有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛

1123 编辑：中冶有色技术网来源：哈密市泰源矿业有限公司

2023-11-09 11:08:51

权利要求书： 1.一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，包括高频振动筛主体（1）、一级布料筛（3）、二级布料筛（6）、凸轮（12）和电机（10），其特征在于：所述高频振动筛主体（1）的底端安装有支撑杆（13），所述高频振动筛主体（1）的左上端设置有进料口（23），所述高频振动筛主体（1）右端安装有粗料出口（5），所述粗料出口（5）的底端安装有合格料出口（8），所述支撑杆（13）的右下端设置有外壳（11），所述外壳（11）的内部设置有电机（10），所述电机（10）的一端连接有凸轮（12），所述凸轮（12）的顶端连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的底端设置有传动弹簧（9），所述传动杆（4）的外表面左侧设置有一级布料筛（3），所述一级布料筛（3）通过连接杆连接有第一固定块（19），所述第一固定块（19）的内部设置有第一活动螺栓（18），所述传动杆（4）的外表面中部设置有二级布料筛（6），所述二级布料筛（6）通过连接杆连接有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的内部设置有第二活动螺栓（16），所述传动杆（4）的外表面底端设置有三级布料筛（7），所述三级布料筛（7）通过连接杆连接有第三固定块（14），所述第三固定块（14）的内部设置有第三活动螺栓（15），所述高频振动筛主体（1）的内表面设置有耐磨裙板（2），所述支撑杆（13）的一端设置有缓震弹簧（21），所述缓震弹簧（21）的顶部安装有固定三脚架（22），所述高频振动筛主体（1）的外表面设置有固定螺丝（20）。

2.根据权利要求1所述的一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，其特征在于：所述一级布料筛（3）、二级布料筛（6）、三级布料筛（7）表面设置有大小不一的筛孔，所述一级布料筛（3）的筛孔最大，所述二级布料筛（6）的筛孔比一级布料筛（3）次之，所述三级布料筛（7）的筛孔比二级布料筛（6）次之。

3.根据权利要求1所述的一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，其特征在于：所述耐磨裙板（2）设置于高频振动筛主体（1）的内部两侧，所述耐磨裙板（2）的表面呈矩形的孔状。

4.根据权利要求1所述的一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，其特征在于：所述电机（10）位于凸轮（12）的后侧，所述凸轮（12）通过连接电机（10）进行运动。

5.根据权利要求1所述的一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，其特征在于：所述高频振动筛主体（1）的外侧设置有缓震弹簧（21），所述缓震弹簧（21）的数量为四组，所述缓震弹簧（21）通过固定三脚架（22）与高频振动筛主体（1）的外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，其特征在于：所述粗料出口（5）位于二级布料筛（6）的下方，所述合格料出口（8）位于三级布料筛（7）的下方。

说明书：一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛技术领域

本实用新型涉及高频振动筛技术领域，具体为一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛。

背景技术

高频振动筛效率高、振幅小、筛分频率高，与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料能够成功的分离出来。

目前，市面上多数是一些较为平行的一种筛分装置，并且因为装置的工作性，多数装置的工作寿命并不理想，容易损坏，多数装置只有一层筛分结构，实际运用时并不能达到很好的效果。因此，亟需一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，以解决上述背景技术中提出的装置寿命短和不能多层筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，包括高频振动筛主体、一级布料筛、二级布料筛、凸轮和电机，所述高频振动筛主体的底端安装有支撑杆，所述高频振动筛主体的左上端设置有进料口，所述高频振动筛主体右端安装有粗料出口，所述粗料出口的底端安装有合格料出口，所述支撑杆的右下端设置有外壳，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的一端连接有凸轮，所述凸轮的顶端连接有传动杆，所述传动杆的底端设置有传动弹簧，所述传动杆的外表面左侧设置有一级布料筛，所述一级布料筛通过连接杆连接有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第一活动螺栓，所述传动杆的外表面中部设置有二级布料筛，所述二级布料筛通过连接杆连接有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第二活动螺栓，所述传动杆的外表面底端设置有三级布料筛，所述三级布料筛通过连接杆连接有固定块，所述固定块的内部设置有第三活动螺栓，所述高频振动筛主体的内表面设置有耐磨裙板，所述支撑杆的一端设置有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶部安装有固定三脚架，所述高频振动筛主体的外表面设置有固定螺丝。

优选的，所述一级布料筛、二级布料筛、三级布料筛表面设置有大小不一的筛孔，所述一级布料筛的筛孔最大，所述二级布料筛的筛孔比一级布料筛次之，所述三级布料筛的筛孔比二级布料筛次之。

优选的，所述耐磨裙板设置于高频振动筛主体的内部两侧，所述耐磨裙板的表面呈矩形的孔状。

优选的，所述电机位于凸轮的后侧，所述凸轮通过连接电机进行运动。

优选的，所述高频振动筛主体的外侧设置有缓震弹簧，所述缓震弹簧的数量为四组，所述缓震弹簧通过固定三脚架与高频振动筛主体的外表面固定连接。

优选的，所述粗料出口位于二级布料筛的下方，所述合格料出口位于三级布料筛的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，通过耐磨裙板的设置，可以保护装置主体的内部不受石料的侵害，也可以对石料进行物理摩擦，节省了工作的动能，延长了装置的寿命。

