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本实用新型公开了一种高能镍钴锰酸锂动力电池正极极片结构，包括主电极、凹槽、固定孔、无纺布层、涂碳铝箔、粘合剂层、导电剂层和正极活性材料，所述主电极外侧开设有凹槽，所述主电极顶端开设有安装孔，所述安装孔外侧安装有极耳。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了凹槽，能够有效的增大正电极与电解液的接触面积，进而能够有效的使电池在反应的过程中更加迅速，能够增强电池的工作效率，设置了固定板和固定孔，能够有效的对副电极进行位置调节，能够有效的便于副电极在不同的工作环境中使用，设置了无纺布层，能够有效的吸附电解液，从而能够有效的使电极与电解液充分接触反应，进而增加了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池温度检测装置，其特征在于，具有把手、以及与所述把手上端连接的机身，所述机身的前端设有红外扫描探头，后端设有显示屏幕，显示屏幕的一侧设置有设定按钮，在把手侧部设置有操作按钮，所述机身内还设有互相连接的传感器和处理器，传感器与所述红外扫描探头连接，处理器与所述显示屏幕连接。本实用新型具有的有益效果：通过人工去扫描正在进行分容工序(充放电)的电芯，通过电芯表面的温度数据，及时将温度过高的电芯剔除，可有效的减少不良电池的流出。检测设备简单、操作方便且价格便宜，检测段一目了然，使用电池范围广泛。
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本发明的一种锂电池散热管的自动成型装置，包括有回转组件、限位组件、进料组件和翻转组件，所述回转组件位于进料组件和翻转组件之间，限位组件位于回转组件旁侧，回转组件包括有限位柱，限位柱上套设有两个限位环，限位组件包括有长方体结构的抵触块和送块组件，抵触块靠近限位柱的一端设有第一限位槽，抵触块底部设有移块组件，翻转组件包括有承托板、夹紧组件和用以驱动夹紧组件转动的旋转组件，旋转组件位于承托板顶部，夹紧组件位于旋转组件靠近限位柱的一端。本发明的有益效果通过翻转组件和进料组件能够自动完成对工件的翻转和进料作业，减少了人力的投入和工人的劳动强度，提高了生产企业的工作效率。
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本发明涉及一种锂离子电池组中电池的并联连接方法。将相互并联连接的单体电池分成若干个小组，小组内单体电池用常规方法并联连接，小组之间用PTC元件并联连接。这样可以有效地防止因个别电池短路出现所以与之并联的电池短时间集中同时高强度放电导致的安全事故。本发明实施简单、有效。
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本实用新型提供了一种锂电池压合机卸料机构，压板的下表面设置有与入料孔一一对应的压头，压头能够插设在入料孔内；卸料机构包括一卸料板，卸料板上开设有与入料孔一一对应的卸料孔，压板通过一轴承连接有一同步盘，同步盘的下表面固定设置有一对准杆，对准杆的下端具有一楔型的插头，料膛上开设有一避让孔，对准杆插设在避让孔内，卸料板上开设有一定位孔，定位孔内壁具有一插头对应的斜面，且在插头上行时，卸料孔与入料孔正对，插头下行时，卸料孔堵塞入料孔的下端开口。本实用新型具有能够快速卸料等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池压合机喂料机构，压合机包括机架和设置在机架上的驱动电机；本喂料机构包括喂料盒、挤压转子、走料槽、转向槽和定位槽，喂料盒内具有一入料腔，走料槽与入料腔相通，转向槽连通走料槽和定位槽，入料腔和走料槽之间具有一咽部，挤压转子转动连接在咽部处，转向槽呈螺旋状，走料槽的深度方向与水平面平行，定位槽的深度方向与水平面垂直，挤压转子与驱动电机相连。本实用新型具有自动喂料功能等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池顶盖墩封设备上的压合力调节机构，本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机，减速电机的壳体固定在底座上，本调节机构包括开设在套筒一上的两个调节孔，调节孔内插设在有一微调杆，套筒一与凸筋固定相连，套筒二与挡条固定相连，套筒一套设在套筒二外，套筒一与套筒二之间螺纹连接，微调杆与调节孔之间通过一调节弹簧相连，套筒二的端面上均匀开设有偶数个对准孔，微调杆能够插设在对准孔内，两根微调杆外固定设置有一挡片。本实用新型具有能够调节墩封的压合力等优点。
