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本实用新型公开了一种柔性锂离子电池生产分容检测装置，包括机体，所述机体两侧壁体中分别设有散热口，所述机体两侧前端壁体上还分别设有固定板，两个所述固定板壁体中对称开设有固定口，所述机体前端一侧壁体上设有电源开关，所述机体前端在位于电源开关上方的壁体中设有显示器，所述机体前端还在电源开关与显示器壁体之间对称设有两个第一指示灯，所述机体前端上方壁体上设有第一电气箱。本实用新型所述的一种柔性锂离子电池生产分容检测装置，涉及电池检测设备技术领域，通过可调节的固定机构的设置，能够便于在对不同型号的电池进行夹持检测时，将电池一端进行固定，防止因触点较小而出现晃动脱落的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池合浆涂布系统,还公开了一种锂电池合浆出料装置,其中锂电池合浆涂布系统包括合浆机和涂布机,在高于涂布机的位置设置一储浆罐,该储浆罐的底部设有给所述涂布机供浆料的出料通道,该出料通道的排料口位于涂布机积料区的上方。本实用新型的锂电池合浆涂布系统,采用设置高于涂布机的储浆罐的技术方案,储浆罐中可以储存设定量的浆料,由于储浆罐处于较高的位置,浆料自身的重力提供持久的输出动力,浆料依靠重力自动的通过出料通道流入涂布机中,不再需要隔膜泵提供输出动力,避免了频繁开启和关闭隔膜泵造成隔膜泵易损坏的问题,提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池用高抗拉电解铜箔制备方法，包含以下步骤：步骤一：制备电解液；步骤二：在电解液中加入添加剂；添加剂包含羟乙基纤维素、整平剂、光亮剂、硫脲类化合物和氯离子；步骤三：将加入添加剂的电解液过滤并送入电解槽进行电解生箔。本发明在现有技术的基础上，将锂电铜箔的抗拉强度提高了一大截。
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本发明提供了一种用于锂电池的TiAlN三元陶瓷，TiAlN三元陶瓷是由如下方法制备的：提供Ti粉、Al粉和TiN粉；对Ti粉、Al粉和TiN粉进行第一球磨，得到第一混合粉；对第一混合粉进行第一热处理，得到第二混合粉；对第二混合粉进行热压烧结，得到TiAlN三元陶瓷块；对TiAlN三元陶瓷块进行破碎；将破碎之后的TiAlN三元陶瓷块、短切碳纤维以及碳酸钙晶须混合并进行第二球磨，得到第三混合粉；对第三混合粉进行第二热处理，得到第四混合粉；对第四混合粉进行第二热压烧结。本发明提出了一种干法制备锂电池电极材料的方法，相比于现有技术，本发明的方法在制备过程中不产生污水，所产生的粉尘污染能够通过过滤器轻易消除掉，经过低成本的后处理之后，排放能够完全符合国家标准。
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本发明提供的一种锂离子电池正极基材的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将石墨烯粉末、石墨烯分散剂、溶剂以质量比5‑8%:5‑8%:84‑90%的比例加入到搅拌罐中搅拌，混合均匀，得到复合浆料；将搅拌好的复合浆料，均匀涂覆于12‑16μm箔材表面，涂布厚度为2‑3μm；将涂布后的箔材经过辊压机压实到12‑18μm；压实完成以后，将箔材在真空烤箱内烘烤12‑15h，烤箱温度为40‑50℃，即得到锂离子电池正极基材。本发明方法通过添加石墨烯，可以大大增加导电性，减少阻抗，同时，因为石墨烯的导电性高于铜，所以铜箔箔厚度只需要原来厚度的60‑80%，可以节省15‑20%的成本。
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一种电泳沉积系统及制备锂离子电池硅基负极材料的方法。本发明公开了一种电泳沉积系统，为卷对卷连续式操作系统，包括电泳电沉积系统、分别与电泳电沉积系统相连通的供料系统和材料回收系统，以及电控系统，其中供料系统，提供电泳液；电泳电沉积系统，包括沉积池，在所述沉积池上设有放卷口和收卷口，所述放卷口和收卷口设有滑轮，所述滑轮用于传送铜箔基材，所述铜箔基材为工作电极，连接电源正极；材料回收系统，回收电泳沉积完成后的电泳液；电控系统，连接控制电泳电沉积系统的运转。利用本发明所述电泳沉积系统可以实现锂离子电池硅基负极材料制备的连续性，工艺流程简单，机械化程度高，适用于工业的大批量生产。
采用乳胶干燥熔融法制备LiMn2O4适用于制成动力型锂离子电池正极膜。本发明公开了LiMn2O4正极粉是以MnCO3和LiCH3COO为原料，按比例混合，掺杂少部分离子，与PVDF及聚乙烯醇混合成乳胶液，干燥后在850℃温度下成熔融态后经粉化处理制得。制得的LiMn2O4正极粉组装成电池，工作电位在3.7－4.15V，比容量为135mAh/g(正极粉)以上，5C放电容量在128mAh/g以上。
