一种强化复杂难选铁矿石解离的微波连续悬浮焙烧方法,采用微波连续悬浮焙烧系统,按以下步骤进行:(1)将复杂难选铁矿石破碎磨细倒入给料仓,输送到预处理流化器;(2)向预处理进料室和预处理出料室内通入保护性气体,使铁矿粉处于流化状态;(3)开启微波发生装置,通过微波腔体加热,然后进入还原流化器;(4)分别向还原进料室和还原出料室内通入保护性气体;当温度降低至450~650℃时,通入还原性气体进行还原磁化焙烧,还原物料进入冷却器;(5)降温至100℃以下后进入收集槽。本发明的方法能够显著提高矿物单体解离度和可磨度,实现了复杂难选铁矿石的资源化和高效化的开发利用。
本实用新型公开了一种选矿高频细筛装置,包括支座,所述支座的顶部通过多个等距分布的第一弹簧活动连接有“L”型结构的支撑板,且支撑板右侧上端的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,支撑板右侧中端的前后两侧均通过转轴活动连接有支撑杆。本实用新型设置了预处理机构,可达到对预处理箱内的矿石进行分散和粉碎的目的,保障后续的筛选效果,设置了多个第一弹簧、筛板和第二弹簧,可达到对矿石进行多级筛选的目的,设置了支撑板、第二电动伸缩杆、转轴和支撑杆,可满足对矿石的筛选速率进行调节的目的,设置了隔板和磁板,磁板可对矿石中夹杂的铁类杂质进行吸附,达到矿石与铁类杂质进行分离的目。
本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法, 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁的方法。本 发明的生产方法是将纯度35~44%的菱镁矿矿石,破碎粒度为 100~300mm,反射炉烧至700~850℃得轻烧镁,冷却球磨过 120目筛,加水消化1~4小时后泵入碳化压力罐中加水保持温 度20~30℃并通入浓度30~40%的CO2气体,搅拌40分钟后检查至微酸性停止通气、搅拌,过滤后入储罐中加净化剂净化再细过滤,通过热蒸汽到80~100℃,分解、沉淀析出;经过滤去掉水溶液,沉淀,烘干后烧结到800~900℃,得轻质氧化镁。本发明给出的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁。
本实用新型公开的属于掘进设备技术领域,具体为一种矿用掘进机与输送装置连接装置,其包括:车体、连接机构、第一旋转电机、第二旋转电机、顶盖和支撑柱,所述车体的内部开设有空腔,所述车体空腔的外部一侧壁安装有接料板,且所述接料板为记忆材料制成,所述车体空腔的内部顶端一侧安装有红外测距传感器,所述车体空腔的一侧壁开设有出料槽,所述车体的外部一侧壁安装有连接机构。该矿用掘进机与输送装置连接装置,不仅能够持续的自动收集碎石,并输送到外界装置上,收集效果更好,而且能够监测掘进通道内部的落石情况,避免危险,同时能够在输送碎石停止的情况下及时通知工作人员进行维修,避免延误工作。
本实用新型涉及制取轻烧镁粉技术领域,特别是一种用低品位菱镁矿石、天然烷火硅石制取低硅高纯轻烧镁粉的设备,包括低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,其特征在于低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,皮带运输机,破碎机,垂直提升机,料斗,重型振动分离机依次首尾相接,重型振动分离机通过集料装置和传送装置分别与高纯轻烧镁粉储料仓和副产品储料仓相连接。重型振动分离机为多级筛松散自动分解离合的激振分离调频振动分离机。多级筛为设有2MM、20目、50目、80目、100目筛的多级筛。本实用新型采用物理方法,可以使二级以下资源丰富的低品位、硅含量高的菱镁矿石得到充分利用,而且生产成本低,产品质量高。并且设备简单,投资小,不污染环境,可广泛应用。
