辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

微波加热提高钒钛磁铁矿易磨性的分析方法 1015     

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一种微波加热提高钒钛磁铁矿易磨性的分析方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿石放入水中浸泡；(2)将浸泡过的矿石在微波加热装置中进行加热；(3)利用磨矿设备对矿石进行粉磨；(4)利用磨矿动力学分析微波处理前后矿石易磨性的变化。由于微波的选择性加热作用，在微波预处理过程中，钒钛磁铁矿内部会产生大量的热力裂纹，同时矿石中水分由于微波的迅速加热产生高压蒸汽，扩大了这些裂纹的断裂程度，大幅提高了矿石的易磨性，并且利用磨矿动力学分析矿石磨矿速率的变化，获得最佳的微波预处理工艺参数。

铝土矿活化煅烧低温溶出系统及活化煅烧和溶出方法 852     

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本发明的目的是为克服现有铝土矿溶出技术上的不足，提供一种铝土矿活化煅烧低温溶出系统及活化煅烧和溶出方法，属于冶金技术领域。该系统包括活化煅烧单元，矿浆调配单元，溶出单元，燃料供应单元，循环母液供应单元，石灰供应单元；该系统还包括含硫废气处理单元和干铝土矿粉制备单元。利用了上述装置的一种铝土矿活化煅烧和溶出方法，包括(1)制备铝土矿粉、(2)活化煅烧、(3)调配矿浆、(4)低温溶出。通过该系统生产氧化铝，使铝土矿经过活化煅烧，改变铝土矿中Al2O3的赋存形态，其能耗低、产品质量高、相对溶出率提高4％左右、经济效益好，还可以充分利用高硫铝土矿资源。

高硅型铁尾矿综合利用方法 847     

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本发明提供了一种高硅型铁尾矿综合利用方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。该高硅型铁尾矿综合利用方法，利用具有解铁脱硅功能的混合菌群对高硅型铁尾矿进行生物浸出，二次回收铁，浸出液可循环使用，同时能够有效提高浸出残渣的化学反应活性，可作为活性掺和料用于制备铁尾矿基胶凝材料，目的是实现对高硅型铁尾矿的综合利用。

基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策系统及方法 992     

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本发明涉及基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策系统及方法，该系统包括数据获取单元、案例推理单元、案例存储单元和案例库维护单元。基于案例推理的选矿全流程运行指标智能决策方法，从选矿现场中采集当前选矿全流程的工况条件，设定当前选矿全流程的运行指标的边界条件，利用案例库中历史选矿生产过程案例的工况条件和运行指标值、当前选矿全流程的工况条件和运行指标的边界条件，运用案例推理方法确定选矿全流程运行指标值，将当前选矿全流程的工况条件和选矿全流程运行指标值作为案例加入案例库中，根据案例记录的时间，定期更新案例记录。

拜耳法生产氧化铝的高固含原矿浆制备方法 1055     

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本发明涉及一种拜耳法生产氧化铝的高固含原矿浆制备方法，属于氧化铝生产技术领域。铝土矿和石灰混合送入干法磨机进行干磨，磨后矿粉进行气力分级，合格矿粉送入合格矿浆调配槽与拜耳法循环碱液混合进行调配形成高固含原矿浆，不合格的大颗粒矿粉返回干法磨机形成闭路循环，调配后的合格高固含原矿浆送入预脱硅工序。与现分级流程相比，本发明具有以下优点：可使原矿浆固含从350g/L提高到450～1000g/L，在产能不变前提下，提高预脱硅时间25～80％；可降低预脱硅设备占地面积和投资20～50％，从而减少溶出加热套管面积10～30％；原矿浆粒度可控制在+60目≤0.5～1.0wt％，气力分级效率高，矿浆粒度合格率可提高10～50％，干法磨矿比湿法磨矿节能10～20％。

