多功能皮带输送机

522 编辑：中冶有色技术网来源：新疆阿斯迈乳业有限公司

2023-11-17 15:55:12

权利要求书： 1.一种多功能皮带输送机，包括皮带输送机主体(1)、调节机构(2)、清洁机构(3)和传输机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于皮带输送机主体(1)的内端，所述清洁机构(3)位于皮带输送机主体(1)的底端，所述传输机构(4)位于皮带输送机主体(1)的外端，所述调节机构(2)包括活动槽(201)、活动块(202)、螺孔(203)、螺栓(204)和旋钮(205)，所述活动槽(201)固定设置于皮带输送机主体(1)的内端，所述活动槽(201)呈对称分布，所述活动块(202)安装于活动槽(201)的内部，所述活动块(202)与活动槽(201)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述螺孔(203)固定设置于皮带输送机主体(1)的外端，所述螺孔(203)呈对称分布，所述螺栓(204)安装于螺孔(203)的内部且贯穿活动块(202)，所述螺栓(204)与螺孔(203)螺纹连接，所述旋钮(205)固定安装于螺栓(204)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述清洁机构(3)包括固定轮(301)、连接带(302)、限位轮(303)、滚辊(304)、清洁棉辊(305)和连接环(306)，所述连接环(306)固定安装于皮带输送机主体(1)的底端，所述连接环(306)呈对称分布，所述滚辊(304)安装于连接环(306)的底部，所述滚辊(304)与连接环(306)活动连接，所述滚辊(304)贯穿连接环(306)，所述清洁棉辊(305)固定安装于滚辊(304)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述限位轮(303)固定安装于滚辊(304)的外端的，所述限位轮(303)呈对称分布，所述连接带(302)安装于限位轮(303)的外端，所述连接带(302)与限位轮(303)旋转连接，所述固定轮(301)固定安装于传输机构(4)的外端且位于连接带(302)的内部，所述固定轮(301)与连接带(302)旋转连接，所述固定轮(301)呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述传输机构(4)包括电机(401)、传动轴(402)、滚轮(403)、传输带(404)和支撑柱(405)，所述支撑柱(405)固定安装于皮带输送机主体(1)的底端，所述支撑柱(405)的数量为若干个，所述支撑柱(405)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述电机(401)固定安装于皮带输送机主体(1)的外端，所述皮带输送机主体(1)呈对称分布，所述传动轴(402)固定安装于电机(401)的传动端，所述传动轴(402)贯穿皮带输送机主体(1)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能皮带输送机，其特征在于：所述滚轮(403)固定安装于传动轴(402)的外端且位于皮带输送机主体(1)的内侧，所述传输带(404)安装于滚轮(403)的外端，所述传输带(404)与滚轮(403)旋转连接。

说明书：一种多功能皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种多功能皮带输送机。

背景技术

输送机在早年就已经存在，历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。

普通的输送机不能进行调节，输送的角度是固定的，对于不同角度的输送需求，普通的输送机达不到要求，输送难度大，且输送机在输送物料的过程中，物料会留存粘在输送机上，需要人工手动进行清除，耗时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种多功能皮带输送机，以解决上述背景技术中提出普通的输送机不能进行调节，输送的角度是固定的，对于不同角度的输送需求，普通的输送机达不到要求，输送难度大，且输送机在输送物料的过程中，物料会留存粘粘在输送机上，需要人工手动进行清除，耗时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能皮带输送机，包括皮带输送机主体、调节机构、清洁机构和传输机构，所述调节机构位于皮带输送机主体的内端，所述清洁机构位于皮带输送机主体的底端，所述传输机构位于皮带输送机主体的外端，所述调节机构包括活动槽、活动块、螺孔、螺栓和旋钮，所述活动槽固定设置于皮带输送机主体的内端，所述活动槽呈对称分布，所述活动块安装于活动槽的内部，所述活动块与活动槽活动连接。

优选的，所述螺孔固定设置于皮带输送机主体的外端，所述螺孔呈对称分布，所述螺栓安装于螺孔的内部且贯穿活动块，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述旋钮固定安装于螺栓的外端，通过转动旋钮，旋钮带动螺栓转动，螺栓穿过螺孔与活动块螺纹连接，将皮带输送机主体与活动块连接固定，旋紧旋钮，使皮带输送机主体与活动块紧密贴合，从而固定皮带输送机主体与活动块之间的角度，反之，旋送松旋钮，皮带输送机主体与活动块分离，此时可调节皮带输送机主体与活动块之间的角度。

优选的，所述清洁机构包括固定轮、连接带、限位轮、滚辊、清洁棉辊和连接环，所述连接环固定安装于皮带输送机主体的底端，所述连接环呈对称分布，所述滚辊安装于连接环的底部，所述滚辊与连接环活动连接，所述滚辊贯穿连接环，所述清洁棉辊固定安装于滚辊的外端，通过连接环限定滚辊的位置。

优选的，所述限位轮固定安装于滚辊的外端的，所述限位轮呈对称分布，所述连接带安装于限位轮的外端，所述连接带与限位轮旋转连接，所述固定轮固定安装于传输机构的外端且位于连接带的内部，所述固定轮与连接带旋转连接，所述固定轮呈对称分布，通过固定轮带动连接带旋转转动，连接带带动限位轮转动，限位轮带动滚辊转动，滚辊带动清洁棉辊转动。

优选的，所述传输机构包括电机、传动轴、滚轮、传输带和支撑柱，所述支撑柱固定安装于皮带输送机主体的底端，所述支撑柱的数量为若干个，所述支撑柱呈对称分布，通过支撑柱对皮带输送机主体进行支撑。

