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本发明公开一种预防锂电池膨胀爆炸的安全装置，属于动力汽车电池领域，包括用于固定锂电池的电池模组(1)，所述电池模组(1)上均匀分布有多个刺头(2)，所述电池模组(1)上中间部位设有凹槽(3)，多个所述刺头(2)分布在所述凹槽(3)上。本发明的有益效果是：通过模组中间凹槽部分的突刺点来保证电池安全，中间凹槽突刺高度远小于凹槽深度，当电池发生严重鼓胀时，电池表面的铝塑膜接触到刺头时，由于电池本事压力使得刺头直接能够刺破铝塑膜，使得电池内部气体能够顺利排除保证不发生爆炸起火事故。
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本发明公开了一种锂离子正极材料的制备方法：包括如下步骤：基体材料的制备；压片造粒的制备；一次烧结、破碎粉碎、混合；二次烧结、过筛、除铁、包装。本发明通过在干混后进行压片来提高此锂离子电池正极材料的振实密度（≥2.65g/cm3）和粒度（Dmin＞2.0μm），同时也提高了一次烧结过程中坩埚填充量，提高了材料的单位产出量。
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本实用新型公开了一种带有充电保护机构的锂电池充电装置，包括锂电池主体与充电头，所述锂电池主体纵向一侧面中心固定连接有充电口，所述充电口上表面设置有卡合装置，所述卡合装置包括有连接管，连接板与卡杆，所述连接管固定连接于充电口上表面，所述连接板滑动连接于连接管内部，所述卡杆固定连接于连接板下表面中心，所述充电口内部上表面开设有连接槽，所述卡杆下端通过连接槽延伸至充电口内部所述拉杆表面套设有弹簧二。本实用新型中，设置卡合机构使得充电口与充电头卡合连接在一起，避免连接处松弛，同时保护板一与保护板二可防止连接处进水，安全性更高。
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本实用新型公开了一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖、下壳，它还包括电池模组系统、电池管理系统BMS，上盖的后侧面设置有防水透气阀，下壳的前端设置有连接器插座，连接器插座的右侧设置有通讯航插，下壳的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳；下壳内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS、电池模组系统，电池管理系统BMS与电池模组系统电性相接。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型电池模组标准化，成组通用性好，成本降低；磷酸铁锂电池包具有BMS管理模块和热管理功能，工作温度范围宽广；磷酸铁锂电池包具有使用寿命长、容量大、体积小、重量轻、安全环保等优点。
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本实用新型公开了一种便于进行携带的锂离子蓄电池，包括蓄电池主体、隔板、钢丝和发条弹簧，所述蓄电池主体的左右两侧均安装有隔板，且隔板之间通过支撑板相互连接，并且支撑板与固定板相互连接，所述固定板的顶面开设有槽口，且固定板的内部设置有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有连接轴，所述连接轴穿过收纳槽与握杆的外表面固定连接，且连接轴的底面固定安装有钢丝，并且钢丝缠绕在支撑轴的外侧。该便于进行携带的锂离子蓄电池，工作人员可通过蓄电池主体前后两侧的固定板对该锂离子蓄电池整体进行短距离的搬运工作，便于对蓄电池主体进行位置的移动，方便后续对蓄电池主体进行组装的工作。
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本实用新型提供一种直立伸缩式锂电扳手，包括固定顶板、伸缩杆、螺纹柱、从动锥齿轮、稳定轴承、内六角卡头、转杆以及主动锥齿轮，支撑套筒内部套装有伸缩杆，伸缩杆上端面焊接有固定顶板，伸缩杆内环形侧面啮合有螺纹柱，螺纹柱环形侧面下侧焊接有从动锥齿轮，支撑套筒内部下侧卡装有稳定轴承，从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮右端面中间位置卡装有转杆，转杆右端面焊接有内六角卡头，该设计解决了原有锂电扳手不具备可上下伸缩调节能力，使用范围受限的问题，本实用新型结构合理，具备上下伸缩能力，并且支撑稳定性好，便于使用。
