本发明公开了一种具有卵黄结构的复合微球锂离子电池负极材料的制备方法。该复合微球的核层为四氧化三铁(Fe3O4),壳层为C、N层,核层和壳层之间为刻蚀后形成的空腔,呈卵黄结构。该复合微球的制备方法为:首先,水热法合成Fe3O4纳米粒子,然后用溶胶-凝胶法在Fe3O4外包覆一层二氧化硅(SiO2),再在SiO2外包覆一层密胺树脂聚合物,然后通过在氩气保护中焙烧得到N-掺杂的碳包覆材料。最后将SiO2层刻蚀掉,得到具有卵黄结构的N-掺杂碳包覆的Fe3O4复合微球锂离子电池负极材料。本发明所述的材料结构新颖,操作简单,作为锂离子电池负极具有良好的电化学性能。
本发明涉及一种改性石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料按重量份计,由以下组分按照所示比例制备而成,氧化石墨烯30、钴酸锂60、45%的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨3、粘结材料3。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
本发明公开了一种钇改性的钛酸锂负极材料,该钛酸锂负极材料的分子式为YxLTO,0<x≤0.1。本发明还公开了钇改性的钛酸锂负极材料的制备方法,包括如下步骤:称取钛源、锂源和钇源,混合均匀后在100~120℃烘干,在550-800℃烧结3-10小时后自然冷却至室温,研磨。本发明的钇改性钛酸锂负极材料,具有优异的电子和锂离子传导性能。在勿需表面包碳,且充电和放电循环之间不需要静置的情况下即具有高的库仑效率和优异的电化学性能;在电极制备过程中不需要加入炭黑作为导电剂依然具有优异的循环性能和倍率性能;不需要低倍率活化,直接进行10C的高倍率测试同样具有高的库仑效率和优异的循环性能。
一种软包装锂离子电池,其包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质以及与电极焊接并与包装膜粘着密封而引出的电极端子,包装膜为内、外层高分子薄膜和无机氧化物-高分子镀膜的复合膜。电极端子的上、下侧面与包装膜内层高分子薄膜的接触部位间包含有高分子树脂层,通过热压方法使包装膜、高分子树脂层、电极端子粘着密封。本发明软包装锂离子电池相对传统铝塑膜软包装锂离子电池具有如下优点:电极端子不会通过包装膜而发生短路,电池不会因包装膜的电化学腐蚀而鼓胀或漏液,包装膜具有耐弯折、耐扭曲、透明及较好的微波通透性能。
本发明涉及材料学科的微波介质陶瓷领域,具体涉及一种利用Ti凝胶合成锂铌钛微波介质陶瓷粉体的方法,该方法选用钛酸丁酯、碳酸锂、氧化铌为原料,将钛酸丁酯溶于无水乙醇与冰醋酸的混合溶液中,添加硝酸调节pH值;所得溶液搅拌均匀,密封静置后得到Ti凝胶,所得凝胶干燥后进行研磨;按Li∶Nb∶Ti的摩尔比为1.075∶0.625∶0.45将碳酸锂与氧化铌添加到凝胶粉体中,然后以无水乙醇为介质球磨混合,所得粉体干燥、煅烧,得到本发明的陶瓷粉体。该方法合成工艺简单,在常温下工艺稳定,可重复性强,具有广泛的应用前景。
本发明属于锂离子电池领域,特别涉及一种高纯度锰酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明公开了一种高纯度锰酸锂材料的制备方法及使用该材料制备的锂离子电池,通过电化学方法使二氧化锰嵌入锂离子,然后退火得到高纯度的锰酸锂材料。本发明通过控制放电电量可以精确控制锂锰的比例,从而得到高纯度的锰酸锂材料,此方法制备的锰酸锂作为锂离子电池的正极表现了极好的循环性能。
