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本发明涉及选矿试验技术领域，特别是一种便携式矿浆流量器及测量矿浆流量方法，由一个耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体、设置在此耐腐蚀抗高温的塑料流量壶体上的壶把、设置在此壶体上面的壶颈、壶口和设置在所述壶把上的矿浆电子流量计所组成，在所述的壶颈与壶体交接位置设有排气管，在排气管上设有排气口，在所述的排气管内设有矿浆液位控制器，在所述壶颈中下部设有刻度线，所述的排气口与壶颈中下部的刻度线高度一致。本发明的有益效果是，采用本发明便携式矿浆流量器对测量生产工序多点的液体流量，可实现单人快捷、准确测量液体流速的目的，提高了测量精确度，节省了计算时间，简化了测量方式。
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本发明属于选矿厂物料贮存设备技术领域，特别是一种垂直给料贮矿仓机构，包括一组贮矿仓，贮矿仓上方的移动布料机构，此移动布料机构上方的固定给矿机构和控制箱。移动布料机构的移行方向与一组贮矿仓的排列方向相一致，一组贮矿仓的顶部均设有进矿口和料位计，进矿口的纵向中心与一组贮矿仓的纵向中心相一致，移动布料机构由轨道、两个拉紧装置、两个可逆电动滚筒、行走电机、可逆布料带式输送机和两个布料漏斗组成，固定给矿机构由给矿带式输送机、给矿漏斗和给矿溜槽组成，给矿带式输送机的运行方向与可逆布料带式输送机的运行方向相垂直。本发明结构紧凑、自动化程度高、可实现多仓配料，运行平稳可靠、维护量小，有利于保障生产顺利进行。
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本发明属于选矿厂的加温设备技术领域，尤其是涉及一种搅拌槽控温蒸汽加温装置，包括设置在搅拌槽内的蒸汽加温管，其特征在于蒸汽加温管为螺旋加温管，在螺旋加温管的下半段均布有喷射孔，在出料口处设有温度变送器，温度变送器与控制系统相连接。本发明的搅拌槽控温蒸汽加温装置，当蒸汽通过螺旋加温管下半段均布的喷射孔喷射蒸汽时，蒸汽管道不会产生压力波动，避免了管道的振动，消除了安全隐患；螺旋形加温管有导流作用，工作时物料会自上至下翻腾流动，使加温更均匀；物料出口处的温度传感器、调节器及调节阀组成的控制系统，能有效的控制物料的出口温度，避免温度达到要求时还断续加蒸汽，从而节约蒸汽用量。
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本发明属于选矿的矿石颗粒检测分析技术领域，具体一种基于机器视觉的矿石粒度检测装置及方法。包括：传输胶带、支架、摄像机、边缘计算模块以及补光灯；传输胶带上设有矿石流，且传输胶带穿过支架的横梁下方设置；支架上设有摄像机、边缘计算模块以及补光灯；摄像机设于支架的横梁上，且视场方向与传输胶带的运行方向垂直；摄像机与边缘计算模块连接；边缘计算模块，用于对接收摄像机传输的图像进行处理，获取到符合工况要求的矿石颗粒分布，并发送至后端服务器实现数据可视化显示；补光灯用于对矿石流照明；本发明采用边缘计算模块在现场对采集到的矿石流图像信息进行处理，只输出矿石粒度分布结果，改变了大量图像数据上传到服务器的处理模式。
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本发明涉及一种多层水筛筛分机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管，设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置，每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是：1.实现矿浆的筛分过程在水中进行，提高了细筛设备筛分效率，减少中矿循环量，防止过磨；2.多层水筛装置在空间上立体布置，减少筛子的占地面积，降低成本，增加选矿厂的经济效益。
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本发明属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种环形电动单梁，其特征在于包括悬挂系统，设置在此悬挂系统上的旋转系统，悬挂系统包括设置在屋面下方的承重梁，固定设置在此承重梁下方的圆环形大车梁，旋转系统由分别设置在圆环形大车梁两端的车轮系统组成，每个车轮系统包括两组车轮，连接此两组车轮的车架，与圆环形大车梁两端的两个车架下缘相焊接的葫芦行走轨道。本发明的大车梁悬吊于承重梁下，旋转系统位于大车梁下方，这种方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，不仅使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，而且实现了电动单梁在无立柱的竖井上的安装。
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本发明提供一种高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧‑酸浸脱磷方法。方法包括将高磷铁矿石破碎、磨矿制得矿石粉末；再将其置于悬浮焙烧炉的加热室内进行预氧化焙烧，然后于还原室内进行还原磁化焙烧，再经冷却、磨矿、弱磁选工艺而获得磁选精矿，最终将磁选精矿进行酸浸脱磷和水洗，得到铁品位高于63％、铁回收率高于85％、磷含量低于0.2wt％的铁精矿。本发明适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细且共生关系复杂的高磷难选铁矿，可使铁矿资源得充分利用。
