本实用新型公开了一种直燃型溴化锂吸收式制冷机的高压发生器结构,它是由燃烧口(3)、前烟箱(1)、前管板(2)、炉膛(4)、水管装置(5)、后管板(6)、后烟箱(7)、火管管束(8)、筒体(9)、冷剂水蒸汽(10)等焊接组成,其特征在于水管装置(5)直接焊接在炉膛(4)与后管板(6)之间,筒体(10)采用了与结构相配的异形结构。采用了这种结构,可以提高热效率,保护了烟箱,简化制造工艺,降低了制造难度,增加了运行的可靠性,减少结构体积,减少溶液需要量,加快起动速度。
一种新型热水型溴化锂制冷机,由冷凝器(1)、发生器(2)、蒸发器(3)、吸收器(4)、热交换器(5)等组成,发生器(2)采用热管式结构,内有热管(6)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
本实用新型公开了一种用于矿用电机车锂电池电源的减震装置,包括减震支架以及设置于减震支架上的电池本体,所述减震支架包括相对设置于电池本体两侧的侧支架,所述侧支架包括沿电池本体长度方向设置的底部支架,以及设置于底部支架两端的竖向支架,所述竖向支架顶部通过螺栓可拆卸连接减震顶板,所述底部支架位于竖向支架内侧的两端分别设置减震横梁,所述电池本体设置于减震横梁上部,所述电池本体顶部与减震顶板之间设置顶部缓冲垫,本实用新型结构简单,安装方便,通过聚增加氨酯橡胶减震块、第一减震套件、第二减震套件,能够吸收电机车作业时产生的高强度振动,同时,增加减震梁后,由原有的面接触改为点接触,再次削减振动。
本发明公开了一种锂离子电池基带的处理方法,属于电化学技术领域。该方法包括如下步骤:(1).将电池基带置于石英管道内,向所述石英管道内通入惰性气体,同时将所述石英管道升温,当所述石英管道升温至裂解温度时停止通入惰性气体;(2).停止通入惰性气体后,向所述石英管道内通入裂解气体,所述裂解气体发生裂解反应,5~7小时后停止通入裂解气体,得表面生成碳层的基带。该方法采用裂解方式在基带表明生成一层均匀的碳层,因其没有在基带表面引入绝缘的有机胶,不掺杂不导电物质,使得电池导电性能得到较高的提升;并且该处理方法采用裂解方式在基带表面生成碳层,因为裂解反应速度比较慢,容易控制,因此在基带表面生成的碳层厚度均匀。
本发明涉及一种高安全性扣式锂离子电池及其散热方法,包括正极壳(1)和负极壳(2),所述正极壳(1)和所述负极壳(2)构成内部空腔,在所述内部空腔中设有电池卷芯,其特征在于:所述内部空腔中还设有相变降温材料块(6),所述内部空腔的温度高于相变温度时,所述相变降温材料块(6)吸收电池卷芯热量并且由固态转变为液体,充满正负极之间,隔离正负极阻止异常反应进一步恶化。
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体为一种圆柱型锂电池电芯表面干燥装置,包括矩形腔体,腔体的顶部设有电机,电机的下方设有转动轴,转动轴的下方有风扇,风扇的下方设有干燥腔,干燥腔的下方设有电芯腔,电芯腔的下方设有储水腔。通过设有的干燥腔,可以放置干燥剂在其中,通过设有的电芯腔,可以将电芯放置于此,通过设有的风扇,可以加快干燥的速度,且使电芯干燥的更充分,通过设有的储水腔,可以将干燥后的水汽收集在储水腔内,改设计改变了传统的放置电池电芯的装置不具备干燥电芯表面的功能,改设计可以更好的保护电池电芯,使电芯的使用寿命更长,提高了工作效率。
本实用新型公开一种新型的锂电池极片冲切模具,包括上模板和下模板,上模板和下模板的一侧通过多根导柱连接,上模板和下模板的中部通过至少一根平衡导柱连接,平衡导柱穿设在上模板的一端套设有一平衡销,平衡导柱的下端位于下模板的上平面位置套设有限位销。本实用新型采用了平衡销和限位销,平衡销套在平衡导柱上,并且位于上模板上,当上模板向下移动或向上移动时,平衡销可以对上模板进行纠正位置,防止偏移,限位销可以限制上模板的下移距离。