本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料,涉及锂电池技术领域,主要为了解决现有的石墨烯锂电池复合材料稳定性差和成本高的问题;该石墨烯锂电池复合材料,包括以下按照重量份的原料:正极材料45~65份、石墨烯30~50份、聚乙烯醇28~36份、聚乙二醇10~16份、聚酯纤维10~14份、碳酸二甲酯5~9份、二氧化硅15~25份、氢氧化钠溶液2~6份、无水乙醇50~80份、丙烯酰胺2~6份、二氧化钛2~6份、三氟甲磺酸锂4~10份。本发明还公开了所述石墨烯锂电池复合材料的制备方法。本发明制备的石墨烯锂电池复合材料具有安全性高、成本低、环保性高等优点,具有很好的市场价值。
本发明属于硅酸铁锂的制备技术领域,尤其涉及一种静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法。本发明静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法为:取聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入乙醇中,溶解后得到A溶液;取锂源、铁源、硅源加入N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)中,溶解后得到B溶液;将A溶液和B溶液混合,搅拌,得纺丝液;将纺丝液进行静电纺丝、烘干、空烧、在惰性气氛条件下烧结,得到硅酸铁锂纳米纤维。本发明的制备方法简单,操作简便,成本低,污染少,该方法制备的硅酸铁锂(Li2FeSiO4)纳米纤维直径可控,为制备硅酸铁锂(Li2FeSiO4)提供了一种新的方法。
本发明涉及一种微米级单晶颗粒锂离子电池正极材料LiNixCoyM1-x-yO2(0
本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊机,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有固定块,所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁,所述悬臂梁底部的中心处固定连接有驱动装置,所述驱动装置的底部固定连接有点焊头。本实用新型通过设置固定卡块、箱体、活动块、电机、转轴、齿轮、齿条板、移动柱、活动卡块、滑槽、滑块、缓冲垫和控制器相互配合,达到了卡紧效果好的优点,解决了现有的锂电池加工用点焊机对锂电池卡紧效果不佳的问题,使点焊机对锂电池进行卡紧时,锂电池不容易脱落,减少了锂电池生产过程中的残次品,提高了锂电池加工用点焊机的实用性。
本发明涉及电极材料制备技术领域,具体涉及一种高稳定三维MXene‑COF‑Li复合金属锂负极材料及其制备方法和应用。负极材料包括:MXene薄膜、COF纳米粒子和金属锂;所述COF纳米粒子分散在MXene薄膜中,金属锂分布在MXene‑COF三维集流体中。MXene‑COF集流体具有三维结构,可将金属锂包裹其中,不仅可以降低局部电流密度抑制锂枝晶的生长,而且能够缓解金属锂负极在沉积/剥离中的体积膨胀效应。
本发明提供了一种卤化物固态电解质及其制备方法和应用、一种全固态锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明提供的卤化物固态电解质化学式为Li3+3x‑mxIn1‑xMxCl6,其中,M为掺杂元素,所述掺杂元素为Zr或Bi元素;0<x<1;m为元素M的化合价。本发明以Zr或Bi元素作为掺杂元素掺杂至Li3InCl6中,进而提高离子电导率;当掺杂元素中含有Bi元素时,Bi能够使晶体的晶面间距增大,利于锂离子在晶体结构中的传输;当掺杂元素含有Zr元素时,Zr元素影响了晶体的生长,使电解质从原始对比样的(001)择优变为(131)择优;Zr和Bi的掺杂都能够在一定程度上提高离子电导率。