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本实用新型公开了一种锂电池材料造粒机，其特征在于：包括底座、混合盘、混合盘盖、可伸缩导向杆和控制系统；所述混合盘通过法兰枢轴倾斜的与终端盘连接，所述混合盘上安装有齿轮Ⅱ，所述终端盘安装在底座上；所述控制系统连接驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、驱动装置Ⅲ；所述驱动装置Ⅰ安装有齿轮Ⅰ，所述驱动装置Ⅱ安装有三角皮带，所述底座内安装有驱动混合盘旋转的驱动装置Ⅰ、控制混合盘盖升降的驱动装置Ⅲ；所述混合盘盖上面设有加料口和通风口，所述混合盘盖下固定有转子轴承、混料工具和挡板，所述混料工具插入转子轴承里面，通过六角螺栓与驱动装置Ⅱ连接，所述转子轴承由驱动装置Ⅱ带动；所述驱动装置Ⅱ固定在混合盘盖的右侧。本实用新型的优点是锂电池造粒机适用广泛、工艺过程简单，能够快速、稳定的制备球形颗粒材料。
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本实用新型公开了一种气流输送碳酸锂用空气平衡器，该空气平衡器上有三个接口，分别为进气接口、出气接口和空气平衡接口，空气平衡器的进气接口和出气接口均通过管道分别与气流输送系统的输送进气口和输送排气口相连通，在输送进气口处设有加速器，加速器上设有进料口，空气平衡器内部设有永磁铁，永磁铁安装在底板上，底板外侧还安装有拉手，在空气平衡器的空气平衡接口处安装有空气净化器。本实用新型的有益效果是：空气平衡器中的永磁体可吸引循环尾气中由于机械磨损、冲刷引起的循环尾气中所含有的铁、锌、铬等可被永磁体吸附的杂质，避免这些杂质对被输送的物料碳酸锂的污染，从而达到减少粉尘排放，净化环境，节省耗材的目的，保护环境。
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本实用新型提供一种锂电角磨机头壳，包括左头壳和右头壳，左头壳右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，左头壳下部分和右头壳下部分均设置有安装底座，左头壳的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口，备用通风口内设置有活塞，左头壳上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口，安装底座上端面开设有多个出风口，左头壳下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口，左头壳的半圆输出口上侧和右头壳的半圆输出口上侧均设置有挡风板，挡风板和背向半圆输出口的一侧设置有排风扇安装座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，设计合理，散热降温效果好。
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本发明提供的一种正极材料的制备方法，包括以下步骤：将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液；滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液；同时将铝源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体；将锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合，烧结制得氧化铝包覆的正极材料。本发明采用同时滴定形成共沉淀氢氧化铝进行包覆，得到包覆均匀、牢固的氧化铝包覆正极材料，其电池充放电时包覆层与电解液直接接触，有效抑制正极材料基体中金属元素的溶解，且减少电解液的分解，从而改善材料的倍率性能和循环性能；而且方法简单，制备时间短，节约能源和成本。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料可循环的水洗降碱方法，包括以下步骤：将三元正极材料与去离子水按一定比例投入搅拌桶，进行搅拌洗涤，初步固液分离后，用少量去离子水冲洗滤饼，再次固液分离得到粉体材料；分离后的滤液进入循环储罐，加入酸性溶液调节pH值，所得滤液可处理下一批三元正极材料，循环处理一定次数后，将滤液导入废水处理系统，通过过滤、蒸发装置回收废水中的锂。本发明具有资源节约、环境友好、工艺简单、成本低等优点，满足工业化生产。
