辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

冶炼轴承钢用精炼渣的制备方法 1185     

 0

本发明涉及一种冶炼轴承钢用精炼渣的制备方法。渣系的成分以质量%计，其组分为：CaO?38%~56%, SiO2?5%~12%, Al2O3?28%~48%, MgO?2%~8%, CaF2?2%~6%。其制备方法是将称量好的萤石、白灰、铝土矿、河砂及菱镁矿经过处理后进行球磨混匀，然后放在化渣炉中加热，待渣料完全熔化后，倒入粒化池内进行水淬，待其冷却后取出烘干保存装袋。本发明制备的精炼渣为非晶态，具有低熔点，高熔速等特点，可以高效快速脱硫，有效吸附钢中夹杂物，解决传统轴承钢生产工艺中非金属夹杂物含量高，颗粒粗大等问题，使轴承钢具有优秀的耐磨性、疲劳强度，减少脆性断裂，提高钢材的塑性，保证钢材质量。

高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法及应用 774     

 0

本发明涉及一种高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法及应用。高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法包括如下步骤：采用水进行高炉瓦斯灰的脱碱处理，重结晶进行钾钠元素的分离，通过碳热还原对高炉瓦斯灰的脱锌处理，采用浸出剂分离氧化锌粉，通过球磨、磁选富集脱锌灰得到铁精矿粉以及铁尾矿。本发明将回收的铁尾矿用于制备发泡陶瓷中。本发明高碱高锌高炉瓦斯灰的回收方法针对高炉瓦斯灰中的碱金属、锌铅等低沸点金属进行有针对性的处理，同时作为二次资源进行回收。本发明提供的方法实现了高碱高锌高炉瓦斯灰有害组分的脱除及有价资源的综合利用，具有流程简单、资源利用率高、处理成本低、综合效益高的优点。

辽代黄釉陶瓷及其制法 1031     

 0

本发明公开了一种辽黄釉陶瓷及其制法，包括原料原矿石60%，铝矾土10%，煤矸石30%。将原材料在球磨机中进行球磨成泥条，再依次经过手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；制成的釉坯的主要成分含量有：二氧化硅70.77%、三氧化二铝24.44%、三氧化二铁1.95%、二氧化钛0.35%、氧化钾0.37%、氧化钠0.87%、氧化钙0.83%、氧化镁0.42%。解决了辽代黄釉陶瓷制法，弥补空缺。

微晶泡沫玻璃及其制备方法 857     

 0

本发明提供一种微晶泡沫玻璃及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：S1.基础玻璃粉的制备：将原料球磨混合均匀后置于熔块炉内，经熔化、澄清、均化，水淬、粉磨后得到基础玻璃粉；所述原料包括如下质量百分数的组分：黄金尾砂70％‑80％、高炉矿渣5％‑15％、膨润土2％‑9％、纯碱5％‑10％、三氧化二锑0.2％‑0.5％、二氧化钛1％‑3％；S2.微晶泡沫玻璃的制备：将步骤S1中制备的基础玻璃粉与碳化硅微粉、氟硅酸纳球磨混合均匀后送入高温炉内烧制；混合料中各组分的质量百分数为：基础玻璃粉94.8％‑98.5％，碳化硅微粉0.2％‑0.6％、氟硅酸纳1％‑5％。本发明所述方法以黄金尾砂为主要原料，制备出性能优良的微晶泡沫玻璃，为尾砂的大宗化、高值化利用提供了新思路。