高硫铝土矿的综合利用方法 613     

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一种高硫铝土矿的综合利用方法涉及有色金属冶金技术领域。本发明提供一种高效、环保的高硫铝土矿的综合利用方法。本发明包括：步骤一，将矿石烘干、破碎、细磨；步骤二，将步骤一处理后的高硫铝土矿石粉送至配料仓进行配料，加入碳酸钠和水；步骤三，将混匀的物料送至1#回转窑内，并向窑内鼓入富氧空气；步骤四，将1#回转窑烧成的熟料送至2#回转窑内，并在熟料中配入碳酸钠和石灰石；步骤五，将2#回转窑内烧成的熟料水冷，水冷后用氢氧化钠溶液溶出；步骤六，溶出后的溶液采用固体絮凝剂沉降赤泥，得到铝酸钠溶液和富铁赤泥；步骤七，向铝酸钠溶液中通入CO2，进行碳酸化分解得到氢氧化铝和母液，将氢氧化铝焙烧成氧化铝。

含高硅型铁尾矿多元活化复合掺和料及其制备方法 706     

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本发明涉及建筑材料技术领域，一种含高硅型铁尾矿多元活化复合掺和料，按质量份计原料组成如下：高硅型铁尾矿30~50份、赤泥15~20份、煤矸石20~35份、碱渣10~15份，碱性激发剂1~5份。本发明提供的含高硅型铁尾矿多元活化复合掺和料所选原料为高硅型铁尾矿，通过多元活化制备掺和料可以提高尾矿的综合利用率，所述多元活化包括机械活化、热活化、化学活化、机械‑化学活化多种方式进行，大大的提高活化效率；选取的赤泥、碱渣、煤矸石均为固废，将以上材料用于制备掺和料为资源再利用；所选的高硅型铁尾矿、煤矸石内含有丰富的金属氧化物可以提高掺和料的耐久性。能够减少环境污染、降低生产成本，保护自然生态环境，并促进矿产资源循环经济可持续发展。

利用提钒尾矿制备的黑色瓷砖及其制备方法 765     

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本发明公开了一种利用提钒尾矿制备的黑色瓷砖及其制备方法，其中，黑色瓷砖以提钒尾矿矿渣为主要原材料，通过高温烧结后制备获得；整个制备方法中不仅有效保留了提钒尾矿原料的黑度，用以代替传统的黑色色料，达到黑色瓷砖的黑度要求，而且提钒尾矿原料还可以替代以往制备黑色瓷砖中的部分优质原料，进而使制备黑色瓷砖的成本大幅度降低。此外，该制备方法中还有效利用了固废提钒尾矿，解决提钒尾矿大量堆积的问题。

低品位菱镁矿轻烧工艺 1047     

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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。低品位菱镁矿轻烧工艺，包括以下步骤：（1）将低品位菱镁矿破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先进行反浮选脱硅，再进行正浮选提纯镁，得到镁精矿矿浆；（2）镁精矿矿浆进行脱水，得到精矿滤饼；（3）精矿滤饼进行打浆；（4）打浆后的滤饼送入喷雾干燥机进行喷雾干燥，得到精矿粉；（5）将精矿粉送入焙烧炉焙烧，得到轻烧镁。本发明的优点效果：低品位的菱镁矿经过反正浮选后得到的镁精矿，经喷雾干燥后能顺利在气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉中焙烧，产生合格的轻烧镁产品。

超细提纯精矿粉烧结镁砂的制备方法 632     

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本发明公开了一种超细提纯精矿粉烧结镁砂制备方法，本发明采用菱镁矿为原料，通过两级粉碎和研磨得到超细菱镁精矿粉，经过压制成型和高温煅烧直接获得体积密度≥3.40g/cm³高密度烧结镁砂。本发明取消了以往制备过程中所需要的轻烧设备和工艺，使高密度烧结镁砂的制备过程变得简单易行，生产周期缩短，设备投资和生产成本大幅降低。本发明与现有高密度烧结镁砂技术相比较，其生产周期缩短了1/2，设备投资降低了50％，生产成本降低了40％以上，具有良好的技术和经济价值以及广泛的市场应用前景。

