一种单体移动式成套设备半连续开采工艺系统,包括依次衔接的采掘设备、卡车、移动式喂料机以及边帮提升运输机,其技术要点是:采掘设备位于工作面上,移动式喂料机、移动式一次破碎机、移动式二次破碎机及移动式转载机位于坑下,边帮提升运输机的机头在坑上,机尾在坑下,中间段沿边帮台阶安装;卡车在采掘设备和移动式喂料机之间往返;边帮提升运输机具有自移式结构、他移式结构和/或可快速拆装的固定支撑结构;边帮提升运输机能够大角度(25°以上)提升运输物料,可沿任意综合边坡角的边帮提升运输物料。其具有结构简单、功能独立、操作灵活、便于移设等优点,可配合工作面和内排推进快速低成本移设,大幅提高露天矿边帮综合边坡角。
本发明涉及一种镍铁渣纤维稳定剂及其制备方法与应用,属于有色金属冶炼固废综合利用领域。一种镍铁渣纤维稳定剂的制备方法,包括以下步骤:(1)取46~62%的红土镍矿镍铁冶炼渣、22~32%的脱铁粉煤灰、16~22%的石灰,粉碎,调节碱度至0.55~0.62;(2)将(1)处理后的原料1400~1500℃下熔化,1480‑1520℃下保温,得熔体;(3)熔体经过制纤、脱除渣球、集纤短切,然后进行表面改性。所制镍铁渣纤维单丝直径为6.2~9.5μm、单丝断裂强度为1219~1347MPa、渣球含量低于5%,表面改性后镍铁渣纤维活化指数超过0.7,可显著地提高沥青玛蹄脂碎石(SMA)混合料的高温抗车辙性能、低温抗开裂能力,改善SMA混合料的水稳定性。
本发明的目的在于针对目前碳化硼冶炼技术及其产品存在的不足之处,以及蓝宝石行业对高品质碳化硼的迫切需求,提出了一种高品质碳化硼结晶块的冶炼制备方法。该方法为将碳质还原剂和催化剂分别破碎成粉料;按照重量比例取硼酸粉、碳质还原剂粉、催化剂粉,再加适量水进行混料,搅拌后在高压压球机上压制成团块;将压制好的团块烘干,再放入矿热炉内冶炼,制备出碳化硼结晶大块;将碳化硼结晶大块破碎成小块进行分级,取高品质碳化硼结晶块即为产品。本发明不仅原料利用率高,生产成本低,节约了能源,原料挥发较少,极大降低了粉尘污染,而且生产的碳化硼纯度高、硬度高、密度大,高品质碳化硼产出率高,完全可以满足蓝宝石研磨的需求。
一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法,涉及一种建筑材料的制备方法,按以下步骤进 行:(1)将石灰石粉碎然后与电石渣混合,搅拌均匀,获得固硫剂;(2)将高硫煤矸石与矿 业废渣混合,然后粉碎;加入固硫剂,获得制砖物料;(3)向制砖物料中加水并搅拌均匀, 在封闭条件下放置48~72h,获得陈化物料;(4)向陈化物料加水,并进行碾压和搅拌,压制 成砖坯;(5)将砖坯置于干燥窑内干燥,置于焙烧窑内,焙烧制备成高硫煤矸石烧结多孔砖。 本发明的方法能将SO2气体以硫酸盐形态固定下来,延长设备的使用寿命,减轻高硫煤矸石 的危害。
一种利用硼泥实现高硫煤矸石高温固硫的方法,属于矿产资源固废利用技术领域,本发明方法保证了煤矸石的高效固硫,实现了固废资源的综合利用。该方法按以下步骤进行:将硼泥粉碎至0.074mm及以下、高硫煤矸石物理破碎至0.5mm及以下,然后将硼泥按照Mg/S质量比为2~9加入到高硫煤矸石粉料中,充分搅拌均匀,获得混合粉料;将混合粉料在400℃~1000℃条件下进行高温焙烧20~120min,实现煤矸石中硫的高效固化。采用本发明可将高硫煤矸石焙烧过程中产生的SO2气体以硫酸镁的形式固定下来,为实现高硫煤矸石的无害化、资源化综合利用提供了新的预处理技术。
电子报警式防脱落电铲斗齿,将电铲斗齿设计成中空形式,将简易无线信号发射装置安装于斗齿空腔体内,在驾驶室内设置无线信号接收装置。当斗齿从铲斗脱落后能够触发无线信号发射装置,发出报警信号,驾驶室内的接收装置接到后进行声光报警提示,易于操作手及时发现处理,以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题,从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备,防止巨大经济损失的发生。