赤泥与煤矸石悬浮共焙烧分离回收铁铝的系统 770     

 0

一种赤泥与煤矸石悬浮共焙烧分离回收铁铝的系统，储料仓的出料口与螺旋给料机的进口相配合，螺旋给料机的出口与预热旋风分离器的进料口相配合，预热旋风分离器的出料口与悬浮高温炉连通，悬浮高温炉装配有燃烧站；悬浮高温炉出料口与脱水旋风分离器连通，脱水旋风分离器与悬浮焙烧还原器进料口连通，悬浮焙烧还原器出料口与冷却器连通；冷却器的出口与球磨机相配合，球磨机的出口与磁选机相配合。本发明装置及方法可根据赤泥和煤矸石不同来源协调混合比例，对不同成分矿物适应性强；在还原反应过程中无需添加还原剂；系统能耗低，处理成本低，经济性好，且环境友好，易实现大型工业化应用。

辽代绿釉陶瓷及其制法 732     

 0

本发明公开了一种辽绿釉陶瓷及其制法，包括原料原矿石60%，铝矾土10%，煤矸石30%。将原材料在球磨机中进行球磨成泥条，再依次经过手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；制成的釉坯的主要成分含量有：二氧化硅67.91%、三氧化二铝27.52%、三氧化二铁1.76%、二氧化钛0.35%、氧化钾0.36%、氧化钠0.83%、氧化钙0.81%、氧化镁0.46%。解决了辽代陶瓷绿釉制法，弥补空缺。

保水砖及其制备方法 1130     

 0

本发明属于尾矿资源综合利用技术领域，尤其涉及一种保水砖及其制备方法。该方法步骤如下：将铁尾矿和废玻璃破碎，得到粒度≤200目的矿粉，向矿粉中加入辅助料、分散剂、稳泡剂和发泡剂，得到混合物料；将混合物料加水进行球磨制成浆料，将浆料搅拌均匀后进行喷雾干燥，得到粉体；将粉体烘干后进行烧结得到保水砖。本发明提供的方法，将铁尾矿作为制备保水砖的重要原料，解决了铁尾矿的堆存和利用率低的问题，制备的保水砖不仅能够达到透水效果，同时能够很好的储存水分。

以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法 824     

 0

一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法，属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比，硼泥：采矿废石：选矿尾矿：页岩：添加剂＝(10～60％)：(0～20％)：(0～20％)：(10～50％)：(5～20％)混料；再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理，得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石，其容重≤600kg/m³，抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法，该方法的硼泥综合利用率为100％，并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废，并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品，为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。

高硅高钙低品级水镁石的分步浮选方法 1101     

 0

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种高硅高钙低品级水镁石的分步浮选方法。将高硅高钙低品级水镁石球磨后加水制成原矿浆，将原矿浆放入浮选设备中，在搅拌下加入抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行反浮选粗选，获得的原精矿进行0~2次反浮选精选，获得脱硅矿；在脱硅矿中加水制成矿浆，调节pH值，在搅拌下加入抑制剂，捕收剂搅拌，进行正浮选粗选，获得的脱钙精矿进行0~2次正浮选精选，获得水镁石精矿。本发明的方法所处理的矿石品位低，获得的水镁石精矿纯度高，浮选效果好且成本低。

采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法 1061     

 0

采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，属于氧化铝生产技术领域。按照以下步骤进行：将低铝硅比含铝资源、石灰石与添加剂混合，然后置于球磨机中，球磨至粒度-200目；将球磨后的物料置于回转窑中，在1200~1450℃烧结0.5~4h制成烧结熟料；将碳酸钠溶液与烧结熟料置于溶出湿磨中进行溶出，溶出后过滤去除赤泥，获得溶出液；在溶出液中加入晶种先进行常压脱硅，再进行中压脱硅获得脱硅液，获得的脱硅液经过一次过滤去除硅渣，再经叶滤、碳分、洗涤、二次过滤去除水分，最后焙烧制成氧化铝。本发明能耗明显降低，矿源选择性广，综合成本低，资源利用率高，无废渣排出。

