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一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置，包括巡检轨道，巡检机器人挂在巡检轨道上，两侧巡检轨道之间位于输送带的下方配置有自检托辊，自检托辊包括圆筒体，圆筒体内配置托辊轴，托辊轴上配置有发电装置，发电装置的电力输出端通过滤波器与蓄电池的电力输入端连接，蓄电池的电力输出端通过单片机与传感器及无线数据传输模块的电力输入端连接，传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接；传感器将数据收集并传输给单片机，单片机判断数据是否异常，如有异常，通过无线数据传输模块把异常信号传输给巡检机器人；本实用新型可以提前预测托辊发生的高温、不转、异响等故障，精确定位托辊，保证带式输送机安全、可靠、节能运行。
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本实用新型公开了一种带式输送机防跑偏装置，包括托辊架，所述托辊架上设置有用以承托皮带的托辊，所述托辊架的两侧分别设置有连接耳座，所述连接耳座上设置有插孔，所述插孔上插接有插轴，所述插轴上转动设置有防跑偏辊；所述连接耳座的侧向设置有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹配合有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与所述插轴相抵以固定所述插轴。所述插轴的下端的横截面为正多边形，所述插轴的下端侧面环向设置有若干插槽，所述紧固螺栓的端部对应插入所述插槽内；所述第一螺孔和所述插槽均为斜向设置；所述紧固螺栓的端部斜向下插入所述插槽内。本实用新型能够防止皮带跑偏严重，且方便对防跑偏辊进行安装。
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本实用新型公开了一种带式输送机用输送带物料汇聚架，包括主体，其中，主体位于输送带的末端，主体固定于输送带两侧的挡板上。所述主体的外侧两端分别啮合有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆的端头处固定有第一夹块，所述主体的顶部两端分别啮合有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆的端头处固定有第二夹块，所述主体的内侧固定有汇聚挡板。本实用新型为带式输送机用输送带物料限流架，主要用于输送带末端物料的汇聚，从而便于物料在卸料时的收集，其整体组成结构简单，成本经济，操作简单，便于安装与拆卸，具有良好的使用灵活性。
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本实用新型公开了一种节能型重晶石粉皮带输送机，包括传送皮带和设置于传送皮带两端部的传动辊，传送皮带的外壁上安装有若干均匀等距排列的可拆卸盛装机构，每根传动辊的两端部均同轴连接有转轴，转轴远离传动辊的一端部安装有升降气缸，各个升降气缸为同步气缸，其中一个活塞杆的外壁上安装有电机支架，电机支架上安装有减速电机。本实用新型通过设置的传送皮带和可拆卸盛装机构可以将重晶石粉进行输送，节省人力，提高输送效率，通过设置的多个升降气缸，可以对传送皮带的高度进行调整，操作人员根据进料端或出料端机器的需要进行调整，使用方便，通过在活塞杆外壁上安装的电机支架可以将减速电机进行安装，提高稳定性。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种多功能皮带输送机，包括皮带输送机主体、调节机构、清洁机构和传输机构，所述调节机构位于皮带输送机主体的内端，所述清洁机构位于皮带输送机主体的底端，所述传输机构位于皮带输送机主体的外端，所述调节机构包括活动槽、活动块、螺孔。该多功能皮带输送机，安装了调节机构，通过转动旋钮，旋钮带动螺栓转动，螺栓穿过螺孔与活动块螺纹连接，将皮带输送机主体与活动块连接固定，旋紧旋钮，使皮带输送机主体与活动块紧密贴合，从而固定皮带输送机主体与活动块之间的角度，反之，旋送松旋钮，皮带输送机主体与活动块分离，此时可调节皮带输送机主体与活动块之间的角度，便于使用者调节不同输送的角度。
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本实用新型公开了一种皮带输送机机头防堵料装置，涉及皮带输送机技术领域。本实用新型包括安装架，安装架上安装有皮带输送机本体，安装架的一端两侧安装有安装框，安装框为“U”形板体结构，安装框内固定连接有挡板，安装框的一侧安装有电机。本实用新型通过脱硫石膏被皮带输送机本体输送，输送到皮带输送机本体的机头位置处时物料会与挡板接触，通过启动电机可以带动安装轴转动，安装轴转动会带动皮带敲打挡板，以此可以有效地减少脱硫石膏输送时发生堵塞的现象，保证了脱硫石膏能够正常被输送，有效地降低了工作人员的劳动负担。