含碳难处理金矿的有机碳改性方法及其表征方法 942     

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一种含碳难处理金矿的有机碳改性方法及其表征方法，有机碳改性方法包括以下步骤：(1)含碳难处理金矿磨矿制成矿粉；(2)矿粉置于硫酸溶液中制成矿浆，酸化预处理；(3)酸化物料置于反应釜中，充氧气并升温进行氧压改性处理，冷却固液分离，获得氧压渣；表征方法为：(1)氧压渣水洗后与氢氧化钠溶液混合，烘干、磨细后与萃取剂混合；(2)搅拌加热进行萃取，静置；(3)离心分离后的液相加入硫酸酸析；(4)酸析物料加热至60±1℃保温，静置获得胡敏酸和富啡酸；(5)进行吸附金能力测试。本发明的方法利用氧压过程对有机碳进行改性，改变有机碳的分子结构，并降低有机碳的“吸附金”能力，反应时间短，能耗相对较低。

采用金矿伴生蚀变岩制备釉料的方法 1041     

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本发明的一种采用金矿伴生蚀变岩制备釉料的方法，以天然蚀变岩为原料，构建Si‑Al‑Ca‑Fe‑Mg混熔体系，并在高温条件下重构其物相组成和结构关系，成功制备矿物釉面，包括结晶釉面和非结晶釉面。采用X射线衍射仪和场发射电子探针等微区原位观测手段对矿物釉面的物相组成和微观结构进行表征。结果表明：矿物釉的结晶体为石英、赤铁矿和镁铁氧体，玻璃相以硅铝钙氧化物为主；重构反应过程中，原料中的铁白云石等矿物分解并氧化生成了铁和镁的氧化物，在进一步反应中通过Mg²⁺的置换作用形成了镁铁氧体。以天然矿石为原料进行釉料的制备，节省原料成本，有效提升矿产资源的价值，实现金矿共(伴)生非金属矿物资源高质化利用。

低品位菱镁矿轻烧工艺 652     

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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺，包括以下步骤：（1）将低品位菱镁矿破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先进行反浮选脱硅，再进行正浮选提纯镁，得到镁精矿矿浆；（2）镁精矿矿浆进行脱水，得到精矿滤饼；（3）精矿滤饼进行烘干；（4）干精矿进行磨制，磨成≤0.5mm的精矿粉；（5）将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧，得到轻烧镁。本发明的优点效果：本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题，使工业生产能顺利进行。

基于物联网的磨矿粒度在线实时预测系统及方法 1020     

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本发明涉及一种基于物联网的磨矿粒度在线实时预测系统及方法，系统包括数据采集单元、无线数据传输单元、数据管理单元、MES数据读取单元、磨矿粒度预测单元以及BP神经网络模型评定单元；磨矿粒度预测单元用于将磨矿参数的历史值作为BP神经网络的输入对BP神经网络模型进行训练，将磨矿参数的实时值输入到训练完的BP神经网络模型进行磨矿粒度的预测。本发明的预测方法，通过物联网实时采集到磨矿参数，优化了生产流程；通过BP神经网络模型对磨矿粒度在线实时预测，在不许建立机理模型的前提下，提高磨矿粒度预测的实时性和精度。

复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 1064     

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本发明提供了一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法，包括以下步骤：首先将原矿石破碎、高压辊磨机粉碎、磨矿，采用摇床分选，摇床中矿扫选，两次精矿合并磨矿，经弱磁选选出磁铁矿后，进行强磁分选，形成弱磁性混合精矿和非磁性粗精矿，非磁性粗精矿经尼尔森离心选矿机分选获得锆精矿；摇床扫选尾矿磨矿后与一段摇床尾矿混合进行强磁选，获得稀土铌精矿，该强磁尾矿与尼尔森离心选矿机的尾矿合并为最终尾矿。该方法具有更高的抛尾产率和有用矿物回收率，可大量抛除脉石矿物，对原矿有用元素品位提升幅度大，大幅降低后续作业的处理量，减少后续浮选、冶金的药剂消耗，节约成本，是一种资源节约，环境友好的预选方式。

