一、工作原理
旋流器是一种按粒度、密度进行分级或分离的设备。待分级或分离物料以切线从园筒内壁高速给入,介质、颗粒的混合体产生旋转形成离心力场,不同粒度、不同密度的颗粒(或液相)产生不同的运动轨迹,在离心力、介质粘滞阻力、浮力、重力等力场的作用下,粗颗粒、大密度的颗粒向周边运动,通过锥形体从沉砂口排出;细颗粒、低密度的颗粒(或液相)向中心运动,由溢流管排出;实现固体颗粒的粗细分级和不同密度流体的分离。
二、应用范围
●与磨机闭路的分级作业;
●与细筛闭路的多次分级;
●尾矿堆坝、充填前的分级脱泥作业;
●非金属矿物加工中的除砂作业;
●重选前的分级、脱泥作业;
●尾矿高浓度输送前的辅助浓缩作业;
●采油工业中的油—砂、油—水分离作业。
三、主要技术特点
●给矿口弧线采用双园弧设计,显著减轻进口磨损物料,物料流线保持稳定;
●内衬采用了与乌克兰合作研制的CNU耐磨材料;
●长柱、变锥设计,增大了有效分级空间,长期工业实践表明:CZ型旋流器的溢流粒度较细,沉砂中合格粒级含量减少,分级效率高出普通旋流器10~20%。
四、主要技术参数
注:“Q”处理能力m3/h(处理能力是指给矿压力P=0.1MPa的条件下清水的处理能力),“Do”溢流直径mm,“Du”:沉砂嘴直径mm 溢流细度:μm。
五、应用实例
●凡口铅锌矿二段磨矿:目的是提高二段磨机的处理能力。原系统处理能力:2050t/d;二段分级机溢流细度:88.0%-200目,溢流浓度:39.05%,分级效率:35%;二段球蘑机q-200目:0.785t/m3h;采用CZ350旋流器代替原系统350标准旋流器后, 二段磨机处理量达2655.4t/d;溢流细度:85.4%-200目;溢流浓度:38.61%;沉砂浓度:74%;CZ350分级效率:42.20%,球磨机q-200目:1.068t/m3h。
●包头选矿厂二段球磨磨矿:为了提高磨矿细度,将二段球磨的krebs旋流器改成CZ500高效旋流器,生产结果表明:二段球磨机q-200目:0.636t/m3h,提高了15%,总溢流细度93.15%-200目,相对提高6.09%,分级效率相对提高14.26%。
●凡口铅锌矿尾砂分级:旋流器给矿浓度为22.53%,-19μm含量为37.28%。旋流器沉砂产率为60.37%,浓度为70.94%,-19μm含量为7.64%,+19μm粒级回收率为88.90%.分级质效率为76.07%。CZ高效旋流器的应用彻底解决了充填尾砂的质量,为凡口铅锌矿的可持续发展提供了关键的装备。
●攀枝花钛铁矿细粒级脱泥浓缩:采用1台6×CZI-100高效浓缩脱泥旋流器组浓缩分级斜板分级浓缩机的溢流,给矿浓度为4.01%,-10μm含量为32.17%,指标如下:沉砂浓度为36.01%,产率为69.69%,-10μm含量为92.92%,沉砂中+10μm粒级的回收率为95.44%,旋流器组处理量为45.9m3/h/组,分级效率为80.03%。