本实用新型公开了一种保健用品中对饮用水进行处理的矿物离子水球,包括球状壳体(1),壳体(1)上设置有网孔(2),壳体内部装有托玛琳陶粒,或者托玛琳陶粒与麦饭石陶粒或碎块状活性炭的混合再或者混装麦饭石、托玛琳陶粒以及碎块状活性炭。本离子水球,可以直接放入待饮用的水中,使饮用水变为碱性离子水,人喝可使人体转向弱碱性健康体质;而且水变成小分子团水质,高溶解、高渗透,可以清理血脂,从而降低血粘度。此外,麦饭石提供人体所需的多种矿物质,而活性炭起到吸附水中杂物、清除水中有害物质的作用。本矿物离子水球将饮用水电离成离子水,长期饮用,有益身体健康。该产品具有便于携带、使用,以及制造成本低、使用安全的特点。
本发明公开了一种地下连续墙用低品位菱镁矿骨料混凝土替代材料,按重量份计,由如下组分组成:水泥、硅藻土、河沙、碎石、玄武岩纤维、聚丙烯纤维、格蕾丝纤维、膨润土、陶粒、硅灰、硫酸钙、偏硅酸钠、玻化微珠、氯化铁、水杨酸苯酯、硫酸铝钾、碳纤维、适量水,所述碳纤维的直径为0.1‑0.2mm,长为16‑19mm。本发明实现了使用效果好的目的,具有强度高、防水效果好等优点,提高了使用者对低品位菱镁矿骨料混凝土的体验感,满足当今市场的需求,提高了低品位菱镁矿骨料混凝土的实用性和使用性,解决了以往低品位菱镁矿骨料混凝土使用效果不佳的问题。
一种利用钼尾矿生产多元素硅肥的方法,以钼尾矿和白云石或高镁石灰石为原料,在立窑或回转窑中煅烧生产,具体生产方法是:检验并计算出钼尾矿、白云石或高镁石灰石和无烟煤或白煤中酸性氧化物和碱性氧化物各自的总当量数;按照立窑水泥配热方法计算出≥1200℃窑温所需的配煤量;按酸性氧化物/碱性氧化物≈1.1~1.2计算钼尾矿和白云石或高镁石灰石的配入量,与煤混合,得到生料原则配方,用回转窑煅烧不加入煤粉成分;加入含碱金属离子煅烧助剂,碱金属离子占配料总量的0.2~1%;将配料研磨成80目以上的细粉,加入到回转窑中,在1200~1350℃的温度下煅烧成硅肥熟料;或加入到成球机中,加水成球;成球物料在≥1200℃的温度下在立窑中煅烧成硅肥熟料;经冷淬后进行粉碎,即成为多元素硅肥。
本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法,提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容:取菱镁石尾矿质量百分数55-65%,铁矿粉质量百分数35-45%混合,将混好的料在球磨机中球磨,球磨好的料在混炼机中加质量百分数5%的水混炼,制成骨料;将上述制备的骨料破碎筛分,加入质量百分比5%的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂,再加入质量百分比为1-1.5%的钢纤维混合均匀,并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料,有效的利用菱镁矿资源,避免了菱镁石尾矿的大量堆积,改善了环境。同时,利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强,耐压强度可达50-60MP;体积密度达到2.5-4g/cm3。
一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法,按以下步骤进行:(1)将粒度石煤钒矿块体破碎磨细制成石煤矿粉;(2)将热烟气石煤矿粉输送到悬浮焙烧装置,700~900℃蓄热焙烧,形成蓄热石煤矿粉;(3)输送到脱碳焙烧装置中,通入空气;蓄热石煤矿粉悬浮并在500~800℃脱碳焙烧;(4)向破晶焙烧装置中通入混合气体,脱碳物料在破晶焙烧装置中750~900℃氧化反应,形成的破晶焙烧物料;(5)加入水和硫酸溶液并搅拌混合均匀,140~200℃熟化,冷却至常温;(6)与水混合进行水浸提钒,过滤分离。本发明的方法钒浸出率高,流程简单,设备节能环保且易实现工业化应用。
一种松解选矿联合高效分离硼铁矿中硼镁铁资源的方法,属于矿物加工技术以及资源综合利用领域。其特征是将硼铁矿碎至粒度在80目以下,加入松解助剂混合均匀制成散料或压制成型料,在低于700℃条件下焙烧,熟料通过一步湿磁选得到铁精矿,湿选后的料浆过滤后得到含硅滤渣和硼镁混合溶液,混合溶液采用分级结晶法得到硼酸和镁盐,滤渣为含硅矿渣是良好的制造建筑材料的原料。