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一种CrFeAlMgSi合金复合材料及激光烧结合成方法，属于材料加工先进制造领域，该材料由天然铬铁矿粉末和铝粉制成，含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素，物相结构为体心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基体；合成方法：1)将原料与铝粉混合，经粗选、球磨、筛分制成原材料粉末；2)将原材料粉末制成压坯；3)激光照射压坯表面，使其发生自蔓延反应，后冷却至室温，得到CrFeAlMgSi合金复合材料；本发明利用天然矿物直接合成复合材料，避免矿物的筛分选矿等复杂过程，高效率，低成本，提升产品科技附加值，减少环境污染。
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本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。
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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的‑200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种用于矩形矿浆分配箱的手动隔板闸门装置，其特征在于包括设置在矿浆分配箱箱体上的转动连杆支撑梁，设置在此转动连杆支撑梁上的手动隔板闸门，设置在矿浆分配箱箱体内溢流隔板上的导向筒，设置在溢流隔板开孔两侧的导向槽。本发明通过在矩形矿浆分配箱中溢流隔板上的开孔位置上设置手动隔板闸门装置来实现溢流隔板上的开孔的开启和关闭操作；矿浆分配箱处于工作状态时，用隔板闸门装置将溢流隔板上的开孔封闭，当需要对矿浆分配箱进行检修维护时，将隔板闸门装置从溢流隔板上的开孔处移开，使开孔保持畅通，将箱体内的矿浆全部排空，矿浆沉淀冲洗干净。
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本发明属于选矿厂预选抛尾技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨产品湿式预选系统，包括高压辊磨破碎系统，其特征在于还包括与所述高压辊磨破碎系统依次连接的高压辊磨产品筛分系统，筛分产品输送系统和细粒级筛分产品选别系统，高压辊磨产品筛分系统包括与振动筛给料仓，仓下排矿溜槽，振动筛给矿带式输送机和湿式筛分振动筛，筛分产品输送系统包括筛上产品返回带式输送机，筛下泵池，输送泵，输送管道，细粒级筛分产品选别系统包括多管矿浆分配器，一组二管矿浆分配器和一组大粒度湿式磁选机。本发明工艺合理，节能降耗，使用安全可靠，作业效率高，能够实现高压辊磨细粒级筛分产品预选抛尾，且对高压辊磨细粒级产品筛分效率显著提高。
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一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法，将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒，送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。优点是：能够对磁性铁含量在2%～4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开采成本，充分利用了铁矿石资源，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。
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本发明涉及一种赤铁矿强磁尾矿的超细磨分散浮选工艺，其特征在于包括下述步骤：1）对品位为10%～20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选，抛出粗选强磁尾矿；2）对粗选强磁精矿进行闭路磨矿；3）对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选，抛出精选强磁尾矿；4）对精选强磁精矿进行浓缩；5）对浓缩机底流加入分散剂后进行采用浮选柱设备的一粗一精一扫阴离子反浮选，获得品位为65%～67%、产率为7%~12%的浮选精矿，合并的最终尾矿品位为6%～12%。本发明的优点是：1）流程简单，节能降耗，选矿成本低，经济效益显著；2）选别效果突出，解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题，提高了资源利用率。
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本发明属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域，尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法，其中控制系统其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置，此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接，在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱，此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接，矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本发明能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制，减少工人劳动强度，提高各并联选别分选设备的单机选分效率，实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制，另外还可预判各选别、分级设备的工作性能，发现问题及时检修处理。
