耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机

936 编辑：中冶有色技术网来源：新疆汇智坤泰节能环保科技有限公司

2023-11-08 16:16:38

权利要求书： 1.一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，包括底座(1)，所述底座(1)的左侧表面固定连接有控制面板(2)，所述底座(1)的顶端设置有机身(3)，其特征在于：所述机身(3)的顶端设置有机架(4)，所述机架(4)的底端表面设置底环(5)；

第一筛选板(6)，所述第一筛选板(6)安装在机身(3)的内侧壁，所述第一筛选板(6)的表面设置有漏网(7)，所述机身(3)内壁另一侧设置有第二筛选板(8)，所述第二筛选板(8)的顶面设置有第一研磨齿轮(9)，所述第一研磨齿轮(9)的左侧表面啮合连接有第二研磨齿轮(10)，所述第一研磨齿轮(9)的底端表面固定连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)的底端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的右侧表面设置有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)远离第二锥齿轮(13)的一端固定连接有第一电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述第一电机(15)的底端固定连接有支撑板，所述第二转动轴(14)的表面设置有密封圈，密封圈设置有两组，分别安装在机身(3)的内外两壁处。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述第一研磨齿轮(9)的顶端固定连接有第三转动轴(16)，所述第三转动轴(16)顶端固定连接有转动盘(17)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述转动盘(17)的外表面固定连接有搅拌块，搅拌块呈长条状。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述机身(3)的背面设置有输送架(18)，所述输送架(18)的表面开设有输送槽(19)，所述输送槽(19)与机身(3)之间相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述输送架(18)远离机身(3)的一端固定连接有分料盘(20)，所述分料盘(20)的内底壁设置有转动柱(21)，所述转动柱(21)贯穿分料盘(20)的表面设置有第二电机。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述转动柱(21)的外表面设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)设置有三组，三组所述分隔板(22)分别安装在转动柱(21)的表面，所述转动柱(21)的表面另一侧设置有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)的表面设置有第二电动推杆(24)，所述第二电动推杆(24)的底端固定连接有推环(25)。

说明书：一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机技术领域

本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域，具体为一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机。

背景技术

雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业高细制粉加工。

对此，中国申请专利号：CN202120409313.8，公开了一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，包括底座、机身和进料口，所述底座顶端固定连接有机身，所述机身右侧开设有进料口，所述机身内部设置有防堵塞机构，所述机身左侧设置有弧形门板，所述弧形门板顶部和底部皆贴合有密封垫，两组所述密封垫皆固定连接于机身壁厚，所述机身右侧内壁开设有嵌入槽，所述进料口顶部设置有加料装置。本实用新型有益效果是大颗粒粉末不能通过密封垫掉落再次进行碾磨，同时当筛选板被大颗粒粉末堵塞使可以通过弧形门板将筛选板取出进行清理，避免筛选板堵塞，同时避免大颗粒粉末卡在分析叶轮上，确保合格粉末进入旋风集粉器，使机身能较好工作，从而提高了装置的实用性。

但是在进行清理筛选板时，需要将弧形门板进行取出进行清理，清理时比较麻烦，堵塞时不能在装置的内部自行进行处理，防堵塞效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，以解决上述背景技术中提出的在进行清理筛选板时，需要将弧形门板进行取出进行清理，清理时比较麻烦，堵塞时不能在装置的内部自行进行处理，防堵塞效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，包括底座，所述底座的左侧表面固定连接有控制面板，所述底座的顶端设置有机身，所述机身的顶端设置有机架，所述机架的底端表面设置底环；

第一筛选板，所述第一筛选板安装在机身的内侧壁，所述第一筛选板的表面设置有漏网，所述机身内壁另一侧设置有第二筛选板，所述第二筛选板的顶面设置有第一研磨齿轮，所述第一研磨齿轮的左侧表面啮合连接有第二研磨齿轮，所述第一研磨齿轮的底端表面固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧表面设置有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的底端固定连接有支撑板，所述第二转动轴的表面设置有密封圈，密封圈设置有两组，分别安装在机身的内外两壁处。

优选的，所述第一研磨齿轮的顶端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴顶端固定连接有转动盘。

优选的，所述转动盘的外表面固定连接有搅拌块，搅拌块呈长条状。

优选的，所述机身的背面设置有输送架，所述输送架的表面开设有输送槽，所述输送槽与机身之间相互适配。

优选的，所述输送架远离机身的一端固定连接有分料盘，所述分料盘的内底壁设置有转动柱，所述转动柱贯穿分料盘的表面设置有第二电机。

优选的，所述转动柱的外表面设置有分隔板，所述分隔板设置有三组，三组所述分隔板分别安装在转动柱的表面，所述转动柱的表面另一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有推环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，通过设置的第一筛选板、漏网、第二筛选板、第一研磨齿轮、第二研磨齿轮、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、第一电机、第三转动轴和转动盘，在使用时，首先通过将粉末会在第一筛选板的表面进行筛选，然后通过漏网会漏到第二筛选板的表面，同时一些较大的粉末会卡固在漏网的内部，此时通过控制面板启动第一电机，通过第一电机带动第二转动轴和第二锥齿轮进行转动，从而第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮进行转动，同时第一锥齿轮能够带动第一转动轴和第一研磨齿轮进行转动，第一研磨齿轮带动第二研磨齿轮进行转动，从而能够将漏网内部的粉末进行研磨，同时第三转动轴、转动盘和搅拌块也会对漏网的底端内壁进行搅拌，从而加强了清理效果，解决了以往清理时需要第一筛选板和第二筛选板拆卸的问题，体现了设计的实用性。