一种硅酸盐型氧化镍矿中镁的回收利用方法。属于矿物提取冶金领域。工艺流程为:原矿经过破碎、磨细后,在铵盐(硫酸铵或氯化铵)溶液中进行微波辅助浸出,实现镁和少量镍钴的浸出,冷凝所产生的含氨蒸汽得到氨溶液;接着向矿浆中添加适量的亚铁盐(硫酸亚铁或氯化亚铁),通入空气,进行沉淀吸附溶液中的镍、钴等重金属离子;液固分离后,滤渣用于后续提取镍钴;将上述氨溶液加入滤液中,并通入CO2进行水解沉淀制备碱式碳酸镁,所得铵盐溶液返回用于矿物的微波辅助浸出。该方法流程短,试剂消耗少,可合理地回收利用硅酸盐型氧化镍矿中的镁资源,为后续酸浸法提取镍钴提供优质原料,具有较高环保效益和经济效益。
本发明涉及一种磨矿用的夹芯铸球及生产方法。其特征在于:夹芯铸球是由球芯、骨架和主球体构成,球芯设置在铸球的中心,形状是球形,主球体采用任何基体的铸铁材料制成。其生产方法:先生产球芯,再进行浇铸成球,使球芯位于铸球体的中间形成夹芯铸球。球芯有骨架保证球芯在铸球的中心,球芯制成后,先将球芯放入骨架骨架内,再将带骨架的球芯置于箱模中进行浇铸成球。本发明在生产使用中当磨损到球芯时而被粉碎,被回收或变成了细小颗粒而被排出进入尾矿,不会影响磨矿效果。增大了有效磨矿空间,使有效磨矿介质的充填率上升,提高磨矿效率。同时也降低了分级设备的磨损。在铸球的生产中,加入的球芯不会对铸造及热处理等工艺产生影响。
本发明公开了一种高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的提取方法,在拜耳法高压溶出这一个过程中同步完成矿石中铝矿物的溶出、铁矿物的还原。该方法的内容包括:采用高铁一水硬铝石型铝土矿为原矿,经破碎、细磨后加苛性碱溶液制成矿浆,将矿浆与碳水化合物生物质按比例混合加入到高压反应釜内,在250℃-400℃的溶出条件下,矿浆中的氧化铝充分溶解成为铝酸钠溶液,弱磁性的F2O3被生物质高效还原为强磁性的Fe3O4和单质铁Fe,溶出矿浆经固液分离后,铝酸钠溶液经拜耳法工序得到氧化铝产品,固体残渣经磁选工艺实现铁的回收。本发明实现了高铁一水硬铝石型铝土矿中的铁、铝的高效综合利用。
本发明涉及一种利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法,在滨海盐碱地中设置纵横相连的排盐管,用矿山废弃碎石作为滤料,铺设在排盐管底部及两侧,特别是利用树叶采用高温方法制得的生物基磺酸盐作为改良剂,其与铁尾矿应用,土壤性能指标得到改善后种植水稻,水稻的产量显著提高。本发明的方法采用废弃铁尾矿、矿石资源,具有环保、经济的特点,采用排盐管的工程措施,避免表层土壤发生次生盐渍化危害,防止地下水水位的升高,抑制土壤表层返盐,改善盐碱地的理化性质,并且实现盐碱地质地改良的长效性。
磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法,包括按照75-95重量份的有效农用硅,加入5-8重量份的氮肥或氮磷钾复合肥、3-7重量份的重金属离子去除剂、2-6重量份的植物生长调节剂和2-5重量份的植物类黏合剂的比例混合搅拌,然后进行粉碎处理。其目的在于提供一种生产工艺简单,能耗低,成本低,可对高硅铁尾矿作无害化处理,尾矿使用量大,可为各种作物提供丰富的营养成分,施用后对农作物增产效果明显,使土壤EH值上升,增加植物抗逆性,改善土壤的理化性质,对被重金属污染的耕地有较好的修复效应,同时并可对高硅铁尾矿加以充分开发使用,以提高经济效益,减少环境污染的磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法及产品。
本发明提出了一种基于钨铁尾矿的光催化透水砖及其制备方法。所述基于钨铁尾矿的光催化透水砖包括光催化面层和基体层,光催化面层和基体层压制成一体结构,所述光催化面层由无机固体废料颗粒、钨尾矿细颗粒、铁尾矿细颗粒、硅酸水泥和粉煤灰制成;所述基体层由硅酸水泥、石英砂、水碎石、脱硫灰、粘土、粉煤灰和减水剂制成。本发明一方面解决了固体废弃物常年堆积的问题,同时提高了固体废弃物的利用率;另一方面利用钨尾矿和铁尾矿制成的透水砖,在光照下产生强烈的氧化作用,能把空气中难分解的有毒污染物氧化为CO2、H2O等无机物,具有分解速度快、除净度高、无二次污染等优点,利用其特点制成的自清洁透水砖,有一定的环保优势。