可见光催化降解废水中硫氰酸根的方法 858     

 0

一种可见光催化降解废水中硫氰酸根的方法，包括以下步骤：(1)将硫酸钠、二氧化钛粉末和尿素混合制成混合物料；(2)置于研磨罐中，加入分散剂和无水乙醇，采用行星式高能球磨机进行高能球磨混合，冷却至常温；(3)球磨粉体浸没于水中施加超声波处理，过滤，烘干，研磨，获得改性二氧化钛粉体；(4)含有硫氰酸根的溶液调节pH值为6～11，放入改性二氧化钛粉体，混合制成矿浆；避光静置后在室温和搅拌条件下，日光照射进行光催化降解。本发明通过金属离子和非金属离子与二氧化钛的有效复合使其相互作用形成了掺杂能级，减少了二氧化钛的能带宽度，拓展了吸光区间，增加了透射率，进而增加光能利用率，促使催化剂光能利用率的提高。

利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法 761     

 0

一种利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法，按以下步骤进行：(1)将页岩废渣粉碎至粒径<0.124mm；(2)采用长石、碳粉、偏磷酸钠、MgO和Na2CO3作为添加剂与原料混合；(3)加水用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)将料浆继续搅拌均匀，注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制成粉体；(5)粉体置于模具中，升温至200±10℃保温，以8～10℃/min的速度升温至1000±10℃，以2～4℃/min升温至1100～1200℃保温，随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为矿业开采过程中的固体废弃物，得到的发泡陶瓷墙体材料隔热性好、防火、体积密度低，具备普通发泡陶瓷材料的优良性能。

基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法 1045     

 0

本发明公开了一种基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法，属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述发泡陶瓷保温板的原料是由全固废粉料与水按照1 : (0.4?0.6)的重量比例混合而成；按重量百分含量计，全固废粉料组成为：陶瓷抛光渣75％～95％，悬浮剂5％～10％，稳泡剂0.5％～10％，发泡剂0.5％～5％。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成发泡陶瓷保温板。本发明可实现发泡陶瓷保温板配方全部使用固体废弃物作为原料，极大提高陶瓷产业对固体废弃物的消耗量，实现不可再生的矿物资源零索取，也大幅降低发泡陶瓷的生产成本的特点。

偏硅酸球滤芯及其制备方法 1199     

 0

本发明提供了一种偏硅酸球滤芯及其制备方法，所述偏硅酸球滤芯有效成份占总重量百分比的组分包括：堇青石30～40％、高岭土20～30％、钠长石10～20％、矿石镁粉10～15％、钟乳石粉10～15％，所述堇青石的有效成份占堇青石重量百分比的组分包括：富铁堇青石60～70％、富镁堇青石30～40％；堇青石、高岭土、钠长石分别在球磨机上球磨处理再与矿石镁粉、钟乳石粉混合、入模压制，再高温烧结成型；本发明的偏硅酸球滤芯不但可以水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒肉眼可见物质，还可以过滤异臭异味、挥发酚类、重金属离子和各类真菌、细菌，达到健康饮水的标准；本发明的偏硅酸球滤芯过滤之后的水含有偏硅酸微量元素，对人体具有良好的软化血管功能，对动脉硬化等心血管和心脏疾病能起到明显的缓解作用。

制备铬铝锌红颜料的方法 883     

 0

本发明提供了一种制备铬铝锌红颜料的方法，步骤包括：以含锌化合物、含铝化合物和氧化铬作为反应物,加入矿化剂混合后装入球磨罐中；向球磨罐中加入研磨球；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，并对炉膛抽真空处理；启动球磨机，持续转动，将炉膛升温至700ˉ950℃，保温0.5ˉ3h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到高品质铬铝锌红颜料粉体。本发明提供的一种制备铬铝锌红颜料的方法，产物呈色均匀，产品品质高，生产流程简单，生产成本低。

