江苏淮安有色金属材料制备及加工技术理论与应用

一步制备掺氮石墨烯-金纳米粒子复合材料的溶剂热方法 624     

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本发明涉及一步制备掺氮石墨烯-金纳米粒子复合材料的溶剂热方法，以氧化石墨、尿素和氯金酸为原料，经超声分散、混合，于反应釜中高温高压反应一定时间，同时实现氧化石墨烯的还原、氮原子的掺杂和金纳米粒子在石墨烯表面的沉积，得掺氮石墨烯-金纳米粒子复合材料。本发明通过调控原料比例、混合液的pH值、溶剂热反应的温度和时间来控制掺氮含量、金纳米粒子的负载量、金纳米粒子的尺寸，方法简便易行，无需催化剂和额外还原剂，反应过程易于控制，对设备无特殊要求，成本低，易于推广使用。

尼龙复合材料的改性与着色方法 1096     

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一种尼龙复合材料的改性与着色方法，本发明采用氧化物/硫化物纳米材料对凹凸棒土进行修饰改性，通过钠盐结晶、碱液浸泡对凹凸棒土进行活化处理，然后采用纳米包覆改性方式将纳米氧化物或硫化物吸附在凹凸棒土孔道与表面，形成复合结构纳米材料，并将改性后的凹凸棒土纳米材料与尼龙制成各种有色母粒，并将不同颜色母粒与尼龙熔融共混，制得各色凹凸棒土/尼龙复合材料，通过该方法制备的纳米复合体相尼龙材料具有抗老化性能强、力学性能好、色牢度高等特点。

花状纳米氢氧化锰包覆铝复合材料的制备方法 843     

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本发明公开了一种花状纳米氢氧化锰包覆铝复合材料的制备方法，它是将铝粉的水相悬浊液和氟化锰水溶液混合，反应一段时间后，将获得的产物离心分离，得到花状纳米氢氧化锰包覆铝复合材料。本发明工艺简单，操作简便，原料价格低廉，生产成本低，非常适合大规模生产。

基于传感器网络的复合材料结构安全管控系统 1097     

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本发明公开了基于传感器网络的复合材料结构安全管控系统，包括雷击检测模块、其他损坏信息检测模块、温度监测模块、信息接收模块、数据分析模块、数据比对模块、原始安全数据导入模块、总控模块、通知模块与显示模块；其中所述其他损坏信息检测模块由超声波透视模块、超声波回波模块、高频超声探测模块、低频超声探测模块与X射线探测模块组成；所述雷击检测模块与信息接收模块通信连接，所述其他损坏信息检测模块与信息接收模块通信连接，所述温度监测模块与信息接收模块通信连接；本发明能够通过更多的方式去采集数据，同时还能够采集更多种类的数据来实现更好的通过该系统管控复合材料。

双层斜蜂窝夹层结构吸波复合材料及其制备方法 699     

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本发明公开了一种双层斜蜂窝夹层结构吸波复合材料的制备方法，包括将纤维状凹凸棒石、片状羰基铁粉和光敏树脂进行搅拌混合得到光固化浆料；对光固化浆料进行打印得到样品，并测量所述样品的电磁参数，CST仿真模拟软件仿真出双层斜蜂窝夹层结构的厚度；在CST仿真软件中设置双层斜蜂窝夹层结构的参数，运行CST仿真软件，改变斜蜂窝芯的倾斜角得到在2‑18GHz频率范围下不同倾斜角度的反射率损耗曲线，基于反射率损耗曲线得到吸波性能最佳的倾斜角度；再采用光固化打印技术将浆料进行实物打印并进行吸波性能实际验证，该制备方法制备的吸波复合材料能够在低浓度下具有较高的电磁波吸波性能，和较高的力学性能。

聚丙烯复合材料的制备方法 1004     

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本发明涉及一种聚丙烯复合材料的制备方法，本发明采用氧化物/硫化物纳米材料对凹凸棒土进行修饰改性，通过钠盐结晶、碱液浸泡对凹凸棒土进行活化处理，然后采用纳米包覆改性方式将纳米氧化物或硫化物吸附在凹凸棒土孔道与表面，形成复合结构纳米材料，并将改性后的凹凸棒土纳米材料与尼龙制成各种有色母粒，并将不同颜色母粒与聚丙烯熔融共混，制得各色凹凸棒土/聚丙烯复合材料，通过该方法制备的纳米复合体相聚丙烯材料具有抗老化性能强、力学性能好、钢性高等特点。

纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料及制备方法 881     

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本发明公开了纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料及制备方法。采用两步液相沉淀结合固相烧结法制备得到的纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料具有优异的微观结构、高的比容量、好的抗腐蚀性、优异的电化学性能。

垃圾焚烧炉炉排片耐高温磨蚀复合材料堆焊涂层及其制备 1013     

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本发明属于表面工程技术领域，涉及一种垃圾焚烧炉炉排片耐高温磨蚀复合材料堆焊涂层，该涂层为TiCW基Ni增韧的高致密度复合材料堆焊涂层，其致密程度接近该材料轧制态的致密度，该高温防磨蚀堆焊涂层与炉排片表面可形成冶金结合，与基体结合强度高，且具有优良的高温耐磨蚀性能，可满足垃圾焚烧炉中恶劣的服役条件，提高炉排片的服役周期。本发明还提供一种上述垃圾焚烧炉炉排片高温防磨蚀堆焊涂层的制备方法，该方法简单，成本低廉，可一次性快速生成金属陶瓷涂层，具有节约能源、快速高效等优点。

新型复合材料预浸机 804     

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本实用新型公开了一种新型复合材料预浸机，包括预浸机本体、进料口、出料口、循环泵、鼓风机和输送辊，所述预浸机本体的左侧上端设有进料口，所述预浸机本体的右侧上端设有出料口，所述预浸机本体的底部两端和顶部中间固定设有输送辊，所述预浸机本体的底部左端设有循环入口，所述循环入口的内部设有滤芯，所述循环入口的底部经过循环进管连接有循环泵，所述循环泵的右端连接有循环出管，所述循环出管的上端连接有循环出口，所述预浸机本体的顶部中间设有鼓风机，所述鼓风机的两端经过出风管连接有烘干装置，涉及预浸机技术领域，便于直接将复合材料浸染进出，直接控制过滤净化再循环排出，高效的净化浸染料，控制快速加热，烘干效果好。

石墨烯基复合材料的超级电容器 646     

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本实用新型公开了石墨烯基复合材料的超级电容器，壳体（1）内安装一号隔膜（3）、二号隔膜（8）一号电极腔（10）、正极腔（12）和二号电极腔（11），一号活性炭电棒（2）安装一号电极腔（10）内，正极（5）安装正极腔（12）内，二号活性炭电棒（9）安装二号电极腔（11）内，一号活性炭电棒（2）、二号活性炭电棒（9）共连接负极（4），一号活性炭电棒（2）、一号隔膜（3）、负极（4）、正极（5）构成一号电容单元，二号活性炭电棒（9）、二号隔膜（8）、负极（4）、正极（5）构成二号电容单元，一号电容单元并联二号电容单元组成超级电容。本实用新型抑制高负载量石墨烯基复合材料团聚，增强电化学性能，提高电荷存储能力。

纳米改性着色聚丙烯复合材料 1242     

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本发明涉及一种纳米改性着色聚丙烯复合材料，包括以下重量比例的各组分：凹凸棒土1‑18％，尼龙颗粒10‑30％，纳米二氧化硅复合微球3‑15％，聚丙烯50‑60％，所述凹凸棒土外周包覆有纳米氧化物或纳米硫化物，其中，所述纳米氧化物或纳米硫化物与所述凹凸棒土的质量比为(3‑5):(10‑20)；所述纳米二氧化硅复合微球为50nm粒径的金属或金属氧化物的纳米颗粒分散在100‑500nm二氧化硅微球中形成的组合物。该纳米改性着色聚丙烯复合材料具有抗老化性能强、力学性能好、钢性能高等特点。

环氧树脂‑碳纤维复合材料的配方 1028     

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本发明是一种环氧树脂‑碳纤维复合材料的配方，配方中的原料按重量百分比组成分别是：环氧树脂5‑15%、固化剂1‑5%、促进剂1‑10%、增韧剂5‑15%、抗氧剂3‑9%、稀释剂2‑3%、稳定剂1‑5%、阻燃剂11‑19%、乙丙橡胶5‑7%、碳纤维3‑5%、烷基水杨酸钙3‑5%、硫代磷酸盐1‑5%、高岭土5‑10%、中药粉1‑1.5%、二氧化钛4‑5%、硬脂酸锌2‑4%，此时环氧树脂‑碳纤维复合材料具有良好的修饰脸型、防晒护肤的效果。