本发明公开一种矿石锤击与切割联合装置,包括机架,机架上设置粉碎腔,粉碎腔的两端设置轴承,主轴固定在所述轴承间,所述粉碎腔内的主轴两端设置挡轮,挡轮间设置多组切轮,4组摆杆轴在同一个回转半径上均匀设置,摆杆轴穿过所述切轮固定在两端的挡轮上;摆杆与摆杆轴转动连接,摆杆的外侧设置摆锤;所述切轮的外侧为锯齿形;相邻两组的摆锤的旋转半径不相同;所述粉碎腔的下部为滤网,滤网的下方为出料口;粉碎腔的上部设置进料口。本发明采用锤击与切削相结合的方法,并且利用风力避免了滑石粉对锤头及摆臂转轴的粘结,粉碎效果较好。
本实用新型公开了一种露天采矿用设备,包括破碎箱、下料斗、保护罩、控制器,所述破碎箱的壳体底部设有出料口,破碎箱内顶部设置三根平行设置的碎料辊,碎料辊的外端伸出破碎箱、并由电机驱动,所述破碎箱内底部设置集料板,集料板上设置推动物料从出料口推出的卸料机构,所述破碎箱的顶端敞口处安装有下料斗,所述下料斗的壳体上沿不同高度周向分布扇形的安装孔,每个安装孔的内均通过销轴旋转连接有扇形的保护块,且销轴上安装有回力弹簧,其弧形侧面与安装孔弧形内壁间隙保持不便,所述保护罩罩设在下料斗外侧,且保护罩内设有若干个与保护块一一对应电动推杆。本实用新型结构加简单、碎料高效方便,装置不易损坏,使用寿命长。
本发明属于采矿技术领域,尤其是涉及矿山铲、运、排动态台效优化系统及方法,其中矿山铲、运、排动态台效优化系统,包括铲装设备的GSP系统、汽运设备的动态称重系统、排岩设备的破碎机及皮带控制系统,采用排队论模型来计算单位时间内系统的负载队列长度,同时使用数学优化的方法,计算出车辆、铲装设备最佳配比,实现皮带在单位时间内稳定的高效率,自动调度车辆和铲装设备,控制皮带的给矿量,提高生产效率,降低损耗,给生产指挥带来极大方便,有很强的实用性。
本发明涉及一种网页端模拟露天矿生产方法,包括以下步骤:步骤S1:在露天矿、排土场和破碎站的装载及卸载点位置,利用无人机倾斜摄影,建立露天矿山三维模型;步骤S2:实现矿区地形模型AssetBundle资源包的打包及动态载入功能;步骤S3:制作所有作业点和作业设备的预制体;步骤S4:实现项目资源数量配置功能;步骤S5:初始化场景,动态创建矿区地形和地形上的作业点和作业设备功能;步骤S6:实现绘制开采区域功能;步骤S7:实现生产模拟过程中的设备调度、信息显示功能;步骤S8:实现视角切换及播放速度调整功能;步骤S9:发布项目到WebGL平台,并部署到iis服务器。本发明在支持WebGL的浏览器上使用模拟生产系统,实现跨平台跨浏览器的露天矿虚拟生产。
本发明公开了一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法,所述方法包括将破碎后的硼镁铁共生矿和还原用煤粉充分混匀、选择性还原、磨矿分选,得到直接还原铁和磁选尾矿;将磁选尾矿浮选除去多余的碳,经硫酸浸出、洗涤碱浸沉淀、低温结晶析出、高温结晶析出等步骤,分别得到白炭黑、硼酸、一水硫酸镁。本发明全工艺过程剩余煤粉及酸液碱液均可循环利用,本发明具有铁、硼、镁、硅高效分离、回收率高和资源综合利用的特点,对开发利用我国储量丰富的铁硼镁硅复合共生矿产资源具有重要意义。
本发明提供一种含硫碳质金矿分段固硫氧化悬浮焙烧提金系统及方法,用于含硫碳质金矿的固硫脱碳氧化预处理并提金;所述提金系统中,含硫碳质金矿破碎后与固化剂混合,混合物料输送至一段预热旋风分离器,在一段预热旋风分离器中预热后进入一段固硫悬浮焙烧炉;一段固硫焙烧后的固化物料通过干燥器脱水后进入二段旋风分离器;二段旋风分离器分离后的物料进入二段氧化悬浮焙烧炉;二段氧化焙烧后的固体物料通过冷却旋风分离器冷却后进入浸金装置获得金浸出液。本发明的提金系统及提金方法具有传热传质效率高,硫化物排放少,碳质物脱除彻底,对不同矿石适应性强,易实现大规模工业生产等优点。
一种低品位铜钴矿的生物选择性浸出方法属于微生物冶金领域。按以下步骤进行:将铜钴矿破碎研磨,将含有氧化亚铁微螺菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的混合菌液接种至9K培养基中进行培养得到细菌培养液。将铜钴矿加到细菌培养液中,对钴精矿进行细菌浸出,当细菌浸出液中钴的浸出率为97%以上时,将含钴、铜等有价金属离子的浸出液与浸出渣进行分离,然后采用Lix984N萃取剂萃取提铜,得到铜产品;将提铜后的萃余液进行铁矾法沉淀除铁,得到铁产品;将除铁后的含钴液进行结晶获得草酸钴产品。本发明工艺流程短,操作简易,设备简单,能耗低,不需要高温熔炼,不排放污染性烟尘和有毒气体,并能够快速实现钴与其他有价金属的分离和高效回收。
