辽宁有色金属通用技术理论与应用

履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法 797     

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一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法，包括吸出式磁选机、吸住式磁选机、吸出式磁选机精矿溜槽、收料槽，所述吸出式磁选机设置在吸住式磁选机的上方，所述吸出式磁选机与吸住式磁选机相互交叉垂直设置，在所述吸住式磁选机的底部设有吸出式磁选机精矿溜槽，所述吸出式磁选机精矿溜槽设置在吸出式磁选机行进方向上、履带伸出吸住式磁选机的一侧，所述吸出式磁选机精矿溜槽连接收料槽的磁性产品槽，所述收料槽设置在吸住式磁选机磁滑轮的底部。本发明在生产过程中强制上吸式磁选机排矿，可以解决物料的堵塞问题，提高粉碎产品的干式预选效果，抛出大量合格的废石，降低磨选入料量，实现磁铁矿石的节能降耗和高效利用。

适合于菱镁矿反-正浮选回水利用工艺 793     

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本发明涉及一种适合于菱镁矿反-正浮选回水利用工艺，特别适合于高硅、高钙的菱镁矿反-正浮选回水利用工艺。包括下述步骤：反浮选精矿浓密、反浮选尾矿过滤、正浮选精矿尾矿过滤、活性炭吸附、活性炭再生。反浮选精矿浓密是低品位菱镁矿经破碎、磨矿、反浮选系统脱硅后进行精矿沉降和尾矿一过滤，精矿经高效沉降槽脱水后得浓度为70%精矿一，精矿沉降的反浮选回水返回反浮选系统。本发明的优点为：通过对反浮选精矿和尾矿的脱水后，使得精矿和尾矿回水全部返回反浮选系统，减少了回水的处理量；通过对正浮选回水的处理，既保证了正浮选系统的水平衡，又能使得回水应用于反浮选系统，再此过程中，作为吸附介质的活性炭几乎不损失。

低品位磁铁矿干式磁选回收设备 866     

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本实用新型涉及矿山固体废物利用技术领域,特别是一种低品位磁铁矿干式磁选回收设备。包括采场破碎机、胶带运输机、1号转运站、C1胶带机、2号转运站、C2胶带机、C3胶带机和排土机,其特征在于在2号转运站与C2胶带机之间增加一套磁选设备,磁选设备由与2号转运站相连接的C4胶带机,与此C4胶带机相连接的永磁干式磁选机,与此永磁干式磁选机的矿石出口相连接的C5胶带机所组成,永磁干式磁选机的岩石出口与C2胶带机相连接。本实用新型实现了在线回收低品位磁铁矿石,具有投资少、见效快、效果好等特点,经济效益显著,系统性价比高,在大中型磁铁矿山的挖潜改造、矿石资源的回收利用领域具有重大推广应用价值。

铝土矿悬浮焙烧脱水干法除铁的方法 744     

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一种铝土矿悬浮焙烧脱水干法除铁的方法，按以下步骤进行：(1)将铝土矿破碎磨细获得粉矿；(2)将粉矿输送预氧化悬浮焙烧炉，粉矿在气流以及负压作用下处于悬浮状态，被加热至750～850℃进行预氧化焙烧去除吸附水，剩余氧化渣粉；(3)将氧化渣粉通入还原焙烧炉中，在650～700℃进行还原焙烧，剩余还原渣粉；(4)还原渣粉冷却后进行干法磨矿，制成二次粉矿；(5)二次粉矿采用干式磁选机磁选，获得的非磁性产品高品位铝精矿。本发明的方法可消除用水对铝土矿选矿的限制，对不同地区铝土矿选矿适应性强，尤其是水资源缺乏地区；工艺流程简单，效率高，适应性强，设备易实现大型化和工业化。