2、该耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，通过设置的输送架、输送槽、分料盘、转动柱、分隔板、第一电动推杆、第二电动推杆和推环，在使用时，首先将物料分别安装到有三组分隔板分隔而成的空间内部，然后启动转动柱底端的第二电机，从而能够使得转动柱和分隔板进行转动，转动结束后，通过控制面板启动第一电动推杆和第二电动推杆，通过第一电动推杆将推动推环向前，然后通过第二电动推杆将推环向下，从而能够快速的推动物料从输送架和输送槽内部进入机身的内部，保证了进料的定量效果，避免以往进料时的物料的质量不一的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型机身结构的剖视示意图；

图3为本实用新型第一筛选板和第二筛选板结构的拆分示意图；

图4为本实用新型第二研磨齿轮和第一研磨齿轮结构的立体示意图；

图5为本实用新型输送架和分料盘结构的立体示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、机身；4、机架；5、底环；6、第一筛选板；7、漏网；8、第二筛选板；9、第一研磨齿轮；10、第二研磨齿轮；11、第一转动轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转动轴；15、第一电机；16、第三转动轴；17、转动盘；18、输送架；19、输送槽；20、分料盘；21、转动柱；22、分隔板；23、第一电动推杆；24、第二电动推杆；25、推环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种耐火材料用具有防堵塞机构的雷蒙磨粉机，本申请中使用的控制面板2、机身3、机架4、第一电动推杆23和第二电动推杆24均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与机身3、机架4、第一电动推杆23和第二电动推杆24的输入端电连接，包括底座1，底座1的左侧表面固定连接有控制面板2，底座1的顶端设置有机身3，机身3的背面设置有输送架18，输送架18远离机身3的一端固定连接有分料盘20，分料盘20的内底壁设置有转动柱21，转动柱21的外表面设置有分隔板22，分隔板22设置有三组，三组分隔板22分别安装在转动柱21的表面，转动柱21的表面另一侧设置有第一电动推杆23，第一电动推杆23的表面设置有第二电动推杆24，第二电动推杆24的底端固定连接有推环25，转动柱21贯穿分料盘20的表面设置有第二电机，输送架18的表面开设有输送槽19，输送槽19与机身3之间相互适配，述机身3的顶端设置有机架4，机架4的底端表面设置底环5，将物料分别安装到有三组分隔板22分隔而成的空间内部，然后启动转动柱21底端的第二电机，从而能够使得转动柱21和分隔板22进行转动，转动结束后，通过控制面板2启动第一电动推杆23和第二电动推杆24，通过第一电动推杆23将推动推环25向前，然后通过第二电动推杆24将推环25向下，从而能够快速的推动物料从输送架18和输送槽19内部进入机身3的内部，保证了进料的定量效果，避免以往进料时的物料的质量不一的问题；

第一筛选板6，第一筛选板6安装在机身3的内侧壁，第一筛选板6的表面设置有漏网7，机身3内壁另一侧设置有第二筛选板8，第二筛选板8的顶面设置有第一研磨齿轮9，第一研磨齿轮9的顶端固定连接有第三转动轴16，第三转动轴16顶端固定连接有转动盘17，转动盘17的外表面固定连接有搅拌块，搅拌块呈长条状，第一研磨齿轮9的左侧表面啮合连接有第二研磨齿轮10，第一研磨齿轮9的底端表面固定连接有第一转动轴11，第一转动轴11的底端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的表面啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的右侧表面设置有第二转动轴14，第二转动轴14远离第二锥齿轮13的一端固定连接有第一电机15，第一电机15的底端固定连接有支撑板，第二转动轴14的表面设置有密封圈，密封圈设置有两组，分别安装在机身3的内外两壁处，通过将粉末会在第一筛选板6的表面进行筛选，然后通过漏网7会漏到第二筛选板8的表面，同时一些较大的粉末会卡固在漏网7的内部，此时通过控制面板2启动第一电机15，通过第一电机15带动第二转动轴14和第二锥齿轮13进行转动，从而第二锥齿轮13能够带动第一锥齿轮12进行转动，同时第一锥齿轮12能够带动第一转动轴11和第一研磨齿轮9进行转动，第一研磨齿轮9带动第二研磨齿轮10进行转动，从而能够将漏网7内部的粉末进行研磨，同时第三转动轴16、转动盘17和搅拌块也会对漏网7的底端内壁进行搅拌，从而加强了清理效果，解决了以往清理时需要第一筛选板6和第二筛选板8拆卸的问题。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先通过将粉末会在第一筛选板6的表面进行筛选，然后通过漏网7会漏到第二筛选板8的表面，同时一些较大的粉末会卡固在漏网7的内部，此时通过控制面板2启动第一电机15，通过第一电机15带动第二转动轴14和第二锥齿轮13进行转动，从而第二锥齿轮13能够带动第一锥齿轮12进行转动，同时第一锥齿轮12能够带动第一转动轴11和第一研磨齿轮9进行转动，第一研磨齿轮9带动第二研磨齿轮10进行转动，从而能够将漏网7内部的粉末进行研磨，同时第三转动轴16、转动盘17和搅拌块也会对漏网7的底端内壁进行搅拌，从而加强了清理效果，解决了以往清理时需要第一筛选板6和第二筛选板8拆卸的问题，将物料分别安装到有三组分隔板22分隔而成的空间内部，然后启动转动柱21底端的第二电机，从而能够使得转动柱21和分隔板22进行转动，转动结束后，通过控制面板2启动第一电动推杆23和第二电动推杆24，通过第一电动推杆23将推动推环25向前，然后通过第二电动推杆24将推环25向下，从而能够快速的推动物料从输送架18和输送槽19内部进入机身3的内部，保证了进料的定量效果，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。