本发明公开了一种剩余污泥负载铁尾矿的吸附剂及其应用,其制备方法是分别将铁尾矿与剩余污泥烘干后粉碎,过筛,混合搅拌后放马弗炉煅烧,放置后隔绝空气冷却,再研磨碾碎,即得。本发明所得的吸附剂可以吸附SO2或NOX气体,其吸附容量为53~68mg/g。本发明的吸附剂所用原料铁尾矿和城市剩余污泥均为固体废弃物,原料丰富,廉价易得,制备工艺简单,易于实现工业化生产,达到以废制废的目的。
本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级,塔磨,磁‑重分选工艺,包括下列步骤:原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后,产品粒度达到‑25mm含量90%以上,再给入“高压棍磨—风力分级系统,获得的粒度为‑200目60%~65%的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别,一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90%以上产品,其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业,获得品位为67%~67.5%的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业,弱磁精矿单独选别,提前获得合格品位磁精矿,赤铁矿采用离心机选别,取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。
本发明涉及矿物加工技术领域,特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。本发明在磨矿前对矿石进行微波加热预处理,使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热,造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布,使有价矿物和脉石界面之间产生热应力,促进有价矿物与脉石的解离,有效降低磨矿过程的能耗,提高了矿石的碎磨效率,具有独特的优越性和实用性,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种铁矿石粗选设备,包括圆筒,还包括:支撑座,若干个所述支撑座固沿周向固定安装在所述圆筒的外壁外侧底端;第一转轴,所述第一转轴可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒内腔底端左侧,且所述第一转轴的左端延伸至所述圆筒的外侧;皮带轮,所述皮带轮固定套接在所述第一转轴的左侧外壁外侧;支撑架,所述支撑架沿上下方向固定设置在所述圆筒底端左侧上方。该铁矿石粗选设备,能够对不同大小矿石的粗选调节功能,提高对矿石的破碎效率,降低设备的承受负荷,通过防堵料机构能够防止进料筒处发生堵料的情况,显著提高矿石的粗选的处理进度,降低工作人员的劳动强度。
本发明属于矿山开发中的矿石粒度检测分析技术领域,尤其是涉及一种基于图像处理技术的矿石图像粒度检测算法,其特征在于包括如下步骤:(1)利用工业相机完成对矿石图像的采集;(2)对采集来的矿石图像进行预处理,依次进行图像灰度化、中值滤波去噪和二值化处理;(3)对得到的二值化图像应用链码技术进行距离变换和形态学重构;(4)采取Canny算子边缘检测和基于区域生长的分水岭算法相结合的矿石图像分割算法;(5)利用所得矿石参数及粒度模型对矿石粒度进行分析计算。本发明通过精准的矿石图像分割获得高精度、高准确率的粒度检测,降低破碎机的故障率,增高矿石产率。
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