本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种粒度为2‑500um的全程矿浆磨矿粒度在线检测系统，包括：采集装置、自动化取样装置、图像识别机构和信息显示装置；采集装置用以从矿浆中采集矿样，并能够将采集到的矿样借助于所述自动化取样装置输送至图像识别机构进行拍照检测；图像识别机构能够对矿样进行多角度拍照，并将多角度拍照获取的矿样照片进行三维重建，获得重建后的矿样颗粒形状；图像识别机构能够根据矿样的颗粒形状计算获得矿样颗粒的尺寸；图像识别机构能够将计算获取的矿样颗粒尺寸发送给信息显示装置用以展示矿样颗粒尺寸信息。本发明提供的检测系统，能够对固定筛目的粒度百分比在线检测的同时，还能够对10um以下或20um以下的小粒度进行在线检测。
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本发明公开了一种固定式轴承注油机构,包括设在主轴内的油道,油道的一端与设在滚筒端盖外侧主轴上的注油孔相通,另一端开口的位置与套装在主轴上的轴承相对应。采用上述结构,使用时,就可以通过注油孔、油道为轴承注油,实现保养维护。由于主轴是固定件,不随滚筒运转,这样不需要停车就可以给轴承注油,工人操作简单、方便,降低了劳动强度及注油周期,并可实现随时注油,使轴承得到了有效的保养维护,提高了轴承的使用寿命,减少了设备的故障率及运行成本,保证了选矿厂的作业的连续性,提高了工作效率。
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本发明涉及细粒贫磁铁矿选矿技术领域,特别是一种采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺。其特征在于包括如下步骤:将原矿送入一段磨矿和一次分级组成的闭路磨矿系统,一次分级溢流进入一段磁选,一段磁选精矿进入二次分级,一段磁选的尾矿抛尾,二次分级的溢流进入脱水槽,二次分级的底流经二次磨矿后返回二次分级,脱水槽的出料进入二段磁选,二段磁选的精矿进入粗选离心机,二段磁选的尾矿抛尾,粗选离心机的精矿进入精选离心机,粗选离心机的尾矿抛尾,精选离心机的精矿为最终精矿,精选离心机的尾矿返回二段磁选。本发明采用离心机代替细筛,处理磁选精矿,有效地克服了磁性夹杂问题,使精矿品位提高到65%-70%。
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本实用新型涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统，包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机，其特征在于：所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上；在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台，依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本实用新型的优点是：1）在缓冲仓跨设置磁选作业平台，共用缓冲仓平台，充分利用了缓冲仓下部的空间，磁选不需单独设跨布置，大大降低了基建投资；2）整体设备布置紧凑，连接管路距离变短，节能降耗，流程更顺畅。
本发明一种基于改进YOLOv4‑Tiny算法的铁矿石品位识别方法及装置，涉及品位识别及定位技术领域。首先采集不同品位矿石图片，对采集的矿石图片进行数据增强、扩充得到样本集；基于改进YOLOv4‑Tiny网络结构生成矿石品位识别模型，并进行训练；对采集的不同品位矿石图片进行降噪处理后输入训练好的矿石品位识别模型，提取矿石品位目标的类别、坐标、置信度和偏移量信息，并实时输出检测后的图像或视频，实现矿石品位的识别。同时，通过Lattepanda开发板将训练好的矿石品位识别模型进行产品化，得到矿石品位识别装置。该方法及装置解决了现场无法粗略判断矿石品位以及自动化选矿的前期问题，提高了识别的准确率。
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本发明涉及一种磁铁矿半自磨预选‑‑阶段磨矿‑‑塔磨磁选工艺，包括粗破碎作业，包括粗破碎作业，其特征在于粗破碎作业产品顺序给入下述作业：预选磁选作业，一段闭路磨矿分级作业，一段磁选作业，二段闭路磨矿分级作业和连续三段磁选作业，所述的连续三段磁选作业为二段磁选作业、二段磁选作业和四段磁选作业，精选磁选作业精矿为最终精矿，预选磁选作业尾矿、一段磁选作业尾矿、二段磁选作业尾矿和三段磁选作业尾矿合并为综合尾矿。本发明的优点是：1）采用闭路半自磨预选作业，取消了两段一闭路破碎筛分作业；2）采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业和5段磁选作业；3）简化工艺流程，降低选矿成本。