本实用新型提供一种用于锂电池注塑的自动调节装置和注塑装置,其中,自动调节装置包括导向件、压紧件和弹性件,所述导向件包括导向通孔,所述导向件固定在注塑模具的上模;所述压紧件的下表面为平整面,且所述压紧件包括滑动部,所述滑动部与所述导向件的导向通孔滑动连接;所述弹性件与所述压紧件固定连接,所述弹性件用于在注胶时施加压紧力至所述压紧件,使所述压紧件的下表面紧贴电芯的上表面。本实用新型的自动调节装置和注塑装置,使得胶体仅需填充在电芯的除上表面和下表面的其他表面区域,注胶相对较少,降低了溢胶到电芯表面使电芯持续高温导致气胀漏液的发生率,节约了材料成本和人工成本,评估电芯尺寸更大,评估容量更大。
本实用新型公开了一种溴化锂吸收式制冷机高压发生器挡液结构,它是由焊接在蒸汽包(3)内壁上的挡液板(4)构成,该挡液板(4)焊接位置与高压发生器筒体1上开孔位置对应,与蒸汽包(3)轴线成一定夹角,特征在于挡液板(4)采用直板结构,采用这种结构,可以简化制造和装配,减小冷剂水蒸汽的流动阻力,获得更好的换热效果。
本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置,包括工作板、底座、箱体和立柱,所述底座顶端的一侧焊接有立柱,且立柱一侧的顶端焊接有箱体,所述箱体一端的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体内部的一侧的顶端固定有第二齿轮,所述箱体内部一侧的底端固定有第一齿轮,所述箱体的一端安装有第二伺服电机,所述箱体的内部滑动有框体。本实用新型通过安装有筒体、直杆、固定板和固定螺栓实现对电芯进行固定作用的功能,通过拧松固定螺栓可以调整筒体在直杆上的位置,从而带动固定板上下可以移动,直至固定板底端与电芯的顶端完全接触时,拧紧固定螺栓可以使得固定板对电芯进行固定。
本实用新型公开了一种锂电池极片辊压设备,包括支座、收卷架以及放置架,所述支座的内腔顶部设有调节架,所述调节架的顶部中心处固定设有丝杆,所述支座的顶部中心处活动设有转筒,且所述丝杆与转筒螺纹连接,所述转筒的侧面固定设有刻度尺,所述调节架的顶部两侧均固定设有滑架。本实用新型通过转筒顺时针转动,丝杆通过调节架带动压辊上移,转筒逆时针转动,丝杆通过调节架带动压辊下移,进而调节压辊与工作台之间的距离,调节时观察丝杆顶端在刻度尺上的位置,达到精准调节的目的,该辊压设备的辊压机构为活动式结构设计,可根据电池极片的辊压厚度随时进行调节,调节速度快,且调节精度高,提高辊压设备的辊压精度。
本发明公开了一种锂离子动力电池生产用电池盒连续生产装置,具体涉及电池盒生产设备领域,包括底座、两个支撑架以及间歇式输送带,所述底座顶端设有焊接机构,所述底座顶端设有固定螺栓机构;所述焊接机构包括第一支撑柱,所述第一支撑柱顶端固定设有第一固定板,所述第一固定板底端固定设有第一竹节式电动推杆,所述第一竹节式电动推杆底端固定设有第一固定框,所述第一固定框内部设有第二转轴,所述第二转轴外端套设有焊接机。本发明通过焊接机构可以将电性元件焊接在电池盒对应位置,操作便利,耗时较少,减轻人工工作量,通过固定螺栓机构可以将螺栓拧紧,则可以利用螺栓将部件固定在电池盒内部,提高工作效率。
本发明公开了一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置,具体涉及焊接装置技术领域,包括焊接台,所述焊接台顶部设有定位机构和焊接机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板外端固定设有套管,所述套管内部设有镜筒,所述镜筒两端分别镶嵌有凸透镜和镜片,所述镜片外端固定设有辅助线。本发明通过设置定位机构,利用镜筒两端的凸透镜和镜片观察电池,利用凸透镜可对观察到的电池图像进行放大,并可对放大程度进行调节,以便于观察到焊接时的细节,同时第二保护管一端的环形灯带发光,在电池的焊接位置照射形成光圈,以便于确定焊锡的滴落位置,避免焊接出现偏差,提高了焊接的精确度。