基于物联网和工业云的选矿设备移动监测系统及方法 634     

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本发明提供一种基于物联网和工业云的选矿设备移动监测系统及方法，该系统包括工业云服务器、智能终端、选矿设备数据采集单元和本地服务器；选矿设备数据采集单元，包括PLC、数据采集传感器和视频采集模块；数据采集传感器包括有线传感器和无线传感器；有线传感器的输入端和无线传感器的输入端均连接采矿厂监测的各个设备，有线传感器的输出端连接PLC的输入端，无线传感器通过无线网关连接本地服务器，PLC的输出端和视频采集模块的输出端连接本地服务器，工业云服务器与智能终端通过无线网络进行通讯；实现了使设备的监控不必在固定场所内进行，可以向企业管理人员和科研人员提供随时随地监测数据，体现出本方案的方便快捷性。

热力粉碎的石英矿的浮选提纯方法 955     

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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种热力粉碎的石英矿的浮选提纯方法。本发明是将经热力粉碎的石英石矿制成质量浓度为30～50%的料浆，将料浆放入浮选设备中，进行阳离子捕收剂浮选或阴阳离子混合捕收剂浮选，浮选分离出含硅酸盐尾矿，获得SiO2品位至少为99.50%的精矿。本申请中浮选分离的药剂制度采用阳离子捕收剂或阴阳离子混合捕收剂，能够完全捕收电位和润湿性发生改变的矿物离子，采用本发明的方法石英矿石中硅酸盐杂质矿物的除去率可以95%以上。

选矿过程工艺指标优化决策系统及方法 923     

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一种选矿过程工艺指标优化决策系统及方法，该系统包括指标获取单元、工艺指标优化决策单元、优化设定单元。选矿过程工艺指标优化决策的方法，获取设定的综合生产指标期望值，采集当前选矿过程工况条件，设定选矿过程工艺指标的边界条件，建立描述选矿过程工艺指标、选矿过程工况条件和综合生产指标之间函数关系的选矿过程工艺指标决策多目标优化模型，运用基于正交试验设计、存档机制、自适应ε占优技术的改进差分进化方法对选矿过程工艺指标决策多目标优化模型进行求解，将工艺指标的边界条件作为该模型的约束条件，求得使综合精矿产量和综合精矿品位最大化的选矿过程工艺指标可行解。

强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法 856     

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本发明公开了一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法，属于金矿矿物加工技术领域。该种方法利用矿石中不同矿物的介电特性差异实现高压电脉冲破碎预处理，高压电脉冲放电碎矿装置对含金矿石进行选择性破碎，促使含金物料中金与脉石矿物在界面处产生微裂隙和扩展裂纹，使含金矿物的晶体完全解离成单体矿物颗粒，以此增加金的暴露表面积，从而增大氰化物与金粒的接触几率，以利于金的浸出率的充分提高。

抑制剂AA/AMPS在磷矿石正浮选脱镁中的应用 779     

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一种抑制剂AA/AMPS在磷矿石正浮选脱镁中的应用，属于磷矿石选矿提纯工艺领域。该应用，是在磷矿石正浮选脱镁过程中，加入抑制剂AA/AMPS。具体为抑制剂AA/AMPS用于配制磷矿石矿浆，其中，磷矿石矿浆的质量浓度为20～25％；抑制剂AA/AMPS占磷矿石矿浆的质量浓度为100～140g/t。抑制剂AA/AMPS(丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物)，对于含大量白云石的磷矿石，在碱性条件下，通过正浮选工艺抑制白云石的浮选，有效增加磷灰石和白云石的浮选性能差异，便于高效脱除白云石。另外，该抑制剂AA/AMPS具有抑制性能选择性强、成本低、使用简单等特点，可以有效降低磷精矿镁含量，提高精矿品质，实现高镁低品位磷矿石浮选降镁的目标。

