃～85℃下，与30%～35%氢氧化钾溶液反应，反应终点pH值在8～10，反应尾气作为制备氟硅酸铵固体的中和原料，反应料浆经陈化后进行热过滤，固相进行洗涤、干燥，得到白炭黑产品，液相进行浓缩结晶、干燥或浓缩后喷雾干燥，得到氟化钾产品。本发明获得了高附加值的氟化钾产品，同时联产超细白炭黑产品；无废水、废气和固废排放，其工艺简单、成本低廉、环境友好、经济效益高。

变压器浸油滤纸 1000     

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本发明涉及一种变压器浸油滤纸，包括外滤袋，外滤袋的内部设置有滤固废层和吸水层，滤固废层设置在吸水层的上方。该变压器浸油滤纸过滤面积大，初始阻力低，容废屑量高，使用寿命长。旧变压器油中的固体被容屑层、过渡层和精滤层三级过滤后，固体杂质能够被祛除，过滤效率高，过滤效果好；旧变压器油中的水分能够被吸水层吸附，完成除水作业，过滤作业与除水作业同步完成，简化操作，节省人力物力，实施效果好。

废气处理设备用除尘机构 946     

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本实用新型公开了废气处理设备用除尘机构，包括除尘筒和滤气网，所述除尘筒的中部呈向内凹陷状，所述滤气网呈倾斜安装在除尘筒的中部内凹处内，所述除尘筒的上端连通有朝向滤气网的负压管，所述除尘筒的下端固定连接有开口朝向滤气网的集尘盒，所述集尘盒的内侧固定连接有斜向下的引流隔板，所述集尘盒的上端连通有贯穿除尘筒的引流管。本实用新型中，可在除尘机构工作过程中将滤气网上粘附的固体杂质和粉尘吹送引导排出，降低了滤气网堵塞导致流通性下降问题的产生，从而提升了除尘机构工作的稳定性。

水处理环保装置用废渣挤压与排出机构 884     

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本实用新型公开了一种水处理环保装置用废渣挤压与排出机构，涉及水处理环保技术领域，包括箱体、压缩单元和震动单元，所述箱体的顶端设置有投料口，所述箱体的内部设置有储液腔，所述储液腔的内部设置有过滤板，所述箱体的外壁一端设置有液压缸；其中，所述压缩单元包括有位于液压缸输出端的推板。本实用新型通过设置移动电磁铁、固定电磁铁、复位弹簧、连接板、挡板支撑板和连接杆，当液压缸回缩复位后，移动电磁铁固定电磁铁通电，固定电磁铁将移动电磁铁吸引相接触，从而使连接板推动挡板相下移动，使挡板移动至排渣口带动一侧对排渣口进行密封，在挡板向下移动的同时，挡板将堵在排渣口的固体废渣推动下落，避免堵塞。

硫化钠废渣回收装置 944     

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本实用新型公开了一种硫化钠废渣回收装置，包括外罐、内罐搅拌器、出料口和收集槽，所述的内罐套接在外罐内，底部与外罐底面固接，上部高出外罐灌口，内罐上部侧壁上设有通孔，内罐下部侧壁连接出料口的一端，出料口另一端延伸出外罐，内罐与出料口连接处设有阀门；所述的搅拌器包括电机、伸缩轴和搅拌桨，伸缩轴一端与电机的输出轴连接，另一端连接搅拌浆，搅拌浆伸入内罐内；所述的收集槽通过螺旋送料器与内罐连接，硫化钠废渣与水搅拌可以将废渣中的硫化钠提出，本实用新型将液体和固体分离，液体可以再次利用；本实用新型结构简单，操作简便，降低了生产成本，保护了环境。

从湿法制备隔膜工艺产生的废液中分离回收高纯度白油的方法及其应用 789     

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一种从湿法制备隔膜工艺产生的废液中分离回收高纯度白油的方法，包括如下步骤：（1）滤除湿法制备隔膜工艺产生的废液中所含的固体杂质，获得混合物A；（2）将混合物A静置后离心分离，将大部分水分离出来，获得混合物B；（3）混合物B进入精馏塔进行减压精馏，得到轻组分流和重组分；（4）减压精馏后获得的重组分进行薄膜蒸发，使重组分中所含水分和小分子杂质逸出；经薄膜蒸发获得的重组分进行分子蒸馏，蒸发组分冷凝后获得的液体即为所需的高纯度白油。采用这种方法能够从湿法制备隔膜工艺产生的废液中分离回收高纯度白油，分离回收的高纯度白油可再次作为成孔剂用于湿法制备隔膜，用于湿法制备隔膜时可显著减轻基膜出现“黑点”的问题。