新型碳纤维复合材料的配方 926     

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本发明是一种新型碳纤维复合材料的配方，配方中的原料按重量百分比组成分别是：氟碳树脂5‑15%、颜料1‑5%、分散剂1‑10%、消泡剂5‑15%、成膜助剂3‑9%、防沉剂2‑3%、流平剂1‑5%、偶联剂11‑19%、聚硅氧烷5‑7%、复合填料3‑5%、烷基水杨酸钙3‑5%、硫代磷酸盐1‑5%、高岭土5‑10%、中药粉1‑1.5%、二氧化钛4‑5%、硬脂酸锌2‑4%，此时新型碳纤维复合材料具有良好的修饰脸型、防晒护肤的效果。

铸型尼龙/凹凸棒石粘土复合材料的制备方法 636     

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本发明公开了铸型尼龙/凹凸棒石粘土复合材料的制备方法，该制备方法首先由六甲基磷酰三胺、凹凸棒石粘土和甲苯二异氰酸酯按确定比例制成分散悬胶体，再将该分散悬胶体作为铸型尼龙的功能改性剂添加到己内酰胺聚合单体中，以氢氧化钠-甲苯二异氰酸酯为催化活化体系，引发己内酰胺阴离子开环聚合反应，于模具中常压下完成聚合并同时成型。本发明的制备工艺简单高效，具有工业实用价值，所制备的铸型尼龙/凹凸棒石粘土复合材料在保持了普通铸型尼龙的较高拉伸强度的基础上，有效强化了韧性和抗冲击性能，可以更好地满足在众多工业领域代替有色金属及合金钢制造机械部件的使用要求。

低频吸声高阻尼橡胶复合材料 896     

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本发明公开了一种低频吸声高阻尼橡胶复合材料，包括除了碳酸盐类填料外,含硅类填料和稀土类填料能对进行补强,其中白炭黑的补强，白炭黑改性IIR、EPDM和SBR最大值分别为18.2 MPa、24.2 MPa和8.93 MPa。橡胶复合体系的硬度均随填料用量的增加而增大,与填料的种类无关,当填料用量为50 phr时,IIR、EPDM和SBR的最大硬度为38±4 SHA、68±11 SHA、62±8 SHA。该低频吸声高阻尼橡胶复合材料因其底垫层采用在低频条件下,Y2O3能够提高橡胶材料的吸声性能,随着声波频率的增加,吸声性能提高,在200 Hz条件下,IIR的吸声性能最佳,吸声系数可达约45%,含硅类填料与三类橡胶均产生了良好的界面效应,相容性较好;碳酸盐类填料在三类橡胶中呈现出较为清晰的相分离结构;稀土类填料与IIR相容性较好,但与EPDM和SBR之间出现了两相结构。

用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料及其制备方法 690     

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本发明公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料，该材料是由二氧化锰纳米粉体和大孔径透气聚硅氧烷气凝胶复合而成，通过气凝胶负载二氧化锰纳米粉体，不仅可以实现高的暴露面积和活性位点位置，提高催化分解效率，还能作为支撑材料，实现气体的快速通过与分离。本发明还公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料的制备方法，利用水热法在成本低廉的气凝胶原位负载甲醛催化分解效率高的二氧化锰纳米材料，实现甲醛气体的快速分离与催化分解，工艺简单、效率高。

碳碳复合材料加热器加热环安装结构 1081     

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本实用新型属于碳复合材料加热器技术领域，尤其是一种碳碳复合材料加热器加热环安装结构，针对现有的卡接部件设置在安装槽内，凸出的卡接部件容易碰到加热环导致其变形，加热环很难直接放入安装槽内，致使加热环安装困难的缺点，而提出如下方案，其包括安装座和加热环，安装座的顶侧开设有安装槽，加热环活动安装在安装槽内，加热环的两侧均固定安装有夹持块，所述安装槽的两侧内壁上均开设有放置槽，放置槽的顶侧和底侧内壁上均转动安装有两个调节杆。本实用新型结构简单，加热环两侧的夹持块均被两个夹板牢牢夹持，整个夹持部件在不使用时收纳在放置槽内，可以便捷的存放加热环，转动旋钮即可实现加热环的夹持安装与拆除，使用方便。

用于生产木塑复合材料的挤出机 790     

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本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的挤出机，包括挤出腔壳体、挤出电机、上料系统和收集槽，挤出腔壳体分为前挤出腔和后挤出腔，上料系统包括上料圆盘、分流仓和进料口，前挤出腔和后挤出腔的端部均设有进料口，两个进料口的上方设有分流仓，分流仓的上部有上料圆盘，上料圆盘通过旋转轴活动安装在分流仓上，上料圆盘的两侧设有弧形的下料槽，下料槽的底部与分流仓相连通；本实用新型通过对传统挤出机的改进，使其更加适用于木塑复合材料的生产；对于生产过程中加料控制的问题，通过加料系统进行统一控制，操作简单方便，控制精准，缩减了生产过程中的人工成本，提高了挤出机的生产效率。

