本发明属于选矿技术领域。本发明提供了一种低品位铅矿回收铅的方法,将原矿顺次进行粗碎、细碎和球磨,得到初级产品;将初级产品进行水利分级,得到溢流产品;将溢流产品进行重力重选,完成铅的回收。本发明提供的方法流程操作简单可靠,对于处理低品位的含铅铅矿,可以有效的回收其中高比重的有价金属铅,并可获得高品位、高回收率的铅精矿。同时,本发明所提供的选别工艺流程无需添加任何的选别药剂,获得尾矿可直接用于其他有价金属回收或二次资源再次利用,减小了含药尾矿堆存对环境带来的污染问题,满足了绿色高效选别工艺的要求,从而提高了企业效益。
本发明涉及一种水平带式真空过滤机,包括过滤机机架、过滤机驱动轮、过滤机尾轮、真空盘、橡胶带和过滤机滤布,其特征在于:在过滤机上方中后部设有压料胶带机构。所述的压料胶带机构由压料胶带机驱动轮及轴承座、压料胶带机尾轮及轴承座、高度调节螺杆、压料胶带和压料胶带清扫器所组成;所述的驱动轮轴承座和尾轮轴承座与高度调节螺杆之间为螺纹连接,高度调节螺杆底部与所述的过滤机机架之间为转动连接。本发明的优点是:1)压料胶带的设置增加了滤饼上下两侧的压力差,保证了真空盘的真空度,使滤饼受到更强的吸力,大大降低了过滤机滤饼的水分含量;2)节省投资,降低能耗,为选矿厂创造经济效益。
一种基于行为画像的浮选生产过程控制方法及系统,该方法包括浮选过程行为指标数据存储以及预处理;构建浮选过程行为画像标签体系;挖掘矿浆种类与操作模式的对应关系;为不同矿浆种类找出对应的最佳操作方式;构建多层支持向量机分类器对实时的行为画像确定矿浆种类;给每一矿浆种类构建多级支持向量机分类器,进行操作模式调整。该系统包括行为指标选取及预处理单元、画像标签体系构建单元、画像标签挖掘单元、最佳选取单元、矿浆种类分类单元、操作模式调整单元、阈值判定单元。本发明对选矿石性质、加药量、精矿闸门开度、刮板刮尾厚度建立行为画像和关联关系,达到稳质降尾、降低成本、提高、生产效益的目的。
本发明提供了一种低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺,该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺包括:获取一段破碎磁铁矿;分选出一段精矿石及一段废石;一段精矿石经由中破机进破碎,获取二段破碎矿石;分选出二段精矿石及二段废石;二段精矿石经筛分机,筛分获取筛上矿石及筛下矿石;筛上矿石经细破碎机进行破碎,获取三段破碎矿石;三段破碎矿石经由三段干式磁滑轮,获取三段废石及三段精矿石,三段精矿石返回至筛分机进行再次筛分;筛下矿石经由一段干选皮带机、二段干选皮带机及四段干式磁滑轮,选别获取精矿石产品及四段废石。该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺能够降低选矿成本。
本发明属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域,特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架,头部皮带滚筒和排料漏斗,头部皮带滚筒由两支座,转轴,两个带齿圆盘,永磁磁系和空心筒所组成,永磁磁系设在空心筒内,带式输送机机架上设有两个限位轮卡,此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接,另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体,垂直隔板,倾斜格筛,铁杂质排出口,赤铁矿排出口和溜槽所组成,永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成,本发明配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质,保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
本发明涉及一种激光诱导击穿光谱弱监督特征提取方法。本发明的目的是解决光谱数据维度过高时光谱强度‑浓度回归模型建立过程存在的的数据冗余和过拟合问题,所提出的特征选择方法结合线性判别分析LDA,利用类内类间散度值来对光谱各维特征进行评估和选择,以提高实际矿浆的品位分析准确度。具体步骤为:(1)使用类内类间散度评估每一维光谱的重要性;(2)以验证集的均方根误差确定输入回归模型的特征变量数,并最终获得优化的矿浆品位分析的光谱强度‑浓度回归模型。本发明所提特征选择方法降低了数据冗余带来建模复杂度,又因为变量选择过程不直接使用浓度参考值,对训练数据依赖小,鲁棒性高,可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位。