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本发明涉及一种锂电池的负极材料及其生产方法，其特征在于包括活性物质亚氧化钛、纳米球形镀银硅微粉和粘接剂，所述活性物质亚氧化钛、纳米球形镀银硅微粉及粘接剂的重量比为：17：2：1。其生产步骤为：一、原料脱水，二、制浆。其优点为：亚氧化钛具有高导电性和稳定性，有效降低电池内阻，提高动力电池的比功率，适应动力电池深度循环需求；添加纳米硅粉以提升电池容量。
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本实用新型公开了一种动力锂电池均衡装置，包括装置本体、胶皮底座、通风口、温度传感器、散热器、散热扇、PLC控制器、凹槽、连接环和把手，所述壳体的底端安装有胶皮底座，所述壳体前端的底部开设有通风口，所述装置本体内部的顶端安装有温度传感器，所述电源插座的一侧通过第二固定螺栓安装有散热器，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述壳体两侧的中部均开设有凹槽，所述连接块的两侧均安装有连接环，所述连接环的一端安装有把手，本实用新型具有放置稳定，可进行叠加放置，同时移动方便，且散热效率高，保证装置的使用性能，并可进行智能控制，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液机构，具有上料台，其特征在于，所述上料台上部并排设有多组注液针和多个真空静置箱，在上料台顶部还设有运送电池的输送履带，按照输送方向，真空静置箱配设在每组注液针的前方，输送履带位于注液针的下方并穿过每个真空静置箱，所述输送履带上放置有盛装电池的托盘。本实用新型具有的有益效果：通过采取分次注液的方式，减少电解液对正极耳，盖帽的污染。能够大大缩减生产所需时间以及对真空度的要求，并提高电芯的渗液效果，提高生产效率和产品质量。依靠特殊的托盘为转移工具，最终实现整条注液线的物料流转、生产，做到手不接触产品，又能大大减少设备投资的生产方式。
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本实用新型提供了一种锂电池压合机上料机构，压合机包括机架和设置在机架上的驱动电机；上料机构包括一柱体状的料膛，料膛上周向均匀设置有若干个入料孔，入料孔与料膛的外周面贯通，机架上固定设置有一轴套，料膛通过一转轴转动连接在轴套内，轴套上具有一缺口，转轴与料膛固定相连，转轴通过一减速结构与驱动电机相连，压合机构在转轴旋转一整圈后压合一次。本实用新型具有能够逐个入料、且井然有序等优点。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池注液用套杯，包括注液筒，其特征在于所述注液筒包括注液筒及出液筒，所述注液筒与出液筒连通，所述出液筒的内腔呈圆台状，出液筒上端开口的直径d小于电池钢壳的外径，出液筒下端开口的直径m大于电池钢壳的外径。其优点为：电池钢壳内径口即为最大注液流通口，其与电池钢壳外延自下而上始终处于紧配合，延长了使用寿命，提高了功效。
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本实用新型公开了一种高能镍钴锰酸锂动力电池的制备装置，包括底座、支撑滚筒、切割器、电磁阀、粘结器、主动滚轮和成品盒，所述底座底端四角均安装有橡皮垫板，所述支撑滚筒右方安装有切割器，所述切割器下方安装有电磁阀，所述进料筒底端安装有粘结器，所述粘结器下方安装有传输带，所述滚筒电机一侧安装有主动滚轮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置支撑滚筒和主动滚轮，便于自动带动电池膜的旋转，并且不会造成材料的浪费，设置切割器和电磁阀，便于将电池膜切割并且通过电磁阀放入传输带上，设置粘结器和成品盒，便于自动为电池膜贴上铜箔，并且存放在成品盒中，便于后期的收集。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具，它包括有容纳裸电芯的第一槽、可容纳盖帽的第二槽及方便拿取裸电芯的第三槽，其中所述第二槽位于第一槽的端部并连通，所述第三槽位于第一槽的中部，第三槽的深度大于第一槽的深度；其特征在于所述第二槽呈半圆形。其优点为：因减短了极耳露出的长度，降低了极耳与电芯壳壁的接触几率，而且极耳只需要折一下，大大增加了操作效率。