宽光谱响应硫化钒/凹凸棒石纳米复合材料制备方法及应用 988     

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本发明属于化工新材料技术领域，涉及一种宽光谱响应硫化钒/凹凸棒石纳米复合材料制备方法及应用。其制备方法为：(1)将Na₃VO₄·12H₂O、CH₃CSNH₂、凹凸棒石加入去离子水中超声混合均匀。(2)将溶液转移到微波水热釜里进行微波水热反应，(3)将步骤(2)中制备的反应产物用离心机离心，去离子水洗涤并烘干，即得到四硫化钒/凹凸棒石复合光催化材料。本发明运用微波水热法合成四硫化钒/凹凸棒石纳米催化剂，能够在宽光谱(包括紫外到近红外)照射下把N₂最大程度的转化成NH₃，具有优异的光固氮能力。

滑石基纳米二氧化钛紫外屏蔽复合材料的制备方法 1074     

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本发明属于防护功能材料制备技术领域，具体涉及一种滑石基纳米二氧化钛紫外屏蔽材料的制备方法。本发明将滑石粉体超声分散在碱溶液中得到滑石分散液，转移至水热反应釜中反应，得到表面粗糙润湿性良好的滑石粉体的分散液。然后向TiCl4溶液中加入H2SO4溶液，两者混合控制pH为6‑8，过滤、洗涤，干燥后制得TiO2/SiO2@Talc复合材料。本发明通过液相沉积法在滑石片层表面均匀负载纳米二氧化钛粒子，将滑石表面疏水的二氧化硅四面体作为硅源，把刻蚀下来的硅源以二氧化硅的形态包覆在二氧化钛表面，减少二氧化钛光催化活性位点，可作为紫外屏蔽复合材料用于护肤产品中，减少紫外光对人体造成伤害。

复合材料配方 741     

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本发明是一种复合材料配方，配方中的原料按重量百分比组成分别是：共聚物75‑85%、玻璃纤维1‑5%、聚丙烯1‑10%、甲基丙烯酸甲酯5‑15%、酚醛树脂3‑9%、固化剂1‑5%、粘合材料11‑19%、聚磷酸酯阻燃剂5‑7%、抗氧剂3‑5%，本发明的复合材料具有良好的硬度，能够抵抗较大的冲击力，同时起到一定的阻燃效果。

水性粘胶剂的制备及金属/聚丙烯复合材料制作方法 667     

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本发明公开了一种水性粘胶剂的制备及金属/聚丙烯复合材料制作方法，其特征在于该粘胶剂制备步骤如下：a、氯化聚丙烯的接枝共聚，b、粘胶剂的配制；在金属样条的上方均匀涂布上述粘胶剂，聚丙烯片经粘胶剂粘贴在金属样条上；随后将金属和聚丙烯片在注塑机上进行压板；压板后，在温度为100~150℃的烘箱中放置15~60分钟。与现有技术相比，本发明的优点在于：粘胶剂的粘接强度很好，且环保性好，复合材料制作简单，可批量化生产。

蜂窝状环氧树脂复合材料制作方法及采用该材料制成的车身结构 675     

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本发明公开了一种蜂窝状环氧树脂复合材料制作方法及采用该材料制成的车身结构。它包括以下步骤：A、将玻璃纤维加工成蜂窝状的玻璃纤维织物；B、将步骤A中的玻璃纤维织物浸于液相的环氧树脂中，当液相的环氧树脂与固相的玻璃纤维织物接触时，液相的环氧树脂沿着固相的玻璃纤维表面不断扩张并相互融合；C、用外力将融合过程中固相的玻璃纤维中所多余的环氧树脂挤出，形成一个蜂窝状腔体，此时环氧树脂迅速固化，成为蜂窝状的环氧树脂复合材料。其优点在于：其抗拉强度远远高于钢丝，比重轻于金属材料，达到了良好的抗冲击性能以及较强回弹性，遇到外力冲击或挤压时，回弹力高，变形小，不易破碎，产生的有效空间能够更有效的保护生命安全。