本发明提供一种并行双车移设式浓缩机系统及其移设方法,该系统包括:浓缩机,其浓缩机池体中部插设有中心柱;两辆卡车,每辆卡车的车板包括基础座;两个进车通道,分别供两辆卡车进出,在浓缩机下方位于中心柱两侧并与浓缩机连接,每个进车通道包括在纵向上平行设置的两列移设钢柱,每根移设钢柱包括内柱、外筒及与内柱连接的移设钢柱底脚,在移设时,提升移设钢柱底脚和外筒,以将基础座与移设钢柱底脚连接,在固定状态下,将移设钢柱底脚和外筒降低,以使外筒包围内柱的下部并且移设钢柱底脚将内柱固定到地面。本发明解决了较大直径浓缩机移设的难题、结构简单,保障了整个选矿系统的作业率。
本发明属于选矿取样设备的技术领域,特别是涉及一种矿浆自动取样装置。它由矿浆取样装置,矿样承载装置,矿浆称重装置,矿浆回收装置,冲洗系统和电控装置组成,矿浆取样装置由取样箱体,软管,分料斗,漏斗排放管,倾斜溜槽,推杆支架,电动推杆两个管道电动阀组成,矿样承载装置由矿浆罐体,环形溜槽,溢流漏斗,溢流管,一组溢流口,矿浆液位监测开关,罐体固定支架,矿浆排放管和矿浆控制阀组成,冲洗系统由供水主管,主管控制阀,清洗供水管,供水控制阀,一组清洗分支管和一组清洗喷水嘴组成,本发明将矿浆取样、矿浆收集、矿浆称重及矿浆容器清洗于一体,且实行自动化控制,使复杂的工作简单化,省时省力、方便快捷。
本发明涉及一种用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿的加热装置及加热方法,包括浓缩过滤机和过滤机机槽,其特征在于:在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道,在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴,所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连,在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器,所述的温度传感器与调节阀电连接。本发明的优点:由于本发明在浓缩过滤机槽内增设了余热回收管道,喷嘴喷射的蒸汽产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌,通过对矿浆的加热处理,采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节,随着矿浆温度的升高,矿浆的粘度下降,有效地提高了矿粒的分散作用,从而提高过滤生产率。
本发明涉及选矿试验技术领域,特别是一种便携式矿浆流量器及测量矿浆流量方法,由一个耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体、设置在此耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体上的壶把、设置在此壶体上面的壶颈、壶口和设置在所述壶把上的矿浆电子流量计所组成,在所述的壶颈与壶体交接位置设有排气管,在排气管上设有排气口,在所述的排气管内设有矿浆液位控制器,在所述壶颈中下部设有刻度线,所述的排气口与壶颈中下部的刻度线高度一致。本发明的有益效果是,采用本发明便携式矿浆流量器对测量生产工序多点的液体流量,可实现单人快捷、准确测量液体流速的目的,提高了测量精确度,节省了计算时间,简化了测量方式。
本发明属于选矿厂物料贮存设备技术领域,特别是一种垂直给料贮矿仓机构,包括一组贮矿仓,贮矿仓上方的移动布料机构,此移动布料机构上方的固定给矿机构和控制箱。移动布料机构的移行方向与一组贮矿仓的排列方向相一致,一组贮矿仓的顶部均设有进矿口和料位计,进矿口的纵向中心与一组贮矿仓的纵向中心相一致,移动布料机构由轨道、两个拉紧装置、两个可逆电动滚筒、行走电机、可逆布料带式输送机和两个布料漏斗组成,固定给矿机构由给矿带式输送机、给矿漏斗和给矿溜槽组成,给矿带式输送机的运行方向与可逆布料带式输送机的运行方向相垂直。本发明结构紧凑、自动化程度高、可实现多仓配料,运行平稳可靠、维护量小,有利于保障生产顺利进行。
本发明属于选矿厂的加温设备技术领域,尤其是涉及一种搅拌槽控温蒸汽加温装置,包括设置在搅拌槽内的蒸汽加温管,其特征在于蒸汽加温管为螺旋加温管,在螺旋加温管的下半段均布有喷射孔,在出料口处设有温度变送器,温度变送器与控制系统相连接。本发明的搅拌槽控温蒸汽加温装置,当蒸汽通过螺旋加温管下半段均布的喷射孔喷射蒸汽时,蒸汽管道不会产生压力波动,避免了管道的振动,消除了安全隐患;螺旋形加温管有导流作用,工作时物料会自上至下翻腾流动,使加温更均匀;物料出口处的温度传感器、调节器及调节阀组成的控制系统,能有效的控制物料的出口温度,避免温度达到要求时还断续加蒸汽,从而节约蒸汽用量。