本发明涉及锂离子电池检测技术领域,具体公开了一种基于CNN‑BiLSTM‑AT混合模型的锂离子电池健康状态预测方法,其中,方法包括:采集锂离子电池充放电过程中的参数数据,作为输入数据;对参数数据进行数据预处理,将数据划分为训练集和测试集;将训练集输入卷积神经网络中,经过卷积和池化操作,输出深层特征矩阵;深层特征矩阵输入双向长短期记忆神经网络中,通过正向和反向对其进行双向深度分析,建立数据过去和未来之间的相关性;添加注意力机制层,增强模型对特征信息的学习,为相关性更高的特征赋予更高的权重;训练CNN‑BiLSTM‑AT混合模型,输入测试集,全连接层输出锂离子电池SOH预测值;制定CNN‑BiLSTM‑AT混合模型预测精度和锂离子电池健康状态的评价标准,用来评判模型预测SOH值的准确性,并预测该锂离子电池的健康状态。
本发明属于垃圾回收领域,尤其是涉及一种废旧锂电池回收利用的方法,其废旧锂电池回收利用的方法对废旧锂电池的回收利用过程中还具体涉及到一种废旧锂电池回收利用的装置,该一种废旧锂电池回收利用的装置包括外壳,外壳为台阶状,外壳内设有开口的工作腔,工作腔的开口设在外壳突出部分,工作腔开口周围设有V形进料孔,外壳内靠近V形进料孔处设有稀有金属分选机构,工作腔内远离V形进料孔侧滑动设有用于收集稀有金属粉末的稀有金属收集箱与用于收集锂电池外皮的外壳收集箱,稀有金属分选机构与稀有金属收集箱之间设有用于除钢皮的预分选机构,工作腔内靠近外壳收集箱处设有用于分选铝皮与软包皮的外壳分选机构。
本发明公开了一种锂电池注液机上下料机构,涉及锂电池生产技术领域,包括固定台,固定台的底端四角均固定连接支撑腿,固定台的上方设有转动输送机构,转动输送机构包括两个转动盘,两个转动盘之间同轴固定连接转动轴,两个转动盘远离转动轴的一端均转动连接端部固定板,端部固定板的底端与固定台固定连接,两个转动盘相邻的一侧固定设有多个磁铁座,磁铁座的一侧设有伸缩支撑装置,本发明通过设置送料机构能对锂电池进行上料,通过设置转动输送机构能够对锂电池进行输送并通过注液装置进行注液,通过设置下料传送带即可自动将注液完毕后的锂电池取料输送离开,对锂电池的上下料效果好,经久耐用,无需频繁维护。
本发明涉及一种核壳结构的钴酸锂正极材料及其制备方法。该核壳结构的钴酸锂正极材料的化学式为:(1‑x)LiaCo(1‑b)M1bOδ1·xLicCo(1‑d)M2dOδ2,其中LiaCo(1‑b)M1bOδ1是内核,LicCo(1‑d)M2dOδ2是外壳,M1是具有+2、+3价的元素,M2是具有+4、+5、+6价的元素。本发明提供了四种制备该钴酸锂正极材料的方法,核壳之间不会出现界面,而是生成M1、M2梯度分布和共掺杂的过渡区。本发明的核壳结构的钴酸锂作为锂离子电池正极材料具有良好的结构稳定性和安全性能,在保护钴酸锂表面的同时不会阻碍Li离子的脱/嵌和扩散,在高电压下具有良好的安全性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料的制备方法,确切地说是一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,包括三元共沉淀物的制备、离子热合成、高温处理以及分离、洗涤过程,所述的离子热合成是将三元共沉淀物和锂源按1:2的摩尔比加入环胺类离子液体中于240℃下搅拌反应38小时,经分离、洗涤得到镍钴锰酸锂前驱体;所述的高温处理是将镍钴锰酸锂前驱体于1100℃条件下处理9小时。本发明方法离子热合成在常压低温下进行,且离子液体能回收重复利用,是一种镍钴锰酸锂材料的新型制备方法。