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本发明涉及一种阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺，包括下列步骤：将品位为29.00%‑30.00%，粒度为2mm以下的原矿给入一次闭路磨矿，‑200目含量60%‑65%的一次分级溢流给入一次永磁机，一磁精给入二次闭路磨矿，‑200目含量90%‑95%的二次分级溢流给入二次永磁机，二磁精给入三次永磁机，三磁精为品位63.7%‑65.50%的最终精矿，一磁尾、二磁尾和三磁尾合并为品位10.10%‑10.60%的最终尾矿，铁回收率为75.7%‑77.70%。本发明的优点是：采用了性能高效、结构简单的永磁机，简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程，降低成本，经济效益明显。
一种EGTA和SHMP协同抑制用于菱镁矿浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括磨矿、调浆、正浮选粗选脱钙；所述的调浆中，将抑制剂EGTA溶液加入菱镁矿矿浆中，进行调浆；所述的正浮选粗选脱钙中，将抑制剂SHMP加入调节pH值为10～12的菱镁矿矿浆中，加入捕收剂、起泡剂进行正浮选粗选脱钙。该方法利用菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石在EGTA和SHMP协同作用下，存在的可浮性差异，将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高了菱镁矿品质。
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一种铁精粉品位测试仪。采用新的设计模式和检测信号快速采集等技术，实现了对铁精粉品位的高精度检测；具有良好性能的测试仪，能够快速检测铁精粉品位值，符合选矿设备自动控制的检测品位要求。本发明包括液晶显示模块、状态指示灯模块、按键输入模块、微控制器；其结构要点是：所述微控制器的输出端口分别连接液晶显示模块和状态指示灯模块；所述微控制器的输入端连接有用户按键输入模块，所述微控制器的另一输入端还连接信号调理电路模块，所述信号调理电路模块的输入端连接电感电压转换电路模块，所述电感电压转换电路模块的输入端连接电感线圈传感器。
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本发明提供了一种在软化水介质中选别细粒级贫赤铁矿的正浮选捕收剂，其特征在于，它是由下列重量份配比的原料组成：烷基羟肟酸25～35份、重柴油65～75份、塔尔油0～1份、环烷酸0～1份，烷基羟肟酸是本发明的捕收剂中的产生化学吸附的重要药剂原料；重柴油提供疏水药剂原料，可使本发明的捕收剂更耐矿泥；加入塔尔油或环烷酸，能够增强前两种药剂原料的捕收能力，还可以改善烷基羟肟酸在重柴油中的分散状态。由于烷基羟肟酸与矿物表面的Fe+离子形成比较稳定的五元环螯合物，对被选矿物吸附更加牢固，因此，捕收能力强于其他脂肪酸类捕收剂。为棕红色油状液体的复配药剂，具有选择性好、捕收能力强、耐矿泥、用药量少、对浮选温度不敏感的特点。
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本发明属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨机防偏析配矿系统，其特征在于包括分料配料系统，集料输送胶带机和搅拌系统，分料配料系统包括原料仓和筛上返料仓，原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽，设置在原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽出口的气动阀门，卸料胶带机Ⅰ，卸料胶带机Ⅱ，设置在卸料胶带机Ⅰ和的卸料胶带机Ⅱ交接处的头部漏斗，集料输送胶带机设置在头部漏斗出口的下方。本发明将新料和筛上返回料分别给入原料仓和筛上返料仓两个料仓，根据新料和筛上返回料的粒度和矿石性质，由气动阀门控制新料和筛上返回料的混合比例，实行合理配矿，避免了同时给入同一个矿仓而产生物料偏析现象，满足了高压辊磨机给矿的连续性和稳定性。
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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。
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本发明涉及选矿行业铁矿石的磁性铁含量的检测装置,尤其是用于铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法,包括感应线圈、电感或磁感应电流检测仪表,设置在运输胶带周围的电磁线圈,导磁材料框架,与感应线圈相连接的检测仪表,运输胶带中的电子称,接口模件,数字积算器,计算机。检测仪表为电感检测仪表或磁感应电流检测仪表。接口模件为模数转换模件。计算机为工业控制计算机。检测方法:动态测量感应线圈的电感或磁感应电流,并同步测量含铁磁性矿物的重量,建立铁矿石的磁性铁含量与检测的电感或磁感应电流值的对应关系曲线组,预定检测周期,计算机利用数学模型确定铁矿石的磁性铁含量。该动态检测装置利用电磁感应原理,结构简单,便于工业现场应用。
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本发明公开了一种铁尾矿免烧透水砖及其制备方法，由以下重量份数的原料制得：水泥100份～250份、铁尾矿400份～600份、碎石200份～300份、脱硫灰40份～100份和水100份～120份。本发明制行的免烧透水砖，工艺简单，对尾矿固体废弃物利用率高，既解决了选矿厂大量的尾矿堆积问题，又能为城市建设提供地表用透水砖，制备的免烧透水砖重量轻，强度好，耐久性和耐磨性强，抗裂性和韧性较好，成本低廉，对能源消耗小且对环境无污染。
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