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本发明公开了一种高容量电动工具用圆柱形锂离子电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将导电剂Super P，KS‑6、正极活性物质、粘结剂PVDF、NMP、高速搅拌，涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将导电剂Super P、负极活性物质、粘结剂、去离子水高速搅拌，最后涂抹在铜箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到负极片；3)将正极片与负极片烘烤、卷绕、注入电解液并封口以得到装配电池；4)化成。通过该方法制得的高容量电动工具用圆柱形锂离子电池具有优异的内阻、倍率性能、快充性能、大电流循环性能和安全性能。
本发明公开了一种ICP法测定电池级单水氢氧化锂中磁性异物的总量的方法。具体为先用4000‑6000gauss，高1.2cm、直径2.5cm的圆柱形强力磁铁将样品前处理，再用Avio 500系列电感耦合等离子体发射光谱仪配S10型自动进样器检测溶液，并用PEEK雾化器配玻璃旋流雾化室和PerkinElmer原装石英矩管配氧化铝中心管，仪器参数设置。此分析方法的专属性好，Fe在0.002mg/L～2.0mg/L的范围内具有良好的线性，准确度以回收率计达到80％～120％，准确度良好，回收率的RSD均小于8％，精密度良好。此方法具有操作简单、快速，测定结果可靠准确等特点，从而能够有效的控制单水氢氧化锂中的磁性异物的含量。
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本发明公开了一种锂离子电池电解质膜及其制备方法，电解质膜以重量组分计包括：石墨5-10份，聚酯纤维3-6份，聚碳酸酯2-5份，羟丙基纤维素1-4份，玻璃纤维1-4份，聚丙烯2-8份，EVA?1-5份，氧化钙1-3份，硬脂酸钡1-4份，聚苯乙烯2-7份，丙烯腈1-6份。制备方法为将石墨、聚酯纤维、聚碳酸酯、聚丙烯、EVA和聚苯乙烯于混合搅拌机中搅拌均匀后转入到反应釜中，分阶段加热搅拌反应后降至室温，再加入其余组分，搅拌混合均匀，于研磨机研磨至粒径为200μm以下出料，最后通过压延法压延成膜。本发明提供的电解质膜具有良好的机械性能、导电率以及热稳定性，适合广泛使用。
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本发明公开一种大容量圆柱形锂离子电池，包括外壳、设置在外壳内的电芯卷绕体、设置在电芯卷绕体两端的电池端盖和电池端盖上的电池极柱，所述电池极柱包括正极极柱和负极极柱，所述电池端盖包括正极端盖和负极端盖，所述电芯卷绕体的正极极耳位端面上设有一个或两个以上的集流体极柱，所述正极极柱或正极端盖与集流体极柱相对应一侧设有一个或两个以上的套接孔或套接凹槽。本发明操作面简单，简化了电芯卷绕体与端盖及壳体的装配过程，同时集流体极柱与电池的正极极柱或负极极柱的导电路程缩短，减少了电池的内阻，减少了电池在充放电时的发热。
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本实用新型公开了一种锂盐制备装置，涉及锂盐制备技术领域，为解决现有的锂盐制备的反应釜没有增压的结构，因此无法进一步的提升温度，不能进一步的提高物料的反应程度的问题。所述反应罐的外表面上固定连接有增压管，所述增压管与反应罐内部相通，所述增压管的顶端外表面上固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有活塞，所述活塞位于增压管的内部，所述反应罐的外部设置有加热壳体，所述加热壳体与反应罐之间设置有电阻加热管，所述反应罐的外表面上固定连接有第一排料管，所述第一排料管的一端固定连接有过滤筒体，所述过滤筒体的一端固定安装有过滤电机。
