本发明公开了一种耐老化抗冷脆聚丙烯基木塑复合材料,由以下质量份的各组分组成:50~60份木质粉料,25~35份聚丙烯,3~5份马来酸酐接枝聚丙烯,3~4份复合耐老化剂,3~6份多元共聚增韧剂,5~8份填料,1~2份润滑剂。本发明克服了聚丙烯不耐老化和低温冷脆的固有缺点,采用多组分复合耐老化剂和多元共聚增韧剂,制备的聚丙烯木塑复合材料特别用于力学性能要求高、环境温度跨度较大等PE基木塑材料所不能适用环境下的户外建筑、装饰材料。
本发明公开了一种金属质感超韧PMMA复合材料,由PMMA、AS树脂、相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、增强剂、金属色粉组成,同时公开了其制备方法。本发明的金属质感复合材料是化学稳定性与耐候性优良,并且其机械性能强,具有高光泽、高表面硬度、耐酒精腐蚀、耐刮擦性好等优点,其外观具有同金属喷涂同样的美学效果。
本发明公开了一种加热不燃烧烟草制品用电红外复合材料及其制备方法,是由金属陶瓷材料和掺杂NiCr2O4红外辐射材料复合而成。本发明的电红外复合材料,具有优良的红外辐射性能和导电性能,在6s内快速将释烟材料加热至300℃,且电热转换效率高、2.5~5μm波段的红外辐射性能增强。
本发明公开了一种无卤V‑0阻燃聚丙烯复合材料,由聚丙烯、阻燃剂、阻燃协效剂、增韧剂、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂制备而成,本发明制备的聚丙烯复合材料产品达到无卤V‑0的阻燃等级,通过阻燃剂及阻燃协效剂的协同作用,产品阻燃效果更加稳定,并且利用蒙脱土的插层作用,阻燃剂更容易分散,所致得产品表面较好,而且阻燃剂选用无卤磷氮类,着火时不产生有害气体,不会造成二次伤害。
本发明提供一种低后收缩性聚丙烯复合材料及其制备方法,由聚丙烯100份,聚碳酸酯15~30份,硅灰石15~45份,高目数滑石粉10~35份,增韧剂25~45份,成核剂0.25~0.5份,润滑剂0.4~0.8份,偶联剂0.2~0.3份抗氧剂0.15~0.4份,所述高目数滑石粉的粒径在3000~5000目经分步混合、挤出造粒制成。本发明的聚丙烯复合材料的收缩率低、机械性能强,在注塑24h~48h后尺寸稳定性好以及喷涂后保持较小的后收缩,可做为汽车保险杆等使用。
本发明公开了一种高灵敏耐高温热敏电阻复合材料,包括以下重量份的原料:石墨烯5‑7份、聚合物材料45‑55份、稀土混合物3‑7份、导电助料15‑25份、偶联剂3‑5份、金属氧化物填料6‑8份、丙烯酸树脂20‑30份、交联助剂3‑5份、增性助剂2‑4份。本发明的热敏电阻复合材料的起始电阻低、响应速度快,温度与电阻相关性优越,其可以在高温等恶劣环境下保持良好的稳定性和可靠性,使用寿命大大提高;同时本发明的制备方法,原料易得,成本低、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明涉及一种抗菌PA66复合材料的制备方法,通过硝酸铜溶液与氨水混合;再加入过氮甲基吡咯烷酮和乳化剂脂肪醇聚乙烯醚进行超声分散,同时持续通入氮气,加入硼氢化钠;将产物及PA66盐、浓磷酸、3,3,4,4‑联苯四甲酸二酐反应釜内反应得到PA66复合材料。本技术中合成了一种抗菌纳米铜/PA66材料,利用PA66对纳米银粒子的包覆作用,可提高纳米铜粒子的稳定性,扩展了抗菌PA66材料的应用范围,具有很大的推广价值。