利用隧道窑煅烧菱镁矿生产轻烧氧化镁的方法 822     

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一种利用隧道窑煅烧菱镁矿生产轻烧氧化镁的 方法，以小于25mm的菱镁矿矿粒或粉矿为原料，采用隧道窑 煅烧矿料生产轻烧氧化镁，工艺步骤包括预热、煅烧、冷却和 粉碎。预热时间20～60分钟，预热温度250～350℃；煅烧温 度700～850℃，煅烧时间1～2小时；采用本发明方法，可以 充分利用菱镁矿开采时产出的小于25mm的菱镁矿矿粒或粉 矿，避免了菱镁矿资源的浪费，同时还可以避免矿料过烧和欠 烧，保证生产的轻烧氧化镁质量均匀；采用本发明方法生产的 轻烧氧化镁具有很高的活性，其碘吸附值可达到 98mgI2/g。

黄铁矿控制氧化-浮选回收的方法 706     

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一种黄铁矿控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将黄铁矿石破碎后与水混合，置于球磨机内，加入活化剂和捕收剂；球磨机密闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合流通2～5min，通入氮气并流通至球磨结束，放出矿浆；(3)向矿浆中加入调整剂、活化剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选浮选；粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的硫精矿产品，硫精矿浮选回收率可提高15个百分点以上，实现了硫资源的高效利用。

铜尾矿废石无土栽培基质及其制备方法 956     

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本发明提供了一种铜尾矿废石无土栽培基质及其制备方法，包括以下步骤：将铜矿废石破碎，得细粒废石；将细粒废石均匀的平铺在栽培槽内；将一层编织袋覆盖在细粒废石上；将无土铜尾矿基质均匀的平铺在槽内编织袋上；将80’s Special重金属微生物修复剂稀释100倍，喷洒在槽内的基质上面；向槽内加水灌溉，并回收灌溉用水，将回收的水向槽内循环灌溉，直到槽内基质重金属含量符合标准。本发明将铜尾矿废石用于制备无土栽培基质，使铜尾矿废石资源得到合理利用，提高资源利用率，减少环境污染，所制得的无土栽培基质有机质含量高，保水性和透气性好，能够提供植物所需营养，具有较好的经济效益和社会效益。

利用铁尾矿砂配制的CS20喷射钢纤维混凝土 642     

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本发明涉及利用铁尾矿砂配制的CS20喷射钢纤维混凝土，各组分及其重量百分比为：水泥用量：10～14％；硅粉用量：1.4～1.8％；粉煤灰用量：2.8～3.8％；碎石用量：28～36％；铁尾矿砂用量：36～42％；钢纤维用量：1.2～2％；水用量：8～9％；聚羧酸减水剂用量：0.04～0.08％；速凝剂用量：1.2～1.4％。本发明利用铁尾矿砂100％替代天然河砂，能够有效降低天然河砂的过度开采，并结合铁矿区的地域优势，最大限度地消耗铁尾矿砂等矿山废弃物。同时由于采用了钢纤维，显著地提高了混凝土的抗拉强度、抗折强度和附着力，结构的韧性也大大提高。

强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧-浸出方法 1005     

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一种强化高磷铁矿石提铁降磷的微波流态化焙烧‑浸出方法，按以下步骤进行：(1)准备高磷铁矿石作为原料；(2)破碎后磨矿获得铁矿粉；(3)送入微波流态化焙烧炉，在还原气氛条件下焙烧；(4)将焙烧矿磨细后进行弱磁选；(5)用硫酸进行酸浸脱磷，酸浸脱磷后过滤分离出固体物料；将固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷铁矿石高效综合利用，铁品位和回收率高，除磷效果显著，工艺更为节能降耗，且提铁降磷效果更为显著，实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。