选矿过程综合生产指标智能优化控制方法 1024     

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一种选矿过程综合生产指标智能优化控制方法,属于自动控制技术领域,包括工艺指标设定;控制回路设定;统计过程控制;工艺指标神经网络预报;反馈补偿;前馈补偿等步骤。本发明的优点在于:根据选矿过程综合生产指标精矿品位和金属回收率的要求,通过两层优化设定和前馈、反馈补偿给出当前磨矿工段的工艺指标磨矿粒度和选别工段的工艺指标选别品位的优化设定值,然后给出磨矿工段和选别工段的回路设定值,从而实现选矿过程综合生产指标精矿品位和金属回收率的优化。

高效抑制剂5′-ATP-2Na在菱镁矿正浮选脱钙中的应用 614     

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一种高效抑制剂5′‑ATP‑2Na在菱镁矿正浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿浮选脱钙抑制剂领域。该应用，为在菱镁矿正浮选脱钙工艺过程中，在制备菱镁矿矿浆中，加入高效抑制剂5′‑ATP‑2Na(腺苷‑5′‑三磷酸二钠盐水合物)；加入的高效抑制剂5′‑ATP‑2Na的量占菱镁矿矿浆的摩尔浓度为0.8mmol/L～1.3mmol/L；菱镁矿矿浆中菱镁矿的质量百分浓度为15～30％。将高效抑制剂5′‑ATP‑2Na用于菱镁矿正浮选脱钙，在油酸钠或油酸浮选体系下，通过添加高效抑制剂5′‑ATP‑2Na，扩大菱镁矿同含钙脉石矿物白云石的浮选差异，实现菱镁矿同白云石的高效分离，从而降低镁杂质来提高菱镁矿精矿产品质量，为高钙低品位菱镁矿浮选分离提供新的浮选抑制剂。

磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用 760     

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一种磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。磷酸二氢盐在菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙中的应用，为以磷酸二氢盐作为活化剂，十二胺作为捕收剂，进行菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙工艺；按固液比，活化剂磷酸二氢盐：菱镁矿矿浆＝(10～30)mg：1L；捕收剂十二胺：菱镁矿矿浆＝(20～40)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为25～45％。该方法根据加入磷酸二氢盐的菱镁矿和菱镁矿中杂质矿物石英和白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的硅矿物和钙矿物实现同步脱除，在提高菱镁矿品质的同时，能够简化浮选工艺流程，降低成本，是一种高硅高钙低品位菱镁矿同步反浮选脱硅脱钙的新工艺方法。

高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团及其制备方法 960     

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本发明提供一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团的制备方法，结合不同原料矿之间基础特性进行互补，选用比表面积大、粒度细、造球性能优良的普通矿(铁精矿/钒钛磁铁矿)作为造球的原料之一，根据造球不同阶段分别设计海砂矿和普通矿的原料配比，加湿焖料以分别得到母球形成造球料、母球长大造球料和生球压实造球料，以不同的加料方式分批次添加到圆盘造球机的球盘内，雾状喷洒水分，相应地完成母球形成阶段、母球长大阶段和生球压实阶段的造球过程，得到多壳层球团，再经焙烧制得抗压强度大、可满足实际冶炼生产的球团，提高海砂型钒钛磁铁矿在球团制备过程中的配加量，对海砂型钒钛磁铁矿的规模化开发和生产应用具有重要意义。

基于案例推理的磨矿系统溢流粒度指标软测量方法 917     

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一种基于案例推理的磨矿系统溢流粒度指标软测量方法,由硬件平台及测量软件组成,该方法包括辅助变量的选择、案例表示、案例库初始案例的取得、案例推理、案例存储与维护步骤,该方法利用常规计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,通过少量的人工采样,建立了基于案例推理的磨矿系统溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统旋流器溢流粒度的软测量,该方法与常规粒度计相比,降低了成本和维护工作量;与人工测量相比,减少了操作人员的工作量,降低了人为操作的不确定性,提高了测量的时效性,同时该方法有助于实现磨矿系统的优化控制和优化运行。