本发明属于选矿的矿石颗粒检测分析技术领域,具体一种基于机器视觉的矿石粒度检测装置及方法。包括:传输胶带、支架、摄像机、边缘计算模块以及补光灯;传输胶带上设有矿石流,且传输胶带穿过支架的横梁下方设置;支架上设有摄像机、边缘计算模块以及补光灯;摄像机设于支架的横梁上,且视场方向与传输胶带的运行方向垂直;摄像机与边缘计算模块连接;边缘计算模块,用于对接收摄像机传输的图像进行处理,获取到符合工况要求的矿石颗粒分布,并发送至后端服务器实现数据可视化显示;补光灯用于对矿石流照明;本发明采用边缘计算模块在现场对采集到的矿石流图像信息进行处理,只输出矿石粒度分布结果,改变了大量图像数据上传到服务器的处理模式。
本发明涉及一种多层水筛筛分机,其特征在于:包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体,设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管,设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置,每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成,在筛筒体下端设有筛上矿排矿管,在筛筒体下部侧面设有给水管,在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是:1.实现矿浆的筛分过程在水中进行,提高了细筛设备筛分效率,减少中矿循环量,防止过磨;2.多层水筛装置在空间上立体布置,减少筛子的占地面积,降低成本,增加选矿厂的经济效益。
本发明属于选矿厂检修技术领域,尤其是涉及一种环形电动单梁,其特征在于包括悬挂系统,设置在此悬挂系统上的旋转系统,悬挂系统包括设置在屋面下方的承重梁,固定设置在此承重梁下方的圆环形大车梁,旋转系统由分别设置在圆环形大车梁两端的车轮系统组成,每个车轮系统包括两组车轮,连接此两组车轮的车架,与圆环形大车梁两端的两个车架下缘相焊接的葫芦行走轨道。本发明的大车梁悬吊于承重梁下,旋转系统位于大车梁下方,这种方式避免了传统的在立柱上设轨道,在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式,不仅使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面,节省了吊车布置所需要的高差,而且实现了电动单梁在无立柱的竖井上的安装。
本发明提供一种高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧‑酸浸脱磷方法。方法包括将高磷铁矿石破碎、磨矿制得矿石粉末;再将其置于悬浮焙烧炉的加热室内进行预氧化焙烧,然后于还原室内进行还原磁化焙烧,再经冷却、磨矿、弱磁选工艺而获得磁选精矿,最终将磁选精矿进行酸浸脱磷和水洗,得到铁品位高于63%、铁回收率高于85%、磷含量低于0.2wt%的铁精矿。本发明适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细且共生关系复杂的高磷难选铁矿,可使铁矿资源得充分利用。
一种CrFeAlMgSi合金复合材料及激光烧结合成方法,属于材料加工先进制造领域,该材料由天然铬铁矿粉末和铝粉制成,含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素,物相结构为体心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基体;合成方法:1)将原料与铝粉混合,经粗选、球磨、筛分制成原材料粉末;2)将原材料粉末制成压坯;3)激光照射压坯表面,使其发生自蔓延反应,后冷却至室温,得到CrFeAlMgSi合金复合材料;本发明利用天然矿物直接合成复合材料,避免矿物的筛分选矿等复杂过程,高效率,低成本,提升产品科技附加值,减少环境污染。
本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。
本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺,其特征在于:包括下列步骤:将粒度为300~0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后,产品粒度为35~0mm,经高压辊磨和风力分级系统后,风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨,风力分级的‑200目含量90%~95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别,弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿,品位66.5%~67.5%、产率27%~29%,强磁尾矿品位8.3%~8.8%,二段扫选离心尾矿品位16%~18%,强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿,品位10.50%~11%、产率63%~61%。本发明的优点是:取消了原细破作业和两段磨矿作业,采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品,简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。