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本实用新型公开了一种皮带输送机粉尘处理装置，涉及皮带输送机技术领域。本实用新型包括安装架，安装架上安装有皮带输送机本体，安装架的下表面固定连接有收集斗，收集斗的下端固定连通有矩形框，矩形框的下端固定连通有连通管，连通管上安装有阀门。本实用新型通过皮带输送机本体可以对包装好的水泥输送，当水泥脱离皮带输送机本体时皮带输送机本体上皮带上的粉尘会掉落到收集斗内被收集，避免物料大量粉尘掉落地面污染周围环境，并通过连通管可以方便对粉尘集中处理，有效地减轻了工人的劳动力。
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本实用新型提供的一种皮带输送机速度保护试验装置，包括连接件、旋转杆、把手、限位件、多根连接绳和皮带速度传感器，连接件两端分别固定在皮带两侧的支架上，旋转杆转动连接在连接件上且位于输送部和回程部之间，把手固定在旋转杆的一端，限位件固定在连接件靠近把手一端，把手可与限位件抵接，两根连接绳一端分别固定在旋转杆上，另一端分别固定在皮带速度传感器的转轴两端，皮带速度传感器可与回程部滚动抵接，皮带速度传感器与控制器电连接，本实用新型提供的一种皮带输送机速度保护试验装置，能够减轻工人劳动强度，消除工人伸手操作带来了受伤害风险。
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本实用新型提供一种采盐用大倾角皮带输送机，包括第一安装板和铰接在第一安装板一侧的第二安装板，两个所述第一安装板和第二安装板之间设置有输送机构，所述第一安装板的底部固定连接有支撑架，所述第二安装板的底部设置有两个支撑柱，所述支撑柱与支撑架之间固定连接有连接杆，所述第二安装板远离第一安装板的一端侧面开设有滑槽，所述第二安装板与卡接在滑槽内部的滑动卡块滑动连接，所述滑动卡块的底部与一个所述支撑柱的顶部转动连接，另一个所述支撑柱转动连接在第二安装板靠近第一安装板的一侧底部。通过将支撑柱调节至不同的长度，便于第二安装板带动皮带倾斜至大角度，以此减小设备占地面积，便于在狭小的地方铺设运输机。
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本实用新型涉及皮带输送机的技术领域，是一种环保型皮带输送机，其包括机架、主动托辊、从动托辊、防尘罩、集料槽，在机架上端的前后两侧分别固设有一个位置相对应的水平横梁，在两个水平横梁之间安装有主动托辊、从动托辊，传送皮带绕装在主动托辊与从动托辊上，在机架的上下两侧分别设置有防尘罩与集料槽，集料槽上安装有刮灰器与清理门。本实用新型的整体结构除了在进料斗与出口处为敞开状态外，其余部位都是密封状态，因此，受外界环境影响不大，物料在运输过程产生的粉尘，会被极大地限定在由防尘罩与集料槽组成的密闭空间内，刮灰器可以方便清理集料槽内壁上的料渣与灰尘，配合清理门一起使用，可以对本实用新型的内部进行有效清理。
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本实用新型公开了大角度皮带输送机降低袋装物料冲击、磨损装置，涉及袋装物料输送技术领域。本实用新型包括安装机架和安装架，安装机架的上表面一端安装有倾斜式皮带输送机，安装机架的上表面另一端安装有水平式皮带输送机，且倾斜式皮带输送机的下端靠近水平式皮带输送机的一端，安装架为“U”形板体结构。本实用新型通过袋装物料上方的钢管与袋装物料产生压力，加大了袋装物料与倾斜式皮带输送机的摩擦力可以减少倾斜式皮带输送机上的防滑纹的磨损程度，以此可以让袋子与袋子之间有一定的间距，避免出现袋子打堆现象，保证了袋装物料能正常的装车。
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本实用新型公开了一种皮带输送机上换托辊的抬边装置，包括在机架上安装着的托辊架，托辊架侧部的机架外侧悬挂设置着一个挂座，挂座上铰接着一个V形摇杆，摇杆一端设置着手柄，摇杆另一端通过调节螺母安装着一个活动锥形轮，活动锥形轮的中心线与在托辊架上安装的托辊轴线相平行，摇杆铰接轴外侧端配合设置着棘轮棘爪装置。其结构简单，安装方便，能降低更换皮带托辊的难度，减轻人员的工作载荷及提升工作效率。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，是一种用于螺旋输送机悬吊轴承的加油装置，其包括输油管、横梁和悬吊轴承，横梁下方设有悬吊轴承，悬吊轴承上部外侧设有截面呈一字型的上凹槽，横梁下侧安装有下端与上凹槽槽底相抵的轴承压块。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在螺旋输送机正常输送作业过程中，操作人员可定期或根据实际需求通过补油管给悬吊轴承补充润滑油，通过润滑油形成油膜以减小轴颈与悬吊轴承之间的摩擦力，防止悬吊轴承轴颈之间因干擦而磨损轴瓦，有效延长了悬吊轴承使用寿命，大大降低了悬吊轴承的故障率和维护成本。