本发明涉及一种PA6‑PMMA复合材料及其制备方法,按重量份由以下组分组成:PA6为70份‑90份;PMMA为10份‑20份;PMMA‑g‑PA6为2份‑4份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案首先合成PMMA‑g‑MDI,再和己内酰胺钠进行聚合反应,生成PMMA‑g‑PA6,用它来做PA6和PMMA的相容剂,可以很好地改善两者之间的相容性,提高PA6‑PMMA复合材料的力学性能。
本发明公开了一种民用局部柔性防刺复合材料的制备方法,采用氧等离子体处理技术来改性芳纶1414纤维表面综合性能,涂敷上增韧后的E44环氧树脂,制成芳纶环氧复合材料。本发明复合过后的芳纶1414纤维同E44环氧树脂二者能够进行化学结合,即存在于环氧树脂中的环氧基团可以和处理之后纤维中增多的极性基团进行反应,改进了纤维的微纤化结构,改善了纤维的表面性能,且对纤维的损伤较小,使得E44环氧树脂与芳纶1414织物界面的粘结强度增强。
本发明公开了一种共价有机骨架/氮化碳复合材料的制备方法及其应用,首先以对苯二胺和三甲酰基间苯三酚为合成单体通过室温固相法合成共价有机骨架材料,然后将其和氮化碳在甲醇中混合、搅拌、烘干,后在惰性气体保护下热解获得目标产物。本发明的共价有机骨架/氮化碳复合材料比表面积大、氮掺杂量高、孔隙结构丰富,其通过构建新型类芬顿体系可高效去除水中有毒有机污染物,拓展了共价有机骨架材料在催化领域中新的应用;克服了金属纳米催化剂活化过程中不可避免的金属离子浸出;且制备方法具有工艺简单,易重复操作,结构可控,适宜大规模生产等优点。
本发明公开了一种高韧性高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明采用均聚聚丙烯、共聚聚丙烯作为基料,加入高光泽填料、高流动增韧剂、成核剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,经高速搅拌机混合,再放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,获得一种高韧性高光泽、加工工艺简单、制品成型精度高的聚丙烯复合材料。本发明制备的材料在23℃下的悬臂梁缺口冲击强度≥10kJ/m2,光泽度≥70份,且其生产成本低,市场前景看好,可用于制备小家电外壳,比如电饭煲、吸尘器、饮水机等。
本发明公开了一种电脑鼠标用复合材料,属于计算机材料技术领域,包括以下重量份的原料:聚丙烯树脂20‑50份、聚碳酸脂10‑35份、环氧树脂5‑28份、碳纤维4‑8份、乙丙橡胶2.5‑5份、增韧剂5‑10份、阻燃剂4‑12份;色粉0.2‑0.5份、炭黑2‑3份、润滑剂12‑20份、增韧剂4‑8份、增塑剂3‑7份、偶联剂1‑2份、聚乙烯蜡4‑5份、乙醇4‑5份、荧光粉2‑6份,本发明还公开了一种电脑鼠标用复合材料的制备方法;本发明具有较佳地综合性能,而且具有较佳的光滑度和亮度。
本发明涉及一种芳醚酮复合材料及其制备方法,芳醚酮复合材料按重量份数由以下组分组成:PAEK为80份‑100份;PES为20份‑30份;SiC粉为6份‑10份;相容剂为3份‑5份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。SiC粉的作用主要有两点:1)SiC颗粒分散在PAEK树脂基体内,减缓了PAEK树脂产生撕裂的倾向,从而提高了PAEK材料的冲击韧性。2)SiC的硬度很大,它能进一步加强PAEK材料的耐磨性。