优选的，所述电机固定安装于皮带输送机主体的外端，所述皮带输送机主体呈对称分布，所述传动轴固定安装于电机的传动端，所述传动轴贯穿皮带输送机主体，通过电机带动传动轴转动。

优选的，所述滚轮固定安装于传动轴的外端且位于皮带输送机主体的内侧，所述传输带安装于滚轮的外端，所述传输带与滚轮旋转连接，通过滚轮带动传输带旋转转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多功能皮带输送机，安装了调节机构，通过转动旋钮，旋钮带动螺栓转动，螺栓穿过螺孔与活动块螺纹连接，将皮带输送机主体与活动块连接固定，旋紧旋钮，使皮带输送机主体与活动块紧密贴合，从而固定皮带输送机主体与活动块之间的角度，反之，旋送松旋钮，皮带输送机主体与活动块分离，此时可调节皮带输送机主体与活动块之间的角度，便于使用者调节不同输送的角度。

2、该多功能皮带输送机，安装了清洁机构，通过固定轮带动连接带旋转转动，连接带带动限位轮转动，限位轮带动滚辊转动，滚辊带动清洁棉辊转动，清洁棉辊对传输机构进行清洁。

3、该多功能皮带输送机，安装了传输机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动滚轮转动滚轮带动传输带旋转转动，便于传输物料。

附图说明

图1为本实用新型输送机立体结构示意图；

图2为本实用新型输送机剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、皮带输送机主体；2、调节机构；201、活动槽；202、活动块；203、螺孔；204、螺栓；205、旋钮；3、清洁机构；301、固定轮；302、连接带；303、限位轮；304、滚辊；305、清洁棉辊；306、连接环；4、传输机构；401、电机；402、传动轴；403、滚轮；404、传输带；405、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能皮带输送机，包括皮带输送机主体1、调节机构2、清洁机构3和传输机构4，调节机构2位于皮带输送机主体1的内端，清洁机构3位于皮带输送机主体1的底端，传输机构4位于皮带输送机主体1的外端，调节机构2包括活动槽201、活动块202、螺孔203、螺栓204和旋钮205，活动槽201固定设置于皮带输送机主体1的内端，活动槽201呈对称分布，活动块202安装于活动槽201的内部，活动块202与活动槽201活动连接；

螺孔203固定设置于皮带输送机主体1的外端，螺孔203呈对称分布，螺栓204安装于螺孔203的内部且贯穿活动块202，螺栓204与螺孔203螺纹连接，旋钮205固定安装于螺栓204的外端，通过转动旋钮205，旋钮205带动螺栓204转动，螺栓204穿过螺孔203与活动块202螺纹连接，将皮带输送机主体1与活动块202连接固定，旋紧旋钮205，使皮带输送机主体1与活动块202紧密贴合，从而固定皮带输送机主体1与活动块202之间的角度，反之，旋送松旋钮205，皮带输送机主体1与活动块202分离，此时可调节皮带输送机主体1与活动块202之间的角度，便于使用者调节不同输送的角度，清洁机构3包括固定轮301、连接带302、限位轮303、滚辊304、清洁棉辊305和连接环306，连接环306固定安装于皮带输送机主体1的底端，连接环306呈对称分布，滚辊304安装于连接环306的底部，滚辊304与连接环306活动连接，滚辊304贯穿连接环306，清洁棉辊305固定安装于滚辊304的外端，通过连接环306限定滚辊304的位置，使滚辊304可以正常转动，限位轮303固定安装于滚辊304的外端的，限位轮303呈对称分布，连接带302安装于限位轮303的外端，连接带302与限位轮303旋转连接，固定轮301固定安装于传输机构4的外端且位于连接带302的内部，固定轮301与连接带302旋转连接，固定轮301呈对称分布，通过固定轮301带动连接带302旋转转动，连接带302带动限位轮303转动，限位轮303带动滚辊304转动，滚辊304带动清洁棉辊305转动，清洁棉辊305对传输机构4进行清洁；

传输机构4包括电机401、传动轴402、滚轮403、传输带404和支撑柱405，支撑柱405固定安装于皮带输送机主体1的底端，支撑柱405的数量为若干个，支撑柱405呈对称分布，通过支撑柱405对皮带输送机主体1进行支撑，使皮带输送机主体1更加平稳，电机401固定安装于皮带输送机主体1的外端，皮带输送机主体1呈对称分布，传动轴402固定安装于电机401的传动端，传动轴402贯穿皮带输送机主体1，通过电机401带动传动轴402转动，传动轴402带动滚轮403转动，滚轮403固定安装于传动轴402的外端且位于皮带输送机主体1的内侧，传输带404安装于滚轮403的外端，传输带404与滚轮403旋转连接，通过滚轮403带动传输带404旋转转动，便于传输物料。

工作原理：通过电机401带动传动轴402转动，传动轴402带动滚轮403、固定轮301转动，滚轮403带动传输带404旋转转动，传输带404进行传输物料，固定轮301带动连接带302旋转转动，连接带302带动限位轮303转动，限位轮303带动滚辊304转动，滚辊304带动清洁棉辊305转动，清洁棉辊305对传输带404进行清洁，当需要调节输送角度时，旋送松旋钮205，旋钮205带动螺栓204转动，皮带输送机主体1与活动块202分离，此时可调节皮带输送机主体1与活动块202之间的角度，调节好角度后名再将旋钮205旋紧，将皮带输送机主体1与活动块202进行固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。