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本实用新型公开了一种三足式离心机的自动卸料装置，其技术方案要点是：包括支撑外壳，所述支撑外壳的外圆壁面固定安装有PLC控制器，自动卸料组件，所述自动卸料组件设置在所述支撑外壳的内部，用于自动卸下支撑外壳内部的原料，所述自动卸料组件包括：第一支撑圆板，所述第一支撑圆板设置在所述支撑外壳的内部，所述第一支撑圆板的顶面固定安装有若干个支撑柱，所述第一支撑圆板的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接，所述支撑外壳的内部设置有转鼓，所述转鼓与所述支撑柱固定安装，通过电动推杆、第二支撑圆板、支撑环、过滤布、转鼓和第二过料孔的相互配合使用，可以达到自动卸料的效果。
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本实用新型涉及棒磨机密封技术领域，是一种棒磨机进料端的气动密封装置，其包括端盖、进料弯管、第一环形压盖、第二环形压盖和填料压筒；进料弯管套装在端盖、第一环形压盖和第二环形压盖内，端盖与第一环形压盖固定安装在一起，第一环形压盖与第二环形压盖间隔设置并固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，工作时，将气源接管连接气源对密封腔室充气，最终使得密封腔室形成气封，使得棒磨机内的物料无法进入密封腔室，能够起到较好的轴封效果，当密封腔室存在漏气隐患时，通过左备用钢筒和右备用钢筒及密封圈能进一步起到密封作用，从而提高了密封的效率，减少了频繁更换密封填料的次数，降低了成本。
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本实用新型公开了一种便于清理残渣的螺旋输送机，包括基座，所述基座上有电机，所述电机前有输送管，所述电机输出端有母轴，所述母轴前有子轴，所述子轴上有铆钉，所述输送管前有控制箱，所述控制箱后有固定盘，所述固定盘内有反转圈，所述反转圈内有圆盘，所述圆盘内有转轴，所述圆盘内有传动齿，所述反转圈后有转杆，所述输送管上有第一盖板，所述第一盖板上有输料管，所述输料管上有料斗，所述料斗后有网格板。本实用新型添加了铆钉与转杆，在联轴器的母轴与子轴之间通过铆钉与弹簧销连接，方便拆装与方便清理，网格板也能防止大块的物料和杂质进入输送管，当物料结块时反转的转杆可碾碎物料，不会产生堵料。
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本实用新型涉及螺旋输送轴之间连接的技术领域，是一种连接装置及使用连接装置的螺旋输送机，前者包括左连接轴、右连接轴、中间轴、吊挂轴承及吊臂，后者包括螺旋输送机本体和连接装置，螺旋输送机本体包括输送槽、输送轴及螺旋叶片。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其两个相邻的输送轴之间连接有连接装置，可以保证两个输送轴的同轴转动，且对输送轴具有一定的支撑力，此连接装置阻力小，牢固结实不易变形，可用于尾部卸料的螺旋输送机和中部卸料的螺旋输送机，可提高卸料效率，有效避免螺旋输送机因堆积物料而出现凹陷的问题，具有安全、节能、简便和高效的特点。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机用防阻塞结构，包括箱体、加注管、推进杆、电机、滑杆、丝杆、移动板和固定块，所述箱体的内部中心固定连接有推进杆，所述推进杆的一段穿过箱体的内壁，且另一侧与电机固定连接在一起，所述电机固定在箱体的外侧，所述箱体的底部设置有移动板。本实用新型结构简单，通过拧松螺栓，握住把手将挡板向上拉起，使挡板与加注管分离，方便对内部堵住的物料进行清理，提高运输的效率，还设置丝杆和移动板，通过转动旋钮，旋钮带动一侧的丝杆转动，丝杆通过与移动板内部的螺纹孔一结合，从而带动移动板在滑杆上滑动，移动板将箱体底部的物料全部排出，减少浪费，并且防止对其他的物料造成影响。