本发明公开了工业固体废物综合利用行业一种煤矸石高附加值综合利用方法,该技术方法是针对目前国内外现有技术无机矿物资源提取率低、成本高、存在重金属及废渣等二次污染的问题,采用煤矸石选择性破碎、混合酸浸、滤渣碱浸酸浸等组合技术,其中煤矸石选择性破碎技术提高了煤矸石分选效率,从而提高了分选原料的氧化铝和二氧化硅含量;采用盐酸、硫酸混合酸或高浓度硫酸对原料进行酸性浸出,提高了铝提取率和降低酸耗;对滤渣进行碱浸、酸浸制取白炭黑。以上组合技术提高了铝硅资源提取率,降低了酸耗,产出聚合氯化铝、聚合双酸铝及白炭黑等高附加值产品,具有工艺系统灵活、适用面广、经济性好等优点。
本发明公开了一种多种生物酶微粉发酵制剂的制备方法,包括如下步骤:将天然生物材料粉碎至150目,置于缶中,同时加入10倍的矿泉水浸泡12小时;浸泡完成后,加入真菌蛋白酶;酶解2小时后,加入葡萄糖异构酶,2小时后再加入果胶酶,2小时后加入a一淀粉酶,每种生物酶与原材料的比例均为1比10;在28度‑35度的常温下,控制PH值在5一6之间,酶解发酵72小时,再经低温干燥后进行微粉纳米处理至300目,即得。本发明运用了几千年来传统的发酵酶解的原理对多种天然生物粉碎,然后加入多种酶,控制温度,PH值,培育出可以高效于传统浓缩法制剂的生物制剂。
本实用新型提供一种小分子纳豆激酶生产成套设备,包括进水装置、浸泡装置、蒸煮装置、发酵装置、烘干装置、粉碎装置和灌装装置,在进水装置和浸泡装置之间的连接管道上依次设有磁力线切割装置和矿化装置,在发酵装置和烘干装置之间设有囤积容器。所述的矿化装置中有麦饭石。本实用新型不仅能将纳豆激酶小分子化,而且提高了纳豆激酶的活性,其生产的纳豆激酶更有利于人体的消化和吸收,明显改善心脑血管患者的血栓状况。
机械式防脱落电铲斗齿,其结构是:将电铲斗齿设计成中空形式,将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端同斗齿内壁连接,另一端同电铲的铲斗底座连接,而后将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内,将斗齿同铲斗固定。本实用新型通过设计中空斗齿,容纳钢丝绳,在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接,使斗齿垂吊于铲斗之下,易于操作手及时发现处理,以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题,从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备,防止巨大经济损失的发生。
本实用新型涉及一种大型露天矿用大型长臂式自移式转载机的微摆回转装置,主要由回转支承、回转底座、电动推杆等组成。它是在传统的大型长臂式自移式转载机的基础上,将受料输送装置直接与主塔架通过水平设置的销轴铰接的连接的方式改变为通过一个具有回转和变幅功能的微摆回转装置间接与主塔架连接的连接的方式,使受料输送装置在水平方向上可相对于主塔架和卸料输送装置作微小摆动。由于比现有露天矿用大型长臂式自移转载机的受料输送装置多一个回转的自由度,当自移式转载机与自移式破碎设备的卸料点或采掘面胶带机受料点对中时,能够实现高效快速对中。使得自移式转载机的调整变得简单,提高了物料转载的工作效率。
本实用新型提供了一种铁路道口的钢筋混凝土整体道床铺面板,所要解决的技术问题是:常用的铁路道口多为碎石道床,钢轨下铺油浸木枕。上述型式道口不适用于特种矿山重载汽车通过,它存在道床易变形,破损频繁,维修工程量较大,稳定性差等缺点。本实用新型的要点是:为矩形钢筋混凝土板,在板体上面延长度的轴线方向对称设置两个铁轨凹槽,铁轨凹槽的深度为当铁轨安装在凹槽后铁轨与板体上面处在一个平面上,两个铁轨凹槽的距离是两个铁轨的轨距,槽内预留用于固定钢轨螺栓的螺栓孔。本实用新型适合铺在有特种矿山重载汽车经常通过的铁路道口。
本发明涉及铸造用陶瓷砂领域,具体为一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法,可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要为“内核+外层”双层结构,内核采用较粗粒径的粉料:低品位铝矾土、低品位焦宝石、镍尾矿矿渣、粉煤灰中的一种或两种以上,外层采用较细粒径的粉料:高品位焦宝石、高品位铝矾土、刚玉粉中的一种或两种以上。采用配料—球磨—造粒—烧结—筛分级配的制备工艺进行制备陶瓷复合砂,所得陶瓷复合砂的开放式孔洞少、表面光洁度好,耐火度高,破碎率低。陶瓷复合砂的双层结构设计,不仅较单一结构的陶瓷砂性能更优还降低成本,兼顾经济性。