2、该一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，通过一级布料筛、二级布料筛、三级布料筛、粗料出口和合格料出口的设置，可以对料子进行三次筛分，并且能够对不同粒径进行收集和筛分，提高了装置的实用性。

3、该一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，通过缓震弹簧、固定三脚架的设置，能够将装置主体工作时进行稳定，减少灰尘的飘出，有利于环境的保护，也能够延长装置的使用寿命，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的立体结构侧视示意图；

图4为本实用新型的布料筛结构整体示意图；

图5为本实用新型的筛网结构俯视示意图。

图中：1、高频振动筛主体；2、耐磨裙板；3、一级布料筛；4、传动杆；5、粗料出口；6、二级布料筛；7、三级布料筛；8、合格料出口；9、传动弹簧；10、电机；11、外壳；12、凸轮；13、支撑杆；14、第三固定块；15、第三活动螺栓；16、第二活动螺栓；17、第二固定块；18、第一活动螺栓；19、第一固定块；20、固定螺丝；21、缓震弹簧；22、固定三脚架；23、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种有耐磨裙板的大倾角多层高频振动筛，包括高频振动筛主体1、一级布料筛3、二级布料筛6、凸轮12和电机10，高频振动筛主体1的底端安装有支撑杆13，高频振动筛主体1的左上端设置有进料口23，高频振动筛主体1右端安装有粗料出口5，粗料出口5位于二级布料筛6的下方，合格料出口8位于三级布料筛7的下方，粗料出口5的设置可以将未过一级和二级筛分的料收集起来进行二次筛分，合格料出口8的设置，可以收集合格粒径的料，提高了工作的效率和性能。

粗料出口5的底端安装有合格料出口8，支撑杆13的右下端设置有外壳11，外壳11的内部设置有电机10，电机10位于凸轮12的后侧，凸轮12通过连接电机10进行运动，电机10位于凸轮12的后侧有利于凸轮12的工作，节省了装置的制造成本。

电机10的一端连接有凸轮12，凸轮12的顶端连接有传动杆4，传动杆4的底端设置有传动弹簧9，传动杆4的外表面左侧设置有一级布料筛3，一级布料筛3、二级布料筛6、三级布料筛7表面设置有大小不一的筛孔，一级布料筛3的筛孔最大，二级布料筛6的筛孔比一级布料筛3次之，三级布料筛7的筛孔比二级布料筛6次之，一级布料筛3、二级布料筛6、三级布料筛7表面设置大小不一的孔有利于筛分不同粒径的料，提高了装置的实用性。

一级布料筛3通过连接杆连接有第一固定块19，第一固定块19的内部设置有第一活动螺栓18，传动杆4的外表面中部设置有二级布料筛6，二级布料筛6通过连接杆连接有第二固定块17，第二固定块17的内部设置有第二活动螺栓16，传动杆4的外表面底端设置有三级布料筛7，三级布料筛7通过连接杆连接有第三固定块14，第三固定块14的内部设置有第三活动螺栓15，高频振动筛主体1的内表面设置有耐磨裙板2，耐磨裙板2设置于高频振动筛主体1的内部两侧，耐磨裙板2的表面呈矩形的孔状，耐磨裙板2内部的孔状可以节省制造耐磨裙板2的成本，其中孔状在工作时会进入小粒径的颗粒，造成表面的凸起，与装置内的料相摩擦，提高了装置的工作效率。

支撑杆13的一端设置有缓震弹簧21，高频振动筛主体1的外侧设置有缓震弹簧21，缓震弹簧21的数量为四组，缓震弹簧21通过固定三脚架22与高频振动筛主体1的外表面固定连接，缓震弹簧21的设置使装置在工作时更加稳定，使装置内的灰尘不会因为主体的晃动而飘出来，有利于环境的保护，提高装置的使用寿命。

缓震弹簧21的顶部安装有固定三脚架22，高频振动筛主体1的外表面设置有固定螺丝20。

工作原理：当需要进行工作时，将需要筛分的料倒入进料口23，料子就会进入到一级布料筛3的表面，由于倾角和传动杆4的设置，较小于一级布料筛3表面孔径的料子就会掉落到二级布料筛6的表面，而未掉落到二级布料筛6的料子就会从粗料出口5出来，工作人员可进行收集，二级布料筛6表面的孔径比一级布料筛3的孔径稍微小一点，就会将掉下来的料子进行二次筛分，筛分出来的料子会掉落到三级布料筛7中，其余的从粗料出口5掉落出来，经过三级布料筛7的第三次筛分，能够料子分成粉末和小粒径料子，最后经过震动从合格料出口8掉落到准备好的收集器中。

在工作过程中，耐磨裙板2位于高频振动筛主体1的两侧，小粒径的料子会进入到耐磨裙板2设置的孔中，并在表面形成凸起的石块，凸起的石块与装置内的料子产生一定的摩擦，缩小料子的粒径。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。