本发明公开一种高温耐化学品聚丙烯复合材料,各原料按重量份的配比为:聚丙烯69.7?83.2份;聚丙烯改性剂1?3份;填充剂15?25份;成核助剂0.1?0.3份;抗氧剂0.2?1份;润滑剂0.5?1份。本发明通过在聚丙烯组合物体系中引入耐化学品较好的改性剂,同时提高材料表面的致密性, 用以在高温下抵御酸碱以及热油对聚丙烯基材的侵蚀,极大的提高聚丙烯材料在高温下耐化学品性;本发明所提供的聚丙烯复合材料具有优异的力学性能,特别是高温耐化学品方面,材料在复杂化学腐蚀环境的适应性,尤其适用在发动机周边部件使用,提高汽车的安全性。
本发明公开一种低气味、低散发、阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,其是由PC树脂30?70份、ABS树脂15?40份、阻燃剂8?15份、增韧剂3?7份、相容剂1?5份、除气味母粒1?3份、热稳定剂1?3份、抗氧剂0.5?1份、其他助剂0?3份按重量份组成。本发明通过选择高温下热失重低的阻燃剂和除气味母粒对加工过程中生成小分子的萃取作用,降低了阻燃PC/ABS复合材料的气味和散发特性;同时具有耐水解稳定性、高热稳定性、阻燃性、低温冲击性好等特性,大大拓宽了阻燃PC/ABS合金材料的应用领域。
本发明公开了一种用于柱塞泵缸体的铜‑钢双金属复合材料的熔铸方法,包括以下步骤:S1、原料处理:对钢基体和铜合金表面进行清洁处理;S2、添砂:在钢基体的熔铜池中添加适量的硼砂,然后再将铜合金放置于硼砂上;S3、高温熔铸:将钢基体和铜合金放入镕铸炉中进行加热;S4、冷却,得到铜‑钢双金属复合材料。本发明采用单温区熔铸,材料体积受限小,且材料出炉冷却,冷却条件易于调控,在钢基体熔铜池中添加适量松装状态的硼砂,不仅操作方便,还净化了钢基体的表面,同时起到了保温、防氧化和助熔铜合金的作用,此外冷却时形成温度梯度,使铜合金能够定向凝固,从而保证了铜合金层的熔铸质量和良好的界面冶金结合。
本实用新型公开了一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片,包括刀柄,刀柄片的一侧固定设有刀刃,刀刃的一侧开设有斜面,斜面的一侧设有多个锯齿,刀刃的背面喷焊有粉末涂层。本实用新型一种镍基碳化钨复合材料全混合日粮制备机专用切割刀片,通过刀刃的斜面上的锯齿便于对草料进行全方位切割,使草料的切割效果好,通过防护倒角对相邻两个锯齿之间起到很好的连接关系,使两个锯齿之间的连接处为光滑的曲面,便于草料从两个锯齿之间滑落,刀片制作成本较低,材料成本低,无需热处理,采用专用设备,生产工艺简单,刀刃经喷焊处理后,具有较高的硬度和良好的韧性,使刀片使用寿命大大提高。
本实用新型公开了一种热固性复合材料挤压装置,包括工作台,工作台上设有第一压紧皮带,第一压紧皮带的一侧设有支撑杆,支撑杆支撑液压装置,液压装置连接与第一压紧皮带配合的第二压紧皮带,第一、第二压紧皮带、均由两个辊轴前后分部,两个辊轴之间设有连接板,两个辊轴转动设置在连接板上,第一、第二压紧皮带的内侧均设有加热板,且加热板设置在连接板上,工作台内设有电机,电机连接第一压紧皮带一侧的辊轴,第二压紧皮带的一侧设有第三压紧皮带,第三压紧皮带倾斜的设置在工作台的上方,第三压紧皮带的下方设有矫正装置,通过设置第二、三压紧皮带配合着第一压紧皮带,使得对复合材料进行挤压,提高了对复合材料的定型效率和效果。