本申请提出一种软包锂离子电池弯折夹具,包括:塑料定模和塑料动模;所述塑料定模具有用于放置电池且横截面为半圆形的凹槽;所述塑料动模具有长度与所述凹槽相同的弧形槽;所述塑料动模设置有两个;两个所述塑料动模可移动设置在所述塑料定模的两侧;本申请中,将电池放置在凹槽内,然后让两个塑料动模向塑料定模靠近,使弧形槽与凹槽组成型腔,弧形槽在相互靠近过程中能对电池上的铝塑膜进行折边,且组成型腔后,型腔能对内部的电池形成挤压,以此将铝塑膜压紧并紧贴在电池的表面上,从而有效解决铝塑膜折边过程中容易形成尖角的问题。
一种燃油(气)直燃式溴化锂冷温水机组控制装置,有控制器,运行、设定参数显示系统,手动给定与控制系统,燃烧系统和变频调速系统。控制器为具有模拟量单元的可编程控制器PC。同时,新增设低压发生器液位控制系统,自动抽真空系统,冷温水自动调节系统和冷却水调节系统,并对运行、设定系统显示系统进行重新设计。这种控制装置能实现机组运行的全自动调节,操作管理简便,运行安全可靠。
本实用新型的用于锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉,包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙和辅助导电体;所述炉头、炉尾和炉侧墙分别与炉底固定连接;所述炉头和炉尾分别设置有向外壁伸出的石墨电极;所述炉顶是可拆卸的并且设置有排气口;所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体形状的炉腔;所述辅助导电体为导电石墨毡或导电炭毡或碳纸,所述辅助导电体在所述炉腔内上下间隔铺设有多层;每层所述辅助导电体的一端与所述炉头内壁接触连接、另一端与所述炉尾内壁接触连接;每层所述辅助导电体两端分别通过所述炉头和炉尾与对应的所述石墨电极导通;每层所述辅助导电体的上下两侧的间隔空间用于填充待炭化物料。
多节锂离子电池保护板测试治具,包括工作台以及支架,其中,所述工作台固定在支架一侧,其上设置有治具上模和治具下模,并伸出有多组PCB测试针;所述支架顶部设置有提手,提手一端端部通过销轴固定在工作台上,中间位置通过销支座连接提拉杆,提拉杆末端通过固定块与治具上模固连,另外,所述治具下模固定在工作台上,治具上模上设置有若干直径为1.70±0.05mm、间距为2.4±0.1mm的阵列孔,所述PCB测试针与阵列孔的孔径相匹配,可直接在阵列孔上插装以及抽离。本实用新型使用方便,测试流程短,能够快速有效的对一节或多节电池保护板进行物理性能测试。
本申请提出一种锂电池极片用内阻测试仪器,包括:底板、支撑件、移动板、固定板、螺杆和测量件;支撑件设置有两个、且分别安装在底板的两侧;支撑件包括支撑杆和移动块;固定板的两侧分别固定安装在两个支撑杆上,且固定板位于移动板的上方;螺杆竖直安装在固定板上,且螺杆的下端与移动板的上端面固定连接;测量件安装在移动板上;本申请通过螺杆驱动移动板向下移动,以此让测量件对极片施加压力并以稳定压力压紧极片,然后将相应测量装置接入测量件上,从而实现对极片内阻的测量,本申请中各部件结构简单,成本低廉,且组成的测量器能满足日常生产的检测需求。