组合式防脱落电铲斗齿,将电铲斗齿设计成中空形式,内设两个空腔结构,将简易无线信号发射装置安装于一个空腔体内,在驾驶室内设置无线信号接收装置。当斗齿从铲斗脱落后能够触发无线信号发射装置,发出报警信号,驾驶室内的接收装置接到后进行声光报警提示,易于操作手及时发现处理;将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端另一个空腔内壁连接接,另一端同电铲的铲斗底座连接,将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内,在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接,使斗齿垂吊于铲斗之下,易于操作手及时发现处理。本装置以简便的方式解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题,通过机电组合的方式实现脱落后的报警,保持柔性连接,从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备,防止巨大经济损失的发生。
本实用新型公开了一种效率高的合金高新材料加工用筛分装置,包括漏斗,所述漏斗左侧靠近顶部处固定连接有连接杆,所述漏斗右侧靠近顶部处固定连接有活动杆,通过电机的动力输出端,带动第二转轴进行旋转,进而带动滚轮的旋转,滚轮上的固定杆也随之转动,随着固定杆在活动杆内腔的开槽左右移动,活动杆也因此上下移动并带动整个漏斗的上下抖动,在漏斗上下抖动的过程很快将粉碎好的矿石粉通过过滤网进行过滤,同时可通过把手将过滤网上堆积的矿石块抽出并清理此合金高新材料加工用筛分装置增加了过滤效果,大大提高了生产效率,同时也降低了因堵塞导致的设备停止运作。
本发明为一种耐火材料铝镁铬尖晶石砂的制备方法,它是由铝矾土(或工业氧化铝)、轻烧镁和铬矿(铬精矿)组成。其制备方法是将上述三种原料按比例配方,将三种原料破碎成≤3mm粒度加入球磨机中共磨后,再放到压球机中干法压球,最后放入回转窑中煅烧,冷却后为镁铝铬尖晶石砂。其优点:原材料广泛、制作容易、热震稳定性较一般耐火材料高,可广泛用于各种工业窑炉中作炉衬耐火材料。
本发明涉及矿山及矿山排岩场植被生态修复领域,具体的说是一种无土陡坡排岩场植被修复的方法。具体在陡坡排岩场的坡脚边缘砌筑高出地面1.4±0.5m的护堤,并在护堤上设置多个泄流孔;所述泄流孔设于护堤距地面50±10cm高处,泄流孔两两之间的中心距离为2.0m,切孔径为20cm*30cm;在护堤内侧边角填埋客土,而后于带状区域边坡柳条筐占坑并以先草后林的阶段性植被修复,其中客土材料为玉米秸秆粉碎物、河泥和粉煤按1:2:1的体积比混合。本发明护堤修筑用料就地取材,低成本的解决了边坡滑坡和水土流失的发生;护堤拦蓄的水土又滋养了坡脚的树木生长,形成了长效的绿色防护屏障。
一种回收废旧含碳耐火制品制备抗水化含钙砂的方法,涉及一种利用制备处理废旧含碳不烧耐火制品及制备抗水化含钙砂的方法,所述的方法是一种回收废含碳耐火制品及制备抗水化的含钙砂方法,所述方法包括将含钙砂破碎成制备镁钙碳砖、白云石碳砖和氧化钙碳砖及浇注料等耐火制品所需的粒度后,与废旧的含碳耐火制品放置在一起,在500-700℃的条件下煅烧,去除废旧含碳耐火制品中的不定型碳,回收镁碳砖中的氧化镁和石墨,回收镁钙碳砖中的镁钙砂和石墨,并使含钙砂的表面覆盖一层薄的CaCO3膜,起到含钙制品防水化的作用,制备出防水化性能良好的含钙砂。将有效的保护我国的优质菱镁矿、矾土矿和石墨资源,降低耐火材料的生产成本。