本发明公开了一种钛酸锂改性材料,属于电化学技术领域,改性材料由微纳结构组成,包括钛酸锂LTO、钛酸锌ZFO和氮掺杂碳纳米管NCNTs。本发明制备工艺简单,条件温和,成本低,重复性好,便于规模化制备,合成出的复合材料颗粒粉体细小且分布均匀,克服了钛酸锂单独作为锂离子电池负极材料时电子电导率低、能量密度低的问题。材料在电化学测试中呈现出较高的初始放电容量和循环比容量、良好的倍率性能和循环稳定性,相比于目前已商业化应用的钛酸锂,该材料能量密度可以提高20‑40%,是一种理想的锂离子电池负极材料,在便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域具有潜在应用前景。
一种锂离子电池掺杂正极材料及其制备方法,材料通式为:LixNi1-y-z-i-jCoyMnzNbiMjO2,其中0.8≤x≤1.5,0<y≤0.3,0<z≤0.5,0<i≤0.1,0<j≤0.1,M代表钼、锶、钨、钒、铜、钛、钡元素中的一种或几种。制备方法是:取锂化合物、钴氧化物、镍化合物用气喷式配料设备混合,在负压高频涡旋离心混磨罐内混磨后,经压实捣孔,在600-1000℃下间歇通氧焙烧10-30h,自然冷却后得到中间体,然后经粉碎、研磨,再与锂、锰、铌、M的化合物一起进行负压高频涡旋离心混磨,重新经压实捣孔,在500-900℃下间歇通氧焙烧4-30h,研磨后即得到目标产品。该正极材料具有高纯度、高结晶性、高蓄电池容量和结构稳定性等特点,且安全性能好,无记忆效应。其制备方法具有反应时间短,生产成本低,易于产业化的特点。
本实用新型公开了一种新能源汽车用的锂电池的电池包,属于锂电池技术领域,包括电池箱主体、铰接在电池箱主体顶部的箱盖和均匀设置在电池箱主体内部的锂电池主体,所述锂电池主体之间正负极通过连接导线依次连接,所述电池箱主体内部还设有用于对锂电池主体进行隔离防护的防护机构。本实用新型中,通过设置的防护机构,不仅可以对锂电池起到防护隔离的租用,同时能够提高锂电池的散热效果;而且方便对防护机构进行拆卸,方便对电池箱主体内部进行检修和维护。
本发明涉及一种强迫式锂电池充电器,属于锂电池充电装置技术领域。本发明的强迫充电极,是在原充电极方向上设置的一个同向的强迫充电电场,使锂电池中的锂离子获得更大的充电势,锂离子深入到负极的深处;竖直充电极,是在原充电极垂直方向设置的一个竖直变向振荡电场,使锂电池中的锂离子不断处于沿前进方向的上下振动而减小和避免拥堵;水平充电极,是在原充电极垂直方向设置的一个水平变向振荡电场,使锂电池中的锂离子不断处于沿前进方向的左右振动而减小和避免拥堵;在强迫充电电场、竖直变向振荡电场和水平变向振荡电场作用下,锂电池中的锂离子始终处于三维运动。本发明可以提高充电速度、减少充电时间、提高充电饱和度。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种易于组装连接的18650锂电池,包括锂电池本体以及将锂电池本体组装连接的卡接组装机构;所述卡接组装机构包括:分别安装在锂电池本体正负极端部的连接环;分别开设于连接环两侧的内腔和卡接槽,所述内腔的内部固定有弹簧,且弹簧的端部连接有活动板,所述活动板的一侧安装有卡接杆,且卡接杆与卡接槽相对应,本实用新型通过卡接组装机构能够将多个18650锂电池依次组装连接,从而有效地提高了18650锂电池的组装连接效率,可实现18650锂电池组的快速组装,以便于18650锂电池根据需求进行单个或多个组装使用,大大的提高了18650锂电池的实用性,有助于实现18650锂电池的高效使用。