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本实用新型公开了一种用于沉浸式预拌商品混凝土生产厂站的螺旋输送机，包括输送机管体、安装在输送机管体中的叶片轴及安装在叶片轴上的叶片，所述输送机管体上还设置有出料口，还包括用于驱动叶片轴转动的驱动电机，所述叶片包括安装于叶片轴不同轴线位置的第一螺旋叶片及第二螺旋叶片，所述出料口设置在第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的相接位置，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片两者的叶片旋向相反，所述出料口与驱动电机设置在输送机管体的同一端。采用本方案提供的螺旋输送机和送料机构，不仅可良好的解决混凝土生产过程中因为物料流动特定导致的堵塞问题，同时具体结构形式特别适用于沉浸式地下厂站物料提升运用。
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本实用新型公开了一种防堵高精度万向螺旋输送机，包括第一输送管与第二输送管，所述第一输送管内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外周焊接有第一旋叶，所述第一输送管的左端固定安装有连通管内的进料口，所述第二输送管内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外周焊接有第二旋叶，所述第二输送管的右端固定安装有连通管内的出料口；通过柔性连接节内部的结构实现整个弯折处的输送环境较为圆滑，同时通过软轴本身的转动，使得入料进行一定的转动，从而避免连续的积压，继而使得传动节卡死的问题，同时整个柔性连接节能够进行角度的微调，继而后续传输环境发生变化，依旧可以进行自由的调节。
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本实用新型公开了一种双电机驱动滚筒输送机，涉及输送机技术领域，具体为一种双电机驱动滚筒输送机，包括整体呈三角状的支撑架、以及与其固定连接的基座，所述基座上固定安装有驱动部件；通过传动轴体、两个永磁同步电机的配合设置，使该一种双电机启动滚筒装置具备了直接驱动传动轴体转动的效果，也即具备了驱动滚筒转动的效果，传动轴体直接贯穿两个永磁同步电机，并且在传动轴体的外侧壁上固定电机转子，使传动轴体成为永磁电机的转轴，实现使传动轴体直接被永磁电机驱动，使传动轴体在两个永磁同步电机中转动的稳定性更高，避免了通过减速器间接传动造成的不稳定性及额外功率消耗，达到了提高输送机整体稳定性、提高功率利用效率的目的。
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本实用新型公开了一种双振动式双层圆振动筛，包括倾斜式的上层筛网（4）和下层筛网（5），以及通过弹性套筒（3）进行套装的外筛框（1）和内筛框（2）；外筛框（1）的底部中央安装有第一驱动轴（7），其与第一振动电机（6）连接，内筛框（2）的高处一侧固定连接有第二驱动轴（9），其穿过外筛框（1）与第二振动电机（8）连接；本实用新型通过第一驱动轴（7）推动筛体进行上下运动，同时通过第二驱动轴（9）推动筛体进行左右运动，能大大增加筛体的震动幅度，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种高效的圆振动筛，包括筛架和基座，所述基座的顶端位置设置有减震装置，所述减震装置的一侧表面与筛架相连，所述筛架的上部位置设置有料斗，所述筛架的内部中间位置设置有偏心激振器，所述偏心激振器的正上方位置设置有筛网，所述偏心激振器的正下方位置设置有下料槽，所述偏心激振器的右侧位置设置有挠性联轴器，所述挠性联轴器的侧下方位置设置有电动机，所述电动机的外侧位置设置有盖子。本实用新型的一种高效的圆振动筛，具备较好的减震避震效果，同时挠性联轴器可以保护电动机不受剧烈震动而发生损坏，橡胶筛网可以减少筛网在筛分过程中的损耗。
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本实用新型公开了一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，包括高频振动筛主体、一级布料筛、二级布料筛、凸轮和电机，其特征在于：所述高频振动筛主体的底端安装有支撑杆，所述高频振动筛主体的左上端设置有进料口，所述右端安装有粗料出口，所述粗料出口的底端安装有合格料出口，所述支撑杆的右下端设置有外壳，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的一端连接有凸轮，所述凸轮的顶端连接有传动杆，所述传动杆的底端设置有传动弹簧。本实用新型通过设置一级布料筛、二级布料筛和三级布料筛可以将需筛分的料子进行三次的筛分，对不同粒径的料子进行收集整理，提高了工作的效率，加强了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种大倾角多层高频振动筛，包括底座、万向轮、外箱体和进料口，所述底座的底端连接有万向轮，所述底座的上表面连接有第一支架，所述第一支架的一侧连接有第二支架，所述第一支架的上表面连接有外箱体，所述外箱体的上表面连接有振动箱，所述外箱体的上表面连接有进料口，所述外箱体的内侧连接有第一布料筛，所述外箱体的内侧连接有第二布料筛，所述外箱体的内侧连接有第三布料筛，所述第三布料筛的一侧连接有粗料出口，所述第三布料筛的一侧连接有合格料出口。本实用新型便于封闭式外壳便于防尘，大角度倾斜加快筛选效率，多层布料实现多级筛选，高频振动能耗少。