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本实用新型提供了一种鼓风式锂电池极片刷粉设备，本刷粉设备包括安装筒和与安装筒外壁固定连接的支架，安装筒的上下两端分别转动连接有转盘一和转盘二，转盘一和转盘二之间固定连接有若干根鼓风杆，鼓风杆内具有若干通气孔，转盘一的上方设置有极粉的储料盒，储料盒上设置有将极粉鼓入通气孔内的鼓风装置，鼓风杆与支架之间设置有驱使转盘二摆动的驱动结构，转盘二上设置有位于通气孔下方的涂布走料槽。本实用新型具有清洗效果好、刷粉均匀性好等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用运输装置，包括横截面为方形的箱体，所述箱体设置有上下分布的存储腔以及收纳腔，且存储腔的内壁通过螺栓固定有竖直设置有竖隔板，且竖隔板与存储腔的相对一侧均焊接有横隔板，所述竖隔板安装有升降机构，且升降机构的底端安装有缓冲移动机构，所述升降机构包括通过轴承转动连接于竖隔板的转杆，且转杆的底端设置有螺纹端，所述螺纹端通过螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒的外壁焊接有与收纳腔上下滑动连接的升降板，所述转杆的顶端焊接有转盘。本实用新型通过设置的升降机构，能够通过转盘转动转杆，使升降板上下移动，完成对缓冲移动机构的收放，进而使得该装置便于进行移动，且不影响其相互叠放。
本发明涉及一种软包或聚合物锂离子动力电池用铝、镍、铜极耳及其制备方法,本铝、镍、铜极耳的金属基材厚度在0.3～0.5mm,用两个0.1mm极耳胶复合在基材上。本发明其步骤在于:1)选材:选择铝或镍或铜材作为金属带;2)金属带1按极耳设计图纸尺寸要求进行裁切;3)金属带1打磨;4)金属带1表面前处理;5)根据图纸尺寸,用双面胶将极耳胶2和金属带1固定在PET;6)极耳热压:热压时先将1-5mm的硅胶预热,然后将叠好的极耳放在2片硅胶中,再进行热压;7)压好的极耳取出室温冷却;8)按图纸尺寸裁切掉边角料。本发明与现有技术相比,制作工艺简单,铝塑膜3与极耳密封效果良好,封装效果改善,电池鼓气、漏液现象大大改善。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产用包覆装置，包括釜体，所述釜体的顶部密封固定有盖板，且盖板顶部外壁的两侧分别固定有进料管和排气管，所述釜体的底端固定有出料管，所述釜体的外壁固定有水浴壳体，所述盖板的底部外壁固定有滤网板，且滤网板设置成向上突起的弧形结构，所述进料管的底端设置于滤网板的底部外壁，且排气管的底端设置于滤网板的上方。本实用新型通过滤网板对排出的气体进行过滤作业，以避免影响实际包覆的效果，且将滤网板设置成向上突起的弧形结构，避免釜体内因为升温而使得压强过大造成滤网板的损坏，延长设备的使用寿命，利用连接件对滤网板的底部网孔进行清理，避免滤网板的网孔堵塞而影响排气作业。
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本实用新型提供了一种锂电池极片刷粉设备上的极粉收集装置，本刷粉设备包括安装筒和与安装筒外壁固定连接的支架，转盘一和转盘二之间固定连接有若干根鼓风杆，鼓风杆内具有若干通气孔，转盘一的上方设置有极粉的储料盒，转盘二上设置有位于通气孔下方的涂布走料槽；本收集装置包括一收集盒，收集盒呈柱体状，收集盒内具有一收集腔，收集腔与通气孔的下端开口相通，涂布走料槽横向开设在收集盒上，涂布走料槽的两个开口处分别设置有一个能够对涂布进行导向和密封的压紧组件；收集腔与储料腔之间通过一回收软管相连，回收软管上设置有一单向气阀，单向气阀阻止气体从储料腔进入收集腔。本实用新型具有能够循环利用极粉等优点。
