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本发明涉及一种用于赤铁矿常温浮选的阴离子捕收剂及其制备方法。它是由如下重量份的原料制成：地沟油脂肪酸12.5～70.0份、环烷酸12.5～70.0份、N-月桂酰基乙二胺三乙酸钠2.0～20.0份、椰油醇醚磺基琥珀酸酯二钠1.0～20.0份及地沟油脂肪酸和环烷酸总重量份数0.2倍的氢氧化钠。其制备方法是，首先，将地沟油脂肪酸、环烷酸及氢氧化钠，在85-95℃下，搅拌40-45分钟，进行皂化；其次，温度降至30-40℃后，皂化5-10分钟，加入N-月桂酰基乙二胺三乙酸钠和椰油醇醚磺基琥珀酸酯二钠，搅拌5-10分钟，进行熟化，即得。该方法在常温20℃-25℃下选矿，降低能源消耗，节能环保，成本低廉，捕收能力强，选择性好，保持作业精矿品位，提高作业回收率，降低浮选药剂费用，以餐饮废油脂肪酸为原料、为地沟油的回收利用开辟了新途径。
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本发明属于选矿厂固体物矿处理技术领域，特别是一种可调式高压辊磨排矿装置，包括高压辊磨受矿漏斗、A分矿板和B分矿板，排矿皮带输送机，边矿皮带输送机和控制装置，受矿漏斗的底部设有由排矿口、A边矿出口和B边矿出口组成的组合出矿口，排矿口与一个高压辊磨排矿溜槽相连接，A边矿出口和B边矿出口分别与A边矿溜槽和B边矿溜槽相连接，A分矿板和B分矿板的上端分别与高压辊磨受矿漏斗转动连接，A分矿板和B分矿板的下端分别与A分矿板调整装置和B分矿板调整装置相连接。A，B分矿板调整装置由拐臂、电动推杆、推杆支座所组成，本发明能自动调整高压辊磨机的边矿量且配置合理、自动化程度和作业率高。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
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以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法,该方法以普通沸石为原料,经过选矿、破碎、筛分和烧结、分装5个工序,其特征在于破碎时要将原料碎成6目以下的粒度,筛分时选择粒度为6-10目的物料放到加热炉中,在800-900度下连续烧结60-120分钟。产品的粒度为6-10目,盐酸可溶率为2.20-3.80%,密度为2.34-2.40g/cm3,容重为0.76-0.80g/cm3,表观密度为1.91-2.06g/cm3,空隙率为59.96-61.58%,比重为0.85-0.90g/cm3,可较好地满足污水处理时净化水质、除去各类污物的要求。
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本发明提供的是磁系外置永磁筒式磁选机。在筒体内两端设有矿浆环，在矿浆环随筒体一起转动，起到密封作用，防止矿浆外泄，在筒体内部设有卸矿水管，并还设有精矿收集槽和给矿管，在支撑杆上部支撑装有中心主轴，在支撑杆下部分别设有尾矿孔和矿浆挡板，磁系装在筒体外侧。本发明采用磁系外置的结构，所以选矿分离性好，不易出现故障，维护容易。适宜作为磁选机使用。
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本发明属于选矿脱水设备的技术领域，尤其是一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置，包括旋转主轴，分配头，通气管，旋转主轴，与转动圆盘总成相连接，吹风气孔内设有吹风控制器，通气管与空气开关相连接，转动圆盘总成包括转动圆盘，一组径向拉杆，一组卡槽块和一组永磁感应方铁及装卸拉环，空气开关由开关阀体，活塞式阀门和高压气源管组成，活塞式阀门由活塞导杆，弹簧组件，磁铁柄，线圈组件，活塞A、B、C组成，本发明采用信号感应的接近开关模式，空气开关采用电磁感应方式，控制为全自动控制，结构简单，动作迅速，自动化程度高，空气的接通和关闭迅速且空气全部作用在有效的吹风作业区，降低了吹风用气量，操作及控制快速方便。
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本发明属于选矿工艺扬尘治理技术领域，尤其是涉及一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水管路，设在此喷淋供水管路上的喷淋头，其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统，所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪、喷淋电磁阀和连接各个元件的连接导线。本发明可实现智能自动喷淋——有矿料实施喷淋、无矿料不喷淋，具有投资小、成本回收快、实用性强等特点，对矿山皮带运输系统环保、安全文明生产具有重大意义。