镍铝合金材料的制作方法,主要是由镍23~82、铝21~40、汞12~18、铅1~8、碳:≤1.5、锰≤0.6、铜≤1.3和余量为铁。镍矿石粉碎以后加入高温淬火炉中进行淬火100-200摄氏度,时间10-25分钟。铝主要从铝废渣中提取,铝废渣首先经过,水洗,取出污物以后,进行水飞磨。然后进行低铬钝化处理。与经过煅烧的镍矿石粉末、汞12~18、铅1~8、碳:≤1.5、锰≤0.6、铜≤1.3和余量为铁。混合以后经过转炉,温度100-240摄氏度,转速300rpm得到镍铝合金材料。适合应用在抗腐蚀。抗氧化的恶劣环境中,效果非常好。
金属材料表面层变性处理方法,其特征是将粒度小于50μm的立方氮化硼或陶瓷、碳化硅、人造金刚石超微粉装在容器内,再将金属材料或其制品埋装在容器内的上述超微粉之中,然后放入加热炉中加热,加热温至723-1200℃,保温1-24小时,最后使金属材料或其制品随炉冷却至室温后取出,即为成品。采用本发明方法处理后的金属材料或其制品可广泛应用在民用、矿山机械的粉碎机、铲车的铁爪、矿石的传动机构上、机床行业的各种齿轮、花键拉刀、齿轮刀具、导轮、凸轮、丝杠等;也可应用于轴承行业和冶金机械行业的冷轧辊及各种冷作模具的制造加工领域和军舰的甲板、潜水艇的外壳、发动机的齿轮、曲轴等,常规武器中的轮管、炮管止推器等。
本发明属于粘土矿物晶体制备技术领域,具体涉及一种水热条件下制备皂石晶体的方法。本发明的技术方案如下:一种水热条件下制备皂石晶体的方法,包括如下步骤:(1)溶液的制备;(2)原料粉碎除杂;(3)预处理;(4)恒温形核;(5)降温结晶(6)洗涤干燥。本发明提供的一种水热条件下制备皂石晶体的方法,以广泛存在的角闪石为原料获取大量纯净的纳米级皂石晶体,降低皂石的生产成本。减少传统皂石制备中化学试剂的使用,避免潜在环境污染问题的发生。晶体材料所具有的独特的优异性能能够拓宽皂石矿物的资源利用。
一种能够完成对大量的碎矿石、粉煤灰以及矿渣的粉磨操作的一种新型盘辊式磨粉机,该装置主要包括选粉机、进料管、进气口、磨盘部件、减速器、底座、主电机、磨辊组合部件、支撑门部件、液压缸,其中待磨物料经喂料机构通过进料管进入磨机内部,落入旋转磨盘的中心部位,待磨物料随着磨盘的转动在离心力的作用下均匀的在磨盘上散开,移动至磨盘和磨辊的啮合区时,物料将被磨盘和磨辊啮入粉磨区,在磨辊的挤压、研磨以及物料之间的相互作用下,物料被粉磨。粉磨后的物料按照工艺要求进行分选,合格的物料通过选粉机送出磨粉机,形成成品,而未达到要求的粗料被重新粉磨;该新型盘辊式磨粉机具有工作效率高,能粉磨的物料粒度细等特点。
一种添加剂强化硼结晶协同提高富硼渣反应活性的方法,按以下步骤进行:(1)含硼铁精矿还原熔分过程中产生的熔融富硼渣装入渣罐反应器,同时放入添加剂;(2)通过渣罐反应器底部的进气管向渣罐反应器通入压缩空气,对富硼渣和添加剂进行充气搅拌,使富硼渣与添加剂充分混合发生反应,在渣罐反应器内获得反应物料;(3)将反应物料进行水淬冷却至室温;(4)将水淬物料取出后粉碎,获得活化富硼渣。本发明通过强化富硼渣中的氧化硼形成晶态硼酸盐矿物,减少玻璃态氧化硼的析出,富硼渣化学反应活性提高明显,工艺简单,可直接利用现有大型设备,易实现工业化操作。
本发明具体提供了一种低碱环保型抗裂防水剂,由下述质量比的物质组成:煅烧煤矸石:氧化钙熟料:水玻璃的废渣:聚乙烯醇:脱硫石膏:硬脂酸为40~50:25~35:10~15:1.5~4.5:10~15:0.5~1.0。一种低碱抗裂防水剂的制备工艺,包括烘干、粉碎、研磨、分装、密封、质检、入库。本发明使用废料煤矸石与水玻璃废渣以及钙质矿物粉,经过配比研磨合成一种低碱抗裂防水剂。本发明将危害性极强且不易处理的煤矸石和水玻璃废渣综合利用,变废为宝,兼具环境保护以及矿物资源再利用等多种特点,取得了良好的经济和社会效益。
本发明涉及铸造用陶瓷砂领域,具体为一种人造球形的陶瓷复合砂,可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要分为内外两层,内核采用较粗粒径的粉料:镍尾矿矿渣、煤矸石、粉煤灰中的一种或两种以上,外层采用较细粒径的粉料:焦宝石、铝矾土、刚玉中的一种或两种以上。内核粉料的粒径要求为D50≤25μm,外层铝矾土粉料的粒径要求为D50≤13μm。所得陶瓷复合砂的表面质量好,性能优异,耐火度高,破碎率低,可用于有色合金铸件、铸铁件和铸钢件的生产。
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