菱镁矿活化焙烧重选除硅工艺 641     

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本发明涉及一种菱镁矿活化焙烧重选除硅工艺，其特征在于包括下列步骤：菱镁矿贫矿经破碎筛分，获得粒度为0mm～30mm原矿；在原矿中加入5%~10%的氧化镁细粉、加入0.5%~1%的氯化镁和7%~12%的水，搅拌均匀，机压成型为矿坯后置入干燥炉烘干脱水；然后置入到900℃~1100℃的竖窑活化焙烧1.5~2.5小时；焙烧后的矿坯给入磨机进行搅动磨矿；磨矿产品进行风力分级，大于500目的产品为杂质，小于500目的产物直接给入到旋风集尘器进行气固分离，获得氧化镁含量达到96.6%以上，SiO₂含量小于0.32%的氧化镁产品。本发明与现有技术相比的有益效果是：工艺流程简单，对原矿适应性强，适合工业生产，成本低，投资少。

选矿全流程自动控制方法 929     

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本发明提供了一种选矿全流程的自动化控制方法,在常规选矿工艺设备上安装信号采集设备组成控制网络系统,系统网络结构:控制系统采用SIMATIC PCS冗余自动化控制系统,通讯网络采用工业以太网环形和冗余ROFIBUS现场总线;在各作业单元中分别采用“破碎专家智能控制系统软件”、“磨机模糊控制系统软件”、“旋流器模糊控制系统软件”、“浮选智能专家自动控制系统软件”进行数据处理,对选矿厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理,使选矿厂实现了数字化管理,提高选矿生产过程的自动化水平,提高产品产量和质量,提高资源的综合利用率,提高设备生产能力,实现节能增效。

低品位菱镁矿为原料制备颗粒缓释镁肥的方法 686     

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一种低品位菱镁矿为原料制备颗粒缓释镁肥的方法，涉及一种镁肥的制备方法，该方法以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁粉体与粘结剂结合，转盘法制备颗粒硫酸镁；将得到的颗粒硫酸镁与包覆剂结合，制备得到缓释颗粒镁肥。工艺过程实现了菱镁矿的直接化学利用，生成七水硫酸镁；实现了镁与碳的双利用，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；直接压缩液化，制成气体肥；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。

自动识别获取露天矿单斗卡车工艺卸载区域的方法 1067     

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一种自动识别获取露天矿单斗卡车工艺卸载区域的方法，涉及露天矿采矿领域。该方法包括获取露天矿基础信息的步骤、确定露天矿卸载区域的步骤以及控制卡车驶入的步骤，该方法有利于卡车分类的卸载物料，利用本方法可以提前获得破碎站以及排土场卸载区域的边界，为日后的无人驾驶提供了可靠的技术支持，一方面节省了人力，另一方面也保证了人员安全，且大幅提高了工作效率。

高铁铝土矿生产铁水和氧化铝的方法 877     

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本发明提供了一种高铁铝土矿生产铁水和氧化铝的方法，属于冶金资源综合技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁铝土矿矿粉、烟煤煤粉以及冶金石灰充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原；将还原产物以及冶金石灰加入到电炉中进行熔化分离，得到铁水以及铝酸钙炉渣；控制铝酸钙炉渣的冷却速率，当其冷却至室温后，经碱法浸出可得到Al2O3以及浸出炉渣。本发明显著降低了能耗，具有工艺简单、流程短，成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。

超低品位磁选矿干选机 1081     

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本实用新型提供一种超低品位磁选矿干选机，包括架体，所述架体的上端安装有原料仓，所述原料仓的底部插入架体内，所述原料仓的下端安装有从一侧向中心向下倾斜的导料箱，位于所述导料箱的排料口下方设置破碎轮，破碎轮的下方设置设置有磁选筒，所述磁选筒包括筒皮，以及磁选筒内部沿着磁选筒半侧筒壁设置的多个排列成弧形的磁极，磁选筒另外半侧筒壁不设置磁极；所述磁选筒的下方设置三角形的分料板，位于所述分料板两侧的分别设置有传送带。磁选筒的温度低，带动磁选筒快速的转动将矿进行分离，提高了效率。