制备钴铝蓝色颜料的方法 822     

 0

本发明提供了一种制备钴铝蓝色颜料的方法，步骤包括：以含钴化合物和含铝化合物作为反应原料,加入矿化剂混合后装入球磨罐中；向球磨罐中加入研磨球，盖上盖子，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，并对炉膛抽真空处理；启动球磨机，持续转动，同时将炉膛升温至600‑800℃，保温2‑10h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得钴铝颜料粉体。本发明提供的一种制备钴铝蓝色颜料的方法，生产工艺简单，产品品质高。

辽代陶瓷手工制作及烧造技艺 744     

 0

本发明公开了一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，包括原料：原矿石60%，煤矸石40%；将原材料在球磨机中进行球磨成泥条，再依次经过手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；其原材料40%选自煤矿中的煤矸石，通过对煤矿中对煤矸石的重复利用，煤矸石组分配比为二氧化硅65.43%、三氧化二铝15.32%、三氧化二铁2.18%、二氧化钛0.42%、氧化钾0.55%、氧化钠0.62%、氧化钙0.83%、氧化镁0.34%、烧减量14.31%。解决了煤矿中煤矸石重复利用率，保护环境且提高了辽代陶瓷生产量，有效的降低烧造成本，保障市民财产人身安全。

万向滚珠的加工方法 1000     

 0

一种万向滚珠的加工方法，包括以下步骤：锰矿石100-200公斤，锰矿石破碎以后加入等量的二氧化硅和碳球。同时放入高温熔炉里进行熔化。熔化得到的金属冷却以后，加工成，块状，然后放入球磨机。在球磨机中加工成设定直径的球。拿出来以后，使用钼丝切割，在球的表面制作细小的凹坑，凹坑的最大深度为1-3微米，在凹坑里设有金刚石颗粒，球磨机里整体磨成圆球形状。本滚珠具有很好的传递动力的强度同时具有很好的表面防滑性能，可以更有效的传递动力和减少相互之间的摩擦力。

碱液与石灰乳混合分料箱 865     

 0

本发明涉及在氧化铝生产中碱液与石灰乳混合分料箱,尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。碱液与石灰乳混合分料箱,其结构如下:在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔,在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口连通,出料口设在壳体的下部。本发明的优点效果:一种碱液与石灰乳混合分料箱工作原理简单、可靠。本发明能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能,混合效果好,使用寿命长,在使用苛性碱溶解的石灰乳进入球磨机配料生产的拜尔法氧化铝生产流程中有很好的利用前景。

镁钙熟料的制备方法 944     

 0

一种镁钙熟料的制备方法,以菱镁矿和石灰石矿为原料,通过800～1000℃轻烧、冷却、水化、球磨湿混、过滤、30～60℃碳酸化、干燥、成型、1600～1900℃煅烧工艺制得镁钙熟料。本发明方法的特点在于利用轻质氧化镁和轻质石灰的烧结活性,无需任何外加烧结促进剂,在较低的温度下通过一步煅烧即可制得致密的高纯镁钙熟料,能够有效地降低生产成本,提高熟料质量。生产过程无粉尘产生,不会对环境造成污染,特别适宜利用菱镁矿粉矿,能够有效地促进我国菱镁矿资源的合理高效综合利用。

活性氧化镁的制备方法 879     

 0

一种活性氧化镁的制备方法,以菱镁矿为原料,通过600～800℃轻烧、80～200℃水化、过滤提纯、干燥、球磨、450～600℃低温煅烧工艺制得活性氧化镁。本发明方法以天然菱镁矿为原料制备活性氧化镁,尤其适用于采用废弃一级菱镁矿粉矿或低品位菱镁矿为原料生产活性氧化镁,以废弃天然菱镁矿为原料,能节约国家资源、减少环境污染,并且原料便宜易得,生产成本低;本发明方法工艺流程短,设备简单,无污染,容易操作,产品质量高,可生产出碘吸附值在140～200mgI/g的高活性氧化镁。产品不仅能用于粘结剂、塑料、废水处理、烟道气脱硫等众多领域,还可以用于医药橡胶等特殊行业使用。