本发明属于选矿设备技术领域,尤其是涉及一种用于矩形矿浆分配箱的手动隔板闸门装置,其特征在于包括设置在矿浆分配箱箱体上的转动连杆支撑梁,设置在此转动连杆支撑梁上的手动隔板闸门,设置在矿浆分配箱箱体内溢流隔板上的导向筒,设置在溢流隔板开孔两侧的导向槽。本发明通过在矩形矿浆分配箱中溢流隔板上的开孔位置上设置手动隔板闸门装置来实现溢流隔板上的开孔的开启和关闭操作;矿浆分配箱处于工作状态时,用隔板闸门装置将溢流隔板上的开孔封闭,当需要对矿浆分配箱进行检修维护时,将隔板闸门装置从溢流隔板上的开孔处移开,使开孔保持畅通,将箱体内的矿浆全部排空,矿浆沉淀冲洗干净。
本发明属于选矿厂预选抛尾技术领域,尤其是涉及一种高压辊磨产品湿式预选系统,包括高压辊磨破碎系统,其特征在于还包括与所述高压辊磨破碎系统依次连接的高压辊磨产品筛分系统,筛分产品输送系统和细粒级筛分产品选别系统,高压辊磨产品筛分系统包括与振动筛给料仓,仓下排矿溜槽,振动筛给矿带式输送机和湿式筛分振动筛,筛分产品输送系统包括筛上产品返回带式输送机,筛下泵池,输送泵,输送管道,细粒级筛分产品选别系统包括多管矿浆分配器,一组二管矿浆分配器和一组大粒度湿式磁选机。本发明工艺合理,节能降耗,使用安全可靠,作业效率高,能够实现高压辊磨细粒级筛分产品预选抛尾,且对高压辊磨细粒级产品筛分效率显著提高。
一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法,将磁性铁含量在2%~4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒,送入磁选机中,利用磁通量为3500高斯~3800高斯的磁选机进行干选,采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料,利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%~65%的浆料进行湿选,利用磁通量为1600高斯~1800高斯的磁选机进行湿选,用真空泵抽真空,使铁矿石浆料含水量为8%~9%,得到品位65%~67%的铁精粉。优点是:能够对磁性铁含量在2%~4%的铁矿石进行磁选,降低了选矿和开采成本,充分利用了铁矿石资源,通过严格铁矿石细度和磁通量,确保了产品的品位。
本发明涉及一种赤铁矿强磁尾矿的超细磨分散浮选工艺,其特征在于包括下述步骤:1)对品位为10%~20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选,抛出粗选强磁尾矿;2)对粗选强磁精矿进行闭路磨矿;3)对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选,抛出精选强磁尾矿;4)对精选强磁精矿进行浓缩;5)对浓缩机底流加入分散剂后进行采用浮选柱设备的一粗一精一扫阴离子反浮选,获得品位为65%~67%、产率为7%~12%的浮选精矿,合并的最终尾矿品位为6%~12%。本发明的优点是:1)流程简单,节能降耗,选矿成本低,经济效益显著;2)选别效果突出,解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题,提高了资源利用率。
本发明属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域,尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法,其中控制系统其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置,此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接,在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱,此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接,矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本发明能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制,减少工人劳动强度,提高各并联选别分选设备的单机选分效率,实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制,另外还可预判各选别、分级设备的工作性能,发现问题及时检修处理。