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本实用新型属于棒磨机技术领域，公开了一种棒磨机进料口密封装置，包括棒磨机，包括给料弯管、橡胶密封环、陶瓷密封环和进料衬套、压紧环和压板，所述进料衬套固定连接在棒磨机的进料口上，所述橡胶密封环设置有两个，所述橡胶密封环通过压板安装在进料衬套上。本实用新型先将两个橡胶密封环塞入到棒磨机的进料口内，再将陶瓷密封环压在橡胶密封环外，然后将压紧环压在陶瓷密封环外，再将螺栓穿过压板拧紧在进料衬套上，通过陶瓷密封环和橡胶密封环密封给料弯管与进料衬套之间的空隙，通过橡胶密封环和陶瓷密封环45°倾斜压紧角度，提高了密封耐久度同时方便安装或拆卸橡胶密封环和陶瓷密封环，从而提高了实用性。
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本实用新型涉及棒磨机密封技术领域，是一种棒磨机进料端的密封装置。包括第一环形压盖、第二环形压盖和填料压环；第一环形压盖和第二环形压盖之间设有密封填料，第一环形压盖和第二环形压盖通过紧固装置固定安装在一起并通过紧固装置轴向紧固密封填料，在密封填料外侧间隔设有至少两个填料压环，在第二环形压盖内侧固定有与填料压环对应且内部具有螺纹孔的定位块，在定位块的螺纹孔内固定安装有内端顶在填料压环上并径向紧固密封填料的压紧螺栓。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过积木式结构设计，能够将进料端泄漏层层减缓，最终达到无外漏的状态，不仅提高了密封的效率，还减少了频繁更换密封填料的次数，降低了成本。
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本实用新型公开了一种棒磨机筒体漏浆螺栓结构，包括筒衬结构、密封函、压盖、六角螺母和螺栓主体；所述筒衬结构的外侧固定安装有密封函，所述密封函的顶部设有凹槽，所述凹槽的内底部放置有碟簧，所述凹槽内部位于碟簧的上方放置有丁腈橡胶，所述密封函的顶部盖有压盖，所述筒衬结构包括筒体和衬板，所述筒体的内侧面固定安装有凹架，所述凹架一侧固定安装有固定机构。本实用新型设置了凹架、插板和固定机构，衬板通过凹架、插板和固定机构可以固定在筒体内部，在棒磨机在运行中，衬板随着筒体一起匀速转动，因此衬板和筒体之间不会产生相对位移，可以避免螺栓受到周期性的交变剪切力而出现折断的情况。
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本实用新型属于破碎设备领域，具体涉及一种具有清除积料功能的高压辊磨机，包括箱体，所述箱体的上端接触有箱盖，所述箱盖上固定连接有进料筒，所述箱体上设置有液压机，所述箱体上设置有电动机，所述液压机的输出端固定连接有夹臂，所述夹臂上通过轴承安装有活动辊，所述液压机的输出端与箱体滑动连接，所述电动机的输出端固定连接有固定辊，所述电动机的输出端通过轴承安装在箱体上，所述固定辊与箱体通过轴承连接。通过在固定套内部滑动连接清料刀，清料刀上设置第一弹簧，清料刀与固定辊滑动连接，清料刀与活动辊滑动连接，在第一弹簧的弹力作用下，推动清料刀与固定辊、活动辊接触，起到一个在使用过程中清除积料的目的。
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本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域，具体为一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，包括底座，所述底座的左侧表面固定连接有控制面板，所述底座的顶端设置有机身，所述机身的顶端设置有机架，所述机架的底端表面设置底环；第一筛选板，所述第一筛选板安装在机身的内侧壁，所述第一筛选板的表面设置有漏网，所述机身内壁另一侧设置有第二筛选板。本实用新型通过第一研磨齿轮带动第二研磨齿轮进行转动，从而能够将漏网内部的粉末进行研磨，同时第三转动轴、转动盘和搅拌块也会对漏网的底端内壁进行搅拌，从而加强了清理效果，解决了以往清理时需要第一筛选板和第二筛选板拆卸的问题。
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