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本实用新型公开了一种便于组合连接的锂离子蓄电池，包括外壳、固定块和接线柱，所述外壳顶部连接有盒盖，且盒盖上安装有散热片，所述支架的内侧连接有电池本体，所述支架的外侧连接有镍片，且镍片上预留有连接孔和散热孔，所述镍片通过散热孔与凸块相互连接，所述固定块安装于支架的边缘处，且固定块上连接有弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定有卡块，所述支架上固定有导柱，且支架的外侧连接有套管，所述接线柱安装于盒盖的中心处，且接线柱位于散热片的边侧。该便于组合连接的锂离子蓄电池，对环境的污染小，能够根据不同的用电需要对电池进行组合，以便对功率不同的用电器进行供电，具有较好的散热效果和安全系数。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂生产用便于收料的搅拌器，包括搅拌器壳体，所述搅拌器壳体上方安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌器壳体内部，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌器壳体一侧上方分别连通有进料管和进气管，所述搅拌器壳体底部开有出料口，所述出料口下方连通有出料管，所述出料管内部下方设有支撑板。电缸推动第二电机和堵头上移，螺旋叶片上移至出料口处，第二电机带动转轴转动，同时也就是带动螺旋叶片转动，螺旋叶片的转动使得出料口附近的六氟磷酸锂结晶顺着螺旋叶片的转动下料至出料管，然后进行收集，从而解决物料堵塞料管和阀门影响下料的问题。
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本发明提供了一种三维自支撑的高比能钴酸钒锂负极材料及其制备方法，其特征在于，以LiCl、VCl3和CoCl2作为原料供体，采用一步水热法，在三维导电骨架上构建Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列。本发明具有如下技术效果：1、本发明首次在三维多孔导电骨架上构建三维Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列，同时应用在锂离子电池负极中，比能量高，循环性能好。2、通过水热法一步构建三维Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列，工艺简单，可通过调节物质配比、水热温度和时间等，能够有效调控纳米片阵列尺寸，可控性强。
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本发明涉及一种从锂离子电池回收N‑甲基吡咯烷酮的方法，以锂电池电极材料的废料为生产原料经加工得到N‑甲基吡咯烷酮母液，然后将母液精馏，除去主要杂质水和少量重组分，再经过分子筛进一步脱水得到N‑甲基吡咯烷酮成品。本发明利用分子筛脱水能耗低、无污染的特点，进一步降低了精馏得到N‑甲基吡咯烷酮粗品的水分；本发明得到的N‑甲基吡咯烷酮主含量高、水分低，符合电池级产品的需求。
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本实用新型提供了一种锂电池极板双层隔膜结构，设置在锂电池的正极端，包括正极板和负极板，所述正极板与所述负极板间隔设置，所述正极板与所述负极板之间设有第一隔膜，所述正极板右部为正极光边，所述正极光边与所述第一隔膜之间设有第二隔膜，通过在正极板与负极板之间设置第一隔膜，同时在正极板右部光边与第一隔膜之间加入第二隔膜，形成双层隔膜防护，进而提高了电池的安全性，能够使正极板光边铝箔在第一层隔膜失效后，还有一层防护，使之不与负极板直接接触，制止了“热失控”的发生。
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本发明涉及一种纳米片状磷酸铁锂材料的制备方法,该方法包括以下步骤:a、分别将42-488重量份的锂源化合物、278-889重量份的铁源化合物和158-368重量份的磷源化合物用去离子水配置成锂盐溶液、亚铁溶液和磷酸盐溶液;b、将上述亚铁溶液缓慢滴加入到磷酸盐溶液中,同时进行搅拌,得到混合溶液,保持搅拌,再将锂盐溶液缓慢滴加入到混合溶液中,滴加完成后,继续搅拌,得到乳浊液;c、将上述乳浊液加热升温反应,反应结束后,对反应物经行过滤、清洗,然后置于烘箱内烘干,得到粉体材料;d、将上述粉体材料经180-200目筛网过筛,筛得的粉体置于匣钵中,然后将匣钵置于高温炉中煅烧,即得到形貌为规则的片状结构,直径为180-220nm的材料。
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本发明公开了一种风冷式锂电池储能仓及风冷方法，它包括储能仓本体，在储能仓本体的仓顶中部设有拢气罩，拢气罩向上连通抽排气通道，抽排气通道上设置具有双向排风功能的风机，拢气罩设有多个独立的风向切换筒，每个风向切换筒连通一个排风道，风机的双向排风时风向切换筒可切换风向完成对储能仓本体内抽排作业和吹排作业。本发明利用单个风机结合多个排风道的设计，并用式的风机进行抽排作业和吹排作业交替使用，在切换气流通道时在储能仓本体的内部腔体形成气流对冲，解决散热不均匀的问题；利用风向切换筒在抽排作业和吹排作业时自动打开或关闭风向切换筒的通路，满足对锂电池实现全方位的降温需求，减少了能耗，提高了储能系统的综合效率。