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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法，将破碎后的12‑0mm的原矿物料送入高压辊磨机进行辊压，高压辊磨机的排料与水混合后成为矿浆，所述矿浆被送入湿式筛分机，筛上粗颗粒与原物料混合再次传送至所述高压辊磨机辊压，过筛矿浆为超细碎产品送至下一工序；经所述高压辊磨机破碎后，控制输出物料的粒度为5‑0mm；(2)、将步骤(1)的矿浆进行粗粒抛尾磁选，抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I；余下的为选出的磁精矿I并进入下一工序；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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本发明的贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—工艺，其特征在于：将原矿经粗破、中破筛分、高压辊磨和风力分级系统后，给入粗细分级旋流器进行分级作业，再经重选、磁选和离心机选别作业，选别出品位67.5%～67.8%，产率31.33%～32%精矿和品位10.5%～11.5%、产率67.5～68.5%的尾矿。本发明的工艺流程取消了原三段破碎中的细破作业和一段磨矿作业，采用高压辊磨和粗细分级直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。
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本发明提供了一种常温下对鞍山式贫赤铁矿进行反浮选的阴离子捕收剂，含有C16H31COCH(COONa)2，其中，C16H31-是在C7～8之间有不饱和双键的直链烯基。还含有蓖麻油酸、植物油酸、动物油酸或棉籽油酸中的一种或多种。能够实现常温浮选，其浮选矿浆温度由40～45℃降到17～18℃，平均降低25℃，并且能够显著改善和提高浮选指标，浮选精矿品位平均提高0.15个百分点，浮选尾矿品位平均降低1.27个百分点，金属回收率平均提高2.09个百分点。
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本实用新型提供了一种可调式管道管托，包括：保持架，该保持架包括底板以及设置于底板上的两主板和两侧板，其上设置有调节装置；两楔形体设置于收纳部内，通过所述调节装置调节楔形体在收纳部内的位置；管箍支撑，该管箍支撑固定于两楔形体的表面上，管箍支撑包括固定板，对称设置于固定板上的两支撑板以及设置于两支撑板之间的弧板；下管箍和上管箍，上管箍和下管箍的管口口径与弧板的弧形开口口径一致，能够有效克服选矿管道受环境温度变化影响而产生形变时候与下支撑之间的应力集中，延长管道和管托的寿命，保障管道运输安全的同时可以降低运输养护成本。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿降杂选磷工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、强磁粗选、强磁扫选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选、脱硫反浮选和磷浮选。本发明工艺通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选脱出矿物中的含镁云母，以磁选和脱硫反浮选脱出矿物中的硫，降低磷精矿中氧化镁和硫的含量，能够有效的提高磷精矿的品质，磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。
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一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中，使物料呈悬浮状态；加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热并通入氮气置换出空气；通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，进行还原；（3）置换出未反应的残余还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化，然后取出进行二次磨矿；（4）在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。
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本发明涉及到一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，主要包括前置蒸发器、锁气器Ⅰ、悬浮床蒸发器、旋风分离器、锁气器Ⅱ、流化床换热器、流化风装置Ⅱ、汽包、除氧器、加药装置和排污系统。冶金工艺中粉矿悬浮磁化焙烧粉体通过前置蒸发器、悬浮床蒸发器及流化床换热器三段式降温工艺有效控制粉的降温过程和实现粉体不失磁的降温工艺。不仅能够有效利用粉体中的余热，降低企业生产能耗和生产成本，而且主要满足冶金选矿工艺要求和节能、降耗，具有可观的经济价值和社会效益。