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本发明涉及云母热模压制工艺技术领域，为一种用于锂电池组装的云母异型件及加工方法，包括：S1，选取多张相同云母过胶纸，以使得所述云母过胶纸的堆叠厚度达到目标云母异型件的厚度为准；S2，根据目标云母异型件的异型特征，对各所述云母过胶纸的对应部位去除材料或者增加材料以得到具有相应异型特征的毛坯件；S3，将所述毛坯件通过热模压制得到目标云母异型件。先对云母过胶纸重量规划云母过胶纸的数量；然后对局部厚度变化进行预处理，然后对局部形状变化进行预处理，最后热模压制得到目标云母异型件。该方案有效解决因为热模压制带来的产品厚度不均匀的问题，以及因为热模压制带来的产品拉裂、破损等问题，从而提高了产品良率，提高了生产效率。
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本发明涉及了一种聚合物锂离子电池及其制备方法,本发明由Bellcore工艺制作的正负极极片与隔膜叠成电芯,经萃取、焊接、封装,并经化成所制成,所述正极极片活性材料为D50在5-10um的LiCoO2;所述负极极片活性材料为石墨;所述隔膜为干法制成的聚乙烯膜;所述高低温电解液,是由电解质盐、有机溶剂及添加剂均匀混合配置而成。本发明制备方法,是在所述正、负极极片和隔膜叠成电芯,经萃取、焊接、封装后放置到软包装薄膜内,封住软包装薄膜的三个边;将高低温电解液注入所述电芯中,然后采用真空封装的方式将薄膜的第四边封口,进行化成工艺。本发明与现有技术相比实现电池的低温放电性能。
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本发明涉及一种锂电池正极片的制做工艺，其特征在于包括的步骤为：将上电池隔膜卷及下电池隔膜卷分别放置在极卷的上下位置；再将所述上电池隔膜卷经第一组辊压轮辊压平整后，再进行粘结剂喷涂，得到上电池隔膜；将所述下电池隔膜卷经第三组辊压轮辊压平整后，再进行粘结剂喷涂，得到下电池隔膜；将所述极卷经第二组辊压轮辊压平整；再将步骤二所得到的上电池隔膜、平整极片A及下电池隔膜一起输入到第四组辊压轮进行辊压粘合，得到贴膜极片B，极片A位于上电池隔膜与下电池隔膜之间；最后将步骤三所得到的极片B经烘箱烘干后，进行卷绕，得到卷绕好的贴膜锂电池正极片。其优点为：有助于保护极片表面活性物涂层不剥落，防止极片在制造过程中吸收空气中的水分，提高了电池的成品率。
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本发明提供了一种用于动力锂电池热调控的相变储热胶囊的制备方法，属于动力电池技术领域。将20～35wt％硝酸锂、1.5～5wt％硝酸钠、2.5～10wt％硝酸钾、2～10wt％硝酸钙、5～15wt％亚硝酸钠、15～35wt％氯化钠、1～6wt％碳酸钾、1～8wt％硫酸钾组成的混合盐研磨成细粉，用120目的筛子过筛后形成粒径均匀的熔盐细粉；将4克过筛后的熔盐细粉与3克全氢聚硅氮烷(PHPS)的正丁醚溶液(质量分数为30％)放入圆底烧瓶混合均匀，加入150克正十二烷搅拌10分钟，尔后静置30分钟。本发明具有相变温度为50－55℃、成本较低等优点。
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本发明公开了一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料，是由胶囊内核熔盐储能介质封装于致密的改性聚乙二醇薄膜层内而形成的微胶囊小球；胶囊内核熔盐储能介质包括如下重量百分含量的组分：10‑25wt％硝酸锂、10‑25wt％硝酸钠、10‑20wt％硝酸钾、10‑20wt％wt％硝酸钙、5‑10wt％亚硝酸钠、5‑10wt％亚硝酸钾、5‑8wt％氯化锂、5‑8wt％氯化钠、5‑9wt％氯化钾、5‑9wt％氯化钙；改性聚乙二醇薄膜层为固固相变储能材料层，是经电子束辐照形成的聚苯乙烯/马来酸酐交联聚乙二醇。本发明还公开了该微胶囊储热材料的制法。本发明的储热材料相变温度接近60℃，而且阻止了内核材料的流动性和腐蚀性，发挥了协同增效吸热控温作用，安全性更高，胶囊尺寸均匀且表面光滑致密，制备效率高效。