植物纤维复合天然矿粉环保材料及其制备方法 999     

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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种植物纤维复合天然矿粉环保材料，减少了多种添加剂如色素添加剂、粘合剂和增塑剂的使用量。通过植物纤维混合粉末和天然矿粉等天然原料自身的作用，达到减少色素添加剂、增稠、增速的效果，同时也是得到的环保材料具有显著的保健作用。本发明的植物纤维复合天然矿粉环保材料的制备方法，先将植物纤维和天然矿石粉碎、细化，将得到的植物纤维粉末按需求混合成植物纤维混合粉与天然矿粉混匀后，加入稳定剂、增稠剂和增塑剂，形成粘稠状合成原料，经密封烘干后，得到本发明的环保材料。

高铁铝土矿浮选脱硅-深度还原熔炼的方法 635     

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本发明公开了一种高铁铝土矿浮选脱硅‑深度还原熔炼的方法。本发明首先通过对高铁铝土矿进行破碎和磨矿，然后采用阳离子反浮选工艺对高铁铝土矿进行脱硅处理，再进行预还原焙烧和深度还原，最终高铁铝土矿中的铁铝得到有效回收，铁回收率>95％,氧化铝浸出率>85％。

煤矿巷道快速掘进辅助装置 789     

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本发明属于煤矿开挖技术领域，尤其是一种煤矿巷道快速掘进辅助装置，针对煤矿开挖时掘进机开挖破碎面积小，进度缓慢的技术问题，现提出以下方案，包括基板，所述基板的顶部外壁固定有基座，且基座的后侧内壁固定有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端固定有齿板。本发明该煤矿巷道快速掘进辅助装置，通过设置的第三伸缩杆、齿板、转动杆、齿盘，伸缩第三伸缩杆，齿板向前、后移动，使齿盘和转动杆左右旋转，从而控制钻头开挖的横向方向，设置的第二连接杆、第一连接杆、第二伸缩杆、第一伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆的伸缩配合，使钻头上下移动，从而控制钻头开挖的纵向方向，相互配合，便于装置的煤矿开挖工作，提高煤矿开挖的工作效率。

两段式气流床铁矿粉还原工艺 890     

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一种二段式气流床铁矿粉还原工艺，是将铁矿粉直接还原分成精还原和粗还原二段进行，在粗还原段主要是利用精还原尾气将经破碎，干燥的铁矿粉用气流床方式送入粗还原炉中，在粗还原炉中铁矿粉中Fe2O3和Fe3O4都被还原为浮土体FeO。在精还原炉中，矿粉均匀下降与气流床煤气发生炉来的高温煤气或天然气重整得到的高温煤气相结合，在900℃到1100℃范围内，矿粉中的浮土体FeO和煤气中的氢和一氧化碳相结合，还原出单质铁。本发明可以较大幅度节能减排，而且排放的二氧化碳可以大部分回收利用，消耗水量，可以控制在0.5T/T以下水平，硫磺95％以上，可回收利用；没有二氧化硫和氮氧化物的排放，废渣和灰尘全部回收利用。

具有抗浮功能的矿浆浓缩池地下基础结构 1146     

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本发明涉及是一种具有抗浮功能的矿浆浓缩池地下基础结构。包括矿浆浓缩池,管道通廊、底流泵站,其特征在于:在矿浆浓缩池基础底角周边的回填土层下面铺设由透水性好的碎石层构成的渗水通道,此渗水通道与渗水井相连通,所述的渗水井由埋入碎石层渗水通道内的井筒,设在井筒内的水泵所组成,此水泵与排水管相连接。采用本发明的上述结构,在满足抗浮力要求的同时,既降低了工程投资、减少了工程的施工周期,又能使地下水得到有效的生产利用。