本发明公开了一种持久光亮的清洁用复合材料,其原料按重量份包括:改性氧化蜡20‑40份、棕榈蜡5‑15份、超细滑石粉2‑8份、白土3‑6份、膨润土1‑4份、乳化剂S‑60 2‑5份、吐温乳化剂3‑5份、乳化剂OP‑10 2‑4份、乳化剂O‑20 1‑3份、三乙醇胺2‑4份、柠檬酸钠1‑3份、硬脂酸2‑5份、白油3‑6份、矿物油1‑4份、甲基硅油2‑5份、石油醚1‑4份、聚硅氧烷3‑6份、脂肪酸2‑5份、羧甲基纤维素钠1‑5份、清洗剂2‑5份、研磨剂3‑6份。本发明的复合材料清洁效果好,能够在汽车表面形成一层保护膜,有效保护汽车表面漆,延长了汽车漆的使用寿命,美化了汽车表面。
本发明公开了一种医用无纺布复合材料及其制备方法与应用,涉及无纺布技术领域。医用无纺布复合材料包括防水透气层、防辐射层和吸收层;防水透气层一侧面依次复合有防辐射层和吸收层;防水透气层为金属纤维与亚麻纤维纺粘制成;以重量份计包括:金属纤维3~5,亚麻纤维10~20。本发明通过设置防水透气层提高防水透气效果,在保证透气的同时,实现在液体溅射到身上时沿无纺布表面流动,避免液体渗入沾湿衣服;并通过设置防辐射层屏蔽辐射,避免辐射对人体造成损害;通过设置吸收层吸收人体汗液。 1
本发明公开了一种储热型高速列车陶瓷基复合材料刹车片及其制备方法,包括高温处理的刹车片预制体和预制体表面的储热材料;所述储热材料按重量份数计算,包括400目的片状石墨10‑15份、碳酸钙55‑60份、碳酸钾50~60份、硅酸钠5‑6份、氧化铍10~15份、氮化硅20~25份。刹车片表面利用无机盐的潜热和复合材料的显热储存热能,这种潜热/显热复合既保持着潜热储能密度大且能量输出稳定的特点,能够吸收大量刹车造成产生的热量,延长刹车片的升温速度,保证刹车片的刹车性能,并且在刹车结束后能够快速的将热量与周围流动空气换热,将内部热量释放,保证刹车片长时间使用,提高使用安全性。
本发明涉及一种以高硫铝土矿矿渣为原料的TiO2/铝土矿矿渣复合材料吸附剂的制备方法和应用,属于绿色环保材料制备技术领域。采用的技术方案是:取高硫铝土矿粉末,用盐酸酸化,而后过滤323K下干燥。将不同体积的TiCl4溶液在冰水浴下溶于40‑50mL 1mol/L的HCl溶液中,作为钛源。将干燥后的矿渣与TiCl4溶液在酸性条件下反应10‑12min,而后将加入(NH4)2SO4溶液,反应15‑20min,将水温上升至303K,反应1h。将pH调节至4‑5继续反应1h,过滤在378K下烘干8h。而后,放入马弗炉中,600℃下(升温速率2.5℃/min)煅烧3h。得到TiO2/铝土矿矿渣复合材料吸附剂。本发明制得的吸附剂可用于从含钛的溶液中吸附钛,具有原料来源广泛、成本低,节能环保,钛吸附量大等优点。
本发明提供了一种制备仿生结构乳胶‑导电高分子复合材料的方法和乳胶‑导电高分子复合膜及其应用,方法包括将聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸、乳胶液和溶剂混合后进行电荷作用,得到仿生结构乳胶‑导电高分子复合材料;聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸、乳胶液和溶剂的质量比为0.03~0.18:4.91~4.92:94.90~95.05。复合薄膜单向拉伸率接近340%,厚度只有75至90μm,具有与不同材质的凹凸表面共形贴合的能力;制备的非接触式湿度传感器的灵敏度为‑1.35%/%RH(ΔR/R0);非接触式温度传感器的灵敏度为‑0.72%/℃(ΔR/R0)。