金属抗磨减磨动态自修复润滑剂及制备工艺 1145     

 0

金属抗磨减磨动态自修复润滑剂,是矿物质与悬浮剂和润滑油的组合物,其特征在于按矿粉重量百分比计:温石棉57.50-64、兰石棉12-16、阳起石4.5-6、隐晶质石墨9-12、透辉石4.5-6、绢云母4.5-6。制备工艺:将上述除隐晶质石墨外的原料分别经破碎、磁选、水析、湿式磁选除铁、烘干粉碎,加工出粒度为2-5μm的矿粉;另将隐晶质石墨提纯:将200目的矿粉球磨至2-5μm,经浮选、酸洗、水洗、烘干、粉碎,将两部分矿粉按上述重量比混合得矿物质组合粉体;再按不同用途,将粉体、悬浮剂与5%的润滑油经高速搅拌混匀、再与其余比例的润滑油在调和釜中搅拌并加热至80℃、匀质后冷却至30℃罐装为各个用途的成品包装。经测定,在摩擦副表面生成保护层的硬度是铁基合金的一倍以上,摩擦系数比原来下降了一个数量级。

利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法 1127     

 0

一种利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法,该方法是采用亚硫酸盐纸浆废液作陶瓷添加剂,其成分为水分93%,固体物质7%,固体物质主要为有机物占90%,其它为矿物质,密度为1.1g/ml,PH值7-8。主要步骤:(1)将陶瓷料、球石和水放入球磨机中,加入纸浆废液,纸浆废液占陶瓷料的重量百分比为0.25%-10%;(2)用球磨机球磨;(3)测量料浆的流动性;(4)测量可塑度;(5)将陶瓷料造粒,用压机将其压制成陶瓷试条并测坯体干燥强度和测量烧成收缩的程度。本发明合理利用纸浆废液作添加剂并加入到陶瓷料浆中,扩大陶瓷用结合剂的品种,同时起到节能减排的作用,具有广阔的市场前景。

以碳酸镁矿为原料制备氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料的方法 1038     

 0

一种以碳酸镁矿为原料制备氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料的方法，包括如下步骤：(1)将白云石或菱镁石煅烧获得煅后料；(2)空冷后粉碎；(3)置于反应釜中加水；充入CO₂进行碳化反应；过滤获得滤渣；(4)用水稀释成镁盐水溶液；(5)将高氯酸溶液和冰醋酸溶液混合制成酸液，将鳞片石墨、镁盐水溶液和酸液混合后超声分散；(6)采用定时换向法进行电化学插层；(7)物料过滤水洗；(8)与稀碱溶液混合后二次超声分散，静置后分离上层清液，过滤水洗；(9)烘干得到氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料。本发明的方法原料简单易得，减少氧化剂的使用，环境污染小、成本低，工艺过程简单可行。

赤泥提钒、配矿烧结的方法 1059     

 0

一种赤泥提钒、配矿烧结的方法属于有色金属冶金及钢铁冶金技术领域。本发明提供一种高效、经济、合理的赤泥综合利用方法。本发明包括以下步骤：步骤一：烘干，烘干后细磨；步骤二：入配料仓，加入碳酸钠、氯化钠、硫酸钠；步骤三：将混匀后的物料送至回转窑中焙烧；步骤四：将焙烧后的熟料用硫酸溶液在常压下浸出；步骤五：将浸出液静止，将上清液送至沉淀工序的沉淀罐中；步骤六：开启搅拌，加入硫酸中和，加入硫酸铵，再用硫酸调节，在加热、搅拌条件下可结晶出桔黄色多钒酸铵沉淀；步骤七：将沉淀所得多钒酸铵送入熔片工序，经脱水脱氨后熔化制得成品；步骤八：将浸出渣在烘干设备中烘干，烘干后与铁精粉造球。

