权利要求书： 1.一种便于清理残渣的螺旋输送机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面靠后处固定设有电机(10)，所述电机(10)前侧设有输送管(3)，所述电机(10)输出端贯穿输送管(3)后侧壁通至输送管(3)内部且端部固定设有母轴(14)，所述母轴(14)前侧设有子轴(15)，所述子轴(15)上端面中心靠后处设有铆钉(17)，所述输送管(3)前侧设有控制箱(4)，所述控制箱(4)后侧壁固定设有固定盘(18)，所述固定盘(18)内部套设有反转圈(21)，所述反转圈(21)内部中心前后两侧均设有圆盘(23)，两个所述圆盘(23)内部中心处设有转轴(20)，所述转轴(20)后端贯穿靠后处圆盘(23)且端部与子轴(15)固定连接，所述转轴(20)外侧两个圆盘(23)内部设有三个传动齿(22)，两个所述圆盘(23)内侧转轴(20)外侧与反转圈(21)内侧均设有齿牙，所述反转圈(21)后侧壁固定设有两个转杆(19)，所述输送管(3)上端面靠后处通过铰链铰接有第一盖板(5)，所述第一盖板(5)上端面中心处固定设有输料管(7)，所述输料管(7)上端固定设有料斗(8)，所述料斗(8)后侧壁靠下处设有网格板(11)，所述网格板(11)前端贯穿料斗(8)后侧壁且端部通至料斗(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述输送管(3)下端面中心靠前处开设有出料管(12)，所述出料管(12)下端贯穿基座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述铆钉(17)一侧壁靠下处设有弹簧销(16)，所述弹簧销(16)活动连接在铆钉(17)一侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述网格板(11)滑动连接在料斗(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：三个所述传动齿(22)与反转圈(21)内侧的齿牙和转轴(20)外侧的齿牙之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述料斗(8)下端面四个对角处均固定设有支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)排列在基座(1)两侧靠后处。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述控制箱(4)与电机(10)之间电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述第一盖板(5)前侧输送管(3)上端通过铰链铰接有第二盖板(6)，所述第一盖板(5)与第二盖板(6)另一端均设有锁扣(13)。
9.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的螺旋输送机，其特征在于：所述输送管(3)下端固定设有两个脚垫(2)，两个所述脚垫(2)下端均固定连接在基座(1)上端面上。
说明书： 一种便于清理残渣的螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种便于清理残渣的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。
现有专利(公开号为：CN213169968U)公开了一种螺旋输送机，包括底座、螺旋输送筒和调节板，底座上设有支撑架和调节气缸，且调节气缸的顶端转动连接有滑块，螺旋输送筒中转动连接有螺旋轴，且螺旋输送筒底端设有电机安装座，且电机安装座上设有防护板，调节板设置在螺旋输送筒的底部，且支撑架的顶端与调节板的底部转动连接，调节板的底部设有滑槽，且滑槽与滑块滑动配合，螺旋输送筒上端的底部设有出料口，且出料口上套设有防尘套，防尘套的底部设有出料板，且出料板上设有网格层，螺旋输送筒下端的顶部设有投入口。
然而该实用新型仍存在一些缺点，在使用结束后对内部的残渣进行清洗，且当物料产生堵料的情况无法清理，为此需对现有的便于清理残渣的螺旋输送机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理残渣的螺旋输送机，包括基座，所述基座上端面靠后处固定设有电机，所述电机前侧设有输送管，所述电机输出端贯穿输送管后侧壁通至输送管内部且端部固定设有母轴，所述母轴前侧设有子轴，所述子轴上端面中心靠后处设有铆钉，所述输送管前侧设有控制箱，所述控制箱后侧壁固定设有固定盘，所述固定盘内部套设有反转圈，所述反转圈内部中心前后两侧均设有圆盘，两个所述圆盘内部中心处设有转轴，所述转轴后端贯穿靠后处圆盘且端部与子轴固定连接，所述转轴外侧两个圆盘内部设有三个传动齿，两个所述圆盘内侧转轴外侧与反转圈内侧均设有齿牙，所述反转圈后侧壁固定设有两个转杆，所述输送管上端面靠后处通过铰链铰接有第一盖板，所述第一盖板上端面中心处固定设有输料管，所述输料管上端固定设有料斗，所述料斗后侧壁靠下处设有网格板，所述网格板前端贯穿料斗后侧壁且端部通至料斗内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送管下端面中心靠前处开设有出料管，所述出料管下端贯穿基座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铆钉一侧壁靠下处设有弹簧销，所述弹簧销活动连接在铆钉一侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述网格板滑动连接在料斗内。