低品位菱镁矿煅烧脱钙除硅制备高纯轻烧氧化镁的方法 807     

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一种低品位菱镁矿煅烧脱钙除硅制备高纯轻烧氧化镁的方法，属于矿产资源加工领域。该方法为：对含白云石和石英的低品位菱镁矿进行清洗，破碎，对于粒级为2.5～20mm的菱镁矿粉，在600～700℃煅烧1～2.5h，得到分解后的菱镁矿、白云石、石英的混合物，在进行选择性磨矿，磨矿产物；进行筛分分级，得到‑0.074mm粒级磨矿产物；对于粒级为0.1～2.5mm的菱镁矿粉放入悬浮炉吹风煅烧，在570～670℃煅烧0.5～2h，得到悬浮煅烧回收的轻烧镁；将磨矿产物和悬浮煅烧的轻烧镁再进行风选提纯，最终制备高纯轻烧镁产品。该方法能有效解决菱镁矿与白云石和石英难分离、并彻底改善现有的高纯氧化镁生产过程消耗强酸以及环境污染问题。

自循环铝土矿磨制工艺 1006     

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本发明涉及一种铝土矿磨制工艺，尤其涉及一种自循环铝土矿磨制工艺，属于氧化铝生产技术领域。破碎后合格粒度的铝土矿经进料皮带给入球磨机，在球磨机中加入循环碱液，控制磨矿固含在1000~1400g/l，磨后矿浆自球磨机排矿端排出，经磨后矿浆缓冲槽缓冲搅拌后，利用磨后矿浆输送泵泵入高频筛，矿浆中的大部分液体与和合格粒度矿物颗粒在透筛区透过筛网，进入筛下矿浆缓冲槽，同时筛上物进入冲洗区，筛下矿浆缓冲槽顶部设有隔筛网，且孔径尺寸小于高频筛筛网尺寸，筛下矿浆中的循环碱液与部分粒度小于隔筛网筛孔颗粒透过筛网，通过管道与循环泵相连，被泵送至高频筛筛网的冲洗区前段，用作第一段冲洗，筛上大于高频筛筛孔尺寸的铝土矿则在高频振动的作用下下汇集经溜槽作为返砂给入球磨机再磨，形成闭路磨矿。

含碳金矿悬浮焙烧强化金浸出率的方法 694     

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一种含碳金矿悬浮焙烧强化金浸出率的方法，按以下步骤进行：(1)将含碳金矿破碎磨矿获得粉矿；(2)将粉矿输送至预氧化悬浮焙烧炉，在气流以及负压作用下处于悬浮状态，并被加热至650～700℃进行脱砷焙烧，获得预氧化焙烧粉；(3)将预氧化焙烧粉通入强氧化悬浮焙烧炉中，在气流作用下处于悬浮状态，并在550～600℃进行强氧化焙烧，获得强氧化渣粉；(4)冷却后磨矿获得二次粉矿；(5)加水制成矿浆，然后加入氰化钠搅拌均匀进行氰化浸出；将浸出完成后的物料过滤，获得液相含金氰化浸出液。本发明的方法生产连续性好，对不同矿石的适应性强，设备易实现大型化和工业化。

磷灰石钛铁矿选钛工艺 931     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。该工艺通过弱磁选和强磁选配合脱出矿石中的铁，再通过脱磷反浮选脱出矿石中的磷，该工艺有效地降低了钛精矿中的铁和磷含量，提升了钛精矿的品质。通过该工艺处理磷灰石‑钛铁矿，可获得品质较好的钛精矿。

利用化工原料选氧化锌矿的方法 809     

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一种利用化工原料选氧化锌矿的方法,该方法是用无毒、无污染的六偏磷酸钠作为分离剂,加入浸在水中的矿石里,经搅拌沉淀使矿石中的粘土以泥水状态分离出来;将矿石烘干粉碎后再用六偏磷酸钠作为分离剂,用聚丙烯酸钠作为沉淀剂,将二者加入浸在水中的矿粉里,经搅拌将矿粉分离、沉淀,得到的矿粉烘干后即为锌精矿。应用本发明选氧化锌矿的方法工艺流程短,可操作性好,设备投资少,加工成本低,节约能源;用过的水沉淀后可循环利用,无环境污染;该方法能够充分有效开发利用锌资源,增加经济效益。