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本实用新型公开了一种锂电池的大电流供电装置，包括电池组，所述电池组的上表面固定连接有电流保护板，所述电流保护板的后侧且位于电池组的上方固定连接有大继电器，所述大继电器的后侧且位于电池组的上表面固定连接有充电器，所述电池组总正通过升压变换器依靠大继电器控制线路二与大继电器控制线路一与大继电器电性连接，所述电池组总正与大继电器电性连接，所述电池组负极与电流保护板的B－端电性连接，所述电流保护板的C－端与充电器电性连接，所述电流保护板的C－端通过升压变换器与大继电器电性连接。本实用新型中，通过采用大继电器，进一步优化了锂电池体积，提高了产品的可靠性，减少了锂电池组的发热量，大大节约了成本。
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本实用新型公开便于激光焊接的大过流连接排及锂离子电池组。大过流连接排包括主体，主体的一端设有导电孔，主体的端面设有若干凹陷部，若干凹陷部上均设有通孔；凹陷部用于激光焊接，通孔用于定位。锂离子电池组包括连接排、若干动力电池、安装支架、固定板以及侧板。锂离子电池组应用连接排进行焊接。通过本连接排焊接后的电池组能够满足大电流通过，又能够能满足低功率激光焊接工艺，即降低焊接过程对被焊物造成伤害。而且，本连接排上设有用于定位的通孔，在焊接工艺中能够实现定位焊接，保证焊接位置准确。综上，本连接排在能够保证大过流功能同时能够进行低功率焊接，能够有效减少对被焊物伤害、提高焊接准确度、提高焊接效率。
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本实用新型公开了一种倍率型锂离子电池正负极片的极耳，其特征在于，所述正负极片上设有若干极耳位，每个极耳位上均焊有极耳，并且正负极片卷绕后每个极耳位互相重叠，重叠的极耳位上的极耳彼此焊接；增加大电流充放，可使电池组安全使用，可实现大车辆电池的安全使用，并且使生产成本降低，安全风险低，电池组串并联可达成；当锂电池外部出现短路，电流超出负载的情况下，本实用新型的极耳能够熔断，使锂电池正负极之间的连接断开，保证电池不会燃烧，安全性高。
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本实用新型公开了一种车用锂电池的液体散热结构，包括导热硅胶板和液体冷却管，导热硅胶板的前后两端表面设置有导热硅胶卡槽，且导热硅胶板的左右两侧外壁设置有衔接限位片，衔接限位片的上方表面开设有安装孔，且安装孔的内部穿设有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有连接穿孔片，且螺纹杆的顶端设置有扭紧衔接块，导热硅胶板的内部设置有安装放置槽，衔接限位片的前后两侧开设有穿线孔，液体冷却管安置于安装放置槽的内部。该车用锂电池的液体散热结构采用限位结构，可以提高内部液体冷却管的稳定性，避免使用的时候产生晃动的情况，同时方便工作人员对装置的拼接，将多个导热硅胶板连接在一起。
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本实用新型公开了一种可开口化成的钢壳圆柱型锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，包括盖帽、钢壳和卷芯，其特征在于：所述钢壳的底部设有小孔，电解液通过小孔注入，化成过程中小孔朝上，所产生气体可从小孔排出，化成结束后，采用挤压封口的方式，实现钢珠与小孔的密封，提高了电池的安全性和一致性。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池电解液生产的复合过滤器，它包括壳体、磁性物质过滤单元和固体杂质过滤单元；所述壳体包括器壁、上盖板、下盖板、下封头，上盖板、下盖板分别通过螺丝固定安装在器壁上下两端，构成过滤器内腔，器壁内设置有隔板，并通过隔板将过滤器内腔分隔成上腔室和下腔室，下封头设置在器壁下端，并罩在下盖板上，且在下盖板上设置有若干液流孔，下封头上设置有物料出管；所述磁性物质过滤单元包括若干磁棒，磁棒固定安装在上盖板上，并伸入上腔室内；所述固体杂质过滤单元包括若干折叠滤芯，折叠滤芯一一对应并安装在液流孔上。能同时过滤锂离子电池电解液中固体不溶物和磁性金属杂质。