具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法 1097     

 0

本发明属于陶瓷材料领域，具体说是一种具有矿化功能的陶瓷材料及其制备方法，主要适用于陶瓷电热水壶、冷饮壶、茶具、酒壶、酒瓶等。其技术要点是，制备该陶瓷材料的原料包括以下组分：恩州奇石粉10～90重量份、高岭土5～70重量份、黏土5～70重量份、石英5～70重量份、长石10～80重量份；其中恩州奇石粉为800～1000目的粉末。同时提供了该陶瓷材料的制备方法。本发明解决了现有工艺对“恩州奇石”原石利用率低的问题，提高“奇石”效能，降低了以“奇石”原石为主料的陶瓷的生产成本，简化了生产工艺，提高了生产效率。

矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法 1106     

 0

本发明的一种矿渣多孔微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃原料包括基础玻璃粉，粘结剂和造孔剂，各原料按质量配比，造孔剂：基础玻璃粉＝(0.6‑0.8)：1，基础玻璃粉：粘结剂＝(1.0‑1.2)：1。制法为：配制基础玻璃粉后，与粘结剂和造孔剂混合后，经干燥与压制成型，烧结浸渍形成一级孔，之后通过二次加热保温形成二级孔，经处理制得矿渣多孔微晶玻璃。本发明的方法所使用的造孔剂为无毒且可循环使用，所制备的微晶玻璃为分级多孔结构，与传统的砖相比具有质量轻、隔热保温并节能环保等优点。

利用微波外场协同处理菱镁矿制备高密度镁锆砖的方法 1167     

 0

本发明公开一种利用微波外场协同处理菱镁矿制备高密度镁锆砖方法，利用该方法可以将天然的菱镁矿经过破碎、多段焙烧、水化、磨细、微波协同处理以及添加锆英石等方法处理后得到高密度的镁锆质耐火材料，利用本发明所制得的镁锆砖其体积密度可达3.4g/cm³以上。并且本发明所用原料相对廉价且易得，生产流程相对简单易实现，可以有效的降低生产成本。且生产过程中也不会生产任何有毒或有害物质，可有效的保证生产环节和流程的绿色与无害化，易于工业生产。

选矿设备运行状态监控系统及方法 1157     

 0

本发明提供一种选矿设备运行状态监控系统及方法，该系统包括本地服务器、多个数据采集传感器和视频采集模块；多个数据采集传感器输入端均连接采矿厂监测的各个设备，多个数据采集传感器的输出端连接本地服务器，视频采集模块的输出端连接本地服务器。通过数据采集传感器实时采集监测的设备的运行状态数据和设备指标数据，通过视频采集模块实时采集各个设备的工作视频，通过本地服务器监测各个设备的运行状态数据和设备指标数据、当设备指标数据在超出阈值时进行预警、计算对应设备的设备故障率和设备的OEE分析值、并利用KPCA模型对实时采集的运行状态数据进行在线诊断。本发明可以实现选矿生产制造执行层对设备运行状态的实时监控。

掺合铁尾矿-粉煤灰-聚苯乙烯的混凝土墙体材料及其制备方法 989     

 0

本发明涉及一种掺合铁尾矿‑粉煤灰‑聚苯乙烯的混凝土墙体材料及其制备方法，属于建筑材料工程技术领域，包括以下重量份的原料：铁尾矿45份~60份，水泥熟料12.4份~15份，微硅灰4.2份~5份，机制砂7份~11.4份，粉煤灰16份~23份，聚苯乙烯泡沫颗粒0.4份~0.6份，聚丙烯纤维0.2份~0.4份，水20份~30份，高效减水剂0.8份~1.5份，羟丙基甲基纤维素HPMC 0.05份~0.2份，可再分散乳胶粉0.05份~0.2份；本发明的优点是降低成本，减少环境污染，避免造成资源浪费；工艺简单，操作方便，安装便捷；具有轻质、防火、隔音、防潮、抗震、耐久性好、粘贴性强等优点。