利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法 806     

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本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法包括如下步骤：热解处理废漆包线，得到热解料；冷却筛分处理所得热解料，分离后得到铜单质和铜炭混合物；铜炭混合物与盐酸进行反应，得到氯化铜溶液与固体颗粒；洗涤固体颗粒，干燥后得到炭黑。本发明通过热解将废漆包线外的绝缘层转化为炭黑，炭黑中含有铜杂质，本发明通过将铜炭混合物与盐酸进行溶解反应，使铜炭混合物中的铜转化为氯化铜，使炭黑与铜进行分离，所得炭黑中的杂离子含量低至0.3wt％，所述方法操作简单，具有重要的工业推广价值。

废矿物油智能收集终端 1068     

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本发明属于废矿物油收集领域，具体公开了一种废矿物油智能收集终端，本发明日常废油通过倾倒漏斗倾倒至油桶内，通过设置的激光测距传感器，能够实时测量油桶内部废油的高度，固含量测定仪、含水量检测仪、密度测定仪实时检测检测油桶内部废油中固体的含量、水的含量以及废油的密度，并通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中，能够及时观察该数据；以及摄像头拍摄的数据通过终端控制模块将其传输至中空显示屏中进行显示；振动传感器采集的振动强度信息传输至终端控制模块中，终端控制模块将信息传输至定位模块中，同时终端控制模块会发出报警信息至警报模块中，定位模块会采集该油桶的位置信息，能够及时获取出现异常信息的油桶位置。

添加改性废旧电容器电极片的复合电极材料及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种添加改性废旧电容器电极片的复合电极材料，由下列重量份的原料制成：丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、废轮胎裂解炭黑6‑7、硬脂酸0.1‑0.12、废旧电容器电极片8‑10、海藻酸钠3‑4、丙烯酸树脂7‑9、浓度为75wt%的乙醇溶液10‑12、乙酸乙酯10‑12、铁粉芯8‑9.5、氢氧化钠13‑14。本发明通过一系列的工艺将废旧电容器电极片以及废轮胎裂解炭黑等进行改性，制成的粉末与植物基多孔炭材料复配，可以得到比表面积极高的材料，有效地回收了废旧资源，减少固体废弃物污染，而且工艺简单且可重复性好，有利于批量化生产。

利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法 847     

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本发明公开了一种利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，包括步骤：(1)配料：按照铜渣30-40wt％：废钛30-50wt％：烟煤15-30wt％的重量比称取原料；(2)制球：将铜渣、废钛、烟煤分别球磨到小于3mm，混合，并加入其原料总重量的15-20wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，烘干；(3)制备钛硅铁合金：将干燥后的球料送入矿热炉，在1800-2500℃温度下冶炼，每隔2小时，放出钛硅铁合金，吹氧10-15分钟，静置除渣后铸锭得到钛硅铁合金。本发明的利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，利用铜渣和废钛复合废气物为主要原料，价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂，通过合理调整比例制备钛硅铁合金，不仅克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，而且降低了生产成本，变废为宝，避免了环境污染。

用于染料固废压滤装置中的压滤板 957     

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本实用新型公开了一种用于染料固废压滤装置中的压滤板，包括两个平行设置的安装座，两个所述安装座相邻的侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间设有滤板，位于安装槽中的所述滤板的侧壁均通过第一转轴转动连接有倾斜设置的活动杆，所述活动杆远离第一转轴的一端通过第二转轴转动连接有横向设置的横杆，且横杆贯穿安装槽设置，位于安装槽外的所述横杆的上下两侧侧壁均固定连接有连杆，两个所述连杆均通过弹簧与安装座的侧壁固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，在下压滤板时带动活动杆抵住横杆滑动，横杆滑动时拉动连杆并使弹簧伸长，这样下压滤板的力得到缓冲从而减轻滤板受到的压力，使滤板不易变形，延长其使用寿命。