本发明涉及涂布机领域,具体为一种锂电池生产用涂布机,包括箱体,箱体的下表面固定连接有支撑柱,箱体的上表面固定连接有用于进料作用的进料部件,本发明首先将材料从进料漏斗灌入,通过进料漏斗下表面的滑液板使材料缓慢的流进导液管的内部,同时操作人员将正极片或负极片放置在涂料管的外表面,通过启动转动电机来带动齿轮组进行运动,从而使涂料管内部的材料附着在正极片或负极片的表面,通过将正极片或负极片穿过刮板外表面的穿孔,同时启动发热板,将经过滑轮转向的正极片或负极片进一步地进行干燥处理,最后将干燥的正极片或负极片放置在收卷管的外表面即可,从而使生产所需要的时间显著降低,同时也提高了产品的质量。
一种可利用余热的溴化锂冷、(温)水机组,由发生器(1)、热交换器(2)、吸收器(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、余热进口(6)和热源进口(7)等组成。发生器(1)采用热管式结构,内有热管(8);在发生器(1)内热源进口(7)端或者热源进口(7)管上有余热进口(6)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
本申请提出一种新型聚合物圆柱锂电池,包括:圆柱形的外壳、聚合物电芯、正极镍片和负极镍片;在所述外壳内设置有内腔;所述内腔贯通所述外壳的两个端面,以在所述外壳的一端端面中形成第一孔位,在所述外壳的另一端端面中形成第二孔位;所述聚合物电芯安装在所述内腔中;所述正极镍片安装在所述第一孔位中,且正极镍片的一部分结构延伸至所述外壳的外部,所述正极镍片与所述聚合物电芯的一端连接;本申请在聚合物电芯外层增加圆柱形外壳,以对电池整体进行防护,使电池不易被刺破、在搬运过程中即便受挤压也不会轻易变形、且组装快速便捷,同时使得电池外形尺寸一致,提高外观效果,并使其应用领域广泛。
一种新型直燃式溴化锂冷、温水机组,由高压发生器(1)、低温热交换器(2)、高温热交换器(3)、吸收器(4)、蒸发器(5)、低压发生器(6)、冷凝器(7)和燃烧机(8)等组成。高压发生器(1)和低压发生器(6)采用热管式结构,内部分别布置有热管(10)和热管(15)。这种机组具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
本发明公开了一种高速圆柱锂电池自动点底焊、放绝缘片、滚槽一体机,包括机架台、点焊装置、旋转工作台和滚槽装置;点焊装置设于机架台的一端上,点焊装置包括第一输送料槽、第一分料机构、自动点焊机构、第一送料机构和进料推料机构;自动点焊机构对应设于第一输送料槽的两侧,第一送料机构与第一输送料槽连接,进料推料机构设于第一送料机构的另一端;旋转工作台设有电池载具,旋转工作台上设有一次校极耳机构、拉力测试机构、压电芯机构、冲放绝缘片机构、绝缘片检测机构、短路检测机构、良品出料机构和第二次品出料机构;滚槽装置对应设于机架台的另一端;本实用新型整机效率高,整体结构布局相对宽松,便于后续调试维护。
本实用新型公开了一种高效圆柱锂电池焊盖帽收盒机,包括机架台和旋转工作台,旋转工作台上沿周向均布有电池治具,电池治具上铰接有盖帽治具,盖帽治具具有直立状态和平卧状态;旋转工作台的外侧沿逆时针依次设有电芯进料机构、一次校极耳机构、极耳检测机构、盖帽取放机构、盖帽焊接机构、盖帽测试机构、良品出料机构、次品出料机构和治具状态复位机构;机架台上还设有转盘出料机构、步进式移料机构和收盒机构;旋转工作台上在盖帽取放机构与盖帽焊接机构之间设有用于使盖帽治具由平卧状态转变为直立状态的治具状态调整机构;本实用新型达到盖帽取放、焊接工序的分解,实现盖帽取放、焊接工序能够同时进行,大大提高整机效率。
本发明公开了一种碳硅负极材料的制备方法和锂离子电池,制备方法包括:将活性炭和硅酸盐加入到水中,搅拌均匀,所述活性炭的粒径为0.1‑30μm;加入酸溶液,搅拌,洗涤,干燥;通入氢气,反应完全后,冷却得到碳硅负极材料。该发明采用沉淀、还原等方法将硅材料嵌入活性炭的空隙中,抑制了硅材料的膨胀,制得的碳硅负极材料,结构稳定,可用于制备导电性好、比容量高、循环寿命长的锂离子电池。