本发明属于选矿技术领域,尤其涉及一种粒度为2‑500um的全程矿浆磨矿粒度在线检测系统,包括:采集装置、自动化取样装置、图像识别机构和信息显示装置;采集装置用以从矿浆中采集矿样,并能够将采集到的矿样借助于所述自动化取样装置输送至图像识别机构进行拍照检测;图像识别机构能够对矿样进行多角度拍照,并将多角度拍照获取的矿样照片进行三维重建,获得重建后的矿样颗粒形状;图像识别机构能够根据矿样的颗粒形状计算获得矿样颗粒的尺寸;图像识别机构能够将计算获取的矿样颗粒尺寸发送给信息显示装置用以展示矿样颗粒尺寸信息。本发明提供的检测系统,能够对固定筛目的粒度百分比在线检测的同时,还能够对10um以下或20um以下的小粒度进行在线检测。
本发明公开了一种固定式轴承注油机构,包括设在主轴内的油道,油道的一端与设在滚筒端盖外侧主轴上的注油孔相通,另一端开口的位置与套装在主轴上的轴承相对应。采用上述结构,使用时,就可以通过注油孔、油道为轴承注油,实现保养维护。由于主轴是固定件,不随滚筒运转,这样不需要停车就可以给轴承注油,工人操作简单、方便,降低了劳动强度及注油周期,并可实现随时注油,使轴承得到了有效的保养维护,提高了轴承的使用寿命,减少了设备的故障率及运行成本,保证了选矿厂的作业的连续性,提高了工作效率。
本发明涉及细粒贫磁铁矿选矿技术领域,特别是一种采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺。其特征在于包括如下步骤:将原矿送入一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿系统,一次分级溢流进入一段磁选,一段磁选精矿进入二次分级,一段磁选的尾矿抛尾,二次分级的溢流进入脱水槽,二次分级的底流经二次磨矿后返回二次分级,脱水槽的出料进入二段磁选,二段磁选的精矿进入粗选离心机,二段磁选的尾矿抛尾,粗选离心机的精矿进入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛尾,精选离心机的精矿为最终精矿,精选离心机的尾矿返回二段磁选。本发明采用离心机代替细筛,处理磁选精矿,有效地克服了磁性夹杂问题,使精矿品位提高到65%-70%。
本实用新型涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统,包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机,其特征在于:所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上;在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台,依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本实用新型的优点是:1)在缓冲仓跨设置磁选作业平台,共用缓冲仓平台,充分利用了缓冲仓下部的空间,磁选不需单独设跨布置,大大降低了基建投资;2)整体设备布置紧凑,连接管路距离变短,节能降耗,流程更顺畅。
本发明一种基于改进YOLOv4‑Tiny算法的铁矿石品位识别方法及装置,涉及品位识别及定位技术领域。首先采集不同品位矿石图片,对采集的矿石图片进行数据增强、扩充得到样本集;基于改进YOLOv4‑Tiny网络结构生成矿石品位识别模型,并进行训练;对采集的不同品位矿石图片进行降噪处理后输入训练好的矿石品位识别模型,提取矿石品位目标的类别、坐标、置信度和偏移量信息,并实时输出检测后的图像或视频,实现矿石品位的识别。同时,通过Lattepanda开发板将训练好的矿石品位识别模型进行产品化,得到矿石品位识别装置。该方法及装置解决了现场无法粗略判断矿石品位以及自动化选矿的前期问题,提高了识别的准确率。
本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺,包括粗破碎作业,包括粗破碎作业,其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业:预选磁选作业,一段闭路磨矿分级作业,一段磁选作业,二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业,所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业,精选磁选作业精矿为最终精矿,预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是:1)采用闭路半自磨预选作业,取消了两段一闭路破碎筛分作业;2)采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业,取消了细筛再磨作业和5段磁选作业;3)简化工艺流程,降低选矿成本。
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