本发明公开了一种薄壁波纹管用形状记忆聚丙烯复合材料及其制备方法,其由以下重量份的组分组成:聚丙烯37‑63份,聚苯硫醚15‑25份,增韧剂12‑20份,阻燃剂6‑10份,相容剂4‑8份,成核剂0.3‑1份,抗氧剂0.2‑1.0份,润滑剂0.3‑0.8份;以上组分经混合、挤出造粒制成薄壁波纹管用形状记忆聚丙烯复合材料。本发明制得的波纹管安装或使用过程中因外力作用产生了凹陷等形变时,将其加热到聚丙烯的熔点以上,形变可自行恢复,且形变恢复率大于等于95%,恢复时间小于等于60秒,不影响波纹管的外观美感。
本发明公开了一种磁性碳复合材料制备工艺,包括如下步骤:(1)将吸附硝酸铁溶液的稻壳和活性炭混合置于玻璃容器中,将玻璃容器置于沙封环境;(2)开启微波炉辐照碳化;(3)形成具有磁性碳复合材料。与现有技术相比,本发明的有益效果为:(1)本发明工艺简单,不需要惰性气体环境,整个制备体系容易构建、操作简便、条件易控、成本低廉、适合于大规模工业生产。(2)本发明是采用活性炭为微波吸收加热源,在制备过程中产生的副产物少,减少后期炭材料中杂质。(3)本发明是采用沙子作为封闭,在制备过程中产生的废气少,对环境污染较小,是一种环保型合成工艺。
本发明涉及一种回收ABS复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:回收ABS为80份‑100份,改性玄武岩纤维为10份‑16份,硅藻土为1份‑10份,抗氧剂为0.1份‑0.5份。使用ABS‑g‑MAH来浸润玄武岩纤维,增加了玄武岩纤维表面的官能度和表面粗糙度,与ABS基体界面结合能力强,改善了玄武岩纤维与ABS的相容性,制得的回收ABS复合材料气味性比较小,按照大众汽车气味性标准VW50180进行测试,气味性等级≤3,能广泛地应用在汽车、机械、家电等领域内,具有很大的推广价值。
本发明公开了一种硅基生态功能聚氨酯复合材料及其制备方法,所述硅基生态功能聚氨酯复合材料从上往下依次是由有机硅树脂面层、水性PU中间层、无溶剂发泡粘结层和基布组成;其中有机硅树脂面层赋予材料表面天然抗污性能、亲肤触感,并具有耐高温、耐紫外老化性能;水性PU中间层具有高于硅基材料的强度、韧性,赋予材料更好的耐磨耐刮性能;无溶剂发泡粘结层密度小、回弹性能佳、与布基结合后手感柔软丰满,以上三层的结合赋予材料优良的综合性能。本发明解决了有机硅材料及聚氨酯材料单独使用的局限性,又解决了有机硅与聚氨酯材料界面结合的难题,制得的产品可广泛用于工程装饰、家居、医疗、电子、运动装备等领域。
本发明公开了一种新型可陶瓷化阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,由以下组分按重量份制备而成:聚丙烯44.6‑77.1份、玻璃纤维10‑20份、膨胀型阻燃剂5‑10份、硅灰石1‑4份、三聚氰胺0.3‑1.2份、硼砂0.8‑6份、碳酸锂0.3‑1.2份、热稳定剂0.3‑2份和加工助剂0.2‑1份。本发明中的阻燃聚丙烯复合材料可在阻燃剂用料大大减少的情况下,保持材料的优异阻燃性能。
本发明公开了一种环保型防虫玻璃纤维石膏复合材料,包括以下重量份的组分:半水石膏粉100份、长度为3cm的玻璃纤维0.1~1份、水60~80份、胶粘剂2~5份、发泡剂0.5~2份、增强剂0.5~2份。本发明还公开了该玻璃纤维石膏复合材料在墙面装饰板中的应用。本发明使用水溶性环氧树脂对玻璃纤维进行表面处理,可增加玻璃纤维和石膏硬化体的粘结力,制备的石膏装饰板在保持了轻质、隔音等优良性能的前提下,具备了防虫蛀、绿色环保等性能。
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