橡胶基纳米复合材料的制备方法 919     

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本发明公开了一种橡胶基纳米复合材料的制备方法，包括(1)使用不同的硅烷偶联剂:3‑(三甲氧基甲硅基)甲基丙烯酸丙酯(KH570)和十七氟癸基三乙氧基硅烷(AC‑FAS)分别对SiCNWs进行疏水改性，KH570改性SiCNWs时,利用双酚AF/BPP硫化体系,FKM二段硫化温度(分别为200℃、230℃、260℃和290℃)和二段硫化时间(0 h、8 h、16 h、24 h、32 h和40 h)分别对拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形,该橡胶基纳米复合材料的制备方法因其采用湿法混炼工艺将SiCNWs分散在NBR中,SiCNWs对NBR的增强效果较好,当SiCNWs的添加量为5份时,干法混炼和湿法混炼得到的SiCNWs/NBR纳米复合材料的拉伸强度分别提高了21.62%和32.43%,撕裂强度分别提高了15.88%和28.77%。

梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法 888     

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本发明公开了一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法，首先，制备不同配比的反应薄片；然后，将上述反应薄片根据Cu含量梯度叠层，在模具中进行冷压得到反应预制块；最后，在砂型或金属型铸造模的型腔上部固定反应预制块，坩埚电阻炉将纯铜熔化并加热至1133～1183℃进行浇铸，即可得到在零件的表面Al2O3成分呈梯度分布的铜基复合材料。本发明利用高温液态Cu引燃Al粉、CuO粉和Cu粉组成的梯度叠层的反应预制块，实现零件表面梯度强化与零件成型一体化，降低了成本，增强了铜基复合材料的强度、高温抗蠕变及抗磨损性能，提高了零件的质量。

凹凸棒石脱色废土水热制备凹凸棒石-活性炭复合材料的方法 906     

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本发明涉及一种凹凸棒石脱色废土水热制备凹凸棒石‑活性炭复合材料的方法，具体包括以下步骤：以凹凸棒石脱色废土为原料，按质量分数加入一定量的酸、模板剂和水，常温搅拌，然后在水热反应器中进行两步水热合成，产物经过洗涤、干燥、粉碎和焙烧得到凹凸棒石‑活性炭复合材料。脱色废土中残余的油脂作为活性炭的碳源，通过水热反应转化为具有吸附能力的介孔活性炭材料，同时在酸的作用下，凹凸棒石的孔道结构也得到疏通。本发明不仅实现了脱色废土的再利用，充分利用了凹凸棒石和活性炭的吸附性能，得到的产物具有吸附容量高、热稳定性好，可以作为催化剂的优良载体，具有较好的应用前景。

镁铝复合材料 901     

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本发明公开了一种镁铝复合材料，各组分按重量百分比计：Al50%-70%；Mg25%-45%；碳纤维3%-5%；硅1%-3%；锌0.5%-1%。在镁铝复合材料中加入碳纤维、硅、锌等材料，不仅保证了材料的抗冲击性，而且提高了材料的耐腐蚀性。

天然矿物/活性炭复合材料及其制备方法 659     

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本发明公开了一种天然矿物/活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)含碳前驱体、活化剂和天然矿物混合后，粉碎得粉末状混合物；(2)将混合物进行焙烧处理，冷却至室温，将反应产物用酸洗后，水洗至中性，再抽滤后烘干即得天然矿物/活性炭复合材料；其中：所述含碳前驱体为催化裂化油浆、沥青和减压渣油中的一种或几种。本发明通过将天然矿物和活性炭进行活化复合处理后，制成的复合材料既可以提高对污水中的有机物和氯离子吸附性能，又能显著地降低生产成本。

环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料的制备方法 988     

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本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料的制备方法。本发明以黄麻纤维、丙纶纤维、玄武岩纤维为基本原料通过混料、梳理成网、烘箱内预定型、成卷处理及热压成型制备出环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料，本发明制备出的环保型非织造黄麻纤维吸声复合材料具有优异的抗撕裂性能、拉伸性能、阻燃性能和吸音降噪性能。

双相原位纳米增强钛基复合材料及其制备方法 720     

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本发明公开了一种双相原位纳米增强钛基复合材料及其制备方法，该制备方法基于钛/铝、钛/硅间的原位反应特性，利用激光选区熔化制造技术，通过高能激光束的高温诱导作用，促进钛/铝、钛/硅间的化学作用，原位生成Ti₃Al和Ti₅Si₃纳米增强相；通过工艺条件的优化，调控微区熔池内纳米增强相的流动特性，促使纳米增强相在钛合金基体中均匀分散，进而获得Ti₃Al和Ti₅Si₃双相纳米陶瓷原位分散增强钛基复合材料。本发明的制备方法工艺方法简单、成本低廉，有利于形成良好的陶瓷/钛合金冶金结合界面，显著增强陶瓷/钛合金界面的润湿性能；同时，均匀弥散分布于钛合金基体上的双纳米增强相能有效提升钛基复合材料的综合性能。