低品位难浸金矿的生物预处理工艺 1000     

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本发明涉及一种低品位难浸金矿的生物预处理工艺，主要是针对低品位难处理金矿进行无氧焙烧和生物氧化的联合预处理，具体步骤为：S1、将金矿破碎、球磨制粉，得金矿粉；S2、将所述金矿粉置于不含氧的气体氛围或者在真空中进行焙烧，焙烧后获得焙烧渣和烟尘；S3、将所述焙烧渣进行生物氧化预处理，获得贱金属浸出液和浸出渣；S4、再用浸金剂对生物氧化渣进行提金。本发明结合了焙烧法和生物氧化浸出法的优点，具有操作条件温和、生物氧化速度快、环境和经济效益显著等优点。

用铁尾矿生产白炭黑的方法 737     

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一种用铁尾矿制备白炭黑的方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅烧3－5h活化；(2)用活化后的铁尾矿与NaOH按摩尔比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分搅拌并在50℃－120℃下反应2－8小时制取硅酸钠溶液；(3)将上述硅酸钠溶液充分搅匀缓慢滴加HCl进行酸化处理，至pH值为6～10时停止，得到絮状沉淀，经过滤后即得到白炭黑粗产品；(4)将白炭黑粗品进行水洗，检查Cl－含量＜1％，所得产品，烘干、粉碎即得成品；本发明优点：减少了环境污染，并解决了钢厂尾矿处理难的问题，工艺简单，成本低，利润高，并容易实现工业化生产。

以金矿尾砂为原料的泡沫陶瓷及其制备方法 655     

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本发明公开了一种以金矿尾砂为原料的泡沫陶瓷及其制备方法，由如下质量百分数的原料制备而成：金矿尾砂59.8％‑74％，钾长石5％‑15％，钠长石5％‑20％、碳化硅0.2％‑1％、膨润土6％‑9％、方解石1％‑4％；其制备方法包括：配料混合，球磨，压制成型，然后在1150‑1200℃的空气气氛下烧结，保温时间为30min‑90min，制得泡沫陶瓷。本发明所述方法的金矿尾砂利用率最高达74％，可实现尾砂大宗化利用，制得的泡沫陶瓷具有轻质、高强的特点。

现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺 913     

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本发明涉及一种现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺。该工艺包括：将含硫难处理金矿破碎、球磨制粉；将金矿粉料在惰性气体下一次焙烧，获得一次焙砂和烟气A；一次焙砂在空气或含氧气的氧化性混合气体下二次焙烧，获得二次焙砂和气体B；将气体B冷却通入碱性溶液中吸收，得到溶液C；含砷锑金矿：将烟气A与过量氢气混合反应形成气体产物D，将冷却除尘后的气体D和B反应生成硫磺，将硫磺与溶液C反应制备硫代硫酸盐溶液。不含砷锑金矿：将烟气A冷却后与溶液C反应制备硫代硫酸盐溶液；将二次焙砂冷却调浆，加入硫代硫酸盐溶液提金。本发明具有绿色环保，无氰提金，能耗低，成本低，具有良好的经济、社会和环境效益等优点。

伴生叶蜡石矿物的硅灰石膏为原料的铸型材料的制备方法 1064     

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本发明公开了一种伴生叶蜡石矿物的硅灰石膏为原料的铸型材料的制备方法，该方法通过培烧预处理伴生叶蜡石矿物的硅灰石膏形成主矿物相，预混后的添加剂为辅料，在大型球磨机中混磨得到铝合金精密铸造用铸型材料。本发明方法可以制备不同强韧性的硅灰石膏铸型材料，材料具有体积安定性好、抗热振稳定性优良、优良的机械加工性能等显著特点，应用于铝合金精密铸造的铸型材料，具有稳定的满足铸造要求的退让性和溃散性，适合作为大型和超异性铝合金精密铸件的铸型材料。