本发明公开了一种高容量专业型电动工具用、具有快速充放电性能的18650型2000mAh锂离子动力电池制备方法，涉及锂离子二次电池制造技术领域。该电池包含正极片、负极片、隔膜、非水有机电解液及电池外壳，正极片由铝箔涂覆正极浆料构成，负极片由铜箔涂覆负极浆料，正极浆料包含混合正极活性材料、复合导电剂、粘结剂等，负极浆料包含改性石墨、导电剂、粘结剂等。本发明采用优化的电池设计，特别是正极片配方和结构设计，降低电池交直流电阻。电池可进行大电流充放电，循环性能也显著提高，特别是大电流10A充电，20A放电，循环初期10分钟内电池充电容量可达82.0％以上。
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本发明公开了一种锂电池泄压防爆阀结构，包括盖板，其特征在于：所述盖板的一侧开设有一个爆破孔，所述爆破孔的底部设有一层薄壁爆破膜，所述薄壁爆破膜与盖板为一体结构，所述爆破膜上设有一爆破槽。本发明的优点在于：本发明的爆破膜与盖板为一体成型结构，具有结构简单、密封性能好、安全可靠的优点；本发明的爆破膜上设有十字型爆破槽，便于锂电池内部气体冲破爆破膜，避免电池内部压力过大导致爆炸；十字爆破槽的防爆膜相对于普通防爆膜较厚，方便生产，运输过程不易损伤，同时防爆压力易于控制。
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本发明涉及一种电动汽车锂电池专用电芯限位输送装置,包括基板，所述基板的上端面左侧对称安装有四根入料支柱，四根入料支柱的上端之间安装有入料箱，四根入料支柱起到固定支撑入料箱的作用；所述入料箱为上端大下端小的Y型结构，入料箱的下端内部之间通过轴承横向安装有限位轴，限位轴上固定安装有限位板；所述限位轴的右端通过联轴器安装有限位电机，限位电机通过电机座安装在限位支板上，限位支板起到固定支撑限位电机的功能，限位支板安装在入料箱侧壁上。本发明可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好和工作效率高等优点。
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一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组,该设备包括冷水机组的发生器2、蒸发器3、吸收器4、蒸发式冷凝器1和冷却塔本体7,其特征是所述发生器2、蒸发器3和吸收器4设置在冷水机组本体12内部,冷水机组本体12上部为发生器2,下部为蒸发器3和吸收器4,其特征还在于所述的蒸发式冷凝器1和吸收器4的冷却水循环部分设置在冷却塔整体7内部,冷却水依次喷淋到冷却塔填料和蒸发冷凝器上,实现蒸发冷却。本发明专利将蒸发式冷凝器作为溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器,蒸发式冷却可以使冷凝器的冷凝温度降低5℃左右,这不仅提高吸收式冷水机组性COP值,为降低热源温度创造了良好条件,更有利于低温废热和太阳能制冷空调的利用。
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本发明涉及一种废旧钴酸锂电池正极料中钴的提取方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：碱液浸泡；步骤2：洗涤；步骤3：焙烧有机物；步骤4：还原焙烧；步骤5：桨化；步骤6：磁选；步骤7：干燥、钴粉。该方案还原焙烧正极料，把正极料中的钴直接还原成金属钴；使用无水乙醇对还原后的物料进行桨化，避免使用水桨化而使还原物料中的氧化锂形成氢氧化锂，同时使用磁选机对还原产生的钴粉进行分离，整个工艺操作简单，节能环保。
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本发明涉及的邻甲基苯胺基锂的应用，具体涉及邻甲基苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高温型锂离子动力电池及其预化成方法。所述高温型锂离子动力电池，包括正极、负极、电解液、隔膜、绝缘垫片、绝缘PE套和电池外壳，所述正极包括正极粉料和有机溶剂，所述正极粉料包括92wt％～95wt％的正极活性物质、1wt％～3wt％的活性炭、1wt％～3wt％的正极导电剂、1wt％～3wt％的正极粘剂剂。本发明通过在正极粉体材料中加入活性炭，活性炭能有效吸附电池在高温条件下分解产生的气体，从而减少电池内部的极化现象，从而改善电池的高温循环性能。