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本发明公开了一种菱镁矿矿石脱硅、脱钙的方法，用于低品位菱镁矿选矿，提高分选效果。本发明采用菱镁矿一粗、二精反浮选除硅后酸浸除钙工艺，以常规胺类药剂为阳离子捕收剂，一粗用量为75～100g/t，一精用量为50～70g/t，二精用量25～30g/t，以六偏磷酸钠和水玻璃为调整剂，六偏磷酸钠用量为150～200g/t，水玻璃用量为1000～1500g/t，以稀盐酸调整pH为5.0～5.5后浮选。浮选后，调整矿浆浓度至20％～30％，用浓盐酸控制pH，搅拌转数为600～700r/min，酸浸矿浆40～60min。本发明根据菱镁矿矿石含硅含钙杂质量高的特点，在降低硅的含量后，能显著提高钙杂质的去除率。
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本发明属于球磨机排渣设备的技术领域，特别是一种用于球磨机上的排渣装置。它由转动法兰、圆形壳体、两个排矿盒和排渣口组成，圆形壳体由短套筒和圆端板组成，排渣口通过一组螺栓紧固件与圆端板固定连接，圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与排渣口的中心相一致，两个排矿盒径向均匀分布在圆形壳体内部的空间里、且将圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。本发明对矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，在排渣口没有矿浆的喷洒现象，且结构简单，处理效果好，有利于保障生产顺利进行。
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本发明的目的是针对于现有技术中兼具分析矿石类别和粒度分布的图像识别技术有待改进的问题，提供了一种基于深度学习网络的矿石分类和粒度分级方法及装置，属于选矿技术领域。本发明应用计算机视觉中改进的Faster‑RCNN目标检测网络提取特征，同时完成对矿石的分类及定位，取代人工设计的特征提取器；并通过目标检测网络提取出来的矿石位置，利用FCN语义分割网络对矿石进行分割，得到矿石的粒度信息；而且，通过对图像做对比度受限的自适应直方图均衡化、白噪声去除等数据预处理工作，得到高质量的图像信息；同时，结合目标检测及语义分割技术，对矿石进行分类及分割，提高破碎机效率、降低破碎能耗并为后续工序提供指导。
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一种高磷铁精矿高温水蒸气焙烧‑酸浸脱磷的方法，按以下步骤进行：(1)将高磷铁精矿磨细筛分获得高磷铁精矿粉料；(2)经螺旋给料机输送到一级旋风分离器；开启引风机形成负压；(3)气固分离形成的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(4)通过燃烧器燃烧产生高温水蒸气进入悬浮焙烧炉，对一级固体物料加热；(5)被加热后的物料进入二级旋风分离器，二次气固分离，形成二级固体物料排出；(6)二级固体物料进入搅拌浸出槽搅拌浸出，浸出物料过滤分离。本发明的方法适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细，共生关系复杂的高磷难选铁矿，使得铁矿资源得到了充分利用，在产品铁品位、铁回收率和脱磷率各方面都达到了较高指标。
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一种强磁选别过程运行控制方法，属于自动控制技术领域，根据强磁选品位指标期望值以及基础控制回路的实际值，对强磁选别过程的基础控制回路的设定值进行优化控制，提高精矿品位，降低尾矿品位。本发明保证系统运行在精矿品位期望值与尾矿品位期望值对应的工作点上，使用神经网络对不可在线测量的精矿品位与尾矿品位进行实时预报，采用动态补偿方法有效抑制各种未知干扰对选别过程的不利影响，从而在有效提高精矿品位的同时降低尾矿品位，提高选矿最终产品的金属回收率。本方法可通过软件系统实现，软件系统实现软件功能模块与算法文件的分离、解耦度低、易于算法扩展与维护，为强磁选别过程运行控制方法研究及系统设计提供技术支撑与运行平台。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种尾矿脱水新工艺。其特征在于包括下述步骤:首先将尾矿给入旋流器,旋流器的沉砂给入脱水筛,旋流器的溢流给入浓缩机,脱水筛的筛下产品返回到旋流器,脱水筛的筛上产品为含水量14%-16%的最终产品,浓缩机溢流给入澄清池,浓缩机底流给入压滤机,澄清池分离出来的水进行再次利用,澄清池底流给入压滤机,压滤机的滤液返回到浓缩机,压滤机的滤饼为含水量9-10%的最终产品。本发明可实现尾矿在线脱水,既节省了资金投入,又使尾矿直接在线利用,保证了后续作业的顺利进行,有利于环保与生产安全。