本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种用于锂电池负极材料的微晶石墨及其制备方法。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量约为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
本发明涉及电池加工设备技术领域,且公开了一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具,包括底座,底座上端设置有支架,底座内部设置有下夹块,下夹块内部设置有下夹槽,下夹块上端设置有上夹块,上夹块内部设置有上夹槽,下夹槽内部设置有电池主体,支架两侧内壁设置有滑槽。该一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具,通过设置顶块,可以达到能有效防止电池主体在夹具内滑动;通过设置底板,可以达到实现自动对电池位置进行调节;通过设置上夹槽与下夹槽,可以达到既使夹具对电池主体夹持更加稳定,又能实现夹具的随意调节;通过设置滑块,可以达到增强上夹块移动的流畅性,从而使上夹块移动更加稳定。
本实用新型公开了一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板,所述点焊机底板的上表面通过支撑柱固定连接有交流点焊机,所述点焊机底板的上表面分别设有第一定位柱和第二定位柱,所述点焊机底板的上方设有焊接底座,所述焊接底座上设有与第一定位柱和第二定位柱相对应的第一定位孔和第二定位孔,并且点焊机底板通过第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱的相互配合与焊接底座插接。该锂电聚合物电池保护板焊接装置,在保护板框内设有挖空部,能够使电池保护板背部凸起的电子元件完全陷入挖空部内,从而可以有效的避免受到交流点焊机向下点焊时的压力,从而保证了电子元件不被损坏。
本实用新型公开了一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置,包括:焙烧箱,其前端通过铰链安装有密封门,且焙烧箱的内侧中部安装有载物台,所述焙烧箱的内部顶端固定安装有支撑架,且支撑架的下端外侧通过螺栓安装有上加热板,并且焙烧箱的内侧下端安装有下加热板;输气管,其安装于焙烧箱的右侧上端,且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱,所述处理箱的内部固定安装有固定板;安装架,其安装于处理箱的内侧,所述处理箱的内侧中部通过安装架安装有第二过滤网。该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置,具备较好的尾气处理结构,且对尾气具有多重过滤净化作用,从而便于降低排放时对环境的污染。
本发明公开了一种锂离子电池用阻燃防爆外壳,具体涉及锂离子电池技术领域,包括壳体,所述壳体内部设有调压机构和灭火机构,所述灭火机构设在调压机构外部;所述调压机构包括两个隔板,所述隔板固定设在壳体内部,所述隔板内部固定设有多个调压箱,所述调压箱设在隔板内部并穿过隔板延伸出隔板一侧,所述调压箱内部设有第一活塞,所述第一活塞插接在调压箱内部并延伸出调压箱一侧,所述第一活塞一侧固定设有多个连接杆,所述连接杆设在调压箱内部并穿过调压箱延伸出调压箱一侧。本发明通过利用调压箱,调节电芯短路时引起的两个隔板之间的高压,从而能够防止出现电池爆炸的情况,以保障使用者的人身安全。
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