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述传动齿与反转圈内侧的齿牙和转轴外侧的齿牙之间相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料斗下端面四个对角处均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿排列在基座两侧靠后处。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制箱与电机之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一盖板前侧输送管上端通过铰链铰接有第二盖板，所述第一盖板与第二盖板另一端均设有锁扣。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送管下端固定设有两个脚垫，两个所述脚垫下端均固定连接在基座上端面上。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型便于清理残渣的螺旋输送机添加了铆钉，在联轴器的母轴与子轴之间通过铆钉与弹簧销连接，拆装方便，且输送管上端的第一盖板与第二盖板通过锁扣连接，方便打开，后期清理时打开第一盖板与第二盖板拆下联轴器可对内部的残渣进行彻底清理。
本实用新型便于清理残渣的螺旋输送机还添加了网格板与转杆，转杆与转轴的转向由传动齿啮合后相反，当物料结块时反转的转杆可碾碎物料，不会产生堵料，且料斗内的网格板也能防止大块的物料和杂质进入输送管，减少堵料的可能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机的立体图；
图2为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机母轴的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机料斗的剖视图；
图5为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机控制箱的侧剖视图；
图6为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机固定盘的正剖视图；
图7为本实用新型提出的一种便于清理残渣的螺旋输送机固定盘的后视图。
图例说明：
1、基座；2、脚垫；3、输送管；4、控制箱；5、第一盖板；6、第二盖板；7、输料管；8、料斗；9、支撑腿；10、电机；11、网格板；12、出料管；13、锁扣；14、母轴；15、子轴；16、弹簧销；17、铆钉；18、固定盘；19、转杆；20、转轴；21、反转圈；22、传动齿；23、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理残渣的螺旋输送机，包括基座1，基座1上端面靠后处固定设有电机10，电机10前侧设有输送管3，输送管3下端固定设有两个脚垫2，两个脚垫2下端均固定连接在基座1上端面上，输送管3下端面中心靠前处开设有出料管12，出料管12下端贯穿基座1，电机10输出端贯穿输送管3后侧壁通至输送管3内部且端部固定设有母轴14，母轴14前侧设有子轴15，子轴15上端面中心靠后处设有铆钉17，铆钉17一侧壁靠下处设有弹簧销16，弹簧销16活动连接在铆钉17一侧壁上，输送管3前侧设有控制箱4，控制箱4与电机10之间电性连接，通过控制箱4启动电机10，电机10转动带动母轴14转动，母轴14带动子轴15与转轴20转动，物料经转轴20外侧的螺旋叶转动向前移动。
控制箱4后侧壁固定设有固定盘18，固定盘18内部套设有反转圈21，反转圈21内部中心前后两侧均设有圆盘23，两个圆盘23内部中心处设有转轴20，转轴20后端贯穿靠后处圆盘23且端部与子轴15固定连接，转轴20外侧两个圆盘23内部设有三个传动齿22，两个圆盘23内侧转轴20外侧与反转圈21内侧均设有齿牙，三个传动齿22与反转圈21内侧的齿牙和转轴20外侧的齿牙之间相互啮合，反转圈21后侧壁固定设有两个转杆19，输送管3上端面靠后处通过铰链铰接有第一盖板5，第一盖板5前侧输送管3上端通过铰链铰接有第二盖板6，第一盖板5与第二盖板6另一端均设有锁扣13，第一盖板5上端面中心处固定设有输料管7，输料管7上端固定设有料斗8，料斗8下端面四个对角处均固定设有支撑腿9，四个支撑腿9排列在基座1两侧靠后处。
料斗8后侧壁靠下处设有网格板11，网格板11前端贯穿料斗8后侧壁且端部通至料斗8内部，网格板11滑动连接在料斗8内，使用时，通过料斗8添加物料，物料经网格板11与输料管7进入输送管3，物料移动至出料管12漏出输送管3，当产生堵料的情况时，转轴20带动三个传动齿22转动，三个传动齿22带动反转圈21转动与转杆19转动，转杆19反向碾碎结块的物料，不会产生堵料的情况。
工作原理：使用时，通过料斗8添加物料，物料经网格板11与输料管7进入输送管3，通过控制箱4启动电机10，电机10转动带动母轴14转动，母轴14带动子轴15与转轴20转动，物料经转轴20外侧的螺旋叶转动向前移动，物料移动至出料管12漏出输送管3，当产生堵料的情况时，转轴20带动三个传动齿22转动，三个传动齿22带动反转圈21转动与转杆19转动，转杆19反向碾碎结块的物料，不会产生堵料的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“便于清理残渣的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：克拉玛依苏通精细化工有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