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本发明属于选矿磨矿设备的技术领域，尤其是涉及一种可移动的球磨机给料装置。包括给料箱，行走小车和小车给料斗，在给料箱与小车给料斗之间设有给料过渡段，此给料过渡段由连接法兰Ⅰ，给料固定段和给料移动段组成，给料固定段由方形漏筒，环挡板Ⅰ，环挡板Ⅱ，橡胶密封圈和一组锁紧组件组成，给料移动段为由一个靠接侧面板和三个折叠侧面板组合而成的方形套筒，折叠侧面板由底部固定板，一组折页，摆动侧板，密封条，随动密封板，一组加强筋板和手动把手组成，本发明设置给料固定段和给料移动段组成的给料过渡段，将给料移动段设计成可折叠的侧板，即可保证行走小车固定后的正常给料，又可方便行走小车移出或移入，便于检修维护。 1
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一种移动式磁铁矿干选装置及方法，属于矿山选矿技术领域，该移动式磁铁矿干选装置，包括磁滑轮，移动车，带式输送机，分料漏斗，精矿仓和尾矿仓；仓顶平台设带式输送机，横梁上设置轨道，设有磁滑轮的移动车设置在轨道上，改向滚筒设在移动车下部，分料漏斗由分叉溜槽和中间溜槽组成，分叉溜槽横跨在带式输送机上，槽口位于精矿仓上方，中间溜槽位于带式输送机皮带正上方。工作时，磁铁矿给入带式输送机，输送至磁滑轮进行干选，形成精矿与尾矿，导入精矿仓和尾矿仓，移动车连续行走，完成精矿仓均匀布料。本发明工艺简单，通过移动车上设磁滑轮，实现精矿均匀布料，较传统固定式磁环轮布置工艺，均衡精矿仓和尾矿仓缓冲容积匹配，布置合理。
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本发明涉及一种高亚铁型矿石细粒产品絮凝脱泥、碱性浮选方法，包括原矿经磨矿的入选物料给入一段粗细分级旋流器分级作业，其特征在于一段粗细分级旋流器的沉砂给入重选流程进行选别，一段粗细分级旋流器的溢流给入二段粗细分级旋流器作业进行选别，二段粗细分级旋流器分级的沉砂给入酸性正浮选作业，二段粗细分级旋流器的溢流给入斜窄流分级机进行脱泥分级作业，将斜窄流分级机脱泥分级的大于19μm粗粒产品与碱性正浮选粗精A矿合并后给入碱性反浮选的选别作业，进行一粗、一精、两扫酸性反浮选工艺选别，选别出酸性反浮选精矿和酸性反浮选尾矿。其优点是：由于采用上述工艺，大大提升了高亚铁型矿石磨矿细粒产品选矿技术指标。
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一种松解选矿联合高效分离硼铁矿中硼镁铁资源的方法，属于矿物加工技术以及资源综合利用领域。其特征是将硼铁矿碎至粒度在80目以下，加入松解助剂混合均匀制成散料或压制成型料，在低于700℃条件下焙烧，熟料通过一步湿磁选得到铁精矿，湿选后的料浆过滤后得到含硅滤渣和硼镁混合溶液，混合溶液采用分级结晶法得到硼酸和镁盐，滤渣为含硅矿渣是良好的制造建筑材料的原料。
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本发明属于机械装配用工具技术领域，尤其涉及一种圆振筛激振器检修专用器具。由带有圆孔的底座平台，两个垂直立柱，升降压板，千斤顶，调整限位板，螺杆，固定顶板，紧固螺母，两个垂直弹簧，拆轴承推进套筒和装轴承推进套筒所组成，两个垂直立柱与升降压板滑动连接，固定顶板与两个垂直立柱的顶部固定连接，两个垂直立柱对称布置在底座平台上的中心孔两侧，两个垂直弹簧对称布置在千斤顶两侧，千斤顶。螺杆与底座平台上的圆孔为同一中心线。本发明可以有效的避免激振器在拆卸与组装时，出现的误操作导致转轴损坏和外套变形，避免轴承与激振器外套、转轴之间发生的啃咬磨损，有效延长了激振器的使用周期，降低了选矿设备成本。
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本发明属于选矿企业圆锥破碎机维修的技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机水平轴上的小伞齿专用拆卸工具。由定位板，一端分别与此定位板相连接的四个拉杆，与此四个拉杆另一端相连接的随动板和一端与此随动板相靠接的千斤顶所组成，所述的定位板由分别带有半圆孔的两个对接夹板和固定此两个对接夹板的螺栓组件所组成，所述的随动板上设有与所述对接夹板上的拉杆安装孔相对应的拉杆通孔，所述千斤顶的另一端与圆锥破碎机水平轴的端部相靠接。本发明解决圆锥破碎机水平轴小伞齿分解拆装的难题，更换水平轴轴承、轴套、密封圈、油封等检修作业不需破坏小齿轮，而且可单人操作，操作简单、方便、省力，节省维修费用。
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