用于夹固废铜的机械手臂 696     

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本发明公开了一种用于夹固废铜的机械手臂，包括连接臂、转轮、牵伸杆、卡接件、外牵引杆、第一活动臂、第二活动臂、接孔、顶点、固定头、卡接槽、第一电机箱、活动顶杆、第二电机箱和伸缩杆。本发明的有益效果是：第一活动臂与第二活动臂均由两个平行安装的爪臂组成，并且在第一活动臂的两个爪臂之间安装两个固定头，在第二活动臂的两个爪臂之间安装两个卡接槽，并且卡接槽的位置与固定头的位置相对应，当第一活动臂与第二活动臂在相互靠拢夹紧废铜时固定头上的凸起逐渐接入卡接槽内部，减小两个活动臂之间的间隙，从而将废铜牢牢夹住无法脱离。装置具有使用灵活方便，夹固牢靠的特点。

工业固废处置填埋施工装置 986     

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本发明公开一种工业固废处置填埋施工装置，属于工业固废处置技术领域；包括移动平台，所述移动平台下方设有第一滚轮，移动平台上设有第一转轴，第一转轴上安装有隔离幕布卷筒，移动平台上设有第二转轴，第二转轴上设有抵触挡板，第一转轴的侧面设有第一辊轮，第一转轴上安装有滚轮安装块，所述滚轮安装块上依次分别安装有第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮，隔离幕布经过第一辊轮改变方向后在经过第三辊轮再次改变方向，通过第四辊轮和第五辊轮让隔离幕布逐渐紧贴填埋坑墙面，通过抵触挡板抵触与填埋坑墙面紧密贴合完成布置。

多元固废制备水泥的生产工艺及方法 755     

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本发明公开了一种多元固废制备水泥的生产工艺及方法，所述多元固废制备水泥的生产工艺包括以下重量组份的原料：含水磷石膏45％‑65％、碱性添加剂0.5％‑0.8％、矿粉2％‑5％、高炉矿渣35％‑55％，本发明一种多元固废制备水泥的生产工艺及方法通过添加有碱性添加剂，可以通过碱性添加剂在含水凝石膏预处理步骤中与含水凝石膏预混合均匀，从而通过碱性添加剂中和磷石膏中少量的残留可溶性酸，在配合陈化步骤，二次对含水磷石膏中的可溶性酸进行中和处理，有效的减少含水凝石膏中有害杂质对水泥凝结时间和凝结强度造成的影响，显著的提高了水泥的质量。

半固废处置的防积料装置 863     

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本申请提供了一种半固废处置的防积料装置，包括：处理组件，所述处理组件包括粉碎箱和分解炉；输送组件，所述输送组件能够将粉碎箱粉碎之后的半固废危废输送到分解炉；转动组件，所述转动组件设置在粉碎箱和分解炉之间；其中，所述输送组件包括物料提升机和输送管。本实用新型所述的一种半固废处置的防积料装置，通过设置的输送组件和转动组件，输送组件通过物料提升机和输送管能够配合使用，能够将粉碎之后的半固态危废输送至分解炉中，且通过设置的一号齿轮和二号齿轮配合使用，电机能够带动输送管转动，避免了半固态危废在输送管的内部堆积，减轻工作人员对劳动强度，增加了整个防积料装置的实用性。

固体废料循环辊磨装置 737     

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本实用新型公开了一种固体废料循环辊磨装置，涉及废料处理技术领域。本实用新型包括基座；基座的上表面对称固定有一对侧撑板；两侧撑板之间转动装设有辊筒；辊筒的两端口处均设置有内折边；两内折边之间沿环形方向均匀设置有多个隔板；相邻两个隔板之间形成输料槽；辊筒内轴向固定有一对导轨；两导轨之间设置有辊磨箱；辊磨箱的下部对称固定有与导轨相对应的滑柱；滑柱滑动装设于导轨上；辊磨箱的顶壁开设有进料口；辊磨箱的底壁开设有出料口；辊磨箱的内部并排转动装设有多组碾磨辊。本实用新型不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了固体废料的辊磨效率，具有较高的市场应用价值。