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本发明提供一种氧化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：将分散剂和可溶性偏铝酸金属盐溶于水中，形成偏铝酸金属盐溶液；加入镍钴锰氢氧化物至所述偏铝酸金属盐溶液中，使用碱溶液调节pH为8～13；加入酸溶液至所述偏铝酸金属盐溶液中，当pH达到7.5～10后，停止加入酸溶液，经固液分离、水洗及干燥，得到氢氧化铝包覆镍钴锰氢氧化物复合物；将所述氢氧化铝包覆镍钴锰氢氧化物复合物与锂盐混合，加压氧化煅烧，得到氧化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料。该制备方法过程可控，生产成本低，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池模块的保护控制方法，包括充电保护、放电保护；所述充电保护时，芯片检测电压给出信号给外围控制电路，外围控制电路对充电旁路及继电器进行开关；所述放电保护时，芯片检测电压给出信号给外围控制电路，外围控制电路对放电旁路及继电器进行开关。用本发明方法制作出来锂电池包，由于是使用外围控制电路对继电器进行开关，继电器抗电流电压冲击能力强，且耐压值高，过电流能力强，此种方式制作出来的锂电池包可以进行随意串并联。可以实现铅酸电池一样的模块化，对标替换铅酸电池，可大规模应用到电动车、低速车、电摩以及储能等领域。
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本发明提供了一种高温锂电池正极及其制备方法，包括主料、溶剂和添加剂，所述主料为磷酸铁锂或三元材料，所述溶剂为NMP，添加剂包括PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯。在温度较高的环境中，可以更快的将热量传输到电池壳体以向外发散，使电池内部温度降低且趋于稳定，同时，良好的导电性能可以有效的降低电池的内阻，使电池在工作中可以减少温升，电池可以适应最高75℃的高温，同时提高锂电池使用的安全性，且延长使用寿命。
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本发明属于废旧电池材料回收技术领域，具体公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极活性材料回收利用方法，废旧磷酸铁锂电池经短路放电、拆解得包含正极片的物料，随后将该物料破碎、脱粘结剂、筛分，得正极活性材料；将得到的正极活性材料进行酸液熟化去氟处理；熟化过程在负压条件或者在连续气流吹扫下进行；熟化后的物料经水浸出，得浸出液；调控得到的浸出液的P、Fe、Li摩尔比，回收得到磷酸亚铁锂。本发明通过对废旧正极活性材料进行所述的熟化除氟过程，可以明显改善回收得到的正极活性材料的电学性能；例如，明显提升放电容量，对其循环性能也有所改善。
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一种三电极锂电池，包括封装袋、裸电芯、电解液、正极极耳、负极极耳及参比电极，所述裸电芯及所述电解液以密封的方式封装于所述封装袋，所述正极极耳和所述负极极耳分别从裸电芯的阳极片和裸电芯的阴极片中引出至所述封装袋外，所述参比电极固定设置于所述裸电芯的阳极片或者所述裸电芯的阴极片。本发明还提供一种三电极锂电池的制备方法，可在不破坏裸电芯的基础上制备三电极锂电池，且可防止因为电解液较少导致的参比电极与工作电极之间的电路出现断路，利于对电池体系的电化学性能的测试与评价。
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本发明公开一种高压实高容量锂离子电池的正、负极材料以及电极系统，该极材料含有活性物质、粘结剂和导电剂；其中，活性物质含有镍钴铝LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)与锂钴氧化物LiCoO2(LCO)。该负极材料含有复合石墨、导电剂和粘结剂；其中，以负极材料中的固体物的总重量为基准，复合石墨的含量为92?97重量％，导电剂的含量为1?3重量％，粘结剂的含量为2?5重量％。该极系统包括正极和负极；正极通过上正极材料制备而成，负极通过上述负极材料制备而成。含有该电极系统的锂离子电池具有优异的压实密度和克容量。
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本发明涉及一种高倍率型层状富锂锰基正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。在合成过渡金属复合氢氧化物前驱体的过程中添加了还原性络合剂：一方面利用其还原性防止二价锰被氧化到更高价态产生杂相，另一方面利用其络合性诱导形成由纳米片构成的花状氢氧化物前驱体，并且提高前驱体的结晶性。前驱体的可控合成保证了在后续焙烧、锂化后产物的独特形貌及优良电化学性能。本发明方法工艺简单，操作方便，易于实现规模化生产。
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本发明公开了一种制备富锂锰基正极材料的方法，步骤如下：将MnSO4·H2O、NiSO4·6H2O和CoSO4·7H2O溶于蒸馏水中，在高速搅拌下将上述溶液、Na2CO3溶液以及氨水溶液同时并流加入到全自动反应釜中，控制温度为42‑44℃，pH为7.7‑7.9，反应3‑4h，过滤、洗涤，干燥得前驱体；将前驱体产物与LiOH·H2O混合，在马弗炉中485‑495℃预烧2.5‑3.5h，再升温至850‑870℃烧结11‑13h，冷却至室温即得。该方法制备的富锂锰基正极材料电化学性能优异。
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