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本发明公开的一种动力锂电池热管理用高级烷醇基相变储能材料的制备方法：马来酸酐、苯乙烯溶于溶剂中，加入高级直链烷醇，得到混合物；混合物在电子束射线的辐照条件下反应，得到所述高级烷醇基相变储能材料，所述相变储能材料还包括热稳定性粒子，所述反应动力锂电池热管理用高级烷醇基相变储能材料制备时间短、效率高，未加入引发剂污染产品，产物纯，储能材料导热性强、相变焓高、在吸热和放热过程中保持稳定的固态。
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本实用新型提供了一种锂电池顶盖墩封设备上的压料缓冲机构，本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机，减速电机的壳体固定在底座上，转柱上开设有若干导槽，导槽内滑动连接有滑块一和滑块二，本压料缓冲机构包括开设在滑块二一端的安装孔一和滑动连接在导槽内的模块，安装孔一内滑动连接有压块一，压块一与安装孔一的顶部壁面之间具有一压簧一，模块内具有朝向安装孔一的安装孔二，安装孔二内滑动连接有压块二，压块二与安装孔二的内壁之间具有压簧二，压块二朝向安装孔一的端面上具有呈环形凸起的压合部。本实用新型具有能够对锂电池进行保护、缓和压合的冲击力等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池压合机压合机构，压合机包括机架和设置在机架上的驱动电机；本压合机还包括一柱体状的料膛，料膛上周向均匀设置有若干个入料孔，入料孔与料膛的外周面贯通，机架上固定设置有一轴套，料膛通过一转轴转动连接在轴套内，转轴与料膛固定相连，转轴通过一减速结构与驱动电机相连；压合机构包括套设在转轴上的压板，压板位于料膛的上方，本压合机构还包括一铰接在机架上的摆臂，摆臂的下表面具有能够抵靠在压板上表面的压块，摆臂的活动端与转轴之间通过一个传动装置相连，压板的下表面设置有与入料孔一一对应的压头，压头能够插设在入料孔内。本实用新型具有能够一次性压合多个锂电池等优点。
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本实用新型提供了一种锂电池压合机的上料缓冲结构，压合机包括机架和设置在机架上的驱动电机；压合机还包括一柱体状的料膛，机架上固定设置有一轴套，料膛通过一转轴转动连接在轴套内，驱动电机与转轴之间通过皮带相连；本缓冲结构包括设置在转轴上的缓冲套，本缓冲结构还包括开设在缓冲套内壁上的若干个容纳孔，容纳孔内具有一滚珠，滚珠与容纳孔底壁之间通过一缓冲弹簧抵靠连接，转轴的外壁上开设有与容纳孔一一对应的凹口，滚珠能够抵靠在凹口内。本实用新型具有能够对锂电池进行保护、避免卡料等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液用的托盘，具有托盘本体，其特征在于，所述托盘本体的上部分设有用于放置电池的固定孔，在托盘本体的下部分上设有与所述固定孔相通的托孔，托孔与所述固定孔一一对应，并且托孔的直径小于所述固定孔的直径，在托盘本体的底部设有防滑层。固定孔的直径大于电池的直径，托孔的直径小于电池的直径。在托盘本体表面的两侧，具有向上凸起的挡板。本实用新型具有的有益效果：可用于支撑圆柱形锂离子电池进行注液，支撑稳定，输送过程不会打滑，进而提高注液工序生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池防爆机构，包括锂离子电池、导热板、冷却管、散热排、防爆板、聚四氟乙烯涂层、防爆阀、泄气腔、防爆膜、密封膜和密封圈，外壳两侧均设置有导热板，导热板侧面上部设置有水泵，防爆板顶面涂有聚四氟乙烯涂层，通孔内部设置有防爆阀，防爆阀底部设置有挡片，泄气腔中部设置有防爆膜，泄气腔顶端设置有密封膜，本实用新型防爆阀的防爆膜位于泄气腔内，并用聚乙烯制成的密封膜保护防爆膜，防爆膜不易被腐蚀，利用水冷提高电池的散热能力，且导热板拆卸方便，便于在外界温度较高，电池本身散热能力不足时使用，提高电池使用寿命，电池爆炸几率下降，安全性高。
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