钛铁矿降杂选钛工艺 756     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛铁矿降杂选钛工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、脱铁弱磁选、脱铁强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、两段摇床重选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选。通过先弱磁除磁性磁铁矿和磁黄铁矿，然后通过强磁除弱磁性的假象赤铁矿，在除铁的同时除去了部分硫；通过脱镁粗浮选和脱镁精浮选除去含镁云母；通过脱硫粗浮选、脱硫扫浮选和脱硫精浮选脱去了绝大部分的含硫矿物黄铁矿和黄铜矿，TiO₂的品位和回收率都很好，硫含量低，氧化镁含量低，铁含量低，原矿经该工艺对钛铁矿进行脱铁脱镁脱硫选矿处理，可得到较高质量的钛精矿。

两段焙烧-磁选-浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法 849     

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一种两段焙烧‑磁选‑浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法，包括以下步骤：(1)准备高磷鲕状赤铁矿；(2)破碎后磨矿至粒径≤0.074mm的部分占70～80％；(3)送入焙烧炉在1000～1200℃条件下焙烧5～30s；(4)送入磁化焙烧炉，在还原气氛条件下加热至500～650℃焙烧；(5)磨矿至粒径≤0.038mm占40～70％，然后进行弱磁选；(6)用硫酸进行酸浸脱磷，过滤分离出的固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷鲕状赤铁矿高效综合利用，铁品位和回收率高，除磷效果显著，实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。

利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法 734     

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本发明涉及工业废渣的资源化利用领域，具体为一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法，采用水热固化工艺，固化后制品具有较高的力学强度，可用作建筑墙体材料、人行步道砖等。将镁质废渣尾矿进行粉碎、筛分、焙烧处理后，再与适量高炉矿渣粉和水均匀混合、模压成型，利用高温饱和水蒸气环境中MgO的矿渣激活作用，实现水化硅酸钙和纤蛇纹石质水化硅酸镁的形成与聚集，最终得到具有较高力学强度等使用性能的建材制品，可用作建筑墙体材料、人行步道砖等，适用于低品位菱镁矿、白云石、水镁石等含镁尾矿以及硼泥等行业废渣的资源化回收利用。

硫铁矿中全铁含量的测定方法 1046     

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本发明公开了一种硫铁矿中全铁含量的测定方法。该方法包括以下步骤：预处理：将试样粉碎，加热至试样分散，密封干燥，冷却；溶解：先用盐酸低温加热分解，再加入硝酸及高氯酸，加热至溶液全部蒸干，白烟完全消失；蒸干冷却后再加入盐酸加热至固体全部溶解，滴加氯化亚锡溶液至溶解液呈浅黄色，加热至溶解液沸腾用水稀释，得待测试样；滴定以及计算。该方法采用王水‑高氯酸溶解硫铁矿对其中全铁含量进行测定，准确性高，分析周期短，测试成本低，能适应实验室对高硫铁矿样检测降本增效的需求。

工业化处理铁锰矿石的悬浮焙烧系统及方法 708     

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一种工业化处理铁锰矿石的悬浮焙烧系统及方法，系统包括给料仓、文丘里干燥器、第一旋风预热器、第二旋风预热器、预氧化悬浮焙烧炉、热分离旋风筒、悬浮还原焙烧炉、收集仓、磨矿机、磁选机和引风机；方法为：(1)将铁锰矿石破碎；(2)连续输送到文丘里干燥器；(3)启动引风机，使系统内产生负压；文丘里干燥器内燃烧烟气与粉矿混合脱除吸附水；(4)进入第一旋风预热器和第二旋风预热器预热后进入预氧化悬浮焙烧炉；(5)悬浮焙烧后经热分离旋风筒进入悬浮还原焙烧炉；(6)500～650℃悬浮还原焙烧；(7)经三级冷却旋风筒进入收集仓；(8)经磨矿后磁选。本发明装置及方法与具有传热传质效率高，能耗低，对不同种类铁锰矿石的适应性强，处理能力大，适合大规模工业生产等优点。