本发明的用于锂离子电池的隔膜,隔膜包括:基膜和涂层,在基膜的单面或者双面上涂覆有厚度为1‑6μm的导锂涂层,该导锂涂层的材料是由在40℃‑50℃下占重量比1‑3%聚合物、1‑3%纳米锂离子导体、93‑97%溶剂和0.5‑1.5%造孔剂组成的浆料,该浆料在40℃至50℃温度下混合均匀并涂覆在基膜的单面或者双面上,在湿度为35‑45%的环境下、温度为70‑100℃下烘干该浆料,使得该浆料在基膜上形成导锂涂层,该导锂涂层的玻璃化温度在300℃以上,热分解温度达到550℃以上,导锂涂层具有锂离子传导功能和电子绝缘功能,使得锂离子电池的耐高温性能得到提高。
一种应用于锂离子电池的负极材料及其制备方法,公开一种应用于锂离子电池的负极材料,由尖晶石钛酸锂纳米管和活性炭材料组成。钛酸四丁酯与Li2CO3(或LiOH等锂源)混合均匀,用氨水和盐酸羟胺调节至碱性,然后转入高压釜中进行水热反应24h以上,水热温度为100℃~200℃。将反应后的产物分别用去离子水和无水乙醇清洗干净,在一定温度下真空焙烧得到尖晶石钛酸锂纳米管。将活性炭材料经过高温加热,然后与尖晶石钛酸锂纳米管均匀混合制成锂离子电池负极材料。尖晶石型钛酸锂可以保证锂离子电池具有优异的循环稳定性,同时钛酸锂还具有抗过充性能、热稳定性、安全性高和比容量大等优点,作为锂离子电池负极材料具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收系统设备,废旧锂电池预处理系统与废旧锂电池穿刺系统连接,废旧锂电池穿刺系统与废旧锂电池一次粉碎系统连接,废旧锂电池一次粉碎系统与废旧锂电池电解液分离系统连接,废旧锂电池电解液分离系统与废旧锂电池二次粉碎系统连接,废旧锂电池二次粉碎系统与废旧锂电池正负极分解系统连接,废旧锂电池正负极分解系统与正负极材料烘干系统连接,正负极材料烘干系统和燃烧室焚烧系统连接。本实用新型工艺完善,金属回收纯度高,能耗较低,提高能源的利用效率,减少成本。
本发明涉及离子电池电解液,具体的说是一种氟代烷氧基三氟硼酸锂盐及其制备方法和应用:氟代烷氧基三氟硼酸锂盐结构如通式1所示,其中的R为:c1‑c5的氟代烷基或含有芳环c1‑c5的氟代烷基。本发明所得锂盐具有高离子电导率、宽电化学窗口、宽温度工作范围的优点,该锂盐可用于锂离子二次电池,锂硫电池中。
一种晶体六氟磷酸锂的制备方法,属于六氟磷酸锂制备领域。以六氯磷酸锂和无水氟化氢为原料,在-40~-20℃下反应,结晶、分离、干燥,制备六氟磷酸锂。原料六氯磷酸锂采用氯化锂和五氯化磷在有机溶剂中常温常压下反应后,蒸发有机溶剂制得。按本发明晶体六氟磷酸锂的制备方法制得的晶体六氟磷酸锂纯度高,纯度可达到99.99%,且无副反应杂质,反应产物均为可再利用。
本发明涉及一种富锂多孔石墨材料及其制备方法和应用。所述富锂多孔石墨材料包括:多孔石墨材料以及分布在多孔石墨材料表面或层间的锂元素;所述多孔石墨材料具有大孔结构;其中锂元素以锂化石墨或锂氧化物的形式存在,所述锂元素的摩尔含量为总元素的2~10%。
本发明属于能源材料技术领域,进一步的说是锂二次电池领域,具体涉及一种电解液添加剂及其在可充锂亚硫酰氯电池中的应用。可充锂亚硫酰氯电池的电解液添加剂为碘单质和/或碘基化合物;添加剂的质量占电解液总质量的0.1%~10%。所述添加剂添加到以导电碳为正极材料锂亚硫酰氯电池用的基础电解液中。本发明添加剂的引入改变了锂盐在电解液环境,同时与活性物质亚硫酰氯发生作用,能明显提升在大电流密度下的放电平台和改善电极极化,使锂/亚硫酰氯电池取得了良好的放电电压和放电容量,显著改善了锂/亚硫酰氯电池的电压滞后现象。使用本发明提供的添加剂的电池,较未添加的对比样,其放电电压显著提升,倍率性能得到改善。
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