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电动汽车用锂离子动力电池的极柱,涉及锂离子电池技术领域。包括座体,在所述座体上分体设置刚性螺柱。本实用新型将用于与连接片连接的刚性螺柱和座体分体设置,使极柱的两部分分别采用不同的材料,正极柱的座体还采用铝材制成,负电极的座体采用铜材制成,正、负极柱上的刚性螺柱可采用强度较高的不锈钢材料或高碳钢材料制成,这样,在刚性螺柱上制出的螺纹不易变形,可提高与连接片的连接牢度,使整个电池更适合车用。
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本实用新型涉及一种锂电池石墨负极材料生产用材料烘干装置，包括仓体，所述仓体的右侧设置有绞龙机构，所述仓体的顶部设置有加热机构，所述仓体的顶部设置有烘干机构，所述仓体的底部设置有搅拌机构，所述仓体的内壁左右两侧均嵌设有加热板；所述绞龙机构包括绞龙箱、驱动电机、绞龙杆和绞龙片。该锂电池石墨负极材料生产用材料烘干装置，通过搅拌机构可使仓体内部的石墨材料与加热板均匀接触，设置的绞龙机构可将仓体底部的石墨材料循环的提送至斜板处与烘干机构吹出的热风充分接触，可对石墨材料快速烘干，另外将进气管导入加热箱内，可使热风循环利用，有利于节省能源，如此实现了高效节能的目的。
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本申请属于锂离子蓄电池设备技术领域，公开了一种汽车启动锂离子蓄电池组装置，包括组装盖，所述组装盖的内壁卡接有组装座，所述组装盖的侧端对称摆动安装有束缚盖，所述组装座包括压紧盖、座体、螺栓和螺母，所述压紧盖设置有一对，所述压紧盖的下端与座体转动连接，所述螺栓设置有一对，所述螺栓对称固定连接在座体的上部侧端，所述螺母设置有一对，所述螺母螺纹安装在螺栓的外端，所述组装座还包括垫块，所述垫块设置有四个，所述垫块分别固定连接在压紧盖的一侧端。本申请将压紧盖向下展开，然后将目标子电池放入到座体内部，通过减少座体周围遮挡，方便了使用者将子电池放入到座体内部，从而方便了组装工作。
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本发明公开了一种提高锂电池正极涂层材料电化学性能的方法，是采用下列步骤的方法来制备得到锂电池正极涂层材料：称取一定量金属盐和/或由金属离子和氢氧根离子构成的碱，并将上述金属盐和/或碱融入一定量的低碳醇中，加热、溶解，得到溶液A；在机械搅拌条件下，向溶液A中加入沉淀剂，得到混合乳胶；将步骤(2)中的混合溶胶继续搅拌得到氧化物溶胶；称取一定量的正极材料粉，加入步骤(3)得到的氧化物溶胶，机械搅拌条件下混合，静置，将下层沉淀物洗涤，干燥，得到氧化物涂层包覆的正极材料粉体；将正极材料粉体与强还原剂混合，放入炉，加热、冷却，得到最终产品。
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本发明公开了一种锂电池顶盖片成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部设有底座，所述底座的顶部分别设有正极成型柱和负极成型柱，所述正极成型柱和所述负极成型柱的底部分别设有第一焊接条和第二焊接条，所述正极成型柱与所述底座通过所述第一焊接条焊接，所述负极成型柱与所述底座通过所述第二焊接条焊接，所述底座一侧的外表面设有顶盖，所述顶盖的内部设有固定板，所述固定板嵌入设置于所述顶盖的内部，并与所述顶盖通过螺栓固定连接，所述固定板的内部分别设有第一凹槽和第二凹槽，该种锂电池顶盖片成型模具便于携带，而且操作简单，并且价格低廉，具有广阔的市场前景和应用前景。
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本发明公开了一种圆柱锂电池快速化成分容方法，其特征在于：包括老化、化成、陈化、分容和分档步骤。本发明的优点在于：本发明用于采用铝壳或钢壳的圆柱锂电池的制作，化成、分容循环次数的减少及工艺参数的优选，使工艺简化、规范并缩短了生产周期，通过测定电池的放电容量及内阻及时检测出电池的有关性能，及时反映出浆料、涂布、辊压和自动装配过程中的不良因素，避免了大量不合格品的产生，有效降低了生产成本